CN218774793U - 一种聚氨酯生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯生产用反应釜。其包括反应釜以及搅拌结构，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述搅拌结构包括电机、与所述电机的输出轴连接的主轴、与所述主轴平行的第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述主轴设有第一齿轮和第一链轮，所述第一搅拌轴设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二搅拌轴设有与所述第一链轮通过链条啮合的第二链轮；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均一端与所述釜盖内顶部通过转动轴承连接、另一端伸入所述釜体内。本申请通过转动方向相反的两搅拌轴达到提高生产效率的目的；同时，通过釜盖实现两搅拌轴的安装，安装时不依赖于釜体，使得釜体内壁可以设计为光滑面、以便于清洁。

Description

一种聚氨酯生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯生产用反应釜。

背景技术

聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，而反应釜是用于聚氨酯生产用的设备，但是目前用于聚氨酯生产的反应釜结构单一，取样较为麻烦，且搅拌混合效率较低。

公开号为CN212142606U的专利文件公开了这样一种高效聚氨酯反应釜，包括反应釜容器，所述反应釜容器的右端安装有取样机构，所述反应釜容器的上端通过法兰连接有反应釜盖，且反应釜盖的上端固定安装有电机，所述反应釜盖的下端中心位置竖向安装有第一转轴，且第一转轴的上端与电机的输出端固定连接，所述第一转轴的左右两端对称焊接有第一搅拌棒，所述反应釜容器的内部设置有支架机构，且支架机构上固定安装有支撑架，所述支撑架内设置有增强机构。

该申请中，在反应釜的内壁设置滑槽以用于安装支架机构、以通过支架结构安装增强机构、达到提高生产效率的目的。但是在聚氨酯生产过程中，聚氨酯很容易流入、并粘附在滑槽内，不仅影响后续滑块的移动，造成反应釜盖难以开启的问题；而且滑槽内的聚氨酯存在难以清理的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决上述问题，提供一种聚氨酯生产用反应釜。

本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种聚氨酯生产用反应釜，包括反应釜以及搅拌结构，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述搅拌结构包括电机、与所述电机的输出轴连接的主轴、与所述主轴平行的第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述主轴设有第一齿轮和第一链轮，所述第一搅拌轴设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二搅拌轴设有与所述第一链轮通过链条啮合的第二链轮；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均一端与所述釜盖内顶部通过转动轴承连接、另一端伸入所述釜体内。

作为本实用新型的优选，所述釜盖内设有加固板，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均穿过所述加固板后伸入所述釜体内，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均与所述加固板通过转动轴承连接。

作为本实用新型的优选，所述釜盖内顶部和所述加固板之间形成机械安装腔，所述第一齿轮、第一链轮、第二齿轮、第二链轮、以及链条均设置于所述机械安装腔内。

作为本实用新型的优选，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别设有搅拌棒，所述搅拌棒上设有孔洞。

作为本实用新型的优选，所述第一搅拌轴包括与所述搅拌棒连接的第一连接部，所述第二搅拌轴包括与所述搅拌棒连接的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部不在同一水平面上。

作为本实用新型的优选，所述搅拌棒为L型。

作为本实用新型的优选，所述搅拌结构还包括增强轴，所述增强轴的一端与所述第一搅拌轴或第二搅拌轴转动连接、另一端与所述釜体的内底部抵接。

作为本实用新型的优选，所述增强轴用于与所述釜体内底部抵接的一端设有橡胶套。

作为本实用新型的优选，所述釜体侧壁沿竖直方向设有若干取样口。

作为本实用新型的优选，所述取样口可拆卸地连接有螺旋玻璃管。

本实用新型的有益效果：

1.本申请中，通过转动方向相反的第一搅拌轴和第二搅拌轴达到提高搅拌面积、提高生产效率的目的；同时，通过釜盖实现第一搅拌轴和第二搅拌轴的安装，安装时不依赖于釜体，无需在釜体内设置对应安装结构，不仅使得釜体内壁可以设计为光滑面、以便于清洁；而且在开启釜盖时，可以同时将搅拌结构从釜体中带出，便于釜盖的开启，也便于搅拌结构取出清洁。

2.本申请中，增设加固板，以进一步保证第一搅拌轴和第二搅拌轴的安装稳定性；同时加固板可以将轴体之间的机械传动结构和聚氨酯隔离开，避免在搅拌过程中，聚氨酯飞溅至机械传动结构上影响轴体之间的传动效果。

附图说明

图1是一种聚氨酯生产用反应釜的结构示意图；

图2是一种聚氨酯生产用反应釜中主轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴的连接示意图；

图中：釜体11，取样口111，螺旋玻璃管112，取样管113，釜盖12，加固板13，电机21，主轴22，第一齿轮221，第一链轮222，第一搅拌轴23，第二齿轮231，第二搅拌轴24，第二链轮241，链条242，搅拌棒25，增强轴26。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

聚氨酯生产时，需要将原料经计量后送入反应釜内，在60-100℃和搅拌条件下进行反应，基于此，一种聚氨酯生产用反应釜，如图1所示，包括反应釜以及搅拌结构。反应釜作为反应容器，设有进料口、出料口和排气口，反应釜优选采用不锈钢制成。搅拌结构用于对反应釜内的物料进行搅拌。当然还需要有加热结构，加热结构可以是水浴槽或油浴槽，将反应釜置于槽内进行加热保温；也可以如本实施例中，将加热结构设置在反应釜内：反应釜包括外壳和内壳，内壳内形成反应腔，外壳和内壳之间可以设置加热丝，也可以填充导热液体以实现对反应腔内的加热。

本申请中，为了提高搅拌效果、提高反应釜的清洁便捷性，对反应釜和搅拌结构进行了改进。如图1所示，反应釜包括釜体11和釜盖12，釜体11内为反应腔，釜体11内壁光滑以便于清理，釜盖12用于封闭釜体11以防止物料飞溅出。釜体11和釜盖12可拆卸连接以便于在完成生产后对釜体11内部进行清理。可拆卸连接的方式有多种，比如可以在釜盖12的顶面设置卡槽，在釜体11的外侧壁设置卡扣，卡扣的一端设有转轴、以与釜体11侧壁转动连接，另一端设有可与卡槽配合的卡块；在釜盖12盖合至釜体11上后，转动卡扣，使卡块与卡槽卡合即可。通常在转轴和卡块之间还设有弹簧，弹簧伸缩方向与釜体11和釜盖12连接方向相同，以通过弹簧的收缩力提高两者的连接强度。

搅拌结构包括电机21、与电机21的输出轴连接的主轴22，电机21的定子部分设置在反应釜外，本申请将其设置在釜盖12的顶部，在打开釜盖12时，也能同时带动搅拌结构从釜体11内取出。电机21的转子部分（也就是输出轴）与主轴22同轴连接，两者之间可以直接焊接，也可以通过减速器连接。主轴22一端位于反应釜外以与电机21输出轴连接、另一端穿过釜盖12后延伸进入反应釜内，主轴22与釜盖12之间设有转动轴承以保证主轴22顺利转动。

为了提高搅拌效果，搅拌结构还包括与主轴22平行的第一搅拌轴23和第二搅拌轴24，第一搅拌轴23和第二搅拌轴24分别设置在主轴22的两侧。如图2所示，主轴22设有第一齿轮221和第一链轮222；第一搅拌轴23设有与第一齿轮221啮合的第二齿轮231，在这一齿轮啮合结构下，主轴22转动，第一搅拌轴23向与主轴22转动方向相反的方向转动；第二搅拌轴24设有与第一链轮222通过链条242啮合的第二链轮241，在这一链条链轮啮合结构下，主轴22转动，第二搅拌轴24向与主轴22转动方向相同的方向转动。第一搅拌轴23和第二搅拌轴24均一端与釜盖12内顶部通过转动轴承连接、另一端伸入釜体11内。第一搅拌轴23和第二搅拌轴24的转动方向相反，能够有效提高搅拌效果。

第一搅拌轴23和第二搅拌轴24位于釜体11内部分上分别设有搅拌棒25，第一搅拌轴23上至少设有两搅拌棒25，若干搅拌棒25以第一搅拌轴23为中心、呈环状均匀设置；同理，第二搅拌轴24也设有若干搅拌棒25。不同的是，第一搅拌轴23包括与搅拌棒25连接的第一连接部，第二搅拌轴24包括与搅拌棒25连接的第二连接部，第一连接部和第二连接部不在同一水平面上，比如第一搅拌轴23上的搅拌棒25位于釜体11的下方，以对下方的物料进行搅拌；第二搅拌轴24上的搅拌棒25位于釜体11的上方，以对上方的物料进行搅拌，从而提高对釜体11内所有物料的搅拌效果。进一步地，将搅拌棒25设计为L型，包括与第一搅拌轴23或第二搅拌轴24连接的水平部、与水平部连接的竖直部，一般还会在搅拌棒25上设置孔洞，在搅拌时，能够通过孔洞对物料进行分流，以将物料打散，从而加快混合效率。

为了进一步提高搅拌效果，搅拌结构还包括增强轴26，增强轴26的一端与第一搅拌轴23或第二搅拌轴24转动连接、另一端与釜体11的内底部抵接，本实施例在第一搅拌轴23和第二搅拌轴24的端部均设有增强轴26。在第一搅拌轴23和第二搅拌轴24搅拌速度较慢时，增强轴26不足以离心飞起，其端部与釜体11内底部抵接，增强轴26随着搅拌轴转动，其与釜体11内底部抵接的部分可以起到一定的研磨搅拌效果，此时，增强轴26用于与釜体11内底部抵接的一端设有橡胶套，以避免釜体11摩擦受损。而在第一搅拌轴23或第二搅拌轴24搅拌速度较快时，在离心力作用下，增强轴26离心飞起，也具有转动搅拌效果。基于此，通过控制电机21的转速，可以使得釜体11内的物料得到多种模式的搅拌。一般通过变频器改变电机21的运行频率而改变电机21的转速，变频器的频率是可以随意设定的，不同的输出频率电机会有不同的转速，此为现有技术，在此不进行赘述。

此外，由于第一搅拌轴23和第二搅拌轴24仅一端与釜盖12通过转动轴承连接、另一端悬在釜体11内，存在安装不稳定、易晃动的问题。因此，本申请还在釜盖12内增设了加固板13，第一搅拌轴23和第二搅拌轴24均穿过加固板13后伸入釜体11内，第一搅拌轴23和第二搅拌轴24均与加固板13通过转动轴承连接，以提高第一搅拌轴23和第二搅拌轴24的稳定性。

主轴22也可以直接延长至釜体11内作为搅拌部件使用，但本实施例中，考虑到第一搅拌轴23和第二搅拌轴24的搅拌效果已经较好，为了保证第一搅拌轴23和第二搅拌轴24的转动稳定性，主轴22作为两搅拌轴和电机21输出轴之间的传动结构，应具有更好的稳定性，因此减少主轴22的长度，将主轴22的端部与加固板13通过转动轴承连接，此时主轴22的两端均得到承接，主轴22的转动较为稳定。

同时，加固板13还具有隔离效果，其与釜盖12内顶部之间形成机械安装腔，第一齿轮221、第一链轮222、第二齿轮231、第二链轮241、以及链条242均设置于机械安装腔内，避免在搅拌过程中，釜体11内的物料搅拌飞溅至这些机械传动结构上影响传动效果。

传统的反应釜中，进料口和排气口一般设置在釜盖12上，但是本实施例中基于上述加固板13的设置，反应釜的进料口只能设置在釜体11的侧壁上，排气口仍可以设置在釜盖12上，此时需要在加固板13上设置通孔以排气。同时，优选在加固板13和釜盖12之间设置隔离环，釜盖12侧壁和隔离环之间形成排气腔，隔离环内设置上述机械传动结构，加固板13位于排气腔的部分设置通孔，排气口也设置在釜盖12位于排气腔的部分上，避免废气对上述机械传动结构的影响。

此外，在聚氨酯生产过程中，为了了解反应进度，往往还需要对反应釜内的物料进行取样分析，因此，釜体11侧壁沿竖直方向设有若干取样口111，不同高度的取样口111可以对釜体11内不同位置的物料进行取样分析，以了解反应的均匀性。本实施例还在取样口111上设置螺旋玻璃管112，优选将取样口111与螺旋玻璃管112可拆卸连接以便于螺旋玻璃管112的清洗。螺旋玻璃管112的两端分别设有阀门，使用时，可首先对螺旋玻璃管内抽真空，然后将左边的阀门打开，使得釜体11内的部分物料能够进入到螺旋玻璃管112内，待螺旋玻璃管112内储存一定量的样品后，将左边的阀门关闭，而样品在螺旋玻璃管112内会通过螺旋玻璃管112与外部空气进行热交换，从而会逐渐降温，并且工作人员可以通过螺旋玻璃管112观测样品状态，待螺旋玻璃管112内的样品冷却的差不多后，再将右边的阀门打开，使得样品流出即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种聚氨酯生产用反应釜，包括反应釜以及搅拌结构，其特征在于：所述反应釜包括釜体（11）和釜盖（12），所述搅拌结构包括电机（21）、与所述电机（21）的输出轴连接的主轴（22）、与所述主轴（22）平行的第一搅拌轴（23）和第二搅拌轴（24）；所述主轴（22）设有第一齿轮（221）和第一链轮（222），所述第一搅拌轴（23）设有与所述第一齿轮（221）啮合的第二齿轮（231），所述第二搅拌轴（24）设有与所述第一链轮（222）通过链条（242）啮合的第二链轮（241）；所述第一搅拌轴（23）和第二搅拌轴（24）均一端与所述釜盖（12）内顶部通过转动轴承连接、另一端伸入所述釜体（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述釜盖（12）内设有加固板（13），所述第一搅拌轴（23）和第二搅拌轴（24）均穿过所述加固板（13）后伸入所述釜体（11）内，所述第一搅拌轴（23）和第二搅拌轴（24）均与所述加固板（13）通过转动轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述釜盖（12）内顶部和所述加固板（13）之间形成机械安装腔，所述第一齿轮（221）、第一链轮（222）、第二齿轮（231）、第二链轮（241）、以及链条（242）均设置于所述机械安装腔内。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌轴（23）和第二搅拌轴（24）分别设有搅拌棒（25），所述搅拌棒（25）上设有孔洞。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌轴（23）包括与所述搅拌棒（25）连接的第一连接部，所述第二搅拌轴（24）包括与所述搅拌棒（25）连接的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部不在同一水平面上。

6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌棒（25）为L型。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌结构还包括增强轴（26），所述增强轴（26）的一端与所述第一搅拌轴（23）或第二搅拌轴（24）转动连接、另一端与所述釜体（11）的内底部抵接。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述增强轴（26）用于与所述釜体（11）内底部抵接的一端设有橡胶套。

9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述釜体（11）侧壁沿竖直方向设有若干取样口（111）。

10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯生产用反应釜，其特征在于：所述取样口（111）可拆卸地连接有螺旋玻璃管（112）。

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