CN114870491A - 一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，属于豆浆过滤技术领域。包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有除渣盒，除渣盒的底部固定连接有滤网，所述除渣盒的底部固定连接有导料斗，所述除渣盒的底部开设有多个集渣口，且集渣口位于滤网的上方，本发明还提出一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的使用方法，包括以下步骤：S1：启动气缸，然后将豆浆和豆渣的混合液体倒入进料斗中，本发明能够通过推板和顶板自动将豆渣中的豆浆挤出，降低人们的劳动量，提高装置的自动化程度，同时通过滤渣机构对过滤后的豆渣进行二次过滤，提高豆浆的质量，还通过敲击机构对滤筒进行敲击，避免滤筒的网孔被豆渣堵塞。

Description

一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机及其使用方法
技术领域
本发明属于豆浆制备技术领域，涉及一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机及其使用方法。
背景技术
众所周知，豆浆，是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，最早的豆浆为西汉淮南王刘安制作，豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收，与西方的牛奶不同，豆浆是非常具有中国民族特色的食品，广泛流行于华人地区，而豆浆在制作时，将大豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成，而在过滤则是为了将豆渣从豆浆中分离出来。
然而在分离豆渣时，人们通过将豆渣捞出，然后对豆渣采用静置然后通过人工压制的方法将豆渣中的豆浆全部挤出，然而人工操作效率较低，提高了人们的体力劳动，因此我们提出了一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机及其使用方法，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明为了解决在分离豆渣时，人们通过将豆渣捞出，然后对豆渣采用静置然后通过人工压制的方法将豆渣中的豆浆全部挤出，然而人工操作效率较低，提高了人们的体力劳动的问题，提供一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机及其使用方法。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有除渣盒，除渣盒的底部固定连接有滤网，所述除渣盒的底部固定连接有导料斗，所述除渣盒的底部开设有多个集渣口，且集渣口位于滤网的上方，所述集渣口内均活动连接有顶板，顶板的一端固定连接有同一个连接板，所述除渣盒的一侧固定连接有两个导向杆，两个导向杆的另一端均贯穿连接板，所述导向杆的另一端均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端均与连接板固定，所述除渣盒的两侧均开设有滑道，滑道内均活动连接有滑块，滑块之间活动连接有同一个推板，所述滑块的顶部固定连接有同一个连接架，所述滑块远离集渣口的一侧均固定连接有限位板，所述连接架的一侧固定连接有第一连接座，所述箱体的两侧内壁之间固定连接有固定板，固定板的一侧设有动力机构，所述箱体的顶部开设有进料口，进料口的一侧固定连接有进料斗，所述箱体的底部内壁设有集液桶，所述集液桶的圆周内壁设有敲击机构，所述箱体的两侧内壁之间固定连接有固定杆，固定杆的一侧设有滤渣机构，且滤渣机构位于集液桶的上方，所述箱体的底部内壁开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内活动连接有同一个集渣箱，所述集渣箱内设有抚平机构。
优选地，所述动力机构包括气缸，气缸通过螺栓固定在固定板的顶部，所述气缸气动杆的一端固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有第二连接座，第二连接座内活动连接有两个第一推杆，两个第一推杆的两端均活动连接有连接杆，且两个连接杆的中部同轴与固定板转动连接，两个所述连接杆的两端均活动连接有第二推杆，且两个第二推杆的另一端转动连接，两个所述第二推杆的另一端与第一连接座转动连接。
优选地，所述滤渣机构包括转轴和齿条，所述转轴贯穿固定杆并与固定杆转动连接，所述转轴的顶部穿过导料斗并固定连接有超越离合器，所述转轴的底部固定连接有安装板，安装板的两端固定连接有同一个滤筒，所述齿条通过螺栓固定在固定座的一侧，且齿条与超越离合器相啮合。
优选地，所述滤筒的圆周外壁固定连接有两个搅拌架，且两个搅拌架对称分布。
优选地，所述敲击机构包括多个楔形块和安装座，所述安装座通过螺栓固定在集液桶的圆周内壁，所述安装座的一侧活动连接有固定轴，固定轴的一侧固定连接有敲击杆，所述固定轴的顶部固定连接有扭簧，且扭簧的另一端与安装座相固定，所述楔形块通过螺栓固定在滤筒的圆周外壁，且楔形块均匀分布。
优选地，所述抚平机构包括刮架和安装轴，所述刮架滑动连接在集渣箱的两侧内壁之间，所述刮架的一侧固定连接有两个第一弹簧，且第一弹簧的另一端与集渣箱的一侧内壁相固定，所述安装轴转动连接在集渣箱的顶部，所述安装轴的圆周外壁固定连接有两个摆动杆，且摆动杆与刮架接触。
优选地，所述摆动杆的底部均固定连接有配重球。
优选地，所述集液桶的一侧开设有观察口，观察口的一侧设有视窗。
本发明还提出一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的使用方法，包括以下步骤：
S1：启动气缸，然后将豆浆和豆渣的混合液体倒入进料斗中，然后混合液体通过进料斗进入到除渣盒内，同时被部分豆浆被滤网过滤后落入导料斗中，然后沿着导料斗流淌，同时气缸启动推动固定座移动，固定座拉动第一推杆，第一推杆拉动连接杆，使得连接杆的另一端推动第二推杆，从而使第二推杆的另一端推动连接架，连接架带动滑块和推板移动，同时由于推板被限位板阻挡，使得推板将滤网上的豆渣推向集渣口内，当集渣口内的豆渣过多时，从而与顶板发生接触并被顶板和第二弹簧挤压，从而将豆渣中的豆浆充分挤出，减少豆浆的浪费，当豆渣过多时，豆渣将顶板顶开，然后落入集渣箱中，随后气缸复位，由于推板没有限位板的阻挡，从而当滤网上方有豆渣时，推板发生转动，避免将豆渣带回，随后往复对豆渣进行挤压；
S2：过滤后的豆浆通过导料斗流入滤筒中进行二次过滤，而在固定座移动的同时带动齿条移动，同时利用超越离合器只能进行单向转动的特性，使得齿条在移动时通过超越离合器带动转轴和滤筒转动，从而将落入滤筒中的豆浆甩出，提高豆浆的纯净度；
S3：而在滤筒转动的同时带动楔形块转动，楔形块推动敲击杆转动，当敲击杆与楔形块脱离接触时，敲击杆在扭簧的作用下复位，从而对滤筒进行敲击，避免豆渣堵塞滤筒；
S4：而在顶板和连接板在向摆动杆的一侧移动时，推动摆动杆的顶部，然后摆动杆的底部推动刮架移动，刮架将集渣箱内部的豆渣进行推平，避免豆渣堆积在一起，提高集渣箱的存渣量，当连接板复位时，刮架在第一弹簧的作用下复位。
本发明的有益效果在于：
1、本发明所公开的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，通过推板和顶板的配合使用，使得推板在将豆渣推向顶板时，顶板能够在第二弹簧的左右下将豆渣中的豆浆挤出，降低了人们的劳动量，提高装置的自动化程度；
2、本发明所公开的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，通过滤渣机构的使用，使得被滤网过滤后的豆浆能够被滤筒进行二次过滤，从而减少豆浆中的豆渣，提高豆浆的纯净度和口感；
3、本发明所公开的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，通过在集液桶中安装敲击机构的使用，使得滤筒在使用时，能够被敲击杆敲击，从而避免滤筒的网孔被豆渣堵塞，提高滤筒的过滤效果；
4、本发明所公开的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，通过在集渣箱中安装抚平机构的设置，使得豆渣在落入集渣箱中后，能够被刮架抚平，避免豆渣在集渣箱中堆积成锥形，提高集渣箱的存渣量。
本发明能够通过推板和顶板自动将豆渣中的豆浆挤出，降低人们的劳动量，提高装置的自动化程度，同时通过滤渣机构对过滤后的豆渣进行二次过滤，提高豆浆的质量，还通过敲击机构对滤筒进行敲击，避免滤筒的网孔被豆渣堵塞，还通过抚平机构使豆渣在落入集渣箱中后，能够被刮架抚平，避免豆渣在集渣箱中堆积成锥形。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的主视结构示意图；
图2为本发明一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的后视结构示意图；
图3为本发明一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的剖视结构示意图；
图4为本发明一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的集渣箱结构示意图；
图5为本发明一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的除渣盒和导料斗剖视结构示意图；
图6为本发明一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的动力机构结构示意图；
图7为本发明一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的集液桶剖视结构示意图；
图8为本发明一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的敲击机构结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、集渣箱；4、第一滑槽；5、集液桶；6、视窗；7、除渣盒；701、滤网；8、导料斗；9、固定板；10、动力机构；11、滤渣机构；12、固定杆；13、第一弹簧；14、摆动杆；15、安装轴；16、配重球；17、刮架；18、滑块；19、连接架；20、滑道；21、导向杆；22、第二弹簧；23、连接板；24、顶板；25、集渣口；26、第一连接座；27、推板；28、限位板；29、气缸；30、固定座；31、第二连接座；32、齿条；33、第一推杆；34、连接杆；35、第二推杆；36、转轴；37、超越离合器；38、敲击机构；39、楔形块；40、搅拌架；41、滤筒；42、安装板；43、固定轴；44、扭簧；45、安装座；46、敲击杆。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
如图1-图8所示，一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，包括箱体1，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有除渣盒7，除渣盒7的底部通过螺栓固定有滤网701，通过滤网701能够对豆浆中的豆渣进行初步过滤，除渣盒7的底部通过螺栓固定有导料斗8，导料斗8能够对豆浆起到导流的作用，除渣盒7的底部开设有多个集渣口25，且集渣口25位于滤网701的上方，集渣口25内均滑动连接有顶板24，顶板24的一端通过螺栓固定有同一个连接板23，除渣盒7的一侧通过螺栓固定有两个导向杆21，两个导向杆21的另一端均贯穿连接板23，导向杆21的另一端均通过螺栓固定有第二弹簧22，第二弹簧22的另一端均与连接板23固定，第二弹簧22对顶板24施加压力从而能够对豆渣进行挤压，除渣盒7的两侧均开设有滑道20，滑道20内均滑动连接有滑块18，滑块18之间转动连接有同一个推板27，滑块18的顶部通过螺栓固定有同一个连接架19，滑块18远离集渣口25的一侧均通过螺栓固定有限位板28，通过限位板28对推板27的转动进行限制，避免推板27反转，连接架19的一侧通过螺栓固定有第一连接座26，箱体1的两侧内壁之间通过螺栓固定有固定板9，固定板9的一侧设有动力机构10，箱体1的顶部开设有进料口，进料口的一侧通过螺栓固定有进料斗2，箱体1的底部内壁设有集液桶5，集液桶5能够对豆浆进行收集，集液桶5的圆周内壁设有敲击机构38，箱体1的两侧内壁之间通过螺栓固定有固定杆12，固定杆12的一侧设有滤渣机构11，且滤渣机构11位于集液桶5的上方，箱体1的底部内壁开设有两个第一滑槽4，两个第一滑槽4内滑动连接有同一个集渣箱3，集渣箱3内设有抚平机构。
实施例二
参照图1-图8，本发明提供一种新的技术方案，一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，包括箱体1，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有除渣盒7，除渣盒7的底部通过螺栓固定有滤网701，通过滤网701能够对豆浆中的豆渣进行初步过滤，除渣盒7的底部通过螺栓固定有导料斗8，导料斗8能够对豆浆起到导流的作用，除渣盒7的底部开设有多个集渣口25，且集渣口25位于滤网701的上方，集渣口25内均滑动连接有顶板24，顶板24的一端通过螺栓固定有同一个连接板23，除渣盒7的一侧通过螺栓固定有两个导向杆21，两个导向杆21的另一端均贯穿连接板23，导向杆21的另一端均通过螺栓固定有第二弹簧22，第二弹簧22的另一端均与连接板23固定，第二弹簧22对顶板24施加压力从而能够对豆渣进行挤压，除渣盒7的两侧均开设有滑道20，滑道20内均滑动连接有滑块18，滑块18之间转动连接有同一个推板27，滑块18的顶部通过螺栓固定有同一个连接架19，滑块18远离集渣口25的一侧均通过螺栓固定有限位板28，通过限位板28对推板27的转动进行限制，避免推板27反转，连接架19的一侧通过螺栓固定有第一连接座26，箱体1的两侧内壁之间通过螺栓固定有固定板9，固定板9的一侧设有动力机构10，动力机构10包括气缸29，气缸29通过螺栓固定在固定板9的顶部，气缸29气动杆的一端通过螺栓固定有固定座30，固定座30的一侧通过螺栓固定有第二连接座31，第二连接座31内转动连接有两个第一推杆33，两个第一推杆33的两端均转动连接有连接杆34，且两个连接杆34的中部同轴与固定板9转动连接，两个连接杆34的两端均转动连接有第二推杆35，且两个第二推杆35的另一端转动连接，两个第二推杆35的另一端与第一连接座26转动连接，气缸29启动推动固定座30移动，固定座30拉动第一推杆33，第一推杆33拉动连接杆34，使得连接杆34的另一端推动第二推杆35，从而使第二推杆35的另一端推动连接架19，连接架19带动滑块18和推板27移动，箱体1的顶部开设有进料口，进料口的一侧通过螺栓固定有进料斗2，箱体1的底部内壁设有集液桶5，集液桶5能够对豆浆进行收集，集液桶5的一侧开设有观察口，观察口的一侧设有视窗6，集液桶5的圆周内壁设有敲击机构38，箱体1的两侧内壁之间通过螺栓固定有固定杆12，固定杆12的一侧设有滤渣机构11，且滤渣机构11位于集液桶5的上方，箱体1的底部内壁开设有两个第一滑槽4，两个第一滑槽4内滑动连接有同一个集渣箱3，集渣箱3内设有抚平机构。
本发明中，滤渣机构11包括转轴36和齿条32，转轴36贯穿固定杆12并与固定杆12转动连接，转轴36的顶部穿过导料斗8并通过螺栓固定有超越离合器37，超越离合器37只能够进行单向转动，转轴36的底部通过螺栓固定有安装板42，安装板42的两端通过螺栓固定有同一个滤筒41，滤筒41的圆周外壁通过螺栓固定有两个搅拌架40，且两个搅拌架40对称分布，搅拌架40能够对豆浆进行搅动，避免豆浆表面发生凝固，齿条32通过螺栓固定在固定座30的一侧，且齿条32与超越离合器37相啮合，齿条32在移动时通过超越离合器37带动转轴36和滤筒41转动，从而将落入滤筒41中的豆浆甩出，敲击机构38包括多个楔形块39和安装座45，安装座45通过螺栓固定在集液桶5的圆周内壁，安装座45的一侧转动连接有固定轴43，固定轴43的一侧通过螺栓固定有敲击杆46，固定轴43的顶部通过螺栓固定有扭簧44，且扭簧44的另一端与安装座45相固定，扭簧44能够在固定轴43转动后使固定轴43复位，楔形块39通过螺栓固定在滤筒41的圆周外壁，且楔形块39均匀分布，当敲击杆46与楔形块39脱离接触时，敲击杆46在扭簧44的作用下复位，从而对滤筒41进行敲击，抚平机构包括刮架17和安装轴15，刮架17滑动连接在集渣箱3的两侧内壁之间，刮架17的一侧通过螺栓固定有两个第一弹簧13，且第一弹簧13的另一端与集渣箱3的一侧内壁相固定，通过第一弹簧13使刮架17在移动后能够进行复位，安装轴15转动连接在集渣箱3的顶部，安装轴15的圆周外壁通过螺栓固定有两个摆动杆14，且摆动杆14与刮架17接触，摆动杆14的底部均通过螺栓固定有配重球16，通过配重球16使摆动杆14的底部一直保持向下的状态，方便使用。
实施例二相对于实施例一的优点在于：
一、通过滤渣机构11的使用，使得被滤网701过滤后的豆浆能够被滤筒41进行二次过滤，从而减少豆浆中的豆渣，提高豆浆的纯净度和口感；
二、通过敲击机构38的使用，使得滤筒41在使用时，能够被敲击杆46敲击，从而避免滤筒41的网孔被豆渣堵塞；
三、通过抚平机构的设置，使得豆渣在落入集渣箱3中后，能够被刮架17抚平，避免豆渣在集渣箱3中堆积成锥形，提高集渣箱3的存渣量。
一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的使用方法，包括以下步骤：
S1：启动气缸29，然后将豆浆和豆渣的混合液体倒入进料斗2中，然后混合液体通过进料斗2进入到除渣盒7内，同时被部分豆浆被滤网701过滤后落入导料斗8中，然后沿着导料斗8流淌，同时气缸29启动推动固定座30移动，固定座30拉动第一推杆33，第一推杆33拉动连接杆34，使得连接杆34的另一端推动第二推杆35，从而使第二推杆35的另一端推动连接架19，连接架19带动滑块18和推板27移动，同时由于推板27被限位板28阻挡，使得推板27将滤网701上的豆渣推向集渣口25内，当集渣口25内的豆渣过多时，从而与顶板24发生接触并被顶板24和第二弹簧22挤压，从而将豆渣中的豆浆充分挤出，减少豆浆的浪费，当豆渣过多时，豆渣将顶板24顶开，然后落入集渣箱3中，随后气缸29复位，由于推板27没有限位板28的阻挡，从而当滤网701上方有豆渣时，推板27发生转动，避免将豆渣带回，随后往复对豆渣进行挤压；
S2：过滤后的豆浆通过导料斗8流入滤筒41中进行二次过滤，而在固定座30移动的同时带动齿条32移动，同时利用超越离合器37只能进行单向转动的特性，使得齿条32在移动时通过超越离合器37带动转轴36和滤筒41转动，从而将落入滤筒41中的豆浆甩出，提高豆浆的纯净度；
S3：而在滤筒41转动的同时带动楔形块39转动，楔形块39推动敲击杆46转动，当敲击杆46与楔形块39脱离接触时，敲击杆46在扭簧44的作用下复位，从而对滤筒41进行敲击，避免豆渣堵塞滤筒41；
S4：而在顶板24和连接板23在向摆动杆14的一侧移动时，推动摆动杆14的顶部，然后摆动杆14的底部推动刮架17移动，刮架17将集渣箱3内部的豆渣进行推平，避免豆渣堆积在一起，提高集渣箱3的存渣量，当连接板23复位时，刮架17在第一弹簧13的作用下复位。
然而，如本领域技术人员所熟知的，气缸29的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁固定连接有除渣盒(7)，除渣盒(7)的底部固定连接有滤网(701)，所述除渣盒(7)的底部固定连接有导料斗(8)，所述除渣盒(7)的底部开设有多个集渣口(25)，且集渣口(25)位于滤网(701)的上方，所述集渣口(25)内均活动连接有顶板(24)，顶板(24)的一端固定连接有同一个连接板(23)，所述除渣盒(7)的一侧固定连接有两个导向杆(21)，两个导向杆(21)的另一端均贯穿连接板(23)，所述导向杆(21)的另一端均固定连接有第二弹簧(22)，第二弹簧(22)的另一端均与连接板(23)固定，所述除渣盒(7)的两侧均开设有滑道(20)，滑道(20)内均活动连接有滑块(18)，滑块(18)之间活动连接有同一个推板(27)，所述滑块(18)的顶部固定连接有同一个连接架(19)，所述滑块(18)远离集渣口(25)的一侧均固定连接有限位板(28)，所述连接架(19)的一侧固定连接有第一连接座(26)，所述箱体(1)的两侧内壁之间固定连接有固定板(9)，固定板(9)的一侧设有动力机构(10)，所述箱体(1)的顶部开设有进料口，进料口的一侧固定连接有进料斗(2)，所述箱体(1)的底部内壁设有集液桶(5)，所述集液桶(5)的圆周内壁设有敲击机构(38)，所述箱体(1)的两侧内壁之间固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)的一侧设有滤渣机构(11)，且滤渣机构(11)位于集液桶(5)的上方，所述箱体(1)的底部内壁开设有两个第一滑槽(4)，两个第一滑槽(4)内活动连接有同一个集渣箱(3)，所述集渣箱(3)内设有抚平机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，其特征在于，所述动力机构(10)包括气缸(29)，气缸(29)通过螺栓固定在固定板(9)的顶部，所述气缸(29)气动杆的一端固定连接有固定座(30)，固定座(30)的一侧固定连接有第二连接座(31)，第二连接座(31)内活动连接有两个第一推杆(33)，两个第一推杆(33)的两端均活动连接有连接杆(34)，且两个连接杆(34)的中部同轴与固定板(9)转动连接，两个所述连接杆(34)的两端均活动连接有第二推杆(35)，且两个第二推杆(35)的另一端转动连接，两个所述第二推杆(35)的另一端与第一连接座(26)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，其特征在于，所述滤渣机构(11)包括转轴(36)和齿条(32)，所述转轴(36)贯穿固定杆(12)并与固定杆(12)转动连接，所述转轴(36)的顶部穿过导料斗(8)并固定连接有超越离合器(37)，所述转轴(36)的底部固定连接有安装板(42)，安装板(42)的两端固定连接有同一个滤筒(41)，所述齿条(32)通过螺栓固定在固定座(30)的一侧，且齿条(32)与超越离合器(37)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，其特征在于，所述滤筒(41)的圆周外壁固定连接有两个搅拌架(40)，且两个搅拌架(40)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，其特征在于，所述敲击机构(38)包括多个楔形块(39)和安装座(45)，所述安装座(45)通过螺栓固定在集液桶(5)的圆周内壁，所述安装座(45)的一侧活动连接有固定轴(43)，固定轴(43)的一侧固定连接有敲击杆(46)，所述固定轴(43)的顶部固定连接有扭簧(44)，且扭簧(44)的另一端与安装座(45)相固定，所述楔形块(39)通过螺栓固定在滤筒(41)的圆周外壁，且楔形块(39)均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，其特征在于，所述抚平机构包括刮架(17)和安装轴(15)，所述刮架(17)滑动连接在集渣箱(3)的两侧内壁之间，所述刮架(17)的一侧固定连接有两个第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的另一端与集渣箱(3)的一侧内壁相固定，所述安装轴(15)转动连接在集渣箱(3)的顶部，所述安装轴(15)的圆周外壁固定连接有两个摆动杆(14)，且摆动杆(14)与刮架(17)接触。
7.根据权利要求6所述的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，其特征在于，所述摆动杆(14)的底部均固定连接有配重球(16)。
8.根据权利要求1所述的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机，其特征在于，所述集液桶(5)的一侧开设有观察口，观察口的一侧设有视窗(6)。
9.根据权利要求1-8任意一条所述的一种自动分离豆浆、豆渣的豆浆过滤机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：启动气缸(29)，然后将豆浆和豆渣的混合液体倒入进料斗(2)中，然后混合液体通过进料斗(2)进入到除渣盒(7)内，同时被部分豆浆被滤网(701)过滤后落入导料斗(8)中，然后沿着导料斗(8)流淌，同时气缸(29)启动推动固定座(30)移动，固定座(30)拉动第一推杆(33)，第一推杆(33)拉动连接杆(34)，使得连接杆(34)的另一端推动第二推杆(35)，从而使第二推杆(35)的另一端推动连接架(19)，连接架(19)带动滑块(18)和推板(27)移动，同时由于推板(27)被限位板(28)阻挡，使得推板(27)将滤网(701)上的豆渣推向集渣口(25)内，当集渣口(25)内的豆渣过多时，从而与顶板(24)发生接触并被顶板(24)和第二弹簧(22)挤压，从而将豆渣中的豆浆充分挤出，减少豆浆的浪费，当豆渣过多时，豆渣将顶板(24)顶开，然后落入集渣箱(3)中，随后气缸(29)复位，由于推板(27)没有限位板(28)的阻挡，从而当滤网(701)上方有豆渣时，推板(27)发生转动，避免将豆渣带回，随后往复对豆渣进行挤压；
S2：过滤后的豆浆通过导料斗(8)流入滤筒(41)中进行二次过滤，而在固定座(30)移动的同时带动齿条(32)移动，同时利用超越离合器(37)只能进行单向转动的特性，使得齿条(32)在移动时通过超越离合器(37)带动转轴(36)和滤筒(41)转动，从而将落入滤筒(41)中的豆浆甩出，提高豆浆的纯净度；
S3：而在滤筒(41)转动的同时带动楔形块(39)转动，楔形块(39)推动敲击杆(46)转动，当敲击杆(46)与楔形块(39)脱离接触时，敲击杆(46)在扭簧(44)的作用下复位，从而对滤筒(41)进行敲击，避免豆渣堵塞滤筒(41)；
S4：而在顶板(24)和连接板(23)在向摆动杆(14)的一侧移动时，推动摆动杆(14)的顶部，然后摆动杆(14)的底部推动刮架(17)移动，刮架(17)将集渣箱(3)内部的豆渣进行推平，避免豆渣堆积在一起，提高集渣箱(3)的存渣量，当连接板(23)复位时，刮架(17)在第一弹簧(13)的作用下复位。
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