CN113207963A - 一种乳制品发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳制品发酵技术领域,具体为乳制品发酵系统。该方法包括以下步骤:S1:将两袋乳制品分别放在两个弧形爪(2)上;S2:将两个乳制品分别接通引流管,将两个引流管分别夹持在两个加热部(3)内;S3:顶杆(4)插入到一个加热部(3)内,使得一个引流管开启对其加热促进发酵,另一个关闭;S4:一个乳制品引流完后,自动切换至对另一个引流管开启加热,促进乳制品发酵。本发明能分别对乳制品引流加热,促进其发酵。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品发酵技术领域,具体为一种乳制品发酵工艺。
背景技术
乳制品在使用前,需要进行发酵,发酵的过程一般会存在有氧发酵过程和无氧发酵过程,在进行无氧发酵时,需要使得乳制品与外界隔绝,以免外界空气与乳制品接触,而在进行有氧发酵时,需要补充乳制品所处空间的氧气,以保证有氧发酵的稳定进行,乳制品发酵设备就是一种能便于乳制品进行有氧和无氧发酵的设备。
专利号为201910937754.2的一种乳制品发酵设备。该发明公开了一种乳制品发酵设备,包括发酵桶,所述发酵桶的上端设置有进料口,且发酵桶侧面下端连接有出料管,并且发酵桶侧面的上端设置有通气口,所述发酵桶的上端安装有测温器,且测温器的下端伸入发酵桶的内部。该乳制品发酵设备能便于在其内部与外部隔绝的情况下,扰动该设备内液体的乳制品,从而能便于提高乳制品发酵的效率,并且能通过散气叶轮切割散气孔喷出的气体,使得气体形成微小气泡在液体的乳制品内,从而能够进一步的对乳制品进行扰动,以便于进一步的提高乳制品发酵的效率,同时能便于实时监控该设备内的温度,以便于在温度不够时,适当提高该设备内的温度,以便于保证乳制品发酵的稳定进行。但是该装置无法提高乳制品发酵时与空气的接触时长。
发明内容
本发明的目的在于提供种乳制品发酵工艺,以解决上述背景技术中提出现有的乳制品发酵设备无法提高乳制品发酵时与空气的接触时长的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种乳制品发酵工艺,该工艺包括以下步骤:
S1:将预先准备好的乳制品依次倒入到容器内;
S2:将乳制品不断向上铲起,使得乳制品更充分的与空气接触;
S3:向上铲起的乳制品下落的时候,使乳制品向外分散开,增加与空气的接触时长,充分发酵;
S4:将发酵好的乳制品盛出。
一种发酵乳制品,该发酵乳制品由以下份数重量的原料组成:生牛乳700份、水400份、白砂糖80份、乳清蛋白粉120份、鲜奶油60份和益生菌发酵剂200份。
所述乳制品发酵工艺中还使用一种乳制品发酵装置;所述乳制品发酵装置,包括发酵控制件和容器,发酵控制件设置有两个,两个发酵控制件从上至下依次设置在容器上。
所述发酵控制件包括分散部和驱动部,驱动部用于驱动分散部旋转,驱使乳制品下落的同时向外分散落开。
位于上端的所述分散部的尺寸小于位于下端的所述分散部的尺寸;
两个所述分散部的转动方向相反,进而能够再一次的增加乳制品与空气的接触面积和时长。
所述驱动部包括固定件、减速电机一、第一带轮、第二带轮和转轴,固定件固定连接在容器上,减速电机一固定连接在固定件上,减速电机一上固定连接第一带轮,第一带轮与第二带轮传动连接,第二带轮固定连接在转轴上,转轴转动连接在固定件上;所述分散部设在转轴上;下端的转轴转动连接在容器的底面。
所述分散部包括轴套、滤盘、垂叶板、连接板、锥面环形座和流道,轴套固定连接在转轴上,轴套上固定连接滤盘,滤盘上环绕均布有多个垂叶板,锥面环形座通过两个连接板固定连接在轴套上,垂叶板的末端朝向锥面环形座的锥面倾斜;乳制品一部分进入到滤盘内,并从滤盘上的滤孔以滴的状态慢慢低落,也起到增加乳制品与空气接触时长的作用,从滤盘内溢出的乳制品,流经垂叶板散落开后流到、锥面环形座的锥面上,从而再一次的促进乳制品进行分散流动。
容器上设置的两个翻转部,工作时能够将容器内部的乳制品不断向上铲起,两个所述翻转部相对于转轴的轴线中心对称,两个翻转部以不同的方向不断的铲起乳制品,从而能够对乳制品起到搅动的作用,促进乳制品发酵。
减速电机二通过电机架固定连接在滑架上,减速电机二启动带动其输出轴上连接的连接臂绕着减速电机二输出轴的轴线旋转,连接臂带动铲板绕着减速电机二输出轴轴线做圆周运动,从而带动铲板不断的将容器内的乳制品向上铲起。
滑架滑动连接在容器上,设置在容器上的搅动控制部能够驱动两个铲板在容器内做圆周运动的同时不断的相互靠近和远离,增加搅拌效果,同时能够对容器内的所有乳制品都搅拌到。
所述乳制品发酵工艺中还使用一种乳制品发酵装置;
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够提高乳制品发酵时与空气的接触时长;乳制品流经分散部能够充分分散开,驱动部启动能够带动分散部旋转,散落开的乳制品配合驱动分散部的旋转,能够带动乳制品在分散部上分散开的同时还能旋转散落,在旋转的离心力下,使得乳制品能够更进一步的呈扇形洒落,更进一步的增加了乳制品与空气的接触面积和时长,从而提高了乳制品的发酵效果;两个分散部相反的转动方向使得乳制品下落的时候落在不同转动方向的分散部上,能够打乱乳制品下落的常规路径,使得乳制品会向外飞溅,进而能够再一次的增加乳制品与空气的接触面积和时长。
附图说明
图1为本发明促进乳制品发酵的结构示意图;
图2为分散部的结构示意图一;
图3为分散部的结构示意图二;
图4为容器的结构示意图;
图5为下端的发酵控制件的结构示意图;
图6为两个发酵控制件与容器配合的结构示意图;
图7为铲板的结构示意图;
图8为搅动控制部的结构示意图;
图9为搅动控制部与铲板配合的结构示意图;
图10为搅动控制部、铲板与容器配合的结构示意图。
图中:固定件-1;减速电机一-11;第一带轮-12;第二带轮-13;转轴-14;分散部-2;轴套-21;滤盘-22;垂叶板-23;连接板-24;锥面环形座-25;流道-26;容器-3;铲板-4;沟槽-41;挡板-42;连接臂-43;减速电机二-44;滑架-45;双槽杆-5;连接杆-51;铰接杆-52;插杆-53;油缸-54。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种乳制品发酵工艺,该工艺包括以下步骤:
S1:将预先准备好的乳制品依次倒入到容器内;
S2:将乳制品不断向上铲起,使得乳制品更充分的与空气接触;
S3:向上铲起的乳制品下落的时候,使乳制品向外分散开,增加与空气的接触时长,充分发酵;
S4:将发酵好的乳制品盛出。
一种发酵乳制品,该发酵乳制品由以下份数重量的原料组成:生牛乳700份、水400份、白砂糖80份、乳清蛋白粉120份、鲜奶油60份和益生菌发酵剂200份。
所述乳制品发酵工艺中还使用一种乳制品发酵装置;
请参阅图1和4,本发明提供一种促进乳制品发酵的技术方案,
进一步的,容器3上设有两个用于促进乳制品发酵的发酵控制件,两个发酵控制件分别设置在容器3的上下两端,将乳制品淋在发酵控制件上后,乳制品先流经上端的发酵控制件,上端的发酵控制件带动乳制品散落开后,乳制品在流经下端的发酵控制件,下端的发酵控制件再次带动乳制品散落流动,两个发酵控制件工作带动乳制品充分的分散开并旋转向下散落,流经上下两个发酵控制件后的乳制品,最大程度的增加了乳制品与空气的接触面积,同时还增加了乳制品与空气的接触时长。
请参阅图1-3,本发明提供一种乳制品呈扇形洒落的技术方案,
进一步的,发酵控制件由分散部2和驱动部构成,乳制品流经分散部2能够充分分散开。
在该情况下,驱动部启动能够带动分散部2旋转,散落开的乳制品配合驱动分散部2的旋转,能够带动乳制品在分散部2上分散开的同时还能旋转散落,在旋转的离心力下,使得乳制品能够更进一步的呈扇形洒落,更进一步的增加了乳制品与空气的接触面积和时长,从而提高了乳制品的发酵效果。
请参阅图6,本发明提供一种对乳制品进行两次分散处理的技术方案,
进一步的,下端的分散部2的直径大于上端的分散部2的直径,使得乳制品从上端先流经上端的分散部2经过一次分散处理后,向下还能够落在下端尺寸大的分散部2上,下端大尺寸的分散部2能够对乳制品进行再一次的分散处理,从而使得两个分散部2能够最大程度上对乳制品进行两次分散处理,使得乳制品发酵效果达到最佳。
在该种情况下,两个所述分散部2的转动方向相反,两个分散部2相反的转动方向使得乳制品下落的时候落在不同转动方向的分散部2上,能够打乱乳制品下落的常规路径,使得乳制品会向外飞溅,进而能够再一次的增加乳制品与空气的接触面积和时长。
请参阅图1和图5,本发明提供一种驱动分散部旋转的技术方案,
进一步的,减速电机一11通过电机架固定连接在固定件1上,固定件1通过螺钉可拆卸连接在容器3上,减速电机一11的输出轴固定连接第一带轮12,第二带轮13固定连接在转轴14上,第一带轮12与第二带轮13通过皮带传动连接,减速电机一11通电启动后带动其输出轴上的第一带轮12绕自身轴线转动,第一带轮12通过皮带带动第二带轮13绕自身轴线转动,第二带轮13带动转轴14绕自身轴线转动,转轴14带动分散部2旋转,从而实现驱动分散部2旋转对乳制品分散的处理;位于下端的转轴14密封转动连接在容器3的底面上,
请参阅图2-3,本发明提供一种增加乳制品与空气接触面积的技术方案,
进一步的,环形座25和滤盘22皆固定连接在轴套21上,轴套21固定连接在转轴14上,当乳制品从滴的状态慢慢低落,也起到增加乳制品与空气接触时长的作用,从滤盘22的上端淋下时,乳制品一部分进入到滤盘22内,并从滤盘22上的滤孔以滴的状态慢慢低落,也起到增加乳制品与空气接触时长的作用,从滤盘22内溢出的乳制品,流经垂叶板23散落开后流到、锥面环形座25的锥面上,从而再一次的促进乳制品进行分散流动,从上端的滤盘22、垂叶板23、锥面环形座25落下的乳制品淋在下端的滤盘22、垂叶板23、锥面环形座25上,再次进行分散处理,
所述锥面环形座25上均布有多个流道26,流道26增加了环形座25的表面的面积,从而能够使乳制品流经环形座25上时,也能够在流道26的作用下增加与空气的接触面积,流道能够对乳制品起到引流的作用,当环形座25旋转时带动流道26内的乳制品向外端甩出,使得乳制品击打在容器3的内壁上,再散开,增加与空气接触面积。
请参阅图9-10,本发明提供一种将加工乳制品铲起的技术方案,
进一步的,容器3上设置的两个翻转部,工作时能够将容器3内部的乳制品不断向上铲起,从而将容器3底部的乳制品向上带起并淋在最上端的分散部2的上方,从而便于不断的将乳制品提到高处,在让其落下,循环往复,使得乳制品如空气接触的路径变长,发酵效果更好。
在此基础上,两个所述翻转部相对于转轴14的轴线中心对称,两个翻转部以不同的方向不断的铲起乳制品,从而能够对乳制品起到搅动的作用,促进乳制品发酵。
请参阅图7,本发明提供一种将乳制品向上铲起的技术方案,
进一步的,减速电机二44通过电机架固定连接在滑架45上,减速电机二44启动带动其输出轴上连接的连接臂43绕着减速电机二44输出轴的轴线旋转,连接臂43带动铲板4绕着减速电机二44输出轴轴线做圆周运动,从而带动铲板4不断的将容器3内的乳制品向上铲起,铲板4上的挡板42能够辅助铲板4兜起部分乳制品,使得铲板4转动至分散部2的上端时,被兜起的乳制品释放淋在分散部2上分散处理。
所述铲板4上均布有多个沟槽41,多个沟槽增加铲板4的表面积,能够铲起更多的乳制品。
请参阅图8-10,本发明提供一种驱动两个铲板在水平方向上不断往复移动搅拌的技术方案,
进一步的,滑架45滑动连接在容器3上,设置在容器3上的搅动控制部能够驱动两个铲板4在容器3内做圆周运动的同时不断的相互靠近和远离,增加搅拌效果,同时能够对容器3内的所有乳制品都搅拌到。
所述的搅动控制部包括双槽杆5、连接杆51、铰接杆52、插杆53和油缸54,双槽杆5固定连接在容器3上,双槽杆5的两端分别活动连接一个连接杆51,两个连接杆51分别与两个滑架45固定连接,两个连接杆51上分别铰接一个铰接杆52,两个铰接杆52的上端分别铰接在插杆53上,插杆53滑动连接在双槽杆5上,插杆53上固定连接油缸54,油缸54伸缩端固定连接在双槽杆5上。
请参阅图8-10本发明提供一种对乳制品搅动的技术方案,
进一步的,油缸54启动带动插杆53上下滑动,插杆53带动两个铰接杆52转动,两个铰接杆52带动两个连接杆51相互靠近或远离,两个连接杆51带动两个滑架45相互靠近或远离,两个滑架45带动两个铲板4在容器3内旋转的同时相互靠近或远离,对乳制品子水品方向上起到搅拌的作用。
Claims (10)
1.乳制品发酵系统,包括架体(1)、弧形爪(2)、加热部(3)、顶杆(4)和驱动杆(5),其特征在于:所述架体(1)的上端设有两个用于放置乳制品的弧形爪(2),架体(1)的中部对称设有两个用于对乳制品加热的加热部(3),顶杆(4)活动连接在架体(1)的中部,驱动杆(5)与其中一个弧形爪(2)连接,驱动杆(5)的下端配合连接在顶杆(4)上,弧形爪(2)通过驱动杆(5)驱动顶杆(4)移动,进而控制两个加热部(3)的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的乳制品发酵系统,其特征在于:所述架体(1)包括竖杆(11)、弹簧座(12)、限位块(13)、勾环(14)和固定块(15),架体(1)的上端对称固定连接两个竖杆(11),两个弹簧座(12)对称固定连接在架体(1)上,两个勾环(14)对称固定连接在架体(1)的顶部,两个限位块(13)固定连接在架体(1)的后端,固定块(15)固定连接在架体(1)的前端。
3.根据权利要求2所述的乳制品发酵系统,其特征在于:两个所述弧形爪(2)上分别固定连接一个圆杆(21),两个圆杆(21)分别滑动连接在两个弹簧座(12)上,两个圆杆(21)上分别套设一个第一弹簧;所述第一弹簧的两端分别固定连接连接弧形爪(2)和弹簧座(12)。
4.根据权利要求3所述的乳制品发酵系统,其特征在于:所述加热部(3)包括固定板(31)、活动板(32)和插孔(33),固定板(31)固定连接在架体(1)上,活动板(32)铰接座固定板(31)上,活动板(32)上设有手拉板,手拉板过盈配合在固定板(31)上的拉板槽内,固定板(31)和活动板(32)内分别设有电加热环;所述固定板(31)的内端设有插孔(33)。
5.根据权利要求3所述的乳制品发酵系统,其特征在于:所述加热部(3)还包括滑槽(34)、丝杆(35)、杆架(36)和顶柱(37),固定板(31)的外端设有滑槽(34),顶柱(37)滑动连接在滑槽(34)内,顶柱(37)固定连接在杆架(36)上,杆架(36)与丝杆(35)螺纹连接,丝杆(35)转动连接在固定板(31)上。
6.根据权利要求5所述的乳制品发酵系统,其特征在于:所述顶杆(4)的后端设有梯形杆(42),梯形杆(42)滑动连接在两个限位块(13)上,固定连接在顶杆(4)的中部设有通槽(41),顶杆(4)的前端固定连接套杆(43),套杆(43)滑动连接在固定块(15)上,套杆(43)上套设第二弹簧,第二弹簧的两端分别固定连接固定块(15)和顶杆(4),顶杆(4)插入到左端的插孔(33)内。
7.根据权利要求6所述的乳制品发酵系统,其特征在于:所述驱动杆(5)设置在架体(1)内,驱动杆(5)的下端设有倾斜部(51),驱动杆(5)的下端滑动连接在通槽(41)内,倾斜部(51)位于顶杆(4)的上端。
8.根据权利要求7所述的乳制品发酵系统,其特征在于:所述倾斜部(51)的下端固定连接挡销(52),挡销(52)与顶杆(4)的底面贴合。
9.根据权利要求8所述的乳制品发酵系统,其特征在于:所述架体(1)的下端设有多个支脚。
10.利用权利要求9所述的乳制品发酵系统所发酵乳制品的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
S1:将两袋乳制品分别放在两个弧形爪(2)上;;
S2:将两个乳制品分别接通引流管,将两个引流管分别夹持在两个加热部(3)内;
S3:顶杆(4)插入到一个加热部(3)内,使得一个引流管开启对其加热促进发酵,另一个关闭;
S4:一个乳制品引流完后,自动切换至对另一个引流管开启加热,促进乳制品发酵。
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