CN110282205A - 一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,包括传送带装置,所述传送带装置是由固定安装在地面上的传送带支架、均匀固定安装在传送带支架上部前后两侧的传送挡板、开在传送挡板侧表面中间部位的传送圆孔、安装在传送圆孔内的旋转轴承、装插在旋转轴承内的旋转轴、安装在旋转轴外部周的圆柱罩、包裹在圆柱罩外表面的传送带、安装在旋转轴内的第一旋转电机、安装在传送带左侧部位的冷却降温装置、安装在冷却降温装置右侧的真空塑封装置共同构成的,所述传送带支架外部侧表面设有控制机构。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别是一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置。
背景技术
现有的熟食在进行加工过程中对于消毒和塑封过程中效率较低,并且浪费人力物力,因此需要一种新型的装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,包括传送带装置,所述传送带装置是由固定安装在地面上的传送带支架、均匀固定安装在传送带支架上部前后两侧的传送挡板、开在传送挡板侧表面中间部位的传送圆孔、安装在传送圆孔内的旋转轴承、装插在旋转轴承内的旋转轴、安装在旋转轴外部周的圆柱罩、包裹在圆柱罩外表面的传送带、安装在旋转轴内的第一旋转电机、安装在传送带左侧部位的冷却降温装置、安装在冷却降温装置右侧的真空塑封装置共同构成的,所述冷却降温装置是由固定安装在传送带支架左侧的冷却箱、安装在冷却箱上下两端三分之一处的隔板、安装在冷却箱与隔板之间的冷却盘管、安装在冷却箱内部左右两端三分之一处的风扇隔板、开在风扇隔板表面的风扇圆孔、安装在风扇圆孔上的风扇装置共同构成的,所述真空塑封装置是由固定安装在传送带支架上的真空塑封箱、安装在真空塑封箱内部的真空抽氧箱、开在真空抽氧箱左侧表面下部的抽氧进口、安装在抽氧进口上的抽氧进门装置、开在真空抽氧箱右侧表面下部的抽氧出口、安装在抽氧出口上的抽氧出门装置、安装在真空抽氧箱内部的抽氧机、安装在真空抽氧箱内部的前后表面的塑封装置共同构成的,所述塑封装置是由固定安装在真空抽氧箱内部前后表面的塑封底板、安装在塑封底板侧表面的塑封伸缩杆、安装在塑封伸缩杆自由端的塑封箱、安装在塑封箱内部的核心塑封机构共同构成的,所述传送带支架外部侧表面设有控制机构,所述控制机构是由固定安装在传送带支架外部侧表面的控制底板、安装在控制底板上部中间部位的主支架、安装在主支架顶部自由端的控制框体、安装在控制框体内的控制箱、安装在控制箱内部的控制器共同构成的。
所述风扇装置是由固定安装在风扇圆孔内的风扇框、安装在风扇框内部的风扇支架、安装在风扇支架上的风扇共同构成的。
所述冷却降温装置与真空塑封装置之间设有消毒装置。
所述消毒装置是由安装在传送带支架上的消毒箱、安装在消毒箱内部左右两侧紫外线灯带装置、安装在消毒箱内部顶端的高温消毒装置共同构成的。
所述紫外线灯带装置是由固定安装在消毒箱内部左右两侧的紫外线灯带支架、安装在紫外线灯带支架内部的紫外线灯带共同构成的。
所述高温消毒装置是由固定安装在消毒箱内部最顶端的高温消毒支架、安装在高温消毒支架内部的大功率灯带共同构成的。
所述抽氧进门装置是由安装在抽氧进口上的抽氧进门框、安装在抽氧进门框左右两侧的抽氧进门滑动槽、与抽氧进门滑动槽进行滑动连接的滑动进门、安装在滑动进门上的第一驱动机构共同构成的。
所述抽氧出门装置是由安装在抽氧出口上的左右两侧的滑道、与滑道进行滑动连接的滑动轮、安装在滑动轮内部的第二驱动机构、与滑动轮进行连接的滑动出门共同构成的。
所述控制器分别与第一旋转电机、抽氧机、核心塑封机构、风扇、紫外线灯带、大功率灯带、第一驱动机构、第二驱动机构进行控制连接。
所述控制器通过控制第一旋转电机来控制传送带的运动,熟肉经过传送带的运动进入冷却降温装置进行降温处理,控制器能够控制风扇的开启来控制冷却降温装置的降温速度,经过降温的熟肉被传送带送入消毒装置内部进行消毒,控制器通过控制紫外线灯带、大功率灯带来对熟肉进行无菌消毒,经过消毒后的熟肉被传送带送入真空塑封装置内,控制器通过控制第一驱动机构来开启抽氧进门装置将熟肉送入真空抽氧箱内,再控制第二驱动机构来关闭抽氧出门装置同时也关闭抽氧进门装置,再控制抽氧机将真空抽氧箱内的空气抽调。最后通过控制核心塑封机构对熟肉进行塑封处理,最后塑封的熟肉经过传送带送出。
利用本发明的技术方案制作的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,能够快速对熟肉进行降温塑封处理,大大节约了工作时间提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置的结构示意图;
图2是本发明所述传送带装置局部放大图;
图3是本发明所述冷却降温装置放大图;
图4是本发明所述真空塑封装置放大图;
图5是本发明所述塑封装置放大图;
图6是本发明所述风扇装置放大图;
图7是本发明所述消毒装置放大图;
图8是本发明所述抽氧进门装置放大图;
图9是本发明所述抽氧出门装置放大图;
图中,1、传送带支架;2、传送挡板;3、传送圆孔;4、旋转轴承;5、旋转轴;6、圆柱罩;7、传送带;8、第一旋转电机;9、冷却箱;10、隔板;11、冷却盘管;12、风扇隔板;13、滑动出门;14、风扇圆孔;15、真空塑封箱;16、真空抽氧箱;17、抽氧进口;18、抽氧出口;19、塑封伸缩杆;20、塑封箱;21、核心塑封机构;22、控制底板;23、主支架;24、控制框体;25、控制箱;26、控制器;27、风扇框;28、风扇支架;29、风扇;30、消毒箱;31、紫外线灯带支架;32、紫外线灯带;33、高温消毒支架;34、大功率灯带;35、抽氧进门框;36、抽氧进门滑动槽;37、滑动进门;38、第一驱动机构;39、滑道;40、滑动轮;41、第二驱动机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-9所示,一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,包括传送带装置,所述传送带装置是由固定安装在地面上的传送带支架1、均匀固定安装在传送带支架1上部前后两侧的传送挡板2、开在传送挡板2侧表面中间部位的传送圆孔3、安装在传送圆孔3内的旋转轴承4、装插在旋转轴承4内的旋转轴5、安装在旋转轴5外部周的圆柱罩6、包裹在圆柱罩6外表面的传送带7、安装在旋转轴5内的第一旋转电机8、安装在传送带7左侧部位的冷却降温装置、安装在冷却降温装置右侧的真空塑封装置共同构成的,所述冷却降温装置是由固定安装在传送带支架1左侧的冷却箱9、安装在冷却箱9上下两端三分之一处的隔板10、安装在冷却箱9与隔板10之间的冷却盘管11、安装在冷却箱9内部左右两端三分之一处的风扇隔板12、开在风扇隔板12表面的风扇圆孔14、安装在风扇圆孔14上的风扇装置共同构成的,所述真空塑封装置是由固定安装在传送带支架1上的真空塑封箱15、安装在真空塑封箱15内部的真空抽氧箱16、开在真空抽氧箱16左侧表面下部的抽氧进口17、安装在抽氧进口17上的抽氧进门装置、开在真空抽氧箱16右侧表面下部的抽氧出口18、安装在抽氧出口18上的抽氧出门装置、安装在真空抽氧箱16内部的抽氧机19、安装在真空抽氧箱16内部的前后表面的塑封装置共同构成的,所述塑封装置是由固定安装在真空抽氧箱16内部前后表面的塑封底板18、安装在塑封底板18侧表面的塑封伸缩杆19、安装在塑封伸缩杆19自由端的塑封箱20、安装在塑封箱20内部的核心塑封机构21共同构成的,所述传送带支架1外部侧表面设有控制机构,所述控制机构是由固定安装在传送带支架1外部侧表面的控制底板22、安装在控制底板22上部中间部位的主支架23、安装在主支架23顶部自由端的控制框体24、安装在控制框体24内的控制箱25、安装在控制箱25内部的控制器26共同构成的;所述风扇装置是由固定安装在风扇圆孔14内的风扇框27、安装在风扇框27内部的风扇支架28、安装在风扇支架28上的风扇29共同构成的;所述冷却降温装置与真空塑封装置之间设有消毒装置;所述消毒装置是由安装在传送带支架1上的消毒箱30、安装在消毒箱30内部左右两侧紫外线灯带装置、安装在消毒箱30内部顶端的高温消毒装置共同构成的;所述紫外线灯带装置是由固定安装在消毒箱30内部左右两侧的紫外线灯带支架31、安装在紫外线灯带支架31内部的紫外线灯带32共同构成的;所述高温消毒装置是由固定安装在消毒箱30内部最顶端的高温消毒支架33、安装在高温消毒支架33内部的大功率灯带34共同构成的;所述抽氧进门装置是由安装在抽氧进口17上的抽氧进门框35、安装在抽氧进门框35左右两侧的抽氧进门滑动槽36、与抽氧进门滑动槽36进行滑动连接的滑动进门37、安装在滑动进门37上的第一驱动机构38共同构成的;所述抽氧出门装置是由安装在抽氧出口18上的左右两侧的滑道39、与滑道39进行滑动连接的滑动轮40、安装在滑动轮40内部的第二驱动机构41、与滑动轮40进行连接的滑动出门13共同构成的;所述控制器26分别与第一旋转电机8、抽氧机19、核心塑封机构21、风扇29、紫外线灯带32、大功率灯带34、第一驱动机构38、第二驱动机构41进行控制连接;所述控制器26通过控制第一旋转电机8来控制传送带7的运动,熟肉经过传送带7的运动进入冷却降温装置进行降温处理,控制器26能够控制风扇29的开启来控制冷却降温装置的降温速度,经过降温的熟肉被传送带7送入消毒装置内部进行消毒,控制器26通过控制紫外线灯带32、大功率灯带34来对熟肉进行无菌消毒,经过消毒后的熟肉被传送带7送入真空塑封装置内,控制器26通过控制第一驱动机构38来开启抽氧进门装置将熟肉送入真空抽氧箱16内,再控制第二驱动机构41来关闭抽氧出门装置同时也关闭抽氧进门装置,再控制抽氧机19将真空抽氧箱16内的空气抽调。最后通过控制核心塑封机构21对熟肉进行塑封处理,最后塑封的熟肉经过传送带7送出。
本实施方案的特点为,传送带装置是由固定安装在地面上的传送带支架、均匀固定安装在传送带支架上部前后两侧的传送挡板、开在传送挡板侧表面中间部位的传送圆孔、安装在传送圆孔内的旋转轴承、装插在旋转轴承内的旋转轴、安装在旋转轴外部周的圆柱罩、包裹在圆柱罩外表面的传送带、安装在旋转轴内的第一旋转电机、安装在传送带左侧部位的冷却降温装置、安装在冷却降温装置右侧的真空塑封装置共同构成的,冷却降温装置是由固定安装在传送带支架左侧的冷却箱、安装在冷却箱上下两端三分之一处的隔板、安装在冷却箱与隔板之间的冷却盘管、安装在冷却箱内部左右两端三分之一处的风扇隔板、开在风扇隔板表面的风扇圆孔、安装在风扇圆孔上的风扇装置共同构成的,真空塑封装置是由固定安装在传送带支架上的真空塑封箱、安装在真空塑封箱内部的真空抽氧箱、开在真空抽氧箱左侧表面下部的抽氧进口、安装在抽氧进口上的抽氧进门装置、开在真空抽氧箱右侧表面下部的抽氧出口、安装在抽氧出口上的抽氧出门装置、安装在真空抽氧箱内部的抽氧机、安装在真空抽氧箱内部的前后表面的塑封装置共同构成的,塑封装置是由固定安装在真空抽氧箱内部前后表面的塑封底板、安装在塑封底板侧表面的塑封伸缩杆、安装在塑封伸缩杆自由端的塑封箱、安装在塑封箱内部的核心塑封机构共同构成的,传送带支架外部侧表面设有控制机构,控制机构是由固定安装在传送带支架外部侧表面的控制底板、安装在控制底板上部中间部位的主支架、安装在主支架顶部自由端的控制框体、安装在控制框体内的控制箱、安装在控制箱内部的控制器共同构成的,风扇装置是由固定安装在风扇圆孔内的风扇框、安装在风扇框内部的风扇支架、安装在风扇支架上的风扇共同构成的,冷却降温装置与真空塑封装置之间设有消毒装置,消毒装置是由安装在传送带支架上的消毒箱、安装在消毒箱内部左右两侧紫外线灯带装置、安装在消毒箱内部顶端的高温消毒装置共同构成的,紫外线灯带装置是由固定安装在消毒箱内部左右两侧的紫外线灯带支架、安装在紫外线灯带支架内部的紫外线灯带共同构成的,高温消毒装置是由固定安装在消毒箱内部最顶端的高温消毒支架、安装在高温消毒支架内部的大功率灯带共同构成的,利用本发明的技术方案制作的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,能够快速对熟肉进行降温塑封处理,大大节约了工作时间提高了工作效率。
在本实施方案中,传送带装置是由固定安装在地面上的传送带支架、均匀固定安装在传送带支架上部前后两侧的传送挡板、开在传送挡板侧表面中间部位的传送圆孔、安装在传送圆孔内的旋转轴承、装插在旋转轴承内的旋转轴、安装在旋转轴外部周的圆柱罩、包裹在圆柱罩外表面的传送带、安装在旋转轴内的第一旋转电机、安装在传送带左侧部位的冷却降温装置、安装在冷却降温装置右侧的真空塑封装置共同构成的,传送带支架外部侧表面设有控制机构,控制机构是由固定安装在传送带支架外部侧表面的控制底板、安装在控制底板上部中间部位的主支架、安装在主支架顶部自由端的控制框体、安装在控制框体内的控制箱、安装在控制箱内部的控制器共同构成的,冷却降温装置与真空塑封装置之间设有消毒装置,控制器分别与第一旋转电机、抽氧机、核心塑封机构、风扇、紫外线灯带、大功率灯带、第一驱动机构、第二驱动机构进行控制连接,控制器通过控制第一旋转电机来控制传送带的运动,熟肉经过传送带的运动进入冷却降温装置进行降温处理,控制器能够控制风扇的开启来控制冷却降温装置的降温速度,经过降温的熟肉被传送带送入消毒装置内部进行消毒,控制器通过控制紫外线灯带、大功率灯带来对熟肉进行无菌消毒,经过消毒后的熟肉被传送带送入真空塑封装置内,控制器通过控制第一驱动机构来开启抽氧进门装置将熟肉送入真空抽氧箱内,再控制第二驱动机构来关闭抽氧出门装置同时也关闭抽氧进门装置,再控制抽氧机将真空抽氧箱内的空气抽调。最后通过控制核心塑封机构对熟肉进行塑封处理,最后塑封的熟肉经过传送带送出。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,包括传送带装置,其特征在于,所述传送带装置是由固定安装在地面上的传送带支架(1)、均匀固定安装在传送带支架(1)上部前后两侧的传送挡板(2)、开在传送挡板(2)侧表面中间部位的传送圆孔(3)、安装在传送圆孔(3)内的旋转轴承(4)、装插在旋转轴承(4)内的旋转轴(5)、安装在旋转轴(5)外部周的圆柱罩(6)、包裹在圆柱罩(6)外表面的传送带(7)、安装在旋转轴(5)内的第一旋转电机(8)、安装在传送带(7)左侧部位的冷却降温装置、安装在冷却降温装置右侧的真空塑封装置共同构成的,所述冷却降温装置是由固定安装在传送带支架(1)左侧的冷却箱(9)、安装在冷却箱(9)上下两端三分之一处的隔板(10)、安装在冷却箱(9)与隔板(10)之间的冷却盘管(11)、安装在冷却箱(9)内部左右两端三分之一处的风扇隔板(12)、开在风扇隔板(12)表面的风扇圆孔(14)、安装在风扇圆孔(14)上的风扇装置共同构成的,所述真空塑封装置是由固定安装在传送带支架(1)上的真空塑封箱(15)、安装在真空塑封箱(15)内部的真空抽氧箱(16)、开在真空抽氧箱(16)左侧表面下部的抽氧进口(17)、安装在抽氧进口(17)上的抽氧进门装置、开在真空抽氧箱(16)右侧表面下部的抽氧出口(18)、安装在抽氧出口(18)上的抽氧出门装置、安装在真空抽氧箱(16)内部的抽氧机(19)、安装在真空抽氧箱(16)内部的前后表面的塑封装置共同构成的,所述塑封装置是由固定安装在真空抽氧箱(16)内部前后表面的塑封底板(18)、安装在塑封底板(18)侧表面的塑封伸缩杆(19)、安装在塑封伸缩杆(19)自由端的塑封箱(20)、安装在塑封箱(20)内部的核心塑封机构(21)共同构成的,所述传送带支架(1)外部侧表面设有控制机构,所述控制机构是由固定安装在传送带支架(1)外部侧表面的控制底板(22)、安装在控制底板(22)上部中间部位的主支架(23)、安装在主支架(23)顶部自由端的控制框体(24)、安装在控制框体(24)内的控制箱(25)、安装在控制箱(25)内部的控制器(26)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述风扇装置是由固定安装在风扇圆孔(14)内的风扇框(27)、安装在风扇框(27)内部的风扇支架(28)、安装在风扇支架(28)上的风扇(29)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述冷却降温装置与真空塑封装置之间设有消毒装置。
4.根据权利要求3所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述消毒装置是由安装在传送带支架(1)上的消毒箱(30)、安装在消毒箱(30)内部左右两侧紫外线灯带装置、安装在消毒箱(30)内部顶端的高温消毒装置共同构成的。
5.根据权利要求4所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述紫外线灯带装置是由固定安装在消毒箱(30)内部左右两侧的紫外线灯带支架(31)、安装在紫外线灯带支架(31)内部的紫外线灯带(32)共同构成的。
6.根据权利要求4所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述高温消毒装置是由固定安装在消毒箱(30)内部最顶端的高温消毒支架(33)、安装在高温消毒支架(33)内部的大功率灯带(34)共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述抽氧进门装置是由安装在抽氧进口(17)上的抽氧进门框(35)、安装在抽氧进门框(35)左右两侧的抽氧进门滑动槽(36)、与抽氧进门滑动槽(36)进行滑动连接的滑动进门(37)、安装在滑动进门(37)上的第一驱动机构(38)共同构成的。
8.根据权利要求1所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述抽氧出门装置是由安装在抽氧出口(18)上的左右两侧的滑道(39)、与滑道(39)进行滑动连接的滑动轮(40)、安装在滑动轮(40)内部的第二驱动机构(41)、与滑动轮(40)进行连接的滑动出门(13)共同构成的。
9.根据权利要求1所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述控制器(26)分别与第一旋转电机(8)、抽氧机(19)、核心塑封机构(21)、风扇(29)、紫外线灯带(32)、大功率灯带(34)、第一驱动机构(38)、第二驱动机构(41)进行控制连接。
10.根据权利要求1所述的一种对于熟食进行冷却真空塑封的装置,其特征在于,所述控制器(26)通过控制第一旋转电机(8)来控制传送带(7)的运动,熟肉经过传送带(7)的运动进入冷却降温装置进行降温处理,控制器(26)能够控制风扇(29)的开启来控制冷却降温装置的降温速度,经过降温的熟肉被传送带(7)送入消毒装置内部进行消毒,控制器(26)通过控制紫外线灯带(32)、大功率灯带(34)来对熟肉进行无菌消毒,经过消毒后的熟肉被传送带(7)送入真空塑封装置内,控制器(26)通过控制第一驱动机构(38)来开启抽氧进门装置将熟肉送入真空抽氧箱(16)内,再控制第二驱动机构(41)来关闭抽氧出门装置同时也关闭抽氧进门装置,再控制抽氧机(19)将真空抽氧箱(16)内的空气抽调。最后通过控制核心塑封机构(21)对熟肉进行塑封处理,最后塑封的熟肉经过传送带(7)送出。
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