CN214210101U - 一种浆料翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浆料翻转装置，包括箱体、并列设置在箱体底部的若干搅动构件及设置在相邻的搅动构件之间的逆搅构件，搅动构件包括转动轴，转动轴转动连接在箱体上，转动轴上固定连接有螺旋排列的第一搅动件，转动轴传动连接有第一电机，逆搅构件包括连接轴，连接轴上固定连接有螺旋排列的第二搅动件，连接轴传动连接有第二电机，第二搅动件外套设有第三搅动件，第三搅动件的两端固定连接有套环，套环转动连接在箱体上，连接轴转动连接在箱体和套环上，远离第二电机的套环伸出箱体外并传动连接有第三电机，箱体的底部设置有可开闭的出料口，产生了浆料整体进行翻动，搅动范围广，流动性大，浆料翻涌更加充分、更加均匀的技术效果。

Description

一种浆料翻转装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种浆料翻转装置。

背景技术

现有技术中，一般采用竖向的搅拌轴对浆料进行搅拌，由于浆料自身的粘结性，浆料搅动流动性差，搅动范围较小，并且，浆料在各水平层搅动，浆料翻转不充分，尤其是需要不断搅动以防凝结的浆料，上述缺点更为明显。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种浆料翻转装置，其解决了现有技术中存在的防凝结的浆料搅动流动性差，搅动范围较小，浆料翻转不充分的问题。

根据本实用新型的实施例，一种浆料翻转装置，包括箱体、并列设置在箱体底部的若干搅动构件及设置在相邻的搅动构件之间的逆搅构件，所述搅动构件包括转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在所述箱体上，所述转动轴上固定连接有螺旋排列的第一搅动件，所述转动轴的一端传动连接有第一电机，所述逆搅构件包括连接轴，所述连接轴上固定连接有螺旋排列的第二搅动件，所述连接轴的一端传动连接有第二电机，所述第二搅动件外套设有第三搅动件，所述第三搅动件的两端固定连接有套环，所述套环通过轴承转动连接在箱体上，所述连接轴的一端通过轴承转动连接在所述箱体上，所述连接轴的另一端通过轴承转动连接在所述套环上，远离所述第二电机的所述套环伸出箱体外并传动连接有第三电机，所述箱体的底部设置有可开闭的出料口，所述出料口位于所述第三搅动件之下并设置在所述第三搅动件的一端。

本实用新型的技术原理为：或先在箱体内加入待搅拌的浆料，使用第一电机带动第一搅动件朝一个方向转动，使第一搅动件处的浆料在第一搅动件的带动下朝一个方向翻动并水平移动，使用第三电机带动第三搅动件向第一搅动件相反的方向转动，使第三搅动件处的浆料在第三搅动件的带动下朝与第一搅动件相反方向翻动并水平移动，使第一搅动件搅动的浆料与第三搅动件搅动的浆料形成相邻的两个循环流动回路，浆料在这个循环的过程中，浆料不断翻涌，再使用第二电机带动第二搅动件或与第三搅动件搅动方向相同，增加第三搅动件两侧的浆料向第三搅动件流动，提高浆料流动效果，搅拌更加充分，同时，在出料时方便浆料快速从箱体的出料口处排出，或使用第二电机带动第二搅动件与第一搅动件的搅动方向相同，使第三搅动件与第二搅动件搅动的浆料流动构成内循环，使浆料搅动更加均匀；

或先在箱体内加入待搅拌的浆料，使用第一电机和第三电机分别带动第一搅动件和第三搅动件朝一个方向转动，带动浆料整体朝一个方向翻动并流动，使用第二电机带动第二搅动件朝第一搅动件和第三搅动件相反的方向搅动，使第二搅动件将由第一搅动件和第三搅动件堆积在箱体的一端的浆料带动到箱体的另一端，使第二搅动件与第一搅动件和第三搅动件构成浆料的流动循环回路，使浆料整体进行翻动，搅动范围广，流动性大，浆料翻涌更加充分。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用不同的电机分别带动第一搅动件、第二搅动件和第三搅动件转动，使浆料在箱体内形成流动回路，其解决了防凝结的浆料搅动流动性差，搅动范围较小，浆料翻转不充分的技术问题，产生了浆料整体进行翻动，搅动范围广，流动性大，浆料翻涌更加充分、更加均匀的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例二结构示意图。

图3为本实用新型图2中A-A剖切结构示意图。

上述附图中1、箱体；11、出料口；12、衬板；13、补给管；2、搅动构件；21、转动轴；22、第一搅动件；23、支撑杆；24、搅动板；25、连接杆；26、第一螺旋搅叶；27、第一电机；3、逆搅构件；31、连接轴；32、第二搅动件；33、第二电机；34、第三搅动件；35、套环；36、第三电机；37、固定杆；38、搅杆；39、叶板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如附图1～附图3所示，本实用新型实施例提出了一种浆料翻转装置，包括箱体1、并列设置在箱体1底部的若干搅动构件2及设置在相邻的搅动构件2之间的逆搅构件3，所述搅动构件2包括转动轴21，所述转动轴21通过轴承转动连接在所述箱体上，所述转动轴21上固定连接有螺旋排列的第一搅动件22，所述转动轴21的一端传动连接有第一电机 27，所述逆搅构件3包括连接轴31，所述连接轴31上固定连接有螺旋排列的第二搅动件 32，所述连接轴31的一端传动连接有第二电机33，所述第二搅动件32外套设有第三搅动件34，所述第三搅动件34的两端固定连接有套环35，所述套环35通过轴承转动连接在箱体1上，所述连接轴31的一端通过轴承转动连接在所述箱体1上，所述连接轴31的另一端通过轴承转动连接在所述套环35上，远离所述第二电机33的所述套环35伸出箱体1 外并传动连接有第三电机36，所述箱体1的底部设置有可开闭的出料口11，所述出料口11位于所述第三搅动件34之下并设置在所述第三搅动件34的一端；

具体工作流程是：或先在箱体1内加入待搅拌的浆料，使用第一电机27带动第一搅动件22朝一个方向转动，使第一搅动件22处的浆料在第一搅动件22的带动下朝一个方向翻动并水平移动，使用第三电机36带动第三搅动件34向第一搅动件22相反的方向转动，使第三搅动件34处的浆料在第三搅动件34的带动下朝与第一搅动件22相反方向翻动并水平移动，使第一搅动件22搅动的浆料与第三搅动件34搅动的浆料形成相邻的两个循环流动回路，浆料在这个循环的过程中，浆料不断翻涌，再使用第二电机33带动第二搅动件32或与第三搅动件34搅动方向相同，增加第三搅动件34两侧的浆料向第三搅动件34流动，提高浆料流动效果，搅拌更加充分，同时，在出料时方便浆料快速从箱体1 的出料口11处排出，或使用第二电机33带动第二搅动件32与第一搅动件22的搅动方向相同，使第三搅动件34与第二搅动件32搅动的浆料流动构成内循环，使浆料搅动更加均匀；

或先在箱体1内加入待搅拌的浆料，使用第一电机27和第三电机36分别带动第一搅动件22和第三搅动件34朝一个方向转动，带动浆料整体朝一个方向翻动并流动，使用第二电机33带动第二搅动件32朝第一搅动件22和第三搅动件34相反的方向搅动，使第二搅动件32将由第一搅动件22和第三搅动件34堆积在箱体1的一端的浆料带动到箱体1 的另一端，使第二搅动件32与第一搅动件22和第三搅动件34构成浆料的流动循环回路，使浆料整体进行翻动，搅动范围广，流动性大，浆料翻涌更加充分。

如附图1所示，一种浆料翻转装置，所述第一搅动件22和第二搅动件32包括若干呈螺旋排列的支撑杆23，所述支撑杆23的末端固定连接有搅动板24，使用搅动板24用于搅动含有颗粒状固定的浆料，翻动效果更加充分。

如附图2所示，一种浆料翻转装置，所述第一搅动件22和第二搅动件32包括若干呈螺旋排列的连接杆25，所述转动轴21外设置有第一螺旋搅叶26，所述第一螺旋搅叶26 与对应的所述连接杆25固定连接，使第一螺旋搅叶26方便搅动流动或半流动液态的浆料，浆料流动性更好，减少第一螺旋搅叶26的磨损，提高耐久度。

如附图2所示，一种浆料翻转装置，所述第三搅动件34包括第二螺旋搅叶，所述第二螺旋搅叶的两端固定连接在所述套环35上，使第二螺旋搅叶方便搅动流动或半流动液态的浆料，浆料流动性更好，减少第二螺旋搅叶的磨损，提高耐久度。

如附图2所示，一种浆料翻转装置，所述第二螺旋搅叶上固定连接有若干固定杆37，增加第二螺旋搅叶的稳定性，提高耐久度。

一种浆料翻转装置，所述第二螺旋搅叶使用铸铁制作，第二螺旋搅叶与固定杆37焊接，方便安装，成本较低，铸铁构件牢固性更佳。

如附图1所示，一种浆料翻转装置，所述第三搅动件34包括若干绕所述套环35的中心轴排列的搅杆38，所述搅杆38的两端固定连接在所述套环35上，所述搅杆38上固定连接有若干叶板39，使用叶板39用于搅动含有颗粒状固定的浆料，翻动效果更加充分，提高耐久度。

一种浆料翻转装置，所述叶板39朝同一个方向倾斜排列，加速浆料向一个方向流动，增加浆料的流动性，提高搅拌效果。

如附图3所示，一种浆料翻转装置，所述箱体1的底部固定安装有与转动的所述第一搅动件22和第三搅动件34所构成的圆筒面相配合的弧状的衬板12，减少第一搅动件22和第三搅动件34之间的集料，提高浆料整体的流动性，增加搅拌效果。

如附图1～附图3所示，一种浆料翻转装置，所述箱体1的两侧上固定连接有若干补给管13，在补给管13内通入空气或氮气或水，以适应有特殊要求的浆料的搅拌。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种浆料翻转装置，其特征在于：包括箱体、并列设置在箱体底部的若干搅动构件及设置在相邻的搅动构件之间的逆搅构件，所述搅动构件包括转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在所述箱体上，所述转动轴上固定连接有螺旋排列的第一搅动件，所述转动轴的一端传动连接有第一电机，所述逆搅构件包括连接轴，所述连接轴上固定连接有螺旋排列的第二搅动件，所述连接轴的一端传动连接有第二电机，所述第二搅动件外套设有第三搅动件，所述第三搅动件的两端固定连接有套环，所述套环通过轴承转动连接在箱体上，所述连接轴的一端通过轴承转动连接在所述箱体上，所述连接轴的另一端通过轴承转动连接在所述套环上，远离所述第二电机的所述套环伸出箱体外并传动连接有第三电机，所述箱体的底部设置有可开闭的出料口，所述出料口位于所述第三搅动件之下并设置在所述第三搅动件的一端。

2.如权利要求1所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述第一搅动件和第二搅动件包括若干呈螺旋排列的支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有搅动板。

3.如权利要求1所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述第一搅动件和第二搅动件包括若干呈螺旋排列的连接杆，所述转动轴外设置有第一螺旋搅叶，所述第一螺旋搅叶与对应的所述连接杆固定连接。

4.如权利要求1所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述第三搅动件包括第二螺旋搅叶，所述第二螺旋搅叶的两端固定连接在所述套环上。

5.如权利要求4所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述第二螺旋搅叶上固定连接有若干固定杆。

6.如权利要求5所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述第二螺旋搅叶使用铸铁制作，第二螺旋搅叶与固定杆焊接。

7.如权利要求1所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述第三搅动件包括若干绕所述套环的中心轴排列的搅杆，所述搅杆的两端固定连接在所述套环上，所述搅杆上固定连接有若干叶板。

8.如权利要求7所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述叶板朝同一个方向倾斜排列。

9.如权利要求1所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述箱体的底部固定安装有与转动的所述第一搅动件和第三搅动件所构成的圆筒面相配合的弧状的衬板。

10.如权利要求1所述的一种浆料翻转装置，其特征在于：所述箱体的两侧上固定连接有若干补给管。

Images