CN209633860U - 一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，主要涉及危险固体废弃物处置技术，包括破碎装置和螺杆出渣机，还包括压制装置；破碎装置设置在螺杆出渣机的前端，通过管道连接到螺杆出渣机的进料口，压制装置设置在螺杆出渣机的后端,压制装置垂直设置在螺杆出渣机出料口下方；所述压制装置上对称设置有滚齿轮，滚齿轮设置在支架上，滚齿轮通过链条由电机带动，滚齿轮上设置有传动链，传动链上设置有压制槽，压制槽通过第一转轴转接在传动链上，压制槽正上方悬设有与压制槽相适配的压板，压板通过液压伸缩杆连接在支架上；解决在使用螺杆出渣机排渣时，由于运输距离的问题，螺杆台长而不利于排渣的问题。

Description

一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置

技术领域

本实用新型涉及危险固体废弃物处置技术领域，具体涉一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置。

背景技术

在日常的生活中和工作中会产生各种各样的垃圾，垃圾的处理非常重要，如若处理不好不仅给生活带来不便，更是再次污染了生活环境，特别的是医疗废弃物的处理。

医疗废物是指医院等医疗机构产生的固体废物，主要来自医疗诊断及治疗过程中以及患者的废弃物，它含有大量的病原微生物、寄生虫和其他的有害物质，是具有严重传染性的危险物质。医疗废物和一般废弃物有着本质不同，它既污染环境，又是疾病的感染源。按照《医疗废物分类目录》的规定，医疗废弃物按照性质分为五大类，在这五大类废弃物中常用的处理方式是焚烧，高温焚烧能够杀死病原微生物、寄生虫等有害物质，灭菌稳定。

现有技术中，使用回转窑对医疗废弃物进行焚烧后，所产生的碳灰等残渣经过水冷排渣机排出窑体，在运至固定的地方进行填埋。在排渣的过程中，需要使用出渣机将排出的碳灰等残渣排到运送车上，而现有的排渣机大多使用刮板链式出渣机或者单螺杆出渣机，而在使用螺杆出渣机排渣的过程中，由于运输距离的问题，螺杆太长而不利于排渣，为此，提供一种带灰渣压制装置的出渣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带灰渣压制装置的出渣机，解决在使用螺杆出渣机排渣时，由于运输距离的问题，螺杆台长而不利于排渣的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，包括破碎装置和螺杆出渣机，还包括压制装置；破碎装置设置在螺杆出渣机的前端，通过管道连接到螺杆出渣机的进料口，压制装置设置在螺杆出渣机的后端, 压制装置垂直设置在螺杆出渣机出料口下方；所述压制装置上对称设置有滚齿轮，滚齿轮设置在支架上，滚齿轮通过链条由电机带动，滚齿轮上设置有传动链，传动链上设置有压制槽，压制槽通过第一转轴转接在传动链上，压制槽正上方悬设有与压制槽相适配的压板，压板通过液压伸缩杆连接在支架上。

进一步的，压制槽下方设置有压制支撑座，压制支撑座的数量与位置与压板一一对应。

进一步的，下侧压制槽一侧设置有敲杆。

进一步的，敲杆通过第二转轴转接在支架上。

进一步的，敲杆一侧设置有弹簧，弹簧连接在支架上，在靠近弹簧的一侧设有凸轮，凸轮由电机带动。

进一步的，敲杆的杆顶设置有金属榔头。

进一步的，敲杆对称设置在压制槽两侧。

进一步的，凸轮的凸起结构设置为半凸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将破碎装置设置在螺杆出渣机之前，将大块料进行破碎，然后在加入带有粘性的土壤，经过螺杆出渣机的混料后在落到压制设备中进行压制，如此使得原本需螺杆出渣机运输的灰渣被压制在压制设备中运输，而经过压制的灰渣不会在运输过程中出现飞灰和泼撒的现象，使得工作环境更加舒适。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型敲杆结构示意图。

图3为本实用新型凸轮结构示意图。

图中，1-电机、2-链条、3-第一转轴、4-压制槽、5-压板、6-液压伸缩杆、7-第二转轴、8-支架、9-敲杆、91-金属榔头、92-弹簧、10-凸轮、11-传动链、12-滚齿轮、13-支撑座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所述的一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，包括破碎装置和螺杆出渣机，还包括压制装置；破碎装置设置在螺杆出渣机的前端，通过管道连接到螺杆出渣机的进料口，压制装置设置在螺杆出渣机的后端, 压制装置垂直设置在螺杆出渣机出料口下方；所述压制装置上对称设置有滚齿轮12，滚齿轮12设置在支架8上，滚齿轮12通过链条2由电机1带动，滚齿轮12上设置有传动链11，传动链11上设置有压制槽4，压制槽4通过第一转轴3转接在传动链11上，压制槽4正上方悬设有与压制槽4相适配的压板5，压板5通过液压伸缩杆6连接在支架8上。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了防止在压制的过程中，压制槽从传动链11上脱落，在压制槽4下方设置有压制支撑座13，并且，压制支撑座13的数量与位置与压板5一一对应。

实施例3：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了使压制槽内的灰便于脱落，在下侧压制槽4的一侧设置有敲杆9。

实施例4：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，敲杆9通过第二转轴7转接在支架8上。

实施例5：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了使敲杆9能够自动的敲打压制槽4，在敲杆9一侧设置有弹簧92，弹簧92连接在支架8上，在靠近弹簧92的一侧设有凸轮10，凸轮10由电机带动。

实施例6：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，敲杆9的杆顶设置有金属榔头91。

实施例7：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，敲杆9对称设置在压制槽4两侧，当一边的金属榔头91敲打在压制槽4上时，另一的金属榔头91抬起，如此循环敲打。

实施例8：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了使金属榔头91能够更好敲打凸轮10的凸起结构设置为如图3所示的半凸结构。

在本装置中，燃烧炉排出来的灰渣，在经过水冷后，经过破碎装置破碎后，掉落到螺杆出渣机内，由螺杆除渣机排的出料口排本装置的压制槽4内，当压制槽4内存放了一定量的灰渣时，由电机1通过链条2和滚齿轮12传动传动链11，进而带动压制槽4移动；当压制槽4移动到压板5下方后，压板5在液压伸缩杆6的带动下对灰渣进行压制，压制完成后继续随传动链移动，到达指定的卸料位置后，压制槽4翻转将灰渣倒出，灰渣在倒出的同时，金属榔头91在敲杆9的带动下对压制槽4进行敲打使其内的灰渣震落；敲杆9转接在支架8上，一侧连接着弹簧92，在弹簧92的弹力下紧靠弹簧拉力的方向，而凸轮旋转到凸起的顶端时，将敲杆9抬起，然后突然转过顶点而到达最低点，此时的敲杆9在弹簧92拉力的作用下对压制槽4进行敲打，通过凸轮不停的转动，从而实现不停的敲打完成卸料。

更进一步的，由于灰渣的易飞灰的特性，可在破碎下料的同时加入一定有一定黏度和潮湿的土壤，经过螺杆出渣机的混合后再排到压制机上，如此即可在压制和运送的过程中防止飞灰。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，包括破碎装置和螺杆出渣机，其特征在于：还包括压制装置；破碎装置设置在螺杆出渣机的前端，通过管道连接到螺杆出渣机的进料口，压制装置设置在螺杆出渣机的后端, 压制装置垂直设置在螺杆出渣机出料口下方；所述压制装置上对称设置有滚齿轮（12），滚齿轮（12）设置在支架（8）上，滚齿轮（12）通过链条（2）由电机（1）带动，滚齿轮（12）上设置有传动链（11），传动链（11）上设置有压制槽（4），压制槽（4）通过第一转轴（3）转接在传动链（11）上，压制槽（4）正上方悬设有与压制槽（4）相适配的压板（5），压板（5）通过液压伸缩杆（6）连接在支架（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，其特征在于：所述压制槽（4）下方设置有压制支撑座（13），压制支撑座（13）的数量与位置与压板（5）一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，其特征在于：下侧压制槽（4）一侧设置有敲杆（9）。

4.根据权利要求3所述的一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，其特征在于：所述敲杆（9）通过第二转轴（7）转接在支架（8）上。

5.根据权利要求3或4所述的一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，其特征在于：所述敲杆（9）一侧设置有弹簧（92），弹簧（92）连接在支架（8）上，在靠近弹簧（92）的一侧设有凸轮（10），凸轮（10）由电机带动。

6.根据权利要求3或4所述的一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，其特征在于：所述敲杆（9）的杆顶设置有金属榔头（91）。

7.根据权利要求3所述的一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，其特征在于：所述敲杆（9）对称设置在压制槽（4）两侧。

8.根据权利要求5所述的一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，其特征在于：所述凸轮（10）的凸起结构设置为半凸结构。