CN115535316A - 一种次磷酸钠的定量包装设备 - Google Patents
一种次磷酸钠的定量包装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115535316A CN115535316A CN202211275768.0A CN202211275768A CN115535316A CN 115535316 A CN115535316 A CN 115535316A CN 202211275768 A CN202211275768 A CN 202211275768A CN 115535316 A CN115535316 A CN 115535316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- sleeve
- sodium hypophosphite
- spring
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/59—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation vertically movable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
Abstract
本发明公开了一种次磷酸钠的定量包装设备,属于次磷酸钠的包装设备技术领域,支撑环上转动安装有储料筒,第一套筒下端设置有转盘,转盘上圆周方向均匀加工有凹槽,每个凹槽内在垂直方向滑动连接有平台,每个平台上放置有包装罐,转盘上设夹持机构,每个平台底部设置有转动安装滚轮的第一连杆,底座上设置有与滚轮滑动连接的滑轨,储料筒底部出口端圆周方向均匀设置有放料机构。本发明通过调整伺服电机的速度,控制转盘和储料筒的转速,控制转盘上平台在垂直方向运动的高度,平台上的包装罐与放料机构接触,控制内套筒上通孔与储料筒的接触面积,从而调整次磷酸钠进入外套筒的量,实现对次磷酸钠进行定量包装,能够定量填装物料,提高包装效率。
Description
技术领域
本发明属于次磷酸钠的包装设备技术领域,具体涉及到一种次磷酸钠的定量包装设备。
背景技术
次磷酸钠是一种无机化合物,次磷酸钠为白色结晶性粉末,易溶于热乙醇和甘油,溶于水,不溶于乙醚,主要在食品工业中用作防腐剂、抗氧化剂。
次磷酸钠在生产加工过程中需要定量进行包装,现有的定量包装设备主要采用称量包装方式,自动化程度低,需要人力进行干预,自动化程度较低,无法完成下料、包装和出料的自动化联动配合动作,从而导致工序间隔时间长,适用性差。同时定量包装设备在运行的过程中易掉落粉尘,污染车间,增大了生产成本和现场操作人员的劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种定量填装物料、包装效率高的次磷酸钠的定量包装设备。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:在底座上设置有多个圆周方向的第一支撑杆,多个第一支撑杆上设置有支撑环,支撑环上转动安装有储料筒,储料筒内放置有次磷酸钠,底座上设置第二支撑杆,第二支撑杆上设置有用于密封储料筒进口端的密封机构;储料筒底部固定安装有第一套筒,第一套筒下端设置有转盘,转盘上圆周方向均匀加工有凹槽,每个凹槽内在垂直方向滑动连接有平台,每个平台上放置有包装罐,转盘上设置有夹持包装罐的夹持机构,每个平台底部设置有转动安装滚轮的第一连杆,底座上设置有与滚轮滑动连接的滑轨,滑轨带动滚轮沿垂直方向运动,储料筒底部出口端圆周方向均匀设置有放料机构,放料机构的出口端与包装罐的入口端相互连通,放料机构位于包装罐的正上方。
进一步的,所述的底座上设置有驱动第一锥齿轮转动的伺服电机,第一套筒外圆周固定安装有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮,底座上固定安装有与第一套筒套接的套轴。
进一步的,所述的夹持机构为:转盘上设置有滑套,滑套内在垂直方向滑动连接有滑杆,滑杆上设置有用于夹持包装罐外侧壁的夹持板。
进一步的,所述的夹持板为半圆形夹持板。
进一步的,所述的滑轨由第一弧形板、第二弧形板联接构成半圆滑轨,第一弧形板与第二弧形板相互对称,第二弧形板的坡度由第一起始点至第一终点逐渐增大,第一弧形板的坡度由第二起始点至第二终点逐渐减小。
进一步的,所述的放料机构为:储料筒底部在垂直方向滑动连接有两个第二连杆,两个第二连杆顶端设置有第一支撑板,第一支撑板上设置有位于储料筒内部的内套筒,内套筒上加工有与储料筒内部相互连通的通孔,两个第二连杆底端设置有第二支撑板,储料筒底部固定安装有外套筒,第二支撑板沿外套筒外侧壁的垂直方向滑动连接,储料筒的出口端与外套筒的入口端相互连通,外套筒的出口端与包装罐的入口端相互连通,外套筒内部与内套筒插接,内套筒的出口端与外套筒相互连通;外套筒外圆周在垂直方向滑动连接有第三支撑板,第三支撑板位于第二支撑板下方,外套筒外圆周设置有第三弹簧,第三弹簧一端与第二支撑板固定连接、另一端与第三支撑板固定连接,第三支撑板的两端分别沿垂直方向滑动连接有第二连接轴,两个第二连接轴上设置有与包装罐上端口外圆周套接的套环,套环位于第三支撑板下方,每个第二连接轴外圆周设置有第四弹簧,第四弹簧一端与第二连接轴一端的挡盘固定连接、另一端与第三支撑板固定连接。
进一步的,所述的外套筒的中垂线与包装罐的中垂线为同一条直线。
进一步的,所述的密封机构为:第二支撑杆上设置有沿水平方向滑动的第一连接轴,第一连接轴一端设置有用于密封储料筒开口端的盖板、另一端设置有把手,盖板底部设置有卡板,第一连接轴外圆周设置有第一弹簧,第一弹簧一端与第二支撑杆固定连接、另一端与盖板上的固定环一侧固定连接;第二支撑杆上固定安装有支撑架,支撑架在垂直方向滑动连接有挡板,挡板与卡板抵触,挡板通过第二弹簧与支撑架上的固定板固定连接。
进一步的,所述的套轴上设置有位于储料筒内部的搅拌杆。
本发明的有益效果如下:(1)本发明采用了调整伺服电机的速度,控制转盘和储料筒的转速,控制转盘上平台在垂直方向运动的高度,平台上的包装罐与放料机构接触,控制内套筒上通孔与储料筒的接触面积,从而调整次磷酸钠进入外套筒的量,实现对次磷酸钠进行定量包装,本发明能够定量填装物料,提高包装效率。
(2)本发明采用了拉动把手,把手通过第一连接轴带动盖板运动,盖板与储料筒的入口端分离,盖板上的卡板运动至与挡板抵触并卡接,具有固定盖板的作用,同时盖板能够与储料筒的入口端密封,同时对次磷酸钠进行安全保存。
(3)本发明采用了夹持板夹持包装罐,平台上的包装罐通过夹持板带动滑杆在滑套上沿垂直方向运动,避免了包装罐在灌装时发生位置偏移,导致灌装出现误差或者罐体倾倒现象发生。
附图说明
图1是本发明次磷酸钠的定量包装设备一个实施例的结构示意图。
图2是图1中第一支撑杆、支撑环的连接结构示意图。
图3是滑轨的结构示意图。
图4是图1的部分结构示意图。
图5是图4的部分结构示意图。
图6是图5的底部结构示意图。
图7是夹持机构的结构示意图。
图8是图6中转盘的结构示意图。
图9是平台、第一连杆、滚轮的结构示意图。
图10是密封机构的结构示意图。
图11是图10另一角度的结构示意图。
图12是放料机构的结构示意图。
图13是图12的部分结构示意图。
附图标记:1、第一支撑杆;2、支撑环;3、储料筒;401、盖板;402、第一连接轴;403、第一弹簧;404、把手;405、挡板;406、第二弹簧;407、固定板;408、支撑架;409、固定环;410、卡板;5、第二支撑杆;6、底座;701、第一弧形板;702、第二弧形板;8、包装罐;901、第三弹簧;902、第一支撑板;903、外套筒;904、第二连杆;905、第二支撑板;906、挡盘;907、第四弹簧;908、第三支撑板;909、第二连接轴;910、套环;911、内套筒;912、通孔;10、第一连杆;11、滚轮;12、转盘;13、搅拌杆;14、第一套筒;15、夹持板;16、滑杆;17、滑套;18、平台;19、伺服电机;20、第一锥齿轮;21、套轴;22、第二锥齿轮;23、凹槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图4至图6、图8、图9所示,本实施例的次磷酸钠的定量包装设备由第一支撑杆1、支撑环2、储料筒3、密封机构、第二支撑杆5、底座6、滑轨、第一弧形板701、第二弧形板702、包装罐8、放料机构、第一连杆10、滚轮11、转盘12、搅拌杆13、第一套筒14、平台18、伺服电机19、第一锥齿轮20、套轴21、第二锥齿轮22、凹槽23联接构成。
在底座6上固定安装有多个圆周方向的第一支撑杆1,多个第一支撑杆1上固定安装有支撑环2,支撑环2上转动安装有储料筒3,储料筒3内放置有次磷酸钠,底座6上固定安装第二支撑杆5,第二支撑杆5上安装有用于密封储料筒3进口端的密封机构。
储料筒3底部固定安装有第一套筒14,第一套筒14下端固定安装有转盘12,转盘12上圆周方向均匀加工有凹槽23,每个凹槽23内在垂直方向滑动连接有平台18,每个平台18上放置有包装罐8,转盘12上固定安装有夹持包装罐8的夹持机构,每个平台18底部与第一连杆10一端固定连接,第一连杆10另一端转动安装滚轮11,底座6上固定安装有与滚轮11滑动连接的滑轨,滑轨带动滚轮11沿垂直方向运动,储料筒3底部出口端圆周方向均匀设置有放料机构,放料机构的出口端与包装罐8的入口端相互连通,放料机构位于包装罐8的正上方。
底座6上固定安装有伺服电机19,伺服电机19的输出轴驱动第一锥齿轮20转动,第一套筒14外圆周固定安装有与第一锥齿轮20啮合传动的第二锥齿轮22,底座6上固定安装有与第一套筒14套接的套轴21,套轴21上设置有位于储料筒3内部的搅拌杆13,搅拌杆13用于将储料筒3内的次磷酸钠搅拌均匀。
如图3所示,滑轨由第一弧形板701、第二弧形板702联接构成半圆滑轨,第一弧形板701与第二弧形板702相互对称,第二弧形板702的坡度由第一起始点a至第一终点b逐渐增大,第一弧形板701的坡度由第二起始点c至第二终点d逐渐减小。
如图7所示,夹持机构由夹持板15、滑杆16、滑套17联接构成。
夹持机构为:转盘12上固定安装有滑套17,滑套17内在垂直方向滑动连接有滑杆16,滑杆16上固定安装有用于夹持包装罐8外侧壁的夹持板15,夹持板15为半圆形夹持板。
如图10至图11所示,密封机构由盖板401、第一连接轴402、第一弹簧403、把手404、挡板405、第二弹簧406、固定板407、支撑架408、固定环409、卡板410联接构成。
密封机构为:第二支撑杆5上安装有沿水平方向滑动的第一连接轴402,第一连接轴402一端固定安装有用于密封储料筒3开口端的盖板401,第一连接轴402另一端固定安装有把手404,盖板401底部固定安装有卡板410,第一连接轴402外圆周安装有第一弹簧403,第一弹簧403一端与第二支撑杆5固定连接,第一弹簧403另一端与盖板401上的固定环409一侧固定连接。
第二支撑杆5上固定安装有支撑架408,支撑架408在垂直方向滑动连接有挡板405,挡板405与卡板410抵触,挡板405通过第二弹簧406与支撑架408上的固定板407固定连接。
密封机构的工作原理为:当需要打开盖板401时,手动拉动把手404,把手404带动第一连接轴402运动,第一连接轴402带动盖板401运动,盖板401与储料筒3的入口端分离,盖板401上的卡板410运动至与挡板405抵触并卡接,具有固定盖板401的作用,第二弹簧406用于挡板405复位。
如图12至图13所示,放料机构由第三弹簧901、第一支撑板902、外套筒903、第二连杆904、第二支撑板905、挡盘906、第四弹簧907、第三支撑板908、第二连接轴909、套环910、内套筒911、通孔912联接构成。
放料机构为:储料筒3底部在垂直方向滑动连接有两个第二连杆904,两个第二连杆904顶端固定安装有第一支撑板902,第一支撑板902上固定安装有位于储料筒3内部的内套筒911,内套筒911上加工有与储料筒3内部相互连通的通孔912,两个第二连杆904底端固定安装有第二支撑板905,储料筒3底部固定安装有外套筒903,外套筒903的中垂线与包装罐8的中垂线为同一条直线。第二支撑板905沿外套筒903外侧壁的垂直方向滑动连接,储料筒3的出口端与外套筒903的入口端相互连通,外套筒903的出口端与包装罐8的入口端相互连通,外套筒903内部与内套筒911插接,内套筒911的出口端与外套筒903相互连通。
外套筒903外圆周在垂直方向滑动连接有第三支撑板908,第三支撑板908位于第二支撑板905下方,外套筒903外圆周安装有第三弹簧901,第三弹簧901一端与第二支撑板905固定连接,第三弹簧901另一端与第三支撑板908固定连接,第三支撑板908的两端分别沿垂直方向滑动连接有第二连接轴909,两个第二连接轴909上固定安装有与包装罐8上端口外圆周套接的套环910,套环910位于第三支撑板908下方,每个第二连接轴909外圆周安装有第四弹簧907,第四弹簧907一端与第二连接轴909一端的挡盘906固定连接,第四弹簧907另一端与第三支撑板908固定连接。
本实施例的工作原理如下:将包装罐8放置在平台18上,夹持板15夹持包装罐8,启动伺服电机19,伺服电机19的输出轴带动第一锥齿轮20转动,第一锥齿轮20通过与第二锥齿轮22啮合传动带动第一套筒14转动,第一套筒14带动储料筒3在支撑环2上转动,第一套筒14带动转盘12转动,转盘12带动平台18和包装罐8转动,平台18通过第一连杆10带动滚轮11运动,当滚轮11沿着第二弧形板702运动,由第二弧形板702的第一起始点a运动至第二弧形板702的第一终点b时,由于第二弧形板702的坡度由第一起始点a至第一终点b逐渐增大,滚轮11通过第一连杆10带动平台18沿垂直方向缓慢向上运动,平台18上的包装罐8通过夹持板15带动滑杆16在滑套17上沿垂直方向运动,包装罐8上端口外圆周与套环910套接,套环910带动第二连接轴909在第三支撑板908沿垂直方向向上运动,第四弹簧907拉伸,第二连接轴909继续沿垂直方向向上运动,带动第三支撑板908在外套筒903上沿垂直方向向上运动,第三弹簧901压缩,带动第二支撑板905在外套筒903上沿垂直方向向上运动,第二支撑板905通过第二连杆904带动第一支撑板902沿垂直方向向上运动,第一支撑板902底部的内套筒911逐渐与外套筒903分离,储料筒3中的次磷酸钠通过外套筒903上的通孔912流入外套筒903中,外套筒903中的次磷酸钠流入包装罐8中,当滚轮11沿着第一弧形板701运动,由第一弧形板701的第二起始点c运动至第一弧形板701的第二终点d时,由于第一弧形板701的坡度由第二起始点c至第二终点d逐渐减小,同理,第一支撑板902底部的内套筒911逐渐在外套筒903内部运动,储料筒3中的次磷酸钠不会外从套筒903上的通孔912流出。
本实施例通过调整伺服电机19的速度,控制转盘12和储料筒3的转速,控制转盘12上平台18在垂直方向运动的高度,平台18上的包装罐8与放料机构接触,控制内套筒911上通孔912与储料筒3的接触面积,从而调整次磷酸钠进入外套筒903的量,实现对次磷酸钠进行定量包装。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于:在底座(6)上设置有多个圆周方向的第一支撑杆(1),多个第一支撑杆(1)上设置有支撑环(2),支撑环(2)上转动安装有储料筒(3),储料筒(3)内放置有次磷酸钠,底座(6)上设置第二支撑杆(5),第二支撑杆(5)上设置有用于密封储料筒(3)进口端的密封机构;
储料筒(3)底部固定安装有第一套筒(14),第一套筒(14)下端设置有转盘(12),转盘(12)上圆周方向均匀加工有凹槽(23),每个凹槽(23)内在垂直方向滑动连接有平台(18),每个平台(18)上放置有包装罐(8),转盘(12)上设置有夹持包装罐(8)的夹持机构,每个平台(18)底部设置有转动安装滚轮(11)的第一连杆(10),底座(6)上设置有与滚轮(11)滑动连接的滑轨,滑轨带动滚轮(11)沿垂直方向运动,储料筒(3)底部出口端圆周方向均匀设置有放料机构,放料机构的出口端与包装罐(8)的入口端相互连通,放料机构位于包装罐(8)的正上方。
2.根据权利要求1所述的次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于:所述的底座(6)上设置有驱动第一锥齿轮(20)转动的伺服电机(19),第一套筒(14)外圆周固定安装有与第一锥齿轮(20)啮合传动的第二锥齿轮(22),底座(6)上固定安装有与第一套筒(14)套接的套轴(21)。
3.根据权利要求1所述的次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于,所述的夹持机构为:转盘(12)上设置有滑套(17),滑套(17)内在垂直方向滑动连接有滑杆(16),滑杆(16)上设置有用于夹持包装罐(8)外侧壁的夹持板(15)。
4.根据权利要求3所述的次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于:所述的夹持板(15)为半圆形夹持板。
5.根据权利要求1所述的次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于:所述的滑轨由第一弧形板(701)、第二弧形板(702)联接构成半圆滑轨,第一弧形板(701)与第二弧形板(702)相互对称,第二弧形板(702)的坡度由第一起始点(a)至第一终点(b)逐渐增大,第一弧形板(701)的坡度由第二起始点(c)至第二终点(d)逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于,所述的放料机构为:储料筒(3)底部在垂直方向滑动连接有两个第二连杆(904),两个第二连杆(904)顶端设置有第一支撑板(902),第一支撑板(902)上设置有位于储料筒(3)内部的内套筒(911),内套筒(911)上加工有与储料筒(3)内部相互连通的通孔(912),两个第二连杆(904)底端设置有第二支撑板(905),储料筒(3)底部固定安装有外套筒(903),第二支撑板(905)沿外套筒(903)外侧壁的垂直方向滑动连接,储料筒(3)的出口端与外套筒(903)的入口端相互连通,外套筒(903)的出口端与包装罐(8)的入口端相互连通,外套筒(903)内部与内套筒(911)插接,内套筒(911)的出口端与外套筒(903)相互连通;
外套筒(903)外圆周在垂直方向滑动连接有第三支撑板(908),第三支撑板(908)位于第二支撑板(905)下方,外套筒(903)外圆周设置有第三弹簧(901),第三弹簧(901)一端与第二支撑板(905)固定连接、另一端与第三支撑板(908)固定连接,第三支撑板(908)的两端分别沿垂直方向滑动连接有第二连接轴(909),两个第二连接轴(909)上设置有与包装罐(8)上端口外圆周套接的套环(910),套环(910)位于第三支撑板(908)下方,每个第二连接轴(909)外圆周设置有第四弹簧(907),第四弹簧(907)一端与第二连接轴(909)一端的挡盘(906)固定连接、另一端与第三支撑板(908)固定连接。
7.根据权利要求6所述的次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于:所述的外套筒(903)的中垂线与包装罐(8)的中垂线为同一条直线。
8.根据权利要求1所述的次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于,所述的密封机构为:第二支撑杆(5)上设置有沿水平方向滑动的第一连接轴(402),第一连接轴(402)一端设置有用于密封储料筒(3)开口端的盖板(401)、另一端设置有把手(404),盖板(401)底部设置有卡板(410),第一连接轴(402)外圆周设置有第一弹簧(403),第一弹簧(403)一端与第二支撑杆(5)固定连接、另一端与盖板(401)上的固定环(409)一侧固定连接;
第二支撑杆(5)上固定安装有支撑架(408),支撑架(408)在垂直方向滑动连接有挡板(405),挡板(405)与卡板(410)抵触,挡板(405)通过第二弹簧(406)与支撑架(408)上的固定板(407)固定连接。
9.根据权利要求2所述的次磷酸钠的定量包装设备,其特征在于:所述的套轴(21)上设置有位于储料筒(3)内部的搅拌杆(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211275768.0A CN115535316A (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种次磷酸钠的定量包装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211275768.0A CN115535316A (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种次磷酸钠的定量包装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115535316A true CN115535316A (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84735820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211275768.0A Pending CN115535316A (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种次磷酸钠的定量包装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115535316A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110053792A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 任晓坤 | 一种学生食堂流质餐食自动分发装置 |
CN113200498A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-03 | 丰城市老实人食品有限公司 | 一种瓶装辣椒酱的灌装设备 |
CN114348938A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-15 | 江苏更美科技有限公司 | 一种护肤品生产用面霜灌装设备 |
-
2022
- 2022-10-18 CN CN202211275768.0A patent/CN115535316A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110053792A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 任晓坤 | 一种学生食堂流质餐食自动分发装置 |
CN113200498A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-03 | 丰城市老实人食品有限公司 | 一种瓶装辣椒酱的灌装设备 |
CN114348938A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-15 | 江苏更美科技有限公司 | 一种护肤品生产用面霜灌装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107834016A (zh) | 锂电池自动注液封装机的真空注液静置封装单元 | |
CN111847361B (zh) | 一种饮料灌装生产流水线 | |
CN114056614B (zh) | 一种面粉加工用自动称重的装袋机 | |
JP2007230606A (ja) | 扁平な物品の二つ折り加工方法及びその装置 | |
CN111892001A (zh) | 一种管状高粘度液体全自动生产线 | |
CN113955703B (zh) | 一种真石漆满灌封口设备 | |
CN207719310U (zh) | 锂电池自动注液封装机的真空注液静置封装单元 | |
CN115535316A (zh) | 一种次磷酸钠的定量包装设备 | |
CN112194089A (zh) | 一种食品加工用自动灌装密封机构 | |
CN112744415A (zh) | 高速全自动自立袋包装机 | |
CN210063531U (zh) | 一种螺旋送料式负压加密包装机 | |
CN115417360A (zh) | 一种食用油灌装生产线 | |
CN213141355U (zh) | 一种海鲜罐头密封流水生产装置 | |
CN212539978U (zh) | 一种螺旋钢管水压试验机 | |
CN107521736A (zh) | 一种生物医药生产制备用灌装设备 | |
CN212076394U (zh) | 一种乳膏食品生产用灌装装置 | |
CN220845472U (zh) | 一种涂料桶灌装设备 | |
CN112830013A (zh) | 一种全自动环形多工位的吸嘴袋灌装机 | |
CN219409244U (zh) | 一种连续灌装的灌装设备 | |
CN220845433U (zh) | 一种真空包装机启盖结构 | |
CN220012130U (zh) | 灌装打塞一体机 | |
CN115010066B (zh) | 一种用于工业涂料的包装装置 | |
CN219407126U (zh) | 一种水平式包装机小车开合装置 | |
CN115285471B (zh) | 双上袋方式的给袋包装机 | |
CN218987110U (zh) | 一种带称重功能的瓶装粉末灌装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |