CN113200498A - 一种瓶装辣椒酱的灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种灌装设备,尤其涉及一种瓶装辣椒酱的灌装设备。主要是提供一种减少人工操作量,依靠机器精准灌装,保证质量一致的瓶装辣椒酱的灌装设备。一种瓶装辣椒酱的灌装设备,包括有:储料桶、输料管、滑板、调节阀、第一固定板、连杆、支撑机构和旋转机构,支撑机构上部转动式设有储料桶,储料桶底部设有4个输料管,输料管上均滑动式设有滑板,滑板顶部设有2个连杆,连杆均与储料桶底部滑动式连接,连杆顶部之间连接有第一固定板,第一固定板底部设有调节阀,支撑机构上设有旋转机构。通过设置支撑机构和旋转机构,带动储料桶转动,工作人员只需站至一处便可对辣椒酱进行连续多次的灌装,实现基本功能。

Description

一种瓶装辣椒酱的灌装设备
技术领域
本发明涉及一种灌装设备,尤其涉及一种瓶装辣椒酱的灌装设备。
背景技术
辣椒酱是一种备受消费者喜欢的风味食品,其料质包含辣椒、花生、豆豉、食用油及肉和其他固液态调配添加物,大致的做法是将油烧热后,将辣椒粉以及一些辅料放入油中熬制而成,由于该瓶装食品属于复杂固液混合体,其密度不均且流动性差,灌装时需要保证每瓶品质一致,即食品中固体、液体有固定的比例。
比较常用的灌装方法是人工操作加料螺杆进行灌装,人工观察到装满后停止加料,灌装完成,然后进行密封装箱,这样的灌装方式操作量大,人工成本较大,且灌装量不精确,无法保证每瓶辣椒酱质量一致,因此需要设计一种减少人工操作量,依靠机器精准灌装,保证质量一致的瓶装辣椒酱的灌装设备。
发明内容
为了克服现有灌装方式操作量大,人工成本较大,且灌装量不精确,无法保证每瓶辣椒酱质量一致的缺点,本发明的技术问题是:提供一种减少人工操作量,依靠机器精准灌装,保证质量一致的瓶装辣椒酱的灌装设备。
一种瓶装辣椒酱的灌装设备,包括有储料桶、输料管、滑板、调节阀、第一固定板、连杆、支撑机构和旋转机构,支撑机构上部转动式设有储料桶,储料桶底部设有4个输料管,输料管上均滑动式设有滑板,滑板顶部设有2个连杆,连杆均与储料桶底部滑动式连接,连杆顶部之间连接有第一固定板,第一固定板底部设有调节阀,支撑机构上设有旋转机构。
此外,特别优选的是,支撑机构包括有底板、支撑架、连接杆和连接环,底板顶部对称设有支撑架,支撑架上部内侧均设有连接杆,连接杆之间连接有连接环,储料桶与连接环转动式连接。
此外,特别优选的是,旋转机构包括有伺服电机、支架、第一转轴和锥齿轮组,底板顶部一侧设有伺服电机,底板顶部中心位置设有支架,支架上部转动式设有第一转轴,第一转轴与储料桶底部连接,第一转轴底部与伺服电机的输出轴之间连接有锥齿轮组。
此外,特别优选的是,还包括有下料机构,下料机构包括有第二固定板、第一滑杆、接触管、推块、第一弹簧和第二弹簧,输料管中部均设有第二固定板,第二固定板两侧均滑动式设有第一滑杆,第一滑杆顶部设有推块,第一滑杆与第二固定板顶部之间均连接有第一弹簧,第二固定板顶部与滑板之间连接有第二弹簧,第一滑杆底部之间连接有接触管。
此外,特别优选的是,还包括有升降机构,升降机构包括有转盘、升降杆、放置盘、滚轮、第二转轴和凸台,第一转轴下部设有转盘,转盘外侧滑动式设有4个升降杆,升降杆顶部设有放置盘,升降杆底部均转动式设有第二转轴,第二转轴上设有滚轮,底板顶部设有凸台,凸台与滚轮配合。
此外,特别优选的是,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有滑套、第二滑杆和弹性夹具,转盘顶部内侧设有4对滑套,滑套内均滑动式设有第二滑杆,每对第二滑杆的上部之间均连接有弹性夹具。
此外,特别优选的是,还包括有搅拌机构,搅拌机构包括有第一锥齿轮、第三转轴和搅拌架,底板顶部转动式设有第三转轴,第三转轴位于第一转轴内,第三转轴下部设有第一锥齿轮,第一锥齿轮与锥齿轮组配合,第三转轴上部连接有3个搅拌架,搅拌架均位于储料桶内。
此外,特别优选的是,接触管为橡胶材质。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过设置支撑机构和旋转机构,带动储料桶转动,工作人员只需站至一处便可对辣椒酱进行连续多次的灌装,实现基本功能;通过设置下料机构和升降机构,带动包装瓶转动至指定位置时向上移动,进而带动辣椒酱自动下料完成灌装,无需人手过多操作,提高效率;通过设置搅拌机构,对辣椒酱进行搅拌,防止辣椒酱堆积过久造成分层。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明支撑机构的立体结构示意图。
图5为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图6为本发明下料机构的立体结构示意图。
图7为本发明升降机构的立体结构示意图。
图8为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图9为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、储料桶,2、输料管,3、滑板,4、调节阀,5、第一固定板,6、连杆,7、支撑机构,71、底板,72、支撑架,73、连接杆,74、连接环,8、旋转机构,81、伺服电机,82、支架,83、第一转轴,84、锥齿轮组,9、下料机构,91、第二固定板,92、第一滑杆,93、接触管,94、推块,95、第一弹簧,96、第二弹簧,10、升降机构,1001、转盘,1002、升降杆,1003、放置盘,1004、滚轮,1005、第二转轴,1006、凸台,11、夹紧机构,1101、滑套,1102、第二滑杆,1103、弹性夹具,12、搅拌机构,1201、第一锥齿轮,1202、第三转轴,1203、搅拌架。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种瓶装辣椒酱的灌装设备,如图1至图5所示,包括有储料桶1、输料管2、滑板3、调节阀4、第一固定板5、连杆6、支撑机构7和旋转机构8,设备内设有支撑机构7,支撑机构7上部转动式设有储料桶1,储料桶1底部设有4个输料管2,输料管2上均滑动式设有滑板3,滑板3顶部设有2个连杆6,连杆6均与储料桶1底部滑动式连接,相近的连杆6顶部之间连接有第一固定板5,第一固定板5底部均设有调节阀4,调节阀4与输料管2滑动式连接,支撑机构7上设有旋转机构8。
支撑机构7包括有底板71、支撑架72、连接杆73和连接环74,底板71顶部左右对称设有支撑架72,支撑架72上部内侧均设有连接杆73,连接杆73之间连接有连接环74,储料桶1与连接环74转动式连接。
旋转机构8包括有伺服电机81、支架82、第一转轴83和锥齿轮组84,底板71顶部后侧设有伺服电机81,底板71顶部中心位置设有支架82,支架82上部转动式设有第一转轴83,第一转轴83与储料桶1底部连接,第一转轴83底部与伺服电机81的输出轴之间连接有锥齿轮组84。
工作人员可将一定数量的辣椒酱倒入储料桶1内,初始状态调节阀4关闭使得辣椒酱不会流出,启动伺服电机81,伺服电机81的输出轴转动通过锥齿轮组84带动第一转轴83转动,第一转轴83转动带动储料桶1转动,使用辅助工具带动邻近滑板3向上移动,滑板3向上移动通过连杆6带动第一固定板5向上移动,从而带动调节阀4向上移动进行打开,辣椒酱经调节阀4自输料管2流出,此时人工手持包装瓶放置于输料管2下方进行灌装接料即可,接料完毕,停止推动滑板3,调节阀4受重力自动向下移动复位再次关闭,辣椒酱停止流出,调节阀4向下移动通过第一固定板5带动滑板3向下移动复位,全部灌装完毕,停止伺服电机81运作。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7和图8所示,还包括有下料机构9,下料机构9包括有第二固定板91、第一滑杆92、接触管93、推块94、第一弹簧95和第二弹簧96,输料管2中部均设有第二固定板91,第二固定板91两侧均滑动式设有第一滑杆92,第一滑杆92顶部设有推块94,第一滑杆92与第二固定板91顶部之间均连接有第一弹簧95,第二固定板91顶部与滑板3之间连接有第二弹簧96,第一滑杆92底部之间连接有接触管93。
还包括有升降机构10,升降机构10包括有转盘1001、升降杆1002、放置盘1003、滚轮1004、第二转轴1005和凸台1006,第一转轴83下部设有转盘1001,转盘1001外侧滑动式设有4个升降杆1002,升降杆1002顶部设有放置盘1003,升降杆1002底部均转动式设有第二转轴1005,第二转轴1005上设有滚轮1004,底板71顶部设有凸台1006,凸台1006与滚轮1004配合。
还包括有夹紧机构11,夹紧机构11包括有滑套1101、第二滑杆1102和弹性夹具1103,转盘1001顶部内侧设有4对滑套1101,滑套1101内均滑动式设有第二滑杆1102,每对第二滑杆1102的上部之间均连接有弹性夹具1103。
工作人员可将包装瓶顺着弹性夹具1103放置于放置盘1003上,弹性夹具1103可对包装瓶进行夹紧固定,第一转轴83转动带动转盘1001及以上部件转动,当滚轮1004转动至左侧与凸台1006接触,滚轮1004向上移动通过第二转轴1005带动升降杆1002向上移动,升降杆1002向上移动通过放置盘1003带动包装瓶向上移动与接触管93接触,接触管93受力向上移动通过第一滑杆92带动推块94向上移动与滑板3接触,滑板3向上移动便可对辣椒酱进行下料,此时第一弹簧95和第二弹簧96均被拉伸,当滚轮1004转动至后侧不再与凸台1006接触,放置盘1003受重力自动向下移动,从而带动其上部件向下移动复位,此时工作人员可对灌装完毕的包装瓶进行收集,同时接触管93不再受力,第一弹簧95复位通过第一滑杆92带动推块94向下移动,滑板3不再受力,第二弹簧96复位带动滑板3向下移动复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图9所示,还包括有搅拌机构12,搅拌机构12包括有第一锥齿轮1201、第三转轴1202和搅拌架1203,底板71顶部转动式设有第三转轴1202,第三转轴1202位于第一转轴83内,第三转轴1202下部设有第一锥齿轮1201,第一锥齿轮1201与锥齿轮组84配合,第三转轴1202上部连接有3个搅拌架1203,搅拌架1203均位于储料桶1内。
锥齿轮组84转动通过第一锥齿轮1201带动第三转轴1202转动,第三转轴1202转动带动搅拌架1203转动对辣椒酱进行搅拌,防止辣椒酱堆积过久造成分层,影响辣椒酱的平均质量。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种瓶装辣椒酱的灌装设备,其特征是,包括有:储料桶(1)、输料管(2)、滑板(3)、调节阀(4)、第一固定板(5)、连杆(6)、支撑机构(7)和旋转机构(8),支撑机构(7)上部转动式设有储料桶(1),储料桶(1)底部设有4个输料管(2),输料管(2)上均滑动式设有滑板(3),滑板(3)顶部设有2个连杆(6),连杆(6)均与储料桶(1)底部滑动式连接,连杆(6)顶部之间连接有第一固定板(5),第一固定板(5)底部设有调节阀(4),支撑机构(7)上设有旋转机构(8)。
2.按照权利要求1所述的一种瓶装辣椒酱的灌装设备,其特征是,支撑机构(7)包括有:底板(71)、支撑架(72)、连接杆(73)和连接环(74),底板(71)顶部对称设有支撑架(72),支撑架(72)上部内侧均设有连接杆(73),连接杆(73)之间连接有连接环(74),储料桶(1)与连接环(74)转动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种瓶装辣椒酱的灌装设备,其特征是,旋转机构(8)包括有:伺服电机(81)、支架(82)、第一转轴(83)和锥齿轮组(84),底板(71)顶部一侧设有伺服电机(81),底板(71)顶部中心位置设有支架(82),支架(82)上部转动式设有第一转轴(83),第一转轴(83)与储料桶(1)底部连接,第一转轴(83)底部与伺服电机(81)的输出轴之间连接有锥齿轮组(84)。
4.按照权利要求3所述的一种瓶装辣椒酱的灌装设备,其特征是,还包括有下料机构(9),下料机构(9)包括有:第二固定板(91)、第一滑杆(92)、接触管(93)、推块(94)、第一弹簧(95)和第二弹簧(96),输料管(2)中部均设有第二固定板(91),第二固定板(91)两侧均滑动式设有第一滑杆(92),第一滑杆(92)顶部设有推块(94),第一滑杆(92)与第二固定板(91)顶部之间均连接有第一弹簧(95),第二固定板(91)顶部与滑板(3)之间连接有第二弹簧(96),第一滑杆(92)底部之间连接有接触管(93)。
5.按照权利要求4所述的一种瓶装辣椒酱的灌装设备,其特征是,还包括有升降机构(10),升降机构(10)包括有:转盘(1001)、升降杆(1002)、放置盘(1003)、滚轮(1004)、第二转轴(1005)和凸台(1006),第一转轴(83)下部设有转盘(1001),转盘(1001)外侧滑动式设有4个升降杆(1002),升降杆(1002)顶部设有放置盘(1003),升降杆(1002)底部均转动式设有第二转轴(1005),第二转轴(1005)上设有滚轮(1004),底板(71)顶部设有凸台(1006),凸台(1006)与滚轮(1004)配合。
6.按照权利要求5所述的一种瓶装辣椒酱的灌装设备,其特征是,还包括有夹紧机构(11),夹紧机构(11)包括有:滑套(1101)、第二滑杆(1102)和弹性夹具(1103),转盘(1001)顶部内侧设有4对滑套(1101),滑套(1101)内均滑动式设有第二滑杆(1102),每对第二滑杆(1102)的上部之间均连接有弹性夹具(1103)。
7.按照权利要求6所述的一种瓶装辣椒酱的灌装设备,其特征是,还包括有搅拌机构(12),搅拌机构(12)包括有:第一锥齿轮(1201)、第三转轴(1202)和搅拌架(1203),底板(71)顶部转动式设有第三转轴(1202),第三转轴(1202)位于第一转轴(83)内,第三转轴(1202)下部设有第一锥齿轮(1201),第一锥齿轮(1201)与锥齿轮组(84)配合,第三转轴(1202)上部连接有3个搅拌架(1203),搅拌架(1203)均位于储料桶(1)内。
8.按照权利要求4所述的一种瓶装辣椒酱的灌装设备,其特征是:接触管(93)为橡胶材质。
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