CN113208032A - 一种食品生产灭菌处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品生产灭菌处理设备，包括灭菌箱和铰接在灭菌箱沿长度方向的一端的闭合门，所述灭菌箱的顶端面上间隔固连有多个灭菌灯一，所述灭菌箱沿长度方向的两侧内壁上均固连有固定框架，所述固定框架与固定框架之间沿横向留有通道，所述固定框架的内部间隔转动连接有两个带动轴，两个所述带动轴之间传动连接有传动带；本发明中只需工人在灭菌箱的入口端将成盘的食品放在转动的传动带上，成盘的食品就能通过传动带自动向内传输，直至成盘的食品在传输过程中依次抵触，并全部将传动带的顶部占满，操作过程中无需人工一次次的往复将食品放入灭菌箱内，节约了人力成本和时间成本，进而提高了食品灭菌的处理效率。
Description
技术领域
本发明属于食品灭菌处理设备领域，尤其涉及一种食品生产灭菌处理设备。
背景技术
食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料，以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，食品对人体的作用主要有两大方面，即营养功能和感官功能，有的食品还具有调节作用。
食品加工时，为了提高食品生产时的卫生，无论是食品的成品以及包装后的成品，都需要用到灭菌装置来对食品进行灭菌处理，由于灭菌过程食品的数量以及重量较大，目前的灭菌处理设备在灭菌过程中，大多数都是将食品分量放在多个托盘中，通过工人将一个小车推动到灭菌设备中，然后手动将托盘中的食品一次次的往复放在灭菌装置内部进行灭菌，但是这样持续往复放置食品，严重的浪费了人力成本和时间成本，降低了食品灭菌的处理效率。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种食品生产灭菌处理设备，旨在解决相关技术中持续往复放置食品浪费人力成本和时间成本导致食品灭菌处理效率较低的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种食品生产灭菌处理设备，包括灭菌箱和铰接在灭菌箱沿长度方向的一端的闭合门，所述灭菌箱的顶端面上间隔固连有多个灭菌灯一，所述灭菌箱沿长度方向的两侧内壁上均固连有固定框架，所述固定框架与固定框架之间沿横向留有通道，所述固定框架的内部间隔转动连接有两个带动轴，两个所述带动轴之间传动连接有传动带，所述灭菌箱的外部壳壁上固连有用于驱动传动带运转的电机，所述电机的输出轴与其中一个带动轴相传动连接。
优选的，所述灭菌箱沿长度方向两侧内壁上的固定框架的数量为两个，两个固定框架沿竖直方向间隔设置，所述灭菌箱沿长度方向的两侧内壁上固连有灭菌灯二，且所述灭菌灯二位于竖直方向间隔设置的两个固定框架之间。
优选的，每个所述固定框架的顶端并远离灭菌箱的一侧固连有挡板。
优选的，所述灭菌箱的顶端面上设置有换气机构，所述换气机构包括固连在灭菌箱的顶端面上的安装壳、固连在安装壳的内腔中的抽风机和固连在安装壳的顶端面上的出气管，所述抽风机的进气口与灭菌箱的内腔相连通，所述抽风机的出气口与出气管相连通。
优选的，所述灭菌箱的底端面上固连有支撑板，所述支撑板朝向闭合门的一端开设有坡度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过固定框架、带动轴、传动带和电机的相互配合，电机能够驱动带动轴转动，转动的带动轴能够带动传动带运转，工人将每个托盘中的食品通过灭菌灯一进行灭菌处理时，只需工人在灭菌箱的入口端将成盘的食品放在转动的传动带上，成盘的食品就能通过传动带自动向内传输，直至成盘的食品在传输过程中依次抵触，并全部将传动带的顶部占满，操作过程中无需人工一次次的往复将食品放入灭菌箱内，节约了人力成本和时间成本，进而提高了食品灭菌的处理效率。
2、本发明中，灭菌箱沿长度方向两侧内壁上沿竖直方向间隔设置的两个固定框架，每个固定框架内安装的传动带，增加了食品的盛放量，进而通过灭菌灯二能够对更多的成盘食品进行灭菌处理。
3、本发明中，通过挡板能够对传动带上传输的成盘食品进行限位，避免了成盘食品在传动带上传输过程中掉落的状况。
4、本发明中，通过安装壳、抽风机和出气管的相互配合，抽风机驱动时能够将灭菌箱内的空气沿出气管排出到灭菌箱的外部，能够对灭菌箱内腔中的空气进行交替，避免了灭菌箱长时间使用后内部空气污浊的状况。
5、本发明中，固定框架上的传动带顶部承装满成盘的食品时，通道也能够放置一些待灭绝的食品，通过坡度能够便于小车以及小车上的食品推动到灭菌箱内的通道内进行灭菌。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的右视图；
图3为本发明的内部结构构示意图；
图4为本发明中固定框架的示意图。
图中标记：
1、灭菌箱；101、灭菌灯一；102、灭菌灯二；2、闭合门；3、固定框架；301、通道；4、带动轴；5、传动带；6、电机；7、挡板；8、安装壳；9、抽风机；10、出气管；11、支撑板；12、坡度。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，一种食品生产灭菌处理设备，包括灭菌箱1和铰接在灭菌箱1沿长度方向的一端的闭合门2，灭菌箱1的顶端面上间隔固连有多个灭菌灯一101，灭菌箱1沿长度方向的两侧内壁上均固连有固定框架3，固定框架3与固定框架3之间沿横向留有通道301，固定框架3的内部间隔转动连接有两个带动轴4，两个带动轴4之间传动连接有传动带5，灭菌箱1的外部壳壁上固连有用于驱动传动带5运转的电机6，电机6的输出轴与其中一个带动轴4相传动连接。
本发明中，通过固定框架3、带动轴4、传动带5和电机6的相互配合，电机6能够驱动带动轴4转动，转动的带动轴4能够带动传动带5运转，工人将每个托盘中的食品通过灭菌灯一101进行灭菌处理时，只需工人在灭菌箱1的入口端将成盘的食品放在转动的传动带5上，成盘的食品就能通过传动带5自动向内传输，直至成盘的食品在传输过程中依次抵触，并全部将传动带5的顶部占满，操作过程中无需人工一次次的往复将食品放入灭菌箱1内，节约了人力成本和时间成本，进而提高了食品灭菌的处理效率。
实施例2
参照图3，在实施例1的基础上进一步限定，灭菌箱1沿长度方向两侧内壁上的固定框架3的数量为两个，两个固定框架3沿竖直方向间隔设置，灭菌箱1沿长度方向的两侧内壁上固连有灭菌灯二102，且灭菌灯二102位于竖直方向间隔设置的两个固定框架3之间。
本发明中，灭菌箱1沿长度方向两侧内壁上沿竖直方向间隔设置的两个固定框架3，每个固定框架3内安装的传动带5，增加了食品的盛放量，进而通过灭菌灯二102能够对更多的成盘食品进行灭菌处理。
实施例3
参照图3，在实施例2的基础上进一步限定，每个固定框架3的顶端并远离灭菌箱1的一侧固连有挡板7。
本发明中，通过挡板7能够对传动带5上传输的成盘食品进行限位，避免了成盘食品在传动带5上传输过程中掉落的状况。
实施例4
参照图3，在实施例1的基础上进一步限定，灭菌箱1的顶端面上设置有换气机构，换气机构包括固连在灭菌箱1的顶端面上的安装壳8、固连在安装壳8的内腔中的抽风机9和固连在安装壳8的顶端面上的出气管10，抽风机9的进气口与灭菌箱1的内腔相连通，抽风机9的出气口与出气管10相连通。
本发明中，通过安装壳8、抽风机9和出气管10的相互配合，抽风机9驱动时能够将灭菌箱1内的空气沿出气管10排出到灭菌箱1的外部，能够对灭菌箱1内腔中的空气进行交替，避免了灭菌箱1长时间使用后内部空气污浊的状况。
实施例5
参照图2，在实施例1的基础上进一步限定，灭菌箱1的底端面上固连有支撑板11，支撑板11朝向闭合门2的一端开设有坡度12。
本发明中，固定框架3上的传动带5顶部承装满成盘的食品时，通道301也能够放置一些待灭绝的食品，通过坡度12能够便于小车以及小车上的食品推动到灭菌箱1内的通道301内进行灭菌。
Claims (5)
1.一种食品生产灭菌处理设备，包括灭菌箱(1)和铰接在灭菌箱(1)沿长度方向的一端的闭合门(2)，其特征在于，所述灭菌箱(1)的顶端面上间隔固连有多个灭菌灯一(101)，所述灭菌箱(1)沿长度方向的两侧内壁上均固连有固定框架(3)，所述固定框架(3)与固定框架(3)之间沿横向留有通道(301)，所述固定框架(3)的内部间隔转动连接有两个带动轴(4)，两个所述带动轴(4)之间传动连接有传动带(5)，所述灭菌箱(1)的外部壳壁上固连有用于驱动传动带(5)运转的电机(6)，所述电机(6)的输出轴与其中一个带动轴(4)相传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产灭菌处理设备，其特征在于，所述灭菌箱(1)沿长度方向两侧内壁上的固定框架(3)的数量为两个，两个固定框架(3)沿竖直方向间隔设置，所述灭菌箱(1)沿长度方向的两侧内壁上固连有灭菌灯二(102)，且所述灭菌灯二(102)位于竖直方向间隔设置的两个固定框架(3)之间。
3.根据权利要求2所述的一种食品生产灭菌处理设备，其特征在于，每个所述固定框架(3)的顶端并远离灭菌箱(1)的一侧固连有挡板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产灭菌处理设备，其特征在于，所述灭菌箱(1)的顶端面上设置有换气机构，所述换气机构包括固连在灭菌箱(1)的顶端面上的安装壳(8)、固连在安装壳(8)的内腔中的抽风机(9)和固连在安装壳(8)的顶端面上的出气管(10)，所述抽风机(9)的进气口与灭菌箱(1)的内腔相连通，所述抽风机(9)的出气口与出气管(10)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产灭菌处理设备，其特征在于，所述灭菌箱(1)的底端面上固连有支撑板(11)，所述支撑板(11)朝向闭合门(2)的一端开设有坡度(12)。
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