CN113208446B - 一种无卡滞磁钢限温器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无卡滞磁钢限温器,包括:小杯体;软磁托,所述软磁托安装在所述小杯体内侧壁上,所述软磁托内圈设有软磁体;硬磁托;所述硬磁托安装在所述小杯体内侧壁远离所述软磁托侧,所述硬磁托内圈设有硬磁体;内弹簧,所述内弹簧固定连接在所述软磁托和所述硬磁托之间。其内弹簧采用锥形弹簧,内弹簧不会出现偏向一边倾斜且内弹簧压缩及弹开力度平行、吸合及脱扣顺畅,软磁体、硬磁体吸合面良好,使温度传递效果最佳、保持感温准确;能有效避免因内弹簧倾斜出现硬磁托组件造成干涉、卡滞、上下活动擦边隐患、导致煮饭早跳、卡滞晚跳出现干烧等问题。

Description

一种无卡滞磁钢限温器
技术领域
本发明涉及温控元件技术领域,更具体地说,本发明涉及一种无卡滞磁钢限温器。
背景技术
磁钢限温器是机械电饭煲中的核心部件,其用来控制煮饭温度,通过内部软磁体与带磁性的硬磁体吸合通电使发热盘加热,热量通过发热盘传递到磁钢限温器,磁钢限温器受到热传递影响,内部软磁体的磁性根据温度的变化而变化,当温度上升达到磁性消失温度点时,软磁体与硬磁体分离进行脱扣动作,实现电饭煲从煮饭模式自动切换到保温模式,完成自动煮饭动作效果。
现有的磁钢限温器其内弹簧采用的是直弹簧,内弹簧的口径小于软磁托的直径过多,导致内弹簧与软磁托匹配不好,吸合时内弹簧压缩时易出现高度距离不同、一边高一边低、力度不平行,内弹簧压缩状态容易出现重叠,内弹簧爆发力度不同,导致出现无法弹开或不顺畅,温度偏高导致晚跳或温度偏低导致早跳温度不稳定;脱扣时内弹簧力度不平行,硬磁托、触点拉杆出现倾斜导致干涉、卡滞、上下活动擦边,进而导致晚跳出现烧焦饭的现象或不脱扣烧坏电饭煲的问题。因此需要提出一种无卡滞磁钢限温器,以解决上述问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无卡滞磁钢限温器,包括:小杯体;
软磁托,所述软磁托安装在所述小杯体内侧壁上,所述软磁托内圈设有软磁体;
硬磁托,所述硬磁托安装在所述小杯体内侧壁远离所述软磁托侧,所述硬磁托内圈设有硬磁体;
内弹簧,所述内弹簧安装在所述软磁托和所述硬磁托之间;
所述内弹簧为锥形,所述内弹簧细径端与所述硬磁托固定连接,所述内弹簧大径端与所述软磁托固定连接。
作为本发明的一种改进,所述小杯体上卡接有金属盖,所述金属盖靠近所述软磁托端设置。
作为本发明的一种改进,所述软磁托的周壁托面与所述小杯体内壁之间形成弹簧定位槽,所述内弹簧靠近所述软磁托端定位安装于所述弹簧定位槽内,所述硬磁托的周壁外翻卷曲形成有弹簧连接槽,所述内弹簧靠近所述硬磁托端连接于所述弹簧连接槽内。
作为本发明的一种改进,还包括:大杯体、外弹簧、触点拉杆,所述大杯体套设在所述小杯体上,所述外弹簧设于所述大杯体与所述小杯体之间,所述触点拉杆固定连接在所述硬磁托上,所述触点拉杆沿远离所述软磁托方向延伸出所述小杯体。
作为本发明的一种改进,所述外弹簧为锥形,所述外弹簧细径端抵接在所述小杯体外侧壁上,所述外弹簧大径端抵接在所述大杯体内侧壁上。
作为本发明的一种改进,还包括:夹持装置,所述夹持装置安装在所述小杯体内,所述夹持装置包括:
滑动杆,所述硬磁托外壁开设有多个滑孔,多个滑孔以所述硬磁托中心为圆心周向设置,所述滑动杆滑动连接在所述滑孔内,所述滑动杆一端位于所述弹簧连接槽内侧,所述滑动杆另一端位于所述弹簧连接槽外侧;
弹性挤压板,所述弹性挤压板安装在所述弹簧连接槽内,所述弹性挤压板与所述滑动杆固定连接;
安装块,所述安装块固定连接在所述滑动杆远离所述弹性挤压板端,所述安装块远离所述滑动杆端开设有第一滑槽;
第一弹簧,所述第一弹簧一端固定连接在所述第一滑槽内侧壁上,所述第一弹簧另一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在所述第一滑槽内,所述滑块远离所述第一弹簧端设置为半球形;
滚珠,所述滚珠限位滚动连接在所述滑块远离所述第一弹簧端。
作为本发明的一种改进,所述弹性挤压板靠近所述内弹簧端表面设有条形纹理。
作为本发明的一种改进,还包括:限位装置,所述限位装置安装在所述夹持装置上,所述限位装置包括:
固定块,所述固定块固定连接在所述弹簧连接槽内侧壁上,所述固定块位于所述弹性挤压板和所述安装块之间,所述固定块内开设有第二滑槽;
第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接在所述第二滑槽内侧壁上,所述第二弹簧另一端固定连接有滑杆,所述滑杆与所述滑动杆平行设置,所述滑杆延伸至所述弹簧连接槽外侧,所述硬磁托外侧壁开设有条形孔,所述条形孔与所述第二滑槽连通,所述滑杆滑动连接在所述条形孔内;
齿牙,所述齿牙固定连接在所述滑杆远离所述第二弹簧端,所述齿牙位于所述弹簧连接槽内;
所述滑动杆开设有条形槽,所述条形槽内固定连接有条形齿,所述齿牙与所述条形齿抵接;
连接环,所述连接环与多个所述滑杆固定连接,所述连接环与所述硬磁托外侧壁接触连接。
作为本发明的一种改进,还包括:防变形装置,所述防变形装置安装在所述小杯体内,所述防变形装置包括:
环形架,所述环形架固定连接在所述硬磁托外周壁上,所述硬磁托位于所述环形架内侧,所述环形架位于所述滑动杆下侧;
环形齿,所述环形齿滑动连接在所述环形架内侧;
安装架,所述安装架固定连接在所述环形架外侧周壁上,每个所述滑动杆一侧均设有所述安装架,所述安装架与所述环形架为一体;
转动轴,所述转动轴转动连接在所述安装架内侧壁上;
齿轮,所述齿轮固定连接在所述转动轴上,所述齿轮与所述环形齿啮合连接;
齿条,所述齿条固定连接在所述滑动杆侧壁上,所述齿条与所述齿轮啮合连接。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
本发明所述的无卡滞磁钢限温器内弹簧采用锥形弹簧设计,软磁体与硬磁体分离时内弹簧不会出现偏向一边倾斜且内弹簧压缩及弹开力度平行、吸合及脱扣顺畅,软磁体、硬磁体吸合面良好,使温度传递效果最佳、保持感温准确;能有效避免因内弹簧倾斜出现硬磁托造成干涉、卡滞、上下活动擦边隐患、导致煮饭早跳、卡滞晚跳出现干烧等问题。
本发明所述的无卡滞磁钢限温器,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述的无卡滞磁钢限温器的整体结构示意图;
图2为本发明所述的无卡滞磁钢限温器的安装示意图;
图3为本发明所述的无卡滞磁钢限温器的夹持装置的安装示意图;
图4为本发明所述的无卡滞磁钢限温器的图3中局部A的放大图;
图5为本发明所述的无卡滞磁钢限温器的限位装置的安装示意图;
图6为本发明所述的无卡滞磁钢限温器的防变形装置的安装俯视图。
图中:1为小杯体;2为软磁体;3为硬磁体;4为软磁托;5为硬磁托;6为内弹簧;7为金属盖;8为弹簧定位槽;9为弹簧连接槽;10为大杯体;11为外弹簧;12为触点拉杆;14为夹持装置;15为滑动杆;16为滑孔;17为弹性挤压板;18为安装块;19为第一滑槽;20为第一弹簧;21为滑块;22为滚珠;23为限位装置;24为固定块;25为第二滑槽;26为第二弹簧;27为滑竿;28为条形孔;29为齿牙;30为条形槽;31为条形齿;32为连接环;33为环形架爱;34为环形齿;35为安装架;36为转动轴;37为齿轮;38为齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
参阅图1-图6,一种无卡滞磁钢限温器,包括:小杯体1;
软磁托4,所述软磁托4安装在所述小杯体1内侧壁上,所述软磁托4内圈设有软磁体2;
硬磁托5,所述硬磁托5安装在所述小杯体1内侧壁远离所述软磁托4侧,所述硬磁托5内圈设有硬磁体3;
内弹簧6,所述内弹簧6安装在所述软磁托4和所述硬磁托5之间;
所述内弹簧6为锥形,所述内弹簧6细径端与所述硬磁托5固定连接,所述内弹簧6大径端与所述软磁托4固定连接。
上述技术方案的工作原理:煮饭时,软磁体2与硬磁体3磁性吸合,煮饭完成后,磁性小时,软磁体2与硬磁体3分离,从而在内弹簧6的作用下带动硬磁托5与软磁托4分离,内弹簧6为锥形设计。
上述技术方案的有益效果:内弹簧6采用锥形弹簧设计,软磁体2与硬磁体3分离时内弹簧6不会出现偏向一边倾斜且内弹簧压缩及弹开力度平行、吸合及脱扣顺畅,软磁体2、硬磁体3吸合面良好,使温度传递效果最佳、保持感温准确;能有效避免因内弹簧6倾斜出现硬磁托5造成干涉、卡滞、上下活动擦边隐患、导致煮饭早跳、卡滞晚跳出现干烧等问题。
在本发明的一个实施例中,所述小杯体1上卡接有金属盖7,所述金属盖7靠近所述软磁托4端设置。
上述技术方案的工作原理和有益效果:金属盖7用于盖住小杯体1,使软磁托4、内弹簧6、硬磁托5限位安装在小杯体1内。
在本发明的一个实施例中,所述软磁托4的周壁托面与所述小杯体1内壁之间形成弹簧定位槽8,所述内弹簧6靠近所述软磁托4端定位安装于所述弹簧定位槽8内,所述硬磁托5的周壁外翻卷曲形成有弹簧连接槽9,所述内弹簧6靠近所述硬磁托5端连接于所述弹簧连接槽9内。
上述技术方案的工作原理:内弹簧6细径端安装在弹簧连接槽9内,内弹簧6大径端安装在弹簧定位槽8内。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,使内弹簧6便于安装,且在弹簧连接槽9和弹簧定位槽8的作用下,使内弹簧6两端更加稳定。
在本发明的一个实施例中,还包括:大杯体10、外弹簧11、触点拉杆12,所述大杯体10套设在所述小杯体1上,所述外弹簧11设于所述大杯体10与所述小杯体1之间,所述触点拉杆12固定连接在所述硬磁托5上,所述触点拉杆12沿远离所述软磁托4方向延伸出所述小杯体1。
上述技术方案的工作原理和有益效果:煮饭完成后,触点拉杆12移动时带动小杯体1在大杯体10内滑动,外弹簧11采用锥形设计,避免小杯体1与大杯体10之间出现擦边、卡滞问题。
在本发明的一个实施例中,所述外弹簧11为锥形,所述外弹簧11细径端抵接在所述小杯体1外侧壁上,所述外弹簧11大径端抵接在所述大杯体10内侧壁上。
上述技术方案的工作原理和有益效果:外弹簧11采用锥形设计,外弹簧11不会出现偏向一边倾斜且外弹簧11压缩及弹开力度平行、吸合及脱扣顺畅,避免小杯体1与大杯体10之间出现擦边、卡滞问题。
在本发明的一个实施例中,还包括:夹持装置14,所述夹持装置14安装在所述小杯体1内,所述夹持装置14包括:
滑动杆15,所述硬磁托5外壁开设有多个滑孔16,多个滑孔16以所述硬磁托5中心为圆心周向设置,所述滑动杆15滑动连接在所述滑孔16内,所述滑动杆15一端位于所述弹簧连接槽9内侧,所述滑动杆15另一端位于所述弹簧连接槽9外侧;
弹性挤压板17,所述弹性挤压板17安装在所述弹簧连接槽9内,所述弹性挤压板17与所述滑动杆15固定连接;
安装块18,所述安装块18固定连接在所述滑动杆15远离所述弹性挤压板17端,所述安装块18远离所述滑动杆15端开设有第一滑槽19;
第一弹簧20,所述第一弹簧20一端固定连接在所述第一滑槽19内侧壁上,所述第一弹簧20另一端固定连接有滑块21,所述滑块21滑动连接在所述第一滑槽19内,所述滑块21远离所述第一弹簧20端设置为半球形;
滚珠22,所述滚珠22限位滚动连接在所述滑块21远离所述第一弹簧20端。
上述技术方案的工作原理:内弹簧6安装时,将内弹簧6细径端放入至弹簧连接槽9内,内弹簧6细径端位于弹簧连接槽9内侧壁和弹性挤压板17远离第一弹簧20端之间,然后将安装了内弹簧6的硬磁托5放入小杯体1内,在放入前,硬磁托5外侧周壁设置的滑块21和滚珠22位于小杯体1外侧,放入时,滑块21和滚珠22在小杯体1内壁的挤压下,滑块21在第一滑槽19内往硬磁托5方向滑动,使第一弹簧20被压缩,使滚珠22与小杯体1内壁接触连接,同时在小杯体1内壁的挤压下,安装块18往硬磁托5方向移动,从而带动滑动杆15在滑孔16内滑动,从而带动弹性挤压板17往内弹簧6方向移动,此时弹性挤压板17对内弹簧6挤压使内弹簧6稳定在弹簧连接槽9内。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,安装内弹簧6时,在小杯体1内壁的限位下,使弹性挤压板17移动对内弹簧6进行挤压,实现弹簧挤压板17和弹簧连接槽9内壁对内弹簧6的稳定夹持,避免硬磁托5移动时出现内弹簧6与弹簧连接槽9的抵接不稳定而造成内弹簧6细经端在弹簧连接槽9内出现滑动,同时硬磁托5在移动时,滚珠22与小杯体1内壁接触连接,使硬磁托5移动更加平稳,同时使内弹簧6的压缩和弹开力度平行,避免出现内弹簧6倾斜的情况,同时该夹持装置14使得内弹簧6的安装方便且更加稳定,滑块21远离第一弹簧20端设置为半球形,使滑块21更容易滑进小杯体1内,滑块21在第一弹簧20的作用下时滚珠22始终与小杯体1内壁接触,防止硬磁托5上下活动时出现擦边隐患。
在本发明的一个实施例中,所述弹性挤压板17靠近所述内弹簧6端表面设有条形纹理。
上述技术方案的工作原理和有益效果:弹性挤压板17由弹性材料制成,靠近内弹簧6端表面设有条形纹理,使弹性挤压板17对内弹簧6的挤压更加稳定,防止内弹簧6滑动。
在本发明的一个实施例中,还包括:限位装置23,所述限位装置23安装在所述夹持装置14上,所述限位装置23包括:
固定块24,所述固定块24固定连接在所述弹簧连接槽9内侧壁上,所述固定块24位于所述弹性挤压板17和所述安装块18之间,所述固定块24内开设有第二滑槽25;
第二弹簧26,所述第二弹簧26一端固定连接在所述第二滑槽25内侧壁上,所述第二弹簧26另一端固定连接有滑杆27,所述滑杆27与所述滑动杆15平行设置,所述滑杆27延伸至所述弹簧连接槽9外侧,所述硬磁托5外侧壁开设有条形孔28,所述条形孔28与所述第二滑槽25连通,所述滑杆27滑动连接在所述条形孔28内;
齿牙29,所述齿牙29固定连接在所述滑杆27远离所述第二弹簧26端,所述齿牙29位于所述弹簧连接槽9内;
所述滑动杆15开设有条形槽30,所述条形槽30内固定连接有条形齿31,所述齿牙29与所述条形齿31抵接;
连接环32,所述连接环32与多个所述滑杆27固定连接,所述连接环32与所述硬磁托5外侧壁接触连接。
上述技术方案的工作原理:齿牙29的斜边与条形齿31的齿形的斜边相配合,当滑动杆15往弹簧连接槽9内侧移动时,条形齿31跟随滑动杆15移动,从而条形齿31的齿形的斜边沿齿牙29的斜边移动,从而带动齿牙29上升,从而带动滑杆27在条形孔28内往上移动,从而压缩第二弹簧26,当滑动杆15运动至滚珠22与小杯体1内壁接触连接时,滑动杆15带动弹性挤压板17对内弹簧6夹紧,此时滑动杆15停止移动,则第二弹簧26在弹力的作用下带动滑杆27往下运动,从而带动齿牙29往下运动,从而使齿牙29抵接在条形齿31上,此时滑动杆15无法往弹簧连接槽9外侧移动,当需要取出内弹簧6时,往上滑动连接环32,从而带动齿牙29上升,使齿牙29与条形齿31分离,从而使滑动杆15可以往弹簧连接槽9外侧移动,此时可以取出内弹簧6。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,将内弹簧6细径端安装在弹簧连接槽9内时,通过移动滑动杆15带动弹性挤压板17完成对内弹簧6的挤压后,松开滑动杆15后,滑动杆15无法往弹簧连接槽9外侧移动,使硬磁托5方便放入至小杯体1内,避免在内弹簧6的作用下导致滑动杆15往弹簧连接槽9外侧移动时导致将安装了内弹簧6的硬磁托5放入至小杯体1前,无法控制滑块21的延伸位置,通过齿牙29与条形齿31的配合,对滑动杆15的移动起到限位作用,同时当需要取出内弹簧6时,往上滑动连接环32即可使滑动杆15往弹簧连接槽9外侧移动,方便拆卸。
在本发明的一个实施例中,还包括:防变形装置,所述防变形装置安装在所述小杯体1内,所述防变形装置包括:
环形架33,所述环形架33固定连接在所述硬磁托5外周壁上,所述硬磁托5位于所述环形架33内侧,所述环形架33位于所述滑动杆15下侧;
环形齿34,所述环形齿34滑动连接在所述环形架33内侧;
安装架35,所述安装架35固定连接在所述环形架33外侧周壁上,每个所述滑动杆15一侧均设有所述安装架35,所述安装架35与所述环形架33为一体;
转动轴36,所述转动轴36转动连接在所述安装架35内侧壁上;
齿轮37,所述齿轮37固定连接在所述转动轴36上,所述齿轮37与所述环形齿34啮合连接;
齿条38,所述齿条38固定连接在所述滑动杆15侧壁上,所述齿条38与所述齿轮37啮合连接。
上述技术方案的工作原理:当滑动一个滑动杆15时,齿条38跟随滑动杆15一起移动,则齿条38带动对应主动滑动的滑动杆15的一侧齿轮37转动,从而带动环形齿34转动,从而带动每个齿轮37转动,从而带动其余的滑动杆15被动滑动。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,使每个滑动杆15可同步滑动,避免安装内弹簧6时,不同的滑动杆15带动对应的弹性挤压板17在弹簧连接槽9内运动的距离不一致;保证了内弹簧6细径端受到不同侧的弹性挤压板17的挤压定位精确,使内弹簧6细径端的圆心与内弹簧6大径端的圆心在同一条竖直直线上,防止内弹簧6细径端由于挤压不均衡而造成变形,进一步保证了内弹簧6在压缩和弹开时力度平行,避免出现内弹簧6倾斜的情况,且在安装内弹簧6时,只需滑动一侧的滑动杆15即可实现每个弹性挤压板17对内弹簧6细径端的挤压定位,节约了人力,方便操作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“下端”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已。并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内中。

Claims (7)

1.一种无卡滞磁钢限温器,其特征在于,包括:小杯体(1);
软磁托(4),所述软磁托(4)安装在所述小杯体(1)内侧壁上,所述软磁托(4)内圈设有软磁体(2);
硬磁托(5),所述硬磁托(5)安装在所述小杯体(1)内侧壁远离所述软磁托(4)侧,所述硬磁托(5)内圈设有硬磁体(3);
内弹簧(6),所述内弹簧(6)安装在所述软磁托(4)和所述硬磁托(5)之间;
所述内弹簧(6)为锥形,所述内弹簧(6)细径端与所述硬磁托(5)固定连接,所述内弹簧(6)大径端与所述软磁托(4)固定连接;
所述软磁托(4)的周壁托面与所述小杯体(1)内壁之间形成弹簧定位槽(8),所述内弹簧(6)靠近所述软磁托(4)端定位安装于所述弹簧定位槽(8)内,所述硬磁托(5)的周壁外翻卷曲形成有弹簧连接槽(9),所述内弹簧(6)靠近所述硬磁托(5)端连接于所述弹簧连接槽(9)内;
夹持装置(14),所述夹持装置(14)安装在所述小杯体(1)内,所述夹持装置(14)包括:
滑动杆(15),所述硬磁托(5)外壁开设有多个滑孔(16),多个滑孔(16)以所述硬磁托(5)中心为圆心周向设置,所述滑动杆(15)滑动连接在所述滑孔(16)内,所述滑动杆(15)一端位于所述弹簧连接槽(9)内侧,所述滑动杆(15)另一端位于所述弹簧连接槽(9)外侧;
弹性挤压板(17),所述弹性挤压板(17)安装在所述弹簧连接槽(9)内,所述弹性挤压板(17)与所述滑动杆(15)固定连接;
安装块(18),所述安装块(18)固定连接在所述滑动杆(15)远离所述弹性挤压板(17)端,所述安装块(18)远离所述滑动杆(15)端开设有第一滑槽(19);
第一弹簧(20),所述第一弹簧(20)一端固定连接在所述第一滑槽(19)内侧壁上,所述第一弹簧(20)另一端固定连接有滑块(21),所述滑块(21)滑动连接在所述第一滑槽(19)内,所述滑块(21)远离所述第一弹簧(20)端设置为半球形;
滚珠(22),所述滚珠(22)限位滚动连接在所述滑块(21)远离所述第一弹簧(20)端。
2.根据权利要求1所述的一种无卡滞磁钢限温器,其特征在于,所述小杯体(1)上卡接有金属盖(7),所述金属盖(7)靠近所述软磁托(4)端设置。
3.根据权利要求1所述的一种无卡滞磁钢限温器,其特征在于,还包括:大杯体(10)、外弹簧(11)、触点拉杆(12),所述大杯体(10)套设在所述小杯体(1)上,所述外弹簧(11)设于所述大杯体(10)与所述小杯体(1)之间,所述触点拉杆(12)固定连接在所述硬磁托(5)上,所述触点拉杆(12)沿远离所述软磁托(4)方向延伸出所述小杯体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种无卡滞磁钢限温器,其特征在于,所述外弹簧(11)为锥形,所述外弹簧(11)细径端抵接在所述小杯体(1)外侧壁上,所述外弹簧(11)大径端抵接在所述大杯体(10)内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种无卡滞磁钢限温器,其特征在于,所述弹性挤压板(17)靠近所述内弹簧(6)端表面设有条形纹理。
6.根据权利要求1所述的一种无卡滞磁钢限温器,其特征在于,还包括:限位装置(23),所述限位装置(23)安装在所述夹持装置(14)上,所述限位装置(23)包括:
固定块(24),所述固定块(24)固定连接在所述弹簧连接槽(9)内侧壁上,所述固定块(24)位于所述弹性挤压板(17)和所述安装块(18)之间,所述固定块(24)内开设有第二滑槽(25);
第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)一端固定连接在所述第二滑槽(25)内侧壁上,所述第二弹簧(26)另一端固定连接有滑杆(27),所述滑杆(27)与所述滑动杆(15)平行设置,所述滑杆(27)延伸至所述弹簧连接槽(9)外侧,所述硬磁托(5)外侧壁开设有条形孔(28),所述条形孔(28)与所述第二滑槽(25)连通,所述滑杆(27)滑动连接在所述条形孔(28)内;
齿牙(29),所述齿牙(29)固定连接在所述滑杆(27)远离所述第二弹簧(26)端,所述齿牙(29)位于所述弹簧连接槽(9)内;
所述滑动杆(15)开设有条形槽(30),所述条形槽(30)内固定连接有条形齿(31),所述齿牙(29)与所述条形齿(31)抵接;
连接环(32),所述连接环(32)与多个所述滑杆(27)固定连接,所述连接环(32)与所述硬磁托(5)外侧壁接触连接。
7.根据权利要求1所述的一种无卡滞磁钢限温器,其特征在于,还包括:防变形装置,所述防变形装置安装在所述小杯体(1)内,所述防变形装置包括:
环形架(33),所述环形架(33)固定连接在所述硬磁托(5)外周壁上,所述硬磁托(5)位于所述环形架(33)内侧,所述环形架(33)位于所述滑动杆(15)下侧;
环形齿(34),所述环形齿(34)滑动连接在所述环形架(33)内侧;
安装架(35),所述安装架(35)固定连接在所述环形架(33)外侧周壁上,每个所述滑动杆(15)一侧均设有所述安装架(35),所述安装架(35)与所述环形架(33)为一体;
转动轴(36),所述转动轴(36)转动连接在所述安装架(35)内侧壁上;
齿轮(37),所述齿轮(37)固定连接在所述转动轴(36)上,所述齿轮(37)与所述环形齿(34)啮合连接;
齿条(38),所述齿条(38)固定连接在所述滑动杆(15)侧壁上,所述齿条(38)与所述齿轮(37)啮合连接。
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