CN105233523B - 一种喷气疏通搅拌器 - Google Patents
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Abstract
一种喷气疏通搅拌器，包括釜顶定位架和旋转搅拌桨，在釜顶定位架顶部安装喷气疏通机，喷气疏通机底部设有升降底座，侧面设有传动横臂和输气横臂，在传动横臂端部设有旋转管夹，在输气横臂端部设有输气罐；在管型搅拌轴中心设有喷气传动管，在旋转搅拌桨底部设有碎块搅拌臂。本实施例通过喷气疏通和破碎搅拌两种方式疏通结晶釜出料口，既能防止结晶釜底部的晶体结块，又能将已经结块的晶体破碎并排出结晶釜，不会发生结晶釜釜壁被棍棒损坏以及操作工人被搅拌桨击伤的情况。因此，该喷气疏通搅拌器结构合理、操作简单，既消除了安全隐患，又提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于一种搅拌器，尤其涉及一种防止结晶釜出料口被块状结晶体堵塞的喷气疏通搅拌器。
背景技术
现有技术结晶釜大都利用釜壁夹套中的循环冷媒，使物料原液降温结晶，并在结晶过程中通过搅拌桨旋转搅拌，使物料原液均匀降温和防止结晶釜底部的晶体结块，但是，由于搅拌桨与出料口之间有较大间隙，所以经常发生结晶釜出料口被块状结晶体堵塞的情况。操作工人通常采用棍棒式工具，将出料口的块状晶体击碎，使结晶后的物料能顺畅的排出结晶釜，但是在操作过程中，经常发生结晶釜釜壁被棍棒损坏，以及棍棒被搅拌桨带动旋转并击伤操作工人的情况。
发明内容
为了解决现在技术疏通结晶釜出料口，容易损坏结晶釜釜壁和操作工人经常受伤的问题，本发明旨在提供一种喷气疏通搅拌器，该搅拌器设有喷气疏通机和碎块搅拌臂，能伸入结晶釜出料口将结晶块破碎并向外排出，不会发生结晶釜釜壁被棍棒损坏，以及操作工人被棍棒击伤的情况。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案；一种喷气疏通搅拌器，包括釜顶定位架和旋转搅拌桨，其特征是；在釜顶定位架顶部安装喷气疏通机，所述喷气疏通机底部设有升降底座，在喷气疏通机侧面设有传动横臂和输气横臂，在传动横臂端部设有旋转管夹，在输气横臂端部设有输气罐；所述旋转搅拌桨设有管型搅拌轴，在管型搅拌轴中心设有喷气传动管，所述旋转管夹与喷气传动管顶部连接，在喷气传动管中心设有喷气管道，所述输气罐与喷气管道连通，在旋转搅拌桨底部中心设有搅拌臂箱仓，所述喷气传动管底部设置在搅拌臂箱仓中心且其两侧都设有推拉轴座，在搅拌臂箱仓两侧都设有碎块搅拌臂，所述碎块搅拌臂根部设有张合轴座，所述张合轴座与搅拌臂箱仓仓壁连接，在碎块搅拌臂背部设有张合传动杆，所述张合传动杆与推拉轴座连接。
本优选实例还具有下列技术特征：
在管型搅拌轴中心设有传动轴孔，所述传动轴孔与搅拌臂箱仓相通，所述喷气传动管套装在传动轴孔内且其底端设有单向喷气头。
所述升降底座与釜顶定位架连接，所述升降底座设有气动升降机、液压升降机或螺杆升降机。
所述旋转管夹包括定位夹体和旋转夹体，所述定位夹体与传动横臂连接，所述旋转夹体套装在定位夹体内腔并与喷气传动管固定连接，在定位夹体与旋转夹体之间设有传动滚珠。
所述输气罐底部设有旋转输气管，所述旋转输气管与喷气传动管顶端连接。
在碎块搅拌臂外侧设有搅拌齿口。
本实施例通过喷气疏通和破碎搅拌两种方式疏通结晶釜出料口，既能防止结晶釜底部的晶体结块，又能将已经结块的晶体破碎并排出结晶釜，不会发生结晶釜釜壁被棍棒损坏以及操作工人被搅拌桨击伤的情况。因此，该喷气疏通搅拌器结构合理、操作简单，既消除了安全隐患，又提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中旋转管夹24的结构示意图。
图中序号分别表示：10.釜顶定位架，11.旋转搅拌桨，110.管型搅拌轴，111.搅拌臂箱仓，112.传动轴孔，12.搅拌轴套，13.搅拌驱动机，20.喷气疏通机，21.升降底座，22.传动横臂，23.输气横臂，24.旋转管夹，240.定位夹体，241.旋转夹体，242.传动滚珠，25.输气罐，250.旋转输气管，26.喷气传动管，260.喷气管道，261.推拉轴座，262.单向喷气头，27.碎块搅拌臂，270.张合轴座，271.张合传动杆，272.搅拌齿口。
具体实施方式
参见图1并结合图2，本实施例的喷气疏通搅拌器包括釜顶定位架10和旋转搅拌桨11，在釜顶定位架10顶部安装喷气疏通机20，所述喷气疏通机20底部设有升降底座21，在喷气疏通机20侧面设有传动横臂22和输气横臂23，在传动横臂22端部设有旋转管夹24，在输气横臂23端部设有输气罐25；所述旋转搅拌桨11设有管型搅拌轴110，在管型搅拌轴110中心设有喷气传动管26，所述旋转管夹24与喷气传动管26顶部连接，在喷气传动管26中心设有喷气管道260，所述输气罐25与喷气管道260连通，在旋转搅拌桨11底部中心设有搅拌臂箱仓111，所述喷气传动管26底部设置在搅拌臂箱仓111中心且其两侧都设有推拉轴座261，在搅拌臂箱仓111两侧都设有碎块搅拌臂27，所述碎块搅拌臂27根部设有张合轴座270，所述张合轴座270与搅拌臂箱仓111仓壁连接，在碎块搅拌臂27背部设有张合传动杆271，所述张合传动杆271与推拉轴座261连接。
具体实施时，釜顶定位架10安装在结晶釜顶部且其中心设有搅拌轴套12，旋转搅拌桨11安装在结晶釜内腔并设有搅拌驱动机13，搅拌驱动机13安装在釜顶定位架10顶部，管型搅拌轴110套装在搅拌轴套12内，搅拌驱动机13通过管型搅拌轴110带动旋转搅拌桨11旋转，搅拌结晶釜内的物料原液，使物料原液均匀降温结晶。
本实施例的喷气疏通机20通过输气罐25和喷气传动管26向结晶釜底部喷入较大的气流，加快结晶釜底部物料与顶部物料的对流速度，使物料均匀降温同时结晶。
本实施例的碎块搅拌臂27在喷气疏通机20和喷气传动管26的作用下，能方便的转进和转出搅拌臂箱仓111，碎块搅拌臂27转出搅拌臂箱仓111时，竖立在旋转搅拌桨11底部中心，并伸入结晶釜出料口内搅拌物料原液，使结晶釜内的物料均匀降温同时结晶。碎块搅拌臂27停止搅拌时转进搅拌臂箱仓111内，不会影响结晶釜向外输出物料。
在管型搅拌轴110中心设有传动轴孔112，所述传动轴孔112与搅拌臂箱仓111相通，所述喷气传动管26套装在传动轴孔112内且其底端设有单向喷气头262。
喷气传动管26套装在传动轴孔112内，既能方便的轴向滑动又能随着管型搅拌轴110转动，喷气传动管26轴向滑动时带动碎块搅拌臂27转进和转出搅拌臂箱仓111。喷气传动管26与输气罐25配合，在旋转的状态下也能稳定的传输气体，将喷气疏通机20生产气流从喷气管道260输向结晶釜底部。单向喷气头262使喷气传动管26只能向外喷出气体，防止结晶釜内的液体流入喷气传动管26内。
结晶釜出料口被结晶块封闭时，单向喷气头262喷出的气流加快物料向结晶釜顶部对流，结晶釜出料口被碎块搅拌臂27疏通时，单向喷气头262喷出的气流加快物料流出结晶釜。
所述升降底座21与釜顶定位架10连接，所述升降底座21设有气动升降机、液压升降机或螺杆升降机。
喷气疏通机20在升降底座21的作用下升降运行，传动横臂22通过旋转管夹24与喷气传动管26连接，使喷气传动管26既能随着喷气疏通机20升降运行，又能随着管型搅拌轴110旋转，输气横臂23通过输气罐25与喷气传动管26连接，在喷气疏通机20升降运行的过程中也能稳定的传输气体。
所述旋转管夹24包括定位夹体240和旋转夹体241，所述定位夹体240与传动横臂22连接，所述旋转夹体241套装在定位夹体240内腔并与喷气传动管26固定连接，在定位夹体240与旋转夹体241之间设有传动滚珠242。
定位夹体240通过传动滚珠242与旋转夹体241套装成轴承结构，既能随着传动横臂22升降运行，又不会妨碍喷气传动管26旋转。
所述输气罐25底部设有旋转输气管250，所述旋转输气管250与喷气传动管26顶端连接。
在输气横臂23内设有与输气罐25连通的管道，将喷气疏通机20生产的气体输入输气罐25。旋转输气管250通过封闭传动轮安装在输气罐25底部，既能方便的旋转，又不会发生漏气的情况。
在碎块搅拌臂27外侧设有搅拌齿口272。
碎块搅拌臂27转出搅拌臂箱仓111时，通过搅拌齿口272顶紧结晶釜底部的结晶块，同时随着旋转搅拌桨11转动，能快速将结晶块破碎。碎块搅拌臂27竖立在旋转搅拌桨11底部时，搅拌齿口272具有导流作用，提高搅拌效果。
具体实施时，升降底座21设有循环运行模式，带动喷气疏通机20循环升降运行，碎块搅拌臂27就会反复伸入结晶釜出料口搅拌，结晶釜出料口的原液在碎块搅拌臂27和气流的作用下，与其它原液均匀的搅拌成一起，不会发生晶体结块的情况。
综上所述，本实施例解决了现在技术疏通结晶釜出料口，容易损坏结晶釜釜壁和操作工人经常受伤的问题，提供了一种不需要人工清理结晶块的喷气疏通搅拌器。
Claims (6)
1.一种喷气疏通搅拌器，包括釜顶定位架和旋转搅拌桨，其特征是；在釜顶定位架(10)顶部安装喷气疏通机(20)，所述喷气疏通机(20)底部设有升降底座(21)，在喷气疏通机(20)侧面设有传动横臂(22)和输气横臂(23)，在传动横臂(22)端部设有旋转管夹(24)，在输气横臂(23)端部设有输气罐(25)；所述旋转搅拌桨(11)设有管型搅拌轴(110)，在管型搅拌轴(110)中心设有喷气传动管(26)，所述旋转管夹(24)与喷气传动管(26)顶部连接，在喷气传动管(26)中心设有喷气管道(260)，所述输气罐(25)与喷气管道(260)连通，在旋转搅拌桨(11)底部中心设有搅拌臂箱仓(111)，所述喷气传动管(26)底部设置在搅拌臂箱仓(111)中心且其两侧都设有推拉轴座(261)，在搅拌臂箱仓(111)两侧都设有碎块搅拌臂(27)，所述碎块搅拌臂(27)根部设有张合轴座(270)，所述张合轴座(270)与搅拌臂箱仓(111)仓壁连接，在碎块搅拌臂(27)背部设有张合传动杆(271)，所述张合传动杆(271)与推拉轴座(261)连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷气疏通搅拌器，其特征是：在管型搅拌轴(110)中心设有传动轴孔(112)，所述传动轴孔(112)与搅拌臂箱仓(111)相通，所述喷气传动管(26)套装在传动轴孔(112)内且其底端设有单向喷气头(262)。
3.根据权利要求1所述的一种喷气疏通搅拌器，其特征是：所述升降底座(21)与釜顶定位架(10)连接，所述升降底座(21)设有气动升降机、液压升降机或螺杆升降机。
4.根据权利要求1所述的一种喷气疏通搅拌器，其特征是：所述旋转管夹(24)包括定位夹体(240)和旋转夹体(241)，所述定位夹体(240)与传动横臂(22)连接，所述旋转夹体(241)套装在定位夹体(240)内腔并与喷气传动管(26)固定连接，在定位夹体(240)与旋转夹体(241)之间设有传动滚珠(242)。
5.根据权利要求1所述的一种喷气疏通搅拌器，其特征是：所述输气罐(25)底部设有旋转输气管(250)，所述旋转输气管(250)与喷气传动管(26)顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷气疏通搅拌器，其特征是：在碎块搅拌臂(27)外侧设有搅拌齿口(272)。
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