CN213723713U

CN213723713U - 一种无菌自动对接干热灭菌箱

Info

Publication number: CN213723713U
Application number: CN202021162523.3U
Authority: CN
Inventors: 金东�
Original assignee: Nanjing Changjiang Pharmaceutical Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nanjing Changjiang Pharmaceutical Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-06-19
Filing date: 2020-06-19
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-06-19

Abstract

本实用新型涉灭菌技术领域，具体涉及一种无菌自动对接干热灭菌箱，包括灭菌柜体，所述灭菌柜体的一侧设有进料口，其另一侧设有出料口，所述灭菌柜体内部设有灭菌腔，所述灭菌腔内部设有第一传送装置，通过所述第一传送装置将物料从所述进料口输送至所述出料口，所述灭菌腔顶部设有一组紫外灯，所述灭菌腔的两侧分别设置有第二传送装置和第三传送装置，所述第二传送装置将物料从所述进料口输送进所述灭菌腔中，所述第三传送装置将所述出料口出来的物料输送至出料端。本实用新型分为相对独立灭菌室和冷却室，这样就无需冷却灭菌室本身，可半连续运行，大大的降低了能耗，节省时间、提高效率。

Description

一种无菌自动对接干热灭菌箱

技术领域

本实用新型涉灭菌技术领域，具体涉及一种无菌自动对接干热灭菌箱。

背景技术

无菌药物在生产过程中，需要对其内包材及容器具进行干热灭菌。

现有传统的干热灭菌柜的加热灭菌和冷却是在同一室体中进行，灭菌后要等到灭菌柜冷却后才能取出已灭菌的内包材或容器具使用。干热灭菌柜所需灭菌温度较高，一般在250℃，为了隔热，其门的保温板非常厚重，只能人工打开门后取出已灭菌的物品，再转运到使用点，由于人工的干预，使已灭菌的物品存在二次染菌的巨大风险，同时会带入可见异物。因此，本实用新型设计了一种无菌自动对接干热灭菌箱。

实用新型内容

针对背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种无菌自动对接干热灭菌箱。

一种无菌自动对接干热灭菌箱，包括灭菌柜体，所述灭菌柜体的一侧设有进料口，其另一侧设有出料口，所述灭菌柜体内部设有灭菌腔，所述灭菌腔内部设有第一传送装置，通过所述第一传送装置将物料从所述进料口输送至所述出料口，所述灭菌腔顶部设有一组紫外灯，所述灭菌腔的两侧分别设置有第二传送装置和第三传送装置，所述第二传送装置将物料从所述进料口输送进所述灭菌腔中，所述第三传送装置将所述出料口出来的物料输送至出料端。

优选的，一组所述紫外灯包括第一紫外灯和第二紫外灯，所述第一紫外灯和所述第二紫外灯安装于所述灭菌腔顶部。

优选的，在灭菌柜体的外侧、且位于进料口的上方设有带高效过滤器的风帘机，在灭菌柜体的外侧、且位于进料口的下方设有引风装置，所述带高效过滤器的风帘机的出风口与引风装置的进风口在竖直方向上对应。

优选的，所述第一传送装置包括主动齿轮、从动齿轮、链条带以及驱动电机，所述主动齿轮配置在靠近所述进料口一端，所述从动齿轮配置在靠近所述出料口的一端，所述链条带的两端分别对应的啮合于所述主动齿轮和所述从动齿轮，所述驱动电机的输出轴传动连接于所述主动齿轮。

优选的，所述第二传送装置包括第二滚轴、第二皮带以及第二驱动电机，至少一个所述第二滚轴沿着支座的长度方向设置在所述支座的上端面，所述第二皮带张紧于所述第二滚轴，所述第二驱动电机设置在所述支座的一侧，其输出轴连接于所述其中一个所述第二滚轴。

优选的，所述灭菌柜体的外侧设有可关闭出料口的隔离门。

优选的，所述灭菌柜体靠近所述出料口的一侧设置有冷却柜体，所述冷却柜体中设有冷却室，所述冷却室通过所述出料口连通于灭菌腔。

优选的，所述第三传送装置设置在所述冷却室中，所述第三传送装置包括第三滚轴、第三皮带以及第三驱动电机，至少一个所述第三滚轴可转动的设置在所述冷却室内，所述第三皮带张紧于所述第三滚轴，所述第二驱动电机设置在所述冷却室的一侧，其输出轴连接于所述其中一个所述第三滚轴。

优选的，所述冷却室的顶部设有带高效过滤器的排热风机和带高效过滤器的供冷却风装置，所述带高效过滤器的排热风机靠近隔离门，带高效过滤器的供冷却风装置靠近出料端。

本实用新型提供了一种无菌自动对接干热灭菌箱，有益效果在于：本实用新型分为相对独立灭菌室和冷却室，这样就无需冷却灭菌室本身，可半连续运行，大大的降低了能耗，节省时间、提高效率；开启带高效过滤器的风帘机和引风装置，在进料口前产生高速的向下气流，将进料口的室内外分成两个独立温度区域，防止室内外冷热空气交换，形成一道保护门，达到保持室内净化空气的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型装置立体结构示意图；

图2为本实用新型装置中第一传送装置的结构示意图；

图3为为本实用新型装置中第二传送装置的结构示意图；

图4为本实用新型装置中第三传送装置的结构示意图；

图中标记：1、灭菌柜体；11、进料口；12、出料口；3、第一紫外灯；4、第二紫外灯；5、灭菌腔；6、带高效过滤器的风帘机；7、引风装置；8、第一传送装置；81、主动齿轮；82、从动齿轮；83、链条带；84、驱动电机；9、第二传送装置；91第二滚轴；92、第二皮带；93、第二驱动电机；10、隔离门；13、冷却柜体；14、冷却室；15、第三传送装置；151、第三滚轴；152、第三皮带；153、第三驱动电机；16、出料端；17、支座；18、带高效过滤器的排热风机；19、带高效过滤器的供冷却风装置。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至4所示，一种无菌自动对接干热灭菌箱，包括灭菌柜体1，所述灭菌柜体1的一侧设有进料口11，其另一侧设有出料口12，所述灭菌柜体1内部设有灭菌腔5，所述灭菌腔5内部设有第一传送装置8，通过所述第一传送装置8将物料从所述进料口11输送至所述出料口12，所述灭菌腔5顶部设有一组紫外灯，所述灭菌腔5的两侧分别设置有第二传送装置9和第三传送装置15，所述第二传送装置9将物料从所述进料口11输送进所述灭菌腔5中，所述第三传送装置15将所述出料口12出来的物料输送至出料端16。第二传送装置9将物料从进料口12传送进灭菌腔5中，通过其内部的紫外灯进行杀菌，杀菌完成之后，再通过第一传送装置8将物料从出料口12传输至冷却室14中，再通过第三传输装置15将物料传输至出料端16。

一组所述紫外灯包括第一紫外灯3和第二紫外灯4，所述第一紫外灯3和所述第二紫外灯4安装于所述灭菌腔5顶部。第一紫外灯3的电离作用能够照射空气产生臭氧，进行臭氧杀菌消毒，而第二紫外灯4在进行灭菌的同时，能够分解臭氧，避免影响环境。

在灭菌柜体1的外侧、且位于进料口11的上方设有带高效过滤器的风帘机6，在灭菌柜体1的外侧、且位于进料口11的下方设有引风装置7，所述带高效过滤器的风帘机6的出风口与引风装置7的进风口在竖直方向上对应。开启带高效过滤器的风帘机6和引风装置7，在进料口11前产生高速的向下气流，将进料口11的室内外分成两个独立温度区域，防止室内外冷热空气交换，形成一道保护门，达到保持室内净化空气的效果。

第一传送装置8包括主动齿轮81、从动齿轮82、链条带83以及驱动电机84，所述主动齿轮81配置在靠近所述进料口11一端，所述从动齿轮82配置在靠近所述出料口12的一端，所述链条带83的两端分别对应的啮合于所述主动齿轮81和所述从动齿轮82，所述驱动电机84的输出轴传动连接于所述主动齿轮81。驱动电机84启动带动主动齿轮81转动，从而带动链条带83转动，将链条带83上的物料从进料口11传送至出料口12。

第二传送装置9包括第二滚轴91、第二皮带92以及第二驱动电机93，至少一个所述第二滚轴91沿着支座17的长度方向设置在所述支座17的上端面，所述第二皮带92张紧于所述第二滚轴91，所述第二驱动电机93设置在所述支座17的一侧，其输出轴连接于所述其中一个所述第二滚轴91。

灭菌柜体1的外侧设有可关闭出料口12的隔离门10，隔离门10采用电动或气动方式开启或关闭。

灭菌柜体1靠近所述出料口12的一侧设置有冷却柜体13，所述冷却柜体13中设有冷却室14，所述冷却室14通过所述出料口12连通于灭菌腔5。第三传送装置15设置在所述冷却室14中，所述第三传送装置15包括第三滚轴151、第三皮带152以及第三驱动电机153，至少一个所述第三滚轴151可转动的设置在所述冷却室14内，所述第三皮带152张紧于所述第三滚轴151，所述第二驱动电机93设置在所述冷却室14的一侧，其输出轴连接于所述其中一个所述第三滚轴151。

冷却室14的顶部设有带高效过滤器的排热风18和带高效过滤器的供冷却风装置19，所述带高效过滤器的排热风机18靠近隔离门10，带高效过滤器的供冷却风装置19靠近出料端16。冷却气体由带高效过滤器的供冷却风装置19向冷却室14内输入，并由带高效过滤器的排热风机18排出，在出料端向隔离门10方向上形成冷空气对流，使第三皮带152上的物料降温。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，包括灭菌柜体，所述灭菌柜体的一侧设有进料口，其另一侧设有出料口，所述灭菌柜体内部设有灭菌腔，所述灭菌腔内部设有第一传送装置，通过所述第一传送装置将物料从所述进料口输送至所述出料口，所述灭菌腔顶部设有一组紫外灯，所述灭菌腔的两侧分别设置有第二传送装置和第三传送装置，所述第二传送装置将物料从所述进料口输送进所述灭菌腔中，所述第三传送装置将所述出料口出来的物料输送至出料端。

2.根据权利要求1所述无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，一组所述紫外灯包括第一紫外灯和第二紫外灯，所述第一紫外灯和所述第二紫外灯安装于所述灭菌腔顶部。

3.根据权利要求1所述无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，在灭菌柜体的外侧、且位于进料口的上方设有带高效过滤器的风帘机，在灭菌柜体的外侧、且位于进料口的下方设有引风装置，所述带高效过滤器的风帘机的出风口与引风装置的进风口在竖直方向上对应。

4.根据权利要求1所述无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，所述第一传送装置包括主动齿轮、从动齿轮、链条带以及驱动电机，所述主动齿轮配置在靠近所述进料口一端，所述从动齿轮配置在靠近所述出料口的一端，所述链条带的两端分别对应的啮合于所述主动齿轮和所述从动齿轮，所述驱动电机的输出轴传动连接于所述主动齿轮。

5.根据权利要求1所述无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，所述第二传送装置包括第二滚轴、第二皮带以及第二驱动电机，至少一个所述第二滚轴沿着支座的长度方向设置在所述支座的上端面，所述第二皮带张紧于所述第二滚轴，所述第二驱动电机设置在所述支座的一侧，其输出轴连接于所述其中一个所述第二滚轴。

6.根据权利要求1所述无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，所述灭菌柜体的外侧设有可关闭出料口的隔离门。

7.根据权利要求5所述无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，所述灭菌柜体靠近所述出料口的一侧设置有冷却柜体，所述冷却柜体中设有冷却室，所述冷却室通过所述出料口连通于灭菌腔。

8.根据权利要求7所述无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，所述第三传送装置设置在所述冷却室中，所述第三传送装置包括第三滚轴、第三皮带以及第三驱动电机，至少一个所述第三滚轴可转动的设置在所述冷却室内，所述第三皮带张紧于所述第三滚轴，所述第二驱动电机设置在所述冷却室的一侧，其输出轴连接于所述其中一个所述第三滚轴。

9.根据权利要求7所述无菌自动对接干热灭菌箱，其特征在于，所述冷却室的顶部设有带高效过滤器的排热风机和带高效过滤器的供冷却风装置，所述带高效过滤器的排热风机靠近隔离门，带高效过滤器的供冷却风装置靠近出料端。