CN220635041U - 一种相框生产用自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相框生产用自动点胶装置，包括机体，机体外部上方固定连接有多个支撑柱，支撑柱内侧下方设有滑槽，支撑柱内侧活动连接有螺杆，螺杆左侧固定连接有第一电机，螺杆杆身活动连接有滑块，滑块下端固定连接有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定连接有储胶罐，储胶罐的内侧位于第二液压缸的输出端的正下方固定连接有发热棒，储胶罐下端固定连接有喷头，喷头外侧设有阀门，机体外部上方左侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有扇叶。本实用新型中，通过滑块在滑槽内左右滑动，通过喷头向下运动，通过储胶罐发热使发热棒内的胶水流入喷头内，当喷头上设置的阀门打开，胶水流入待点胶物上。

Description

一种相框生产用自动点胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种相框生产用自动点胶装置技术领域，尤其涉及一种相框生产用自动点胶装置。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。相框生产用自动点胶装置是指将待点胶物放入机器内部，由机器对其进行点胶后，从机器内送出。

专利公开号为CN218637791U的中国专利公开了一种相框生产用自动点胶装置，包括横向设置的工作台和用于对工作台进行固定的支撑腿，在工作台的中部转动安装有竖向设置的立轴，在立轴的顶部固定安装有横向设置的旋转盘，在支撑腿上安装有用于驱动立轴带动旋转盘转动的动力设备，在旋转盘的上盘面上设置有若干用于晶振放置的凹槽，凹槽呈圆形排列、并沿旋转盘的周向均匀分布；在旋转盘一侧的工作台上固定安装有竖向设置的安装支架，在安装支架上安装有用于对凹槽内的晶振进行点胶处理的点胶头，点胶头通过点胶管道外接胶水储罐，在点胶管道上还安装有点胶控制阀。本实用新型解决了现有的相框生产用自动点胶装置结构基本是固定，不能进行调节，在进行点胶时只能在同一位置进行点胶，无法对待点胶物灵活点胶，在点胶完成后因无法及时降温而造成温度过高烫伤员工的问题。

现有的相框生产用自动点胶装置一般定点点胶等多种方式进行点胶，但存在点胶时无法对待点胶物体进行均匀点胶，点胶后胶水温度过高容易烫伤员工等问题。为了克服这些劣势，本实用新型提供了一种相框生产用自动点胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种相框生产用自动点胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种相框生产用自动点胶装置，包括机体，所述机体外部上方中间位置设有滑槽，所述机体外部上方位于滑槽的两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内侧活动连接有螺杆，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块和螺杆螺纹连接，所述螺杆左侧固定连接有第一电机，所述螺杆杆身活动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有储胶罐，所述储胶罐的内侧位于第二液压缸的输出端的正下方固定连接有发热棒，所述储胶罐下端固定连接有喷头，所述喷头外侧设有阀门，所述机体的内部位于喷头的下方设置有传送组件，所述机体外部上方左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶。

进一步的，所述机体外部上方位于滑槽两侧的位置均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有支架，所述支架两侧下端固定连接有连接杆。

进一步的，所述机体外部下方固定连接有多个支撑腿。

进一步的，所述传送组件包括设置在机体内部两侧的辊筒，所述辊筒外侧设有传送带，所述机体外部前侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与对应辊筒的一端固定连接。

进一步的，所述传送带带身两侧均固定连接有挡板，所述传送带的内部设置有支撑块，所述支撑块的两端均与机体的内壁固定连接。

进一步的，所述机体外部左侧上方设有进料口，所述机体外部右侧上方设有出料口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该一种相框生产用自动点胶装置，通过设置的第一液压缸带动支架和连接杆向下运动，将待点胶物固定在传送带上，通过支撑柱左侧设置的第一电机带动螺杆转动，使螺杆杆身上的滑块在滑槽内左右滑动，通过固定在滑块下方的第二液压缸带动储胶罐、发热棒和喷头向下运动，通过储胶罐发热使发热棒内的胶水流入喷头内，当喷头上设置的阀门打开，胶水流入待点胶物上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的正视图；

图2：本实用新型的剖视图；

图3：本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

附图标记如下：

1、机体；2、支撑腿；3、第一液压缸；4、支架；5、连接杆；6、第一电机；7、支撑柱；8、螺杆；9、滑块；10、滑槽；11、第二液压缸；12、储胶罐；13、发热棒；14、喷头；15、阀门；16、第二电机；17、扇叶；18、第三电机；19、辊筒；20、传送带；21、挡板；22、进料口；23、出料口；24、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，涉及一种相框生产用自动点胶装置，包括机体1，机体1外部上方中间位置设有滑槽10，机体1外部上方位于滑槽10的两端固定连接有支撑柱7，支撑柱7内侧活动连接有螺杆8，滑槽10的内部活动连接有滑块9，滑块9和螺杆8螺纹连接，螺杆8左侧固定连接有第一电机6，螺杆8杆身活动连接有滑块9，滑块9下端固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定连接有储胶罐12，储胶罐12的内侧位于第二液压缸11的输出端的正下方固定连接有发热棒13，储胶罐12下端固定连接有喷头14，喷头14外侧设有阀门15，机体1的内部位于喷头14的下方设置有传送组件，机体1外部上方左侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有扇叶17，通过支撑柱7左侧设置的第一电机6带动螺杆8转动，使螺杆8杆身上的滑块9在滑槽10内左右滑动，通过固定在滑块9下方的第二液压缸11带动储胶罐12、发热棒13和喷头14向下运动，通过储胶罐12发热使发热棒13内的胶水流入喷头14内，当喷头14上设置的阀门15打开，胶水流入待点胶物上，通过设置的第二电机16带动扇叶17转动使胶水冷却，防止烫伤。

如图所示，机体1外部上方位于滑槽10两侧的位置均固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端固定连接有支架4，支架4两侧下端固定连接有连接杆5，通过设置的第一液压缸3带动支架4和连接杆5向下运动，使待点胶物固定。

如图所示，机体1外部下方固定连接有多个支撑腿2，支撑腿2使机器矗立在地面上。

如图所示，传送组件包括设置在机体1内部两侧的辊筒19，辊筒19外侧设有传送带20，机体1外部前侧固定连接有第三电机18，第三电机18的输出端与对应辊筒19的一端固定连接传送带20带身两侧均固定连接有挡板21，传送带20的内部设置有支撑块24，支撑块24的两端均与机体1的内壁固定连接，第三电机18带动辊筒19和传送带20转动，传送带20带身固定有21挡板防止待点胶物落入机器内部，设置的支撑块24防止凹陷。

如图所示，机体1外部左侧上方设有进料口22，机体1外部右侧上方设有出料口23，待点胶物从进料口22放入，点胶完成后通过出料口23排出。

工作原理：在使用时，首先将待点胶物从进料口22放入传送带20上，由第三电机18带动辊筒19和传送带20转动，将待点胶物向内传送，通过设置的第一液压缸3带动支架4和连接杆5向下运动，将待点胶物固定在传送带20上，传送带20带身固定有21挡板防止待点胶物落入机器内部，设置的支撑块24防止凹陷，通过支撑柱7左侧设置的第一电机6带动螺杆8转动，使螺杆8杆身上的滑块9在滑槽10内左右滑动，通过固定在滑块9下方的第二液压缸11带动储胶罐12、发热棒13和喷头14向下运动，通过储胶罐12发热使发热棒13内的胶水流入喷头14内，当喷头14上设置的阀门15打开，胶水流入待点胶物上，通过设置的第二电机16带动扇叶17转动使胶水冷却，防止烫伤，物体通过出料口23排出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种相框生产用自动点胶装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外部上方中间位置设有滑槽(10)，所述机体(1)外部上方位于滑槽(10)的两端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)内侧活动连接有螺杆(8)，所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)和螺杆(8)螺纹连接，所述螺杆(8)左侧固定连接有第一电机(6)，所述螺杆(8)杆身活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)下端固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端固定连接有储胶罐(12)，所述储胶罐(12)的内侧位于第二液压缸(11)的输出端的正下方固定连接有发热棒(13)，所述储胶罐(12)下端固定连接有喷头(14)，所述喷头(14)外侧设有阀门(15)，所述机体(1)的内部位于喷头(14)的下方设置有传送组件，所述机体(1)外部上方左侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有扇叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种相框生产用自动点胶装置，其特征在于：所述机体(1)外部上方位于滑槽(10)两侧的位置均固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端固定连接有支架(4)，所述支架(4)两侧下端固定连接有连接杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种相框生产用自动点胶装置，其特征在于：所述机体(1)外部下方固定连接有多个支撑腿(2)。

4.根据权利要求3所述的一种相框生产用自动点胶装置，其特征在于：所述传送组件包括设置在机体(1)内部两侧的辊筒(19)，所述辊筒(19)外侧设有传送带(20)，所述机体(1)外部前侧固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端与对应辊筒(19)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种相框生产用自动点胶装置，其特征在于：所述传送带(20)带身两侧均固定连接有挡板(21)，所述传送带(20)的内部设置有支撑块(24)，所述支撑块(24)的两端均与机体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种相框生产用自动点胶装置，其特征在于：所述机体(1)外部左侧上方设有进料口(22)，所述机体(1)外部右侧上方设有出料口(23)。