CN113208088A - 一种黄精糟辣椒的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本方案公开了辣椒加工技术领域，特别涉及一种黄精糟辣椒，包括的原料及其重量份数为：辣椒50～60份、姜2～3份、蒜2～3份、食盐0.9～1.1份、黄精粉0.5～0.8份、冰糖0.5～0.8份和白酒0.2～0.4份。黄精糟辣椒加工时包括以下步骤：一、按上述重量份数准备辣椒、姜、蒜、食盐、黄精、冰糖和白酒；二、将辣椒、姜和蒜破碎得到破碎料，将黄精磨成粉末得到黄精粉；三、将破碎料、黄精粉、食盐、冰糖和白酒混合得到混合料，混合料静置1.5～2.5小时；四、将静置后的混合料装入坛中密封发酵21～35天得到黄精糟辣椒。另外还可以通过本申请的加工设备对黄精糟辣椒进行加工。本申请的黄精糟辣椒解决了食盐含量过高以及对人体刺激较大的问题。

Description

一种黄精糟辣椒的加工工艺

技术领域

本发明属于辣椒加工技术领域，特别涉及一种黄精糟辣椒的加工工艺。

背景技术

糟辣椒又称糟辣子，是云南、贵州、重庆等地独有的美食调味品。糟辣椒色泽鲜红、香浓辣鲜、既辣又酸，具有香、辣、鲜、酸、嫩、咸、脆融为一体的独特风味，其老少皆宜，在贵州美食中是必不可少的。

糟辣椒的制作方法是：将辣椒、姜和蒜清洗干净并沥干，然后将沥干后的辣椒、姜和蒜剁细得到碎料，再在碎料中添加白酒和食盐得到混合料，再将碎料封坛发酵一个月左右即可。在糟辣椒制作过程中，为了增加糟辣椒的保质期，食盐的投放量一般为辣椒重量的10％左右。基于这样的加工方式，当前制作的辣椒普遍存在以缺陷：1、糟辣椒口感辛辣，人们食用后对肠胃的刺激较大。2、食盐含量过高，对食用者的健康造成不利影响。3、由于糟辣椒制作过程中使用食盐含量较大，导致制得的辣椒过软，色泽偏暗。

发明内容

本发明意在提供一种黄精糟辣椒，以解决当前的糟辣椒食盐含量过高以及对人体刺激较大的问题。

本方案中的一种黄精糟辣椒，包括的原料及其重量份数为：辣椒50～60份、姜2～3份、蒜2～3份、食盐0.9～1.1份、黄精粉0.5～0.8份、冰糖0.5～0.8份和白酒0.2～0.4份。

本方案的有益效果：本方案中的黄精糟辣椒包括重量份数为50～60份的辣椒、2～3份的姜、2～3份的蒜、0.9～1.1份的食盐、0.5～0.8份的黄精粉、0.5～0.8份的冰糖、0.2～0.4份的白酒；通过黄精粉的加入，使得辣椒的辛辣味道大大降低，制得的黄精糟辣椒口感更佳醇和；与此同时，在确保黄精糟辣椒防霉变效果的情况下，食盐含量由传统的10％降低到2％左右，大大提高了黄精糟辣椒食用的安全性。

进一步，所述黄精糟辣椒，包括的原料及其重量份数为：辣椒55～58份、姜2.5～2.8份、蒜2.5～2.8份、食盐0.9～1.1份、黄精粉0.5～0.6份、冰糖0.5～0.6份和白酒0.25～0.3份。

进一步，所述黄精糟辣椒，包括的原料及其重量份数为：辣椒50份、姜2.5份、蒜2.5份、食盐1份、黄精粉0.6份、冰糖0.5份和白酒0.25份。

进一步，由于当前在制作黄精糟辣椒的过程中，辣椒、姜和蒜一般使用切片机或绞肉机进行破碎，而黄精一般采用研磨机进行研磨，并且在加入冰糖、食盐和白酒后，需要使用搅拌机进行搅拌，这些设备的投入一方面增加了企业的生产成本，另外，由于需要将辣椒、姜、蒜、黄精都破碎或研磨完成后才能进行搅拌，从而使得生产时间较长，另外，加入食盐、冰糖和白酒后，需要静置1.5～2.5小时，进一步造成生产周期的延长。另外，黄精粉生产完成后，由于投放较为集中，黄精粉与辣椒接触后，由于辣椒含有较多水分，使得黄精粉容易成团，不利于黄精粉与辣椒之间的均匀混合。因此，本申请还提供了一种黄精糟辣椒的加工设备。

一种黄精糟辣椒的加工设备，包括破碎箱、搅拌箱和研磨机构；破碎箱的底部连接在搅拌箱的顶部，所述破碎箱的壁体上设有投料口，破碎箱的外壁上设有电机和控制器，控制器用于控制电机的转速、转向和通断电；所述破碎箱内设有将其分隔成研磨腔和破碎腔的隔板，隔板的顶部设有向下延伸的滑槽，滑槽内滑动连接有齿条，齿条的顶端延伸到滑槽外，齿条的顶部固定连接有用于对辣椒进行破碎的破碎机构，破碎机构位于所述破碎腔内；

所述研磨机构包括内齿盘、中心齿轮和多个行星齿轮，内齿盘位于所述研磨腔内，内齿盘的开口端面向隔板且与隔板贴合，内齿盘远离开口的一端与所述研磨腔的侧壁贴合且设有进料口，进料口与所述投料口连通，内齿盘的内侧壁环设有啮齿，相邻啮齿之间均设有用于黄精粉通过的漏粉孔；所述电机的输出轴穿过破碎箱的壁体固定连接所述内齿盘；所述中心齿轮位于多个行星齿轮中间且与多个行星齿轮啮合，多个行星齿轮均通过所述啮齿与内齿盘啮合，中心齿轮连接有中心轴，多个所述行星齿轮均固定连接有行星轴，中心轴和多个行星轴均转动连接在所述隔板上，中心轴上固定连接有传动齿轮，传动齿轮与所述齿条啮合；所述研磨腔和破碎腔的底部均设有出料孔，两个出料孔分别位于破碎机构和内齿盘的正下方；

所述搅拌箱内设有搅拌桶，搅拌桶内设有绞龙，绞龙连接有转动轴，转动轴通过皮带连接所述电机的输出轴；搅拌桶的壁体上设有两个通孔，两个通孔分别连通两个所述出料孔；搅拌桶的一端设有取料孔，取料孔可拆卸连接有堵头。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将黄精和冰糖从投料口放入到内齿盘内，然后将投料口封堵；再将辣椒、姜、蒜、食盐和白酒混合均匀放入到破碎箱内；通过控制器控制电机输出轴正转，电机输出轴正转带动内齿盘转动，内齿盘带动行星齿轮转动，行星齿轮带动中心齿轮转动，在行星齿轮与内齿盘啮合，以及行星齿轮与中心齿轮啮合传动的过程中，黄精以及冰糖被磨细，然后从内齿盘上相邻啮齿之间的漏粉孔掉落，经漏料孔进入到浸泡桶内。与此同时，中心齿轮转动带动中心轴转动，中心轴带动传动齿轮转动，进而带动齿条下降，齿条下降带动破碎机构实现对破碎腔内辣椒、姜和蒜的破碎，然后连同部分食盐和白酒经漏料孔进入到搅拌桶内。在电机输出轴正转的过程中，其通过皮带带动转动轴转动，进而带动绞龙正转，进而实现将进入到搅拌桶内的黄精粉、冰糖、辣椒、姜、蒜、食盐和白酒进行混合并向一侧移动。

破碎机构实现对辣椒等的第一次破碎后，控制器控制电机输出轴反转，进而带动破碎机构上升，而绞龙将混合在一起的黄精粉、冰糖、辣椒、姜、蒜、食盐和白酒向另一侧移动，进一步促进其混合。通过控制器控制电机输出轴的正反转交替，研磨机构实现了对黄精和冰糖的研磨，破碎机构实现了对辣椒、姜、蒜的破碎，而绞龙实现了对黄精粉、冰糖、辣椒、姜、蒜、食盐和白酒的搅拌。这几个过程通过同一设备同时进行，减少了设备的成本投入，同时使得多个工序同时进行，提高了加工效率。另外，由于食盐、白酒、黄精粉和冰糖、辣椒、姜、蒜长时间接触，当完成对辣椒、姜、蒜的破碎，对黄精粉、冰糖的研磨后，不需要在进行单独的静置，进一步提高加工效率。

进一步，所述破碎腔内设有“U”字形的载料板，载料板的内底部均布有漏料孔、漏料孔位于所述破碎机构的正下方，载料板的外底部连接有弹簧，弹簧的底部连接在所述破碎腔的下侧壁上，所述载料板的两个内侧壁的顶部与破碎腔的侧壁贴合。通过载料板和弹簧的设置，当破碎机构对辣椒等进行切割后，在弹簧的回复力作用下，有助于辣椒等更顺畅的进入到下方的搅拌桶内。

进一步，所述破碎机构包括底板和固定连接在底板上的两个切割片组，两个切割片组之间相互垂直，两个切割片组均包括多块切割片；底板固定连接在所述齿条的顶端。破碎机构包括相互垂直的多块切割片，使得破碎机构可以一次线实现对大量辣椒、蒜和姜的破碎，有助于提高效率。

进一步，所述破碎机构还包括锥形的导料体，导料体连接在底板的顶部。通过导料体的设置，使得破碎机构在上升构成中，辣椒可以沿着导料体下落，避免辣椒等在底板上积聚。

进一步，所述破碎机构还包括横杆和竖杆，竖杆的一端固定连接所述导料体，竖杆的另一端连接横杆，横杆与竖杆垂直，横杆的另一端固定连接在所述齿条的顶端。

另外，本申请还提供了一种黄精糟辣椒的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、按上述重量份数准备辣椒、姜、蒜、食盐、黄精、冰糖和白酒；

步骤二、将辣椒、姜和蒜破碎得到破碎料，将黄精磨成粉末得到黄精粉；

步骤三、将破碎料、黄精粉、食盐、冰糖和白酒混合得到混合料，混合料静置1.5～2.5小时；

步骤四、将静置后的混合料装入坛中密封发酵21～35天得到黄精糟辣椒。

本方案的有益效果：将黄精研磨成黄精粉，大大增加了黄精粉的比表面积，使得黄精粉与辣椒之间的接触面更大，更有利于辣椒与黄精粉之间的融合，使得制得的黄精糟辣椒口感更好，且有助于延长黄精糟辣椒的保质期。

进一步，通过加工设备对黄精糟辣椒进行加工，可以显著提高黄精糟辣椒的加工效率。

附图说明

图1为本发明实施例1中一种黄精糟辣椒的加工设备的结构示意图；

图2为图1中研磨机构的左视图；

图3为本发明实施例2中制备的黄精糟辣椒的图片；

图4～8为图3中的黄精糟辣椒的检验报告。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：搅拌箱1、搅拌桶2、绞龙3、导料管4、出料孔5、弹簧6、载料板7、漏料孔8、切割片9、底板10、导料体11、破碎箱12、竖杆13、横杆14、齿条15、隔板16、漏粉孔17、堵料块18、进料口19、内齿盘20、安装板21、电机22、中心齿轮23、传动齿轮24、滑槽25、行星齿轮26、接料斗27、皮带28、通孔29、转动轴30、堵头31。

实施例1基本如附图1～2所示：一种黄精糟辣椒的加工设备，包括破碎箱12、搅拌箱1破碎机构和研磨机构；破碎箱12和搅拌箱1均顶部开口，破碎箱12的底部连接在搅拌箱1的顶部，破碎箱12的壁体上设有投料口，破碎箱12的外壁上设有安装板21、电机22和控制器，电机22安装在安装板21上，控制器用于控制电机22的转速、转向和通断电，控制器选用西门子S7-300plc控制器；破碎箱12内设有将其分隔成研磨腔和破碎腔的隔板16，隔板16的顶部设有向下延伸的滑槽25，滑槽25内滑动连接有齿条15，齿条15的顶端延伸到滑槽25外；

破碎机构包括导料体11、横杆14、竖杆13、底板10和固定连接在底板10上的两个切割片9组，两个切割片9组之间相互垂直，两个切割片9组均包括多块切割片9；导料体11为锥形，导料体11连接在底板10的顶部，竖杆13的一端固定连接导料体11，竖杆13的另一端连接横杆14，横杆14与竖杆13垂直，横杆14的另一端固定连接在齿条15的顶端；破碎腔内设有“U”字形的载料板7，载料板7的内底部均布有漏料孔8、漏料孔8位于破碎机构的正下方，载料板7的外底部连接有弹簧6，弹簧6的底部连接在破碎腔的下侧壁上，载料板7的两个内侧壁的顶部与破碎腔的侧壁贴合；切割片9位于载料板7的正上方；

研磨机构包括内齿盘20、中心齿轮23和多个行星齿轮26，内齿盘20位于研磨腔内，内齿盘20的开口端面向隔板16且与隔板16贴合，内齿盘20远离开口的一端与研磨腔的侧壁贴合且设有进料口19，进料口19与投料口连通，进料口19设有用于封堵其的堵料块18；内齿盘20的内侧壁环设有啮齿，相邻啮齿之间均设有用于黄精粉通过的漏粉孔17；电机22的输出轴穿过破碎箱12的壁体固定连接在内齿盘20的中心处；中心齿轮23位于多个行星齿轮26中间且与多个行星齿轮26啮合，多个行星齿轮26均通过啮齿与内齿盘20啮合，中心齿轮23连接有中心轴，多个行星齿轮26均固定连接有行星轴，中心轴和多个行星轴均转动连接在隔板16上，中心轴上固定连接有传动齿轮24，传动齿轮24与齿条15啮合；研磨腔和破碎腔的底部均设有出料孔5，两个出料孔5分别位于载料板7和内齿盘20的正下方，出料孔5均连接有接料斗27，接料斗27的连接有导料管4；

搅拌箱1内设有搅拌桶2，搅拌桶2内设有绞龙3，绞龙3连接有转动轴30，转动轴30通过皮带28连接电机22的输出轴；搅拌桶2的壁体上设有两个通孔29，两个通孔29分别通过两根导料管4连通两个出料孔5；搅拌桶2的一端设有取料孔，取料孔可拆卸连接有堵头31。

实施例2，使用实施例1中的加工设备加工黄精糟辣椒，包括以下步骤：

步骤一、原料准备：辣椒50kg、姜2.5kg、蒜2.5kg、食盐1kg、黄精0.6kg、冰糖0.5kg和白酒0.25kg；将辣椒、姜、蒜和黄精清洗干净并沥干；

步骤二、将辣椒、姜、蒜、食盐和白酒混合均匀；将黄精和冰糖混合均匀；

步骤三、将混合后的辣椒、姜、蒜、食盐和白酒放入到破碎腔内；将混合后的黄精和冰糖放入到内齿盘20中；然后通过控制器控制电机22的输出轴进行交替正反转；电机22交替正反转过程中带动内齿盘20和绞龙3实现正反转，并带动切割片9实现升降；在切割片9升降的过程中实现对辣椒、姜、蒜的破碎，破碎后的辣椒、姜、蒜连同食盐和白酒经漏料孔8、出料孔5、导料管4进入到搅拌桶2中，内齿盘20正反转的过程中连同中心齿轮23和行星齿轮26实现对黄精和冰糖的研磨，研磨后得到的黄精粉和冰糖经漏粉孔17出料孔5、导料管4进入到搅拌桶2中，由于连通内齿盘20的通孔29位于连通漏料孔8的通孔29的上方，使得辣椒、姜、蒜、食盐、黄精、冰糖和白酒可以尽可能的混合在一起；而在绞龙3正反转的过程中，使得搅拌桶2内的辣椒、姜、蒜、食盐、黄精、冰糖和白酒得以进行往复移动，从而得到更加充分的混合；

步骤四、将在搅拌桶2里混合好的辣椒、姜、蒜、食盐、黄精、冰糖和白酒装入坛中密封发酵21～35天得到黄精糟辣椒。制得的黄精糟辣椒的检验报告如附图4～8所示，结果表明，采用本申请的方法制备的黄精糟辣椒满足当前的食品安全要求。

实施例3与实施例2的区别仅在于：原料包括：辣椒60kg、姜3kg、蒜3kg、食盐1.1kg、黄精0.8kg、冰糖0.8kg和白酒0.4kg。

实施例4与实施例2的区别仅在于：原料包括：辣椒55kg、姜2.8kg、蒜2.8kg、食盐0.9kg、黄精0.5kg、冰糖0.6kg和白酒0.2kg。

对比例1与实施例2的区别仅在于：原料中不包括黄精。

对比例2与实施例2的区别仅在于：原料中不包括黄精且食盐含量为5kg。

感官测评，申请人将实施例2～4制得的黄精糟辣椒以及对比例1～2制得的常规糟辣椒进行编号并打乱并(实施例2～4和对比例1～2使用的辣椒来源于同一批次，辣椒品种相同，质量相近)，然后进行感官测评，测评人数50人，测评结果如下表所示：

上表中，人数相加不足50的，表示有人给出其他答案，由于人数较少，省略。从表中可知，通过黄精的加入，实施例2～4制备的黄精糟辣椒相对于对比例1～2制备的糟辣椒而言，颜色更鲜艳，质地更硬，对食用者的刺激性更小。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种黄精糟辣椒，其特征在于：包括的原料及其重量份数为：辣椒50～60份、姜2～3份、蒜2～3份、食盐0.9～1.1份、黄精粉0.5～0.8份、冰糖0.5～0.8份和白酒0.2～0.4份。

2.根据权利要求1所述的一种黄精糟辣椒，其特征在于：包括的原料及其重量份数为：辣椒55～58份、姜2.5～2.8份、蒜2.5～2.8份、食盐0.9～1.1份、黄精粉0.5～0.6份、冰糖0.5～0.6份和白酒0.25～0.3份。

3.根据权利要求2所述的一种黄精糟辣椒，其特征在于：包括的原料及其重量份数为：辣椒50份、姜2.5份、蒜2.5份、食盐1份、黄精粉0.6份、冰糖0.5份和白酒0.25份。

4.一种用于权利要求1～3任一项所述的黄精糟辣椒的加工设备，其特征在于：包括破碎箱、搅拌箱和研磨机构；破碎箱的底部连接在搅拌箱的顶部，所述破碎箱的壁体上设有投料口，破碎箱的外壁上设有电机和控制器，控制器用于控制电机的转速、转向和通断电；所述破碎箱内设有将其分隔成研磨腔和破碎腔的隔板，隔板的顶部设有向下延伸的滑槽，滑槽内滑动连接有齿条，齿条的顶端延伸到滑槽外，齿条的顶部固定连接有用于对辣椒进行破碎的破碎机构，破碎机构位于所述破碎腔内；

所述研磨机构包括内齿盘、中心齿轮和多个行星齿轮，内齿盘位于所述研磨腔内，内齿盘的开口端面向隔板且与隔板贴合，内齿盘远离开口的一端与所述研磨腔的侧壁贴合且设有进料口，进料口与所述投料口连通，内齿盘的内侧壁环设有啮齿，相邻啮齿之间均设有用于黄精粉通过的漏粉孔；所述电机的输出轴穿过破碎箱的壁体固定连接所述内齿盘；所述中心齿轮位于多个行星齿轮中间且与多个行星齿轮啮合，多个行星齿轮均通过所述啮齿与内齿盘啮合，中心齿轮连接有中心轴，多个所述行星齿轮均固定连接有行星轴，中心轴和多个行星轴均转动连接在所述隔板上，中心轴上固定连接有传动齿轮，传动齿轮与所述齿条啮合；所述研磨腔和破碎腔的底部均设有出料孔，两个出料孔分别位于破碎机构和内齿盘的正下方；

所述搅拌箱内设有搅拌桶，搅拌桶内设有绞龙，绞龙连接有转动轴，转动轴通过皮带连接所述电机的输出轴；搅拌桶的壁体上设有两个通孔，两个通孔分别连通两个所述出料孔；搅拌桶的一端设有取料孔，取料孔可拆卸连接有堵头。

5.根据权利要求4所述的一种用于黄精糟辣椒的加工设备，其特征在于：所述破碎腔内设有“U”字形的载料板，载料板的内底部均布有漏料孔、漏料孔位于所述破碎机构的正下方，载料板的外底部连接有弹簧，弹簧的底部连接在所述破碎腔的下侧壁上，所述载料板的两个内侧壁的顶部与破碎腔的侧壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于黄精糟辣椒的加工设备，其特征在于：所述破碎机构包括底板和固定连接在底板上的两个切割片组，两个切割片组之间相互垂直，两个切割片组均包括多块切割片；底板固定连接在所述齿条的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种用于黄精糟辣椒的加工设备，其特征在于：所述破碎机构还包括锥形的导料体，导料体连接在底板的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种用于黄精糟辣椒的加工设备，其特征在于：所述破碎机构还包括横杆和竖杆，竖杆的一端固定连接所述导料体，竖杆的另一端连接横杆，横杆与竖杆垂直，横杆的另一端固定连接在所述齿条的顶端。

9.根据权利要求1～3任一项所述的一种黄精糟辣椒的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、按上述重量份数准备辣椒、姜、蒜、食盐、黄精、冰糖和白酒；

步骤二、将辣椒、姜和蒜破碎得到破碎料，将黄精磨成粉末得到黄精粉；

步骤三、将破碎料、黄精粉、食盐、冰糖和白酒混合得到混合料，混合料静置1.5～2.5小时；

步骤四、将静置后的混合料装入坛中密封发酵21～35天得到黄精糟辣椒。

10.根据权利要求9所述的一种黄精糟辣椒的加工工艺，其特征在于：使用权利要求4～8中的加工设备加工黄精糟辣椒。

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