CN113200484A - 一种具有较高承载强度的升降台及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有较高承载强度的升降台，包括底板，所述底板上固定连接有两对安装块，两对所述安装块之间转动连接有转轴，两根所述转轴的两端均固定连接有车轮，所述底板的下端面设有电机，所述底板的下端固定连接有第一承载板，所述第一承载板上设有用于提供底板移动的动力机构，所述底板的下端面固定连接有泵液筒，所述泵液筒的的左端设有液压油。本发明还公开了一种具有较高承载强度的升降台的使用方法，包括S1，S2，S3，S4。本发明结构合理，其能够实现升降板的移动与升降共用动力，同时还可以在升降时进行底板的支撑。

Description

一种具有较高承载强度的升降台及其使用方法

技术领域

本发明涉及升降台技术领域，尤其涉及一种具有较高承载强度的升降台及其使用方法。

背景技术

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。

现有的升降台在使用时，移动装置与升降装置大都需要两种动力，使得动力资源不能得到充分利用，同时现有的装置大都通过车轮进行支撑，当升降板承重较大时，存在重心偏移的情况，此时车轮会滚动，从而使得整个装置不够稳定，使得整体的承载强度下降，所以需要一种具有较高承载强度的升降台来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有较高承载强度的升降台，其能够实现升降板的移动与升降共用动力，同时还可以在升降时进行底板的支撑。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有较高承载强度的升降台，包括底板，所述底板上固定连接有两对安装块，两对所述安装块之间转动连接有转轴，两根所述转轴的两端均固定连接有车轮，所述底板的下端面设有电机，所述底板的下端固定连接有第一承载板，所述第一承载板上设有用于提供底板移动的动力机构，所述底板的下端面固定连接有泵液筒，所述泵液筒的的左端设有液压油，两对所述安装块上均固定连接有传动筒，所述泵液筒的左端通过导液管与传动筒密封连通，四个所述传动筒上均设有用于支撑底板的支撑机构，所述底板上固定连接有第二承载板，所述第二承载板上设有用于提供支撑机构所需动力的第一传动机构，所述底板的上侧设有升降板，所述底板上设有用于移动升降板的移动机构，所述底板的底部固定连接有两块第三承载板，两块所述第三承载板上设有用于提供移动机构所需动力的第二传动机构，所述底板的下端固定连接有第四承载板，所述第四承载板上设有用于切换第一传动机构与移动机构的控制机构，所述底板上设有用于导向升降板的导向机构，所述升降板上设有四块挡板，所述升降板上设有用于打开一块挡板的打开机构。

优选地，所述动力机构包括固定连接在第一承载板上的第一传动轴，所述第一传动轴与转轴上均固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条连接，所述第一传动轴上固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选地，所述支撑机构包括密封滑动连接在传动筒内的活塞，所述活塞上固定连接有推柱，所述推柱的末端贯穿传动筒并固定连接有支撑板，所述活塞与传动筒的内壁通过弹簧弹性连接。

优选地，所述第一传动机构通过连接轴转动连接在第二承载板上的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与泵液筒的侧壁滑动连接，所述泵液筒内密封滑动连接有滑塞，所述滑块上固定连接有与滑塞固定连接的U形杆。

优选地，所述移动机构包括设置在升降板与底板上的四个支撑块，四个所述支撑块上均转动连接有支撑轴，两根所述支撑轴之间转动连接，上端所述两个支撑块与升降板滑动连接，左下端的支撑块与底板固定连接，右下端的支撑块与底板滑动连接。

优选地，所述第二传动机构包括固定连接在左端第三承载板上的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上通过第二传动轴转动连接有第一锥齿轮，所述连接轴上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二螺纹杆上螺纹连接有传动板，所述底板上设有开口，所述传动板与右下端的支撑块固定连接，右端所述第三承载板上固定连接有导向杆，所述导向杆与传动板滑动连接。

优选地，所述控制机构包括固定连接在第四承载板上的电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩末端与电机固定连接，所述连接轴上固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。

优选地，所述导向机构包括固定连接在底板上的两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的伸缩末端均与升降板固定连接。

优选地，所述打开机构设置在升降板上的安装槽，所述安装槽内转动连接有阻尼转轴，所述挡板与阻尼转轴固定连接，所述阻尼转轴的两端均固定连接有第四齿轮，两根所述伸缩杆的非伸缩端均固定连接有与第四齿轮相啮合的齿板。

一种具有较高承载强度的升降台的使用方法，包括以下步骤：

S1，检查内部电源是否有电，电机与电动伸缩杆是否正常工作，检查第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三齿轮、第四齿轮与齿板是否存在齿缺失情况；

S2，打开电机，进行底板的移动，当移动到所需位置时，关闭电机；

S3，走上升降台，电动伸缩杆收缩，打开电机，升降台上升，四个支撑板与地面接触进行底板的支撑，避免车轮发生滑动，同时挡板自动封闭进行防护；

S4，电机反转，升降板向下运动，挡板自动打开，走下升降板，支撑板收起，车轮与地面接触；

S5，电动伸缩杆伸长，电机转动进行底板的移动，将整个装置移动到不妨碍工作的地方，并切断所有电路。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置动力机构与控制机构，实现在第二齿轮与第一齿轮相啮合时，电机输出轴转动，使得右端两个车轮转动带动左端两个车轮转动，进行整体的移动，同时升降板的升降与移动共用动力，实现动力资源的节约。

2、通过设置支撑机构与第一传动机构，实现在第二齿轮与第四齿轮相啮合时，电机启动，使得第一螺纹杆转动带动滑块向左运动，将泵液筒内的液压油泵进传动筒内，使得支撑块向下运动与地面接触，将底板撑起进行支撑，避免车轮滚动造成底板的不稳定。

3、通过设置移动机构与打开机构，实现在连接轴转动的同时会带动第二锥齿轮转动，使得第二螺纹杆转动带动传动板运动，从而支撑块会带动支撑轴运动，使得升降板向上运动，在升降板向上运动过程中前端挡板自动封闭，避免发生人员跌落的风险。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有较高承载强度的升降台的外观结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有较高承载强度的升降台的主视示意图；

图3为本发明提出的一种具有较高承载强度的升降台的底板仰视示意图；

图4为本发明提出的一种具有较高承载强度的升降台的安装块侧视示意图。

图中：1底板、2安装块、3转轴、4车轮、5电机、6第一承载板、7泵液筒、8传动筒、9第二承载板、10第三承载板、11升降板、12第四承载板、13挡板、14第一传动轴、15链轮、16链条、17第一齿轮、18第二齿轮、19推柱、20支撑板、21弹簧、22第一螺纹杆、23滑块、24 U形杆、25支撑块、26支撑轴、27第二螺纹杆、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮、30传动板、31电动伸缩杆、32伸缩杆、33安装槽、34第四齿轮、35齿板、36第三齿轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种具有较高承载强度的升降台，包括底板1，底板1上固定连接有两对安装块2，两对安装块2之间转动连接有转轴3，两根转轴3的两端均固定连接有车轮4，底板1的下端面设有电机5，底板1的下端固定连接有第一承载板6，第一承载板6上设有用于提供底板1移动的动力机构，动力机构包括固定连接在第一承载板6上的第一传动轴14，第一传动轴14与转轴3上均固定连接有链轮15，两个链轮15之间通过链条16连接，第一传动轴14上固定连接有第一齿轮17，电机5的输出轴上固定连接有与第一齿轮17相啮合的第二齿轮18。

底板1的下端面固定连接有泵液筒7，泵液筒7的的左端设有液压油，两对安装块2上均固定连接有传动筒8，泵液筒7的左端通过导液管与传动筒8密封连通，四个传动筒8上均设有用于支撑底板1的支撑机构，支撑机构包括密封滑动连接在传动筒8内的活塞，活塞上固定连接有推柱19，推柱19的末端贯穿传动筒8并固定连接有支撑板20，活塞与传动筒8的内壁通过弹簧21弹性连接。

底板1上固定连接有第二承载板9，第二承载板9上设有用于提供支撑机构需动力的第一传动机构，第一传动机构通过连接轴转动连接在第二承载板9上的第一螺纹杆22，第一螺纹杆22上螺纹连接有滑块23，滑块23与泵液筒7的侧壁滑动连接，泵液筒7内密封滑动连接有滑塞，滑块23上固定连接有与滑塞固定连接的U形杆24，通过设置第四齿轮34、泵液筒7、支撑块25等，实现在第二齿轮18与第四齿轮34相啮合时，电机5启动，使得第一螺纹杆22转动带动滑块23向左运动，将泵液筒7内的液压油泵进传动筒8内，使得支撑块25向下运动与地面接触，将底板1撑起进行支撑，避免车轮4滚动造成底板1的不稳定。

底板1的上侧设有升降板11，底板1上设有用于移动升降板11的移动机构，移动机构包括设置在升降板11与底板1上的四个支撑块25，四个支撑块25上均转动连接有支撑轴26，两根支撑轴26之间转动连接，上端两个支撑块25与升降板11滑动连接，左下端的支撑块25与底板1固定连接，右下端的支撑块25与底板1滑动连接。

底板1的底部固定连接有两块第三承载板10，两块第三承载板10上设有用于提供移动机构需动力的第二传动机构，第二传动机构包括固定连接在左端第三承载板10上的第二螺纹杆27，第二螺纹杆27上通过第二传动轴转动连接有第一锥齿轮28，连接轴上固定连接有与第一锥齿轮28相啮合的第二锥齿轮29，第二螺纹杆27上螺纹连接有传动板30，底板1上设有开口，传动板30与右下端的支撑块25固定连接，右端第三承载板10上固定连接有导向杆，导向杆与传动板30滑动连接。

底板1的下端固定连接有第四承载板12，第四承载板12上设有用于切换第一传动机构与移动机构的控制机构，控制机构包括固定连接在第四承载板12上的电动伸缩杆31，第一电动伸缩杆31的伸缩末端与电机5固定连接，连接轴上固定连接有与第二齿轮18相啮合的第三齿轮36，通过设置电机5、第一齿轮17、车轮4等，实现在第二齿轮18与第一齿轮17相啮合时，电机5输出轴转动，使得右端两个车轮4转动带动左端两个车轮4转动，进行整体的移动，同时升降板11的升降与移动共用动力，实现动力资源的节约。

底板1上设有用于导向升降板11的导向机构，导向机构包括固定连接在底板1上的两根伸缩杆32，两根伸缩杆32的伸缩末端均与升降板11固定连接。

升降板11上设有四块挡板13，升降板11上设有用于打开一块挡板13的打开机构，打开机构设置在升降板11上的安装槽33，安装槽33内转动连接有阻尼转轴，挡板13与阻尼转轴固定连接，阻尼转轴的两端均固定连接有第四齿轮34，两根伸缩杆32的非伸缩端均固定连接有与第四齿轮34相啮合的齿板35，通过设置第二锥齿轮29、第二螺纹杆27、支撑轴26等，实现在连接轴转动的同时会带动第二锥齿轮29转动，使得第二螺纹杆27转动带动传动板30运动，从而支撑块25会带动支撑轴26运动，使得升降板11向上运动，在升降板11向上运动过程中前端挡板13自动封闭，避免发生人员跌落的风险。

一种具有较高承载强度的升降台的使用方法，包括以下步骤：

S1，检查内部电源是否有电，电机5与电动伸缩杆31是否正常工作，检查第一齿轮17、第二齿轮18、第一锥齿轮28、第二锥齿轮29、第三齿轮36、第四齿轮34与齿板35是否存在齿缺失情况；

S2，打开电机5，进行底板1的移动，当移动到需位置时，关闭电机5；

S3，走上升降板11，电动伸缩杆32收缩，打开电机5，升降板11上升，四个支撑板20与地面接触进行底板1的支撑，避免车轮4发生滑动，同时挡板13自动封闭进行防护；

S4，电机5反转，升降板11向下运动，挡板13自动打开，走下升降板11，支撑板20收起，车轮4与地面接触；

S5，电动伸缩杆31伸长，电机5转动进行底板1的移动，将整个装置移动到不妨碍工作的地方，并切断有电路

本发明使用时，首先第二齿轮18与第一齿轮17相啮合，此时打开电机5，电机5输出轴转动带动第二齿轮18转动，使得第一齿轮17转动，从而第一传动轴14转动，使得链轮15转动，通过链条16带动转轴3上的链轮15转动，使得右端两个车轮4转动带动左端两个车轮4转动，底板1进行移动。

当移动到合适的地方时，电机5停止，此时前端的挡板13处于打开状态，可以走上升降板11，然后电动伸缩杆31收缩，使得第二齿轮18与第四齿轮34相啮合，此时电机5启动，使得第四齿轮34转动，第四齿轮34转动会带动连接轴转动，使得第一螺纹杆22转动，第一螺纹杆22转动会使得滑块23向左运动，从而U形杆24运动使得滑塞运动，将泵液筒7内的液压油泵进传动筒8内，使得活塞运动，从而推柱19运动，使得支撑块25向下运动与地面接触，将底板1撑起进行支撑。

在连接轴转动的同时会带动第二锥齿轮29转动，从而带动第一锥齿轮28转动，通过第二传动轴带动第二螺纹杆27转动，从而传动板30运动使的右下端的支撑块25运动，在这个过程中，导向杆进行传动板30的导向作用，支撑块25运动会带动支撑轴26运动，使得升降板11向上运动，伸缩杆32的设置进行升降板11的导向，在升降板11向上运动过程中会带动第三齿轮36运动，第三齿轮36与齿板35相啮合，使得第三齿轮36转动，从而阻尼转轴转动，前端挡板13自动封闭，避免发生人员跌落的风险。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有较高承载强度的升降台，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定连接有两对安装块（2），两对所述安装块（2）之间转动连接有转轴（3），两根所述转轴（3）的两端均固定连接有车轮（4），所述底板（1）的下端面设有电机（5），所述底板（1）的下端固定连接有第一承载板（6），所述第一承载板（6）上设有用于提供底板（1）移动的动力机构，所述底板（1）的下端面固定连接有泵液筒（7），所述泵液筒（7）的的左端设有液压油，两对所述安装块（2）上均固定连接有传动筒（8），所述泵液筒（7）的左端通过导液管与传动筒（8）密封连通，四个所述传动筒（8）上均设有用于支撑底板（1）的支撑机构，所述底板（1）上固定连接有第二承载板（9），所述第二承载板（9）上设有用于提供支撑机构所需动力的第一传动机构，所述底板（1）的上侧设有升降板（11），所述底板（1）上设有用于移动升降板（11）的移动机构，所述底板（1）的底部固定连接有两块第三承载板（10），两块所述第三承载板（10）上设有用于提供移动机构所需动力的第二传动机构，所述底板（1）的下端固定连接有第四承载板（12），所述第四承载板（12）上设有用于切换第一传动机构与移动机构的控制机构，所述底板（1）上设有用于导向升降板（11）的导向机构，所述升降板（11）上设有四块挡板（13），所述升降板（11）上设有用于打开一块挡板（13）的打开机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有较高承载强度的升降台，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在第一承载板（6）上的第一传动轴（14），所述第一传动轴（14）与转轴（3）上均固定连接有链轮（15），两个所述链轮（15）之间通过链条（16）连接，所述第一传动轴（14）上固定连接有第一齿轮（17），所述电机（5）的输出轴上固定连接有与第一齿轮（17）相啮合的第二齿轮（18）。

3.根据权利要求1所述的一种具有较高承载强度的升降台，其特征在于，所述支撑机构包括密封滑动连接在传动筒（8）内的活塞，所述活塞上固定连接有推柱（19），所述推柱（19）的末端贯穿传动筒（8）并固定连接有支撑板（20），所述活塞与传动筒（8）的内壁通过弹簧（21）弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有较高承载强度的升降台，其特征在于，所述第一传动机构通过连接轴转动连接在第二承载板（9）上的第一螺纹杆（22），所述第一螺纹杆（22）上螺纹连接有滑块（23），所述滑块（23）与泵液筒（7）的侧壁滑动连接，所述泵液筒（7）内密封滑动连接有滑塞，所述滑块（23）上固定连接有与滑塞固定连接的U形杆（24）。

5.根据权利要求1所述的一种具有较高承载强度的升降台，其特征在于，所述移动机构包括设置在升降板（11）与底板（1）上的四个支撑块（25），四个所述支撑块（25）上均转动连接有支撑轴（26），两根所述支撑轴（26）之间转动连接，上端所述两个支撑块（25）与升降板（11）滑动连接，左下端的支撑块（25）与底板（1）固定连接，右下端的支撑块（25）与底板（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有较高承载强度的升降台，其特征在于，所述第二传动机构包括固定连接在左端第三承载板（10）上的第二螺纹杆（27），所述第二螺纹杆（27）上通过第二传动轴转动连接有第一锥齿轮（28），所述连接轴上固定连接有与第一锥齿轮（28）相啮合的第二锥齿轮（29），所述第二螺纹杆（27）上螺纹连接有传动板（30），所述底板（1）上设有开口，所述传动板（30）与右下端的支撑块（25）固定连接，右端所述第三承载板（10）上固定连接有导向杆，所述导向杆与传动板（30）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有较高承载强度的升降台，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在第四承载板（12）上的电动伸缩杆（31），所述第一电动伸缩杆（31）的伸缩末端与电机（5）固定连接，所述连接轴上固定连接有与第二齿轮（18）相啮合的第三齿轮（36）。

8.根据权利要求1所述的一种具有较高承载强度的升降台，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在底板（1）上的两根伸缩杆（32），两根所述伸缩杆（32）的伸缩末端均与升降板（11）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有较高承载强度的升降台，其特征在于，所述打开机构设置在升降板（11）上的安装槽（33），所述安装槽（33）内转动连接有阻尼转轴，所述挡板（13）与阻尼转轴固定连接，所述阻尼转轴的两端均固定连接有第四齿轮（34），两根所述伸缩杆（32）的非伸缩端均固定连接有与第四齿轮（34）相啮合的齿板（35）。

10.一种具有较高承载强度的升降台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，检查内部电源是否有电，电机（5）与电动伸缩杆（31）是否正常工作，检查第一齿轮（17）、第二齿轮（18）、第一锥齿轮（28）、第二锥齿轮（29）、第三齿轮（36）、第四齿轮（34）与齿板（35）是否存在齿缺失情况；

S2，打开电机（5），进行底板（1）的移动，当移动到所需位置时，关闭电机（5）；

S3，走上升降板（11），电动伸缩杆（32）收缩，打开电机（5），升降板（11）上升，四个支撑板（20）与地面接触进行底板（1）的支撑，避免车轮（4）发生滑动，同时挡板（13）自动封闭进行防护；

S4，电机（5）反转，升降板（11）向下运动，挡板（13）自动打开，走下升降板（11），支撑板（20）收起，车轮（4）与地面接触；

S5，电动伸缩杆（31）伸长，电机（5）转动进行底板（1）的移动，将整个装置移动到不妨碍工作的地方，并切断所有电路。

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