CN208321562U - 一种油漆桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆桶清洗装置，包括底座、外刷板装置、顶升装置、旋转装置、顶板装置、内刷板装置以及储液桶；所述外刷板装置包括两块呈左右对称分布的支撑板以及外刷板调节螺杆；所述旋转装置包括旋转电机、旋转板、卡板装置；内刷板装置包括一对对称设置的内刷板、内刷板调节螺杆；储液桶固定设置在顶板上部，所述储液桶的出口端通过清洗剂管分别与外刷板和内刷板的清洗剂通道相连。本实用新型油漆桶清洗装置中通过油漆桶调节螺杆、内刷板调节螺杆、外刷板调节螺杆对两个弧形卡板、内刷板、外刷板之间的距离进行调节，从而适用于具有不同内外直径径的油漆桶；结构简单，操作简便，增强了适用性。

Description

一种油漆桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及油漆桶技术领域，具体涉及一种油漆桶清洗装置。

背景技术

油漆桶是用于装油漆的装置，但在使用之后需要对油漆桶进行清洗。现有的油漆桶清洗机通常包含清洗桶内侧的内毛刷和清洗桶外侧的外毛刷，通过毛刷与桶的相对运动来实现油漆桶内外的清洗。但是现有的油漆桶清洗机中内毛刷和外毛刷的位置固定，一种型号的油漆桶清洗机智能清洗一种尺寸大小的油漆桶，因此不能适用于不同内外直径油漆桶的清洗，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种油漆桶清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种油漆桶清洗装置，包括底座、外刷板装置、顶升装置、旋转装置、顶板装置、内刷板装置以及储液桶；

所述底座的上表面设有第一下滑槽；

所述外刷板装置包括两块呈左右对称分布的支撑板以及外刷板调节螺杆，所述支撑板的底部设有第一下滑块，所述支撑板的顶部设有第一上滑块；两块支撑板的内侧对称设置外刷板，所述外刷板的端部设有毛刷，所述外刷板的内部设有梳状的清洗剂通道；所述支撑板的底部设有第一螺纹孔，所述外刷板调节螺杆的两端分别与两个支撑板的第一螺纹孔进行螺纹连接；所述第一下滑块与第一下滑槽进行滑动连接；

所述顶升装置包括顶升气缸，所述顶升气缸的底部与底座的上表面固定连接；所述顶升气缸的活塞杆端部与顶升板固定连接；

所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机固定设置在顶升板的上表面；所述旋转电机的转轴与旋转板固定连接；所述旋转板的上表面设有第二滑槽；所述旋转板的上部对称设置一组夹紧油漆桶的卡板装置；所述卡板装置包括支撑油漆桶的底板，所述底板的上部固定设置弧形卡板，所述底板的下部设有第二滑块；所述第二滑块与第二滑槽进行滑动连接；所述第二滑块上设有第二螺纹孔，两个第二滑块的第二螺纹孔内设有油漆桶调节螺杆；

所述顶板装置包括顶板，所述顶板的下表面平行设置第一上滑槽和第三滑槽，所述第一上滑块与第一上滑槽进行滑动连接；

所述内刷板装置包括一对对称设置的内刷板，两个内刷板的外端面设有毛刷，所述内刷板的内部设有梳状的清洗剂通道；所述内刷板的上表面设有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽进行滑动连接；所述第三滑块上设有第三螺纹孔，两个第三滑块的第三螺纹孔内设有内刷板调节螺杆；

所述储液桶固定设置在顶板上部，所述储液桶的出口端通过清洗剂管分别与外刷板和内刷板的清洗剂通道相连。

优选的，所述第一下滑槽为燕尾槽，所述第一下滑块的端部呈梯形结构。

优选的，所述外刷板调节螺杆的中部设有第一调节把手。

优选的，所述油漆桶调节螺杆的中部设有第二调节把手。

优选的，所述第一上滑槽为燕尾槽，所述第一上滑块的端部呈梯形结构。

优选的，所述第二滑槽为燕尾槽，所述第二滑块的端部呈梯形结构。

优选的，所述第三滑槽为燕尾槽，所述第三滑块的端部呈梯形结构。

优选的，所述内刷板调节螺杆的中部设有第三调节把手。

优选的，所述顶板的下表面设有连接柱，所述连接柱的端部设有限位板。

优选的，所述清洗剂管为柔性管。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型油漆桶清洗装置中通过旋转油漆桶调节螺杆对两个弧形卡板之间的距离进行调节，以适用不同油漆桶的大小；通过旋转内刷板调节螺杆对两个内刷板之间的距离进行调节，从而适用于具有不同内径的油漆桶，使内刷板的毛刷始终接触油漆桶的内壁；通过旋转外刷板调节螺杆对两个外刷板之间的距离进行调节，从而适用于具有不同外径的油漆桶，使外刷板的毛刷始终接触油漆桶的外壁；结构简单，操作简便，同时能够对具有不同内外直径的油漆桶进行清洗，增强了适用性。

(2)本实用新型油漆桶清洗装置通过顶升装置与限位板的配合对油漆桶进行轴向限位，通过对称设置的弧形卡板对油漆桶进行径向限位，能够适用不同外径、不同高度的油漆桶。

附图说明

图1是本实用新型油漆桶清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型油漆桶清洗装置与油漆桶的组装结构示意立体图；

图3是本实用新型油漆桶清洗装置与油漆桶的组装结构示意主视图；

图4是本实用新型油漆桶清洗装置与油漆桶的组装结构示意右视图；

图5是本实用新型油漆桶清洗装置与油漆桶的组装结构示意俯视图；

图6是图5的A-A向剖视图；

其中：0-油漆桶；

1-底座，101-第一下滑槽，2-支撑板，201-第一下滑块，202-第一上滑块， 3-外刷板，4-外刷板调节螺杆，401-第一调节把手，5-顶升气缸，6-顶升板，7- 旋转电机，8-旋转板，801-第二滑槽，9-底板，10-弧形卡板，11-第二滑块，12- 油漆桶调节螺杆，1201-第二调节把手，13-顶板，1301-第一上滑槽，1302-第三滑槽，1303-连接柱，1304-限位板，14-内刷板，1401-第三滑块，15-内刷板调节螺杆，1501-第三调节把手，16-储液桶，1601-清洗剂管，17-清洗剂通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-6所示，一种油漆桶清洗装置，包括底座1、外刷板装置、顶升装置、旋转装置、顶板装置、内刷板装置以及储液桶16；

所述底座1的上表面设有第一下滑槽101；

所述外刷板装置包括两块呈左右对称分布的支撑板2以及外刷板调节螺杆 4，所述支撑板2的底部设有第一下滑块201，所述支撑板2的顶部设有第一上滑块202；两块支撑板2的内侧对称设置外刷板3，所述外刷板3的端部设有毛刷，所述外刷板3的内部设有梳状的清洗剂通道17；所述支撑板2的底部设有第一螺纹孔，所述外刷板调节螺杆4的两端分别与两个支撑板2的第一螺纹孔进行螺纹连接，当旋转外刷板调节螺杆4时，实现两个外刷板3之间的相向运动或者背向运动，从而调节两个外刷板3之间的距离；所述第一下滑块201 与第一下滑槽101进行滑动连接；

所述顶升装置包括顶升气缸5，所述顶升气缸5的底部与底座1的上表面固定连接；所述顶升气缸5的活塞杆端部与顶升板6固定连接；

所述旋转装置包括旋转电机7，所述旋转电机7固定设置在顶升板6的上表面；所述旋转电机7的转轴与旋转板8固定连接；所述旋转板8的上表面设有第二滑槽801；所述旋转板8的上部对称设置一组夹紧油漆桶的卡板装置；所述卡板装置包括支撑油漆桶的底板9，所述底板9的上部固定设置弧形卡板10，两个对称设置的弧形卡板10夹紧油漆桶0，所述底板9的下部设有第二滑块11；所述第二滑块11与第二滑槽801进行滑动连接；所述第二滑块11上设有第二螺纹孔，两个第二滑块11的第二螺纹孔内设有油漆桶调节螺杆12，当旋转油漆桶调节螺杆12时，实现两个弧形卡板10之间的相向运动或者背向运动，从而调节两个弧形卡板10之间的距离，从而夹紧不同直径的油漆桶0；

所述顶板装置包括顶板13，所述顶板13的下表面平行设置第一上滑槽 1301和第三滑槽1302，所述第一上滑块202与第一上滑槽1301进行滑动连接；

所述内刷板装置包括一对对称设置的内刷板14，两个内刷板14的外端面设有毛刷，所述内刷板14的内部设有梳状的清洗剂通道17；所述内刷板14 的上表面设有第三滑块1401，所述第三滑块1401与第三滑槽1302进行滑动连接；所述第三滑块1401上设有第三螺纹孔，两个第三滑块1401的第三螺纹孔内设有内刷板调节螺杆15，当旋转内刷板调节螺杆15时，实现两个内刷板14 之间的相向运动或者背向运动，从而调节两个内刷板14之间的距离；

所述储液桶16固定设置在顶板13上部，储液桶16内放置清洗油漆桶0 的清洗剂；所述储液桶16的出口端通过清洗剂管1601分别与外刷板3和内刷板14的清洗剂通道17相连。

优选的，所述第一下滑槽101为燕尾槽，所述第一下滑块201的端部呈梯形结构，燕尾槽与梯形滑块的配合运动精度高，稳定性好。

优选的，所述外刷板调节螺杆4的中部设有第一调节把手401。

优选的，所述油漆桶调节螺杆12的中部设有第二调节把手1201。

优选的，所述第一上滑槽1301为燕尾槽，所述第一上滑块202的端部呈梯形结构，燕尾槽与梯形滑块的配合运动精度高，稳定性好。

优选的，所述第二滑槽801为燕尾槽，所述第二滑块11的端部呈梯形结构，燕尾槽与梯形滑块的配合运动精度高，稳定性好。

优选的，所述第三滑槽1302为燕尾槽，所述第三滑块1401的端部呈梯形结构，燕尾槽与梯形滑块的配合运动精度高，稳定性好。

优选的，所述内刷板调节螺杆15的中部设有第三调节把手1501。

优选的，所述顶板13的下表面设有连接柱1303，所述连接柱1303的端部设有限位板1304。

优选的，所述清洗剂管1601为柔性管。

一种油漆桶清洗装置，其具体实施方式为：

使用时，将油漆桶0放置在底板9上，旋转油漆桶调节螺杆12，使两个弧形卡板10夹紧油漆桶0；启动顶升气缸5，使顶升板6带动油漆桶0向上运动，使油漆桶0限位内限位板1304与底板9之间，但是油漆桶0的上部并不与限位板1304接触(限位板1304起限位作用，防止油漆桶0在转动过程中，向上飞出)；旋转内刷板调节螺杆15，使内刷板14的毛刷与油漆桶0的内壁面接触；旋转外刷板调节螺杆4，使外刷板3的毛刷与油漆桶0的外壁面接触；启动旋转电机7，带动油漆桶0转动，同时打开储液桶16的出口阀，使清洗剂进入外刷板3和内刷板14的清洗剂通道17，进而流向毛刷处，便于清洗油漆桶0上的油漆。清洗完毕以后，关闭旋转电机7，并控制顶升气缸5的活塞杆回缩，油漆桶0下降，旋转油漆桶调节螺杆12，使弧形卡板10松开油漆桶0，从而将油漆桶0取下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种油漆桶清洗装置，其特征是，包括底座、外刷板装置、顶升装置、旋转装置、顶板装置、内刷板装置以及储液桶；

所述底座的上表面设有第一下滑槽；

所述外刷板装置包括两块呈左右对称分布的支撑板以及外刷板调节螺杆，所述支撑板的底部设有第一下滑块，所述支撑板的顶部设有第一上滑块；两块支撑板的内侧对称设置外刷板，所述外刷板的端部设有毛刷，所述外刷板的内部设有梳状的清洗剂通道；所述支撑板的底部设有第一螺纹孔，所述外刷板调节螺杆的两端分别与两个支撑板的第一螺纹孔进行螺纹连接；所述第一下滑块与第一下滑槽进行滑动连接；

所述顶升装置包括顶升气缸，所述顶升气缸的底部与底座的上表面固定连接；所述顶升气缸的活塞杆端部与顶升板固定连接；

所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机固定设置在顶升板的上表面；所述旋转电机的转轴与旋转板固定连接；所述旋转板的上表面设有第二滑槽；所述旋转板的上部对称设置一组夹紧油漆桶的卡板装置；所述卡板装置包括支撑油漆桶的底板，所述底板的上部固定设置弧形卡板，所述底板的下部设有第二滑块；所述第二滑块与第二滑槽进行滑动连接；所述第二滑块上设有第二螺纹孔，两个第二滑块的第二螺纹孔内设有油漆桶调节螺杆；

所述顶板装置包括顶板，所述顶板的下表面平行设置第一上滑槽和第三滑槽，所述第一上滑块与第一上滑槽进行滑动连接；

所述内刷板装置包括一对对称设置的内刷板，两个内刷板的外端面设有毛刷，所述内刷板的内部设有梳状的清洗剂通道；所述内刷板的上表面设有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽进行滑动连接；所述第三滑块上设有第三螺纹孔，两个第三滑块的第三螺纹孔内设有内刷板调节螺杆；

所述储液桶固定设置在顶板上部，所述储液桶的出口端通过清洗剂管分别与外刷板和内刷板的清洗剂通道相连。

2.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述第一下滑槽为燕尾槽，所述第一下滑块的端部呈梯形结构。

3.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述外刷板调节螺杆的中部设有第一调节把手。

4.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述油漆桶调节螺杆的中部设有第二调节把手。

5.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述第一上滑槽为燕尾槽，所述第一上滑块的端部呈梯形结构。

6.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述第二滑槽为燕尾槽，所述第二滑块的端部呈梯形结构。

7.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述第三滑槽为燕尾槽，所述第三滑块的端部呈梯形结构。

8.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述内刷板调节螺杆的中部设有第三调节把手。

9.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述顶板的下表面设有连接柱，所述连接柱的端部设有限位板。

10.如权利要求1所述的一种油漆桶清洗装置，其特征是，所述清洗剂管为柔性管。