CN113199886A - 墨盒及打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了墨盒及打印机。所述墨盒包括供应筒、卷绕筒以及包括供应筒存储部和卷绕筒存储部的外壳。在供应筒存储部和卷绕筒存储部中，在外壳的一个侧表面中设置开口，每个开口内设置有弹片，并且在外壳的另一侧表面的内侧上设置旋转限制部。供应筒和卷绕筒具有旋转受限部。弹片将供应筒和卷绕筒朝向设置有卷绕限制部的另一侧表面偏置，并且旋转受限部与旋转限制部接合并且限制供应筒和卷绕筒的旋转。

Description

墨盒及打印机

技术领域

本发明涉及墨盒及可安装墨盒的打印机。

背景技术

染料升华型打印机(dye sublimation printer)通过使用热敏头和压印辊(platen roller)将诸如片材的记录介质与墨带压接，然后给热敏头通电使热敏头上的加热元件发热并使墨带上的染料升华而转印到片材上来打印图像。

为了便于将墨带安装到打印机以及从打印机移除，经构造以将上面卷绕有墨带的圆柱形供应筒(supply bobbin)和卷绕筒(winding bobbin)容纳在墨盒内，并且将供应筒和卷绕筒可旋转地保持在墨盒内。

在墨盒安装于打印机中时，使热敏头位于供应筒与卷绕筒之间，并且在墨带与片材重叠的状态下，在将热敏头与压印辊压接的同时驱动热敏头来打印图像。

在墨盒安装于打印机中并在打印机中使用之前，因传送等所致的外部振动可能会作用于墨盒上。作用于墨盒上的振动使卷绕在供应筒和卷绕筒上的墨带松弛，并且将墨带从墨盒内拉出。因此，当墨盒未安装在打印机的主体中时，需要确保墨盒中的供应筒和卷绕筒不旋转。

日本专利特开No.2001-205881公开了一种墨盒，所述墨盒通过使设置在供应筒和卷绕筒端面中的凹槽部与设置在墨盒内壁上的突出部接合来限制供应筒和卷绕筒的旋转。在日本专利特开No.2001-205881中，通过使用设置在墨盒内的模件在轴向方向上偏置供应筒和卷绕筒，以使供应筒和卷绕筒的凹槽部与墨盒内壁上的突出部接合，从而限制筒的旋转。在使用期间，通过在轴向方向上按压供应筒和卷绕筒来解除对供应筒和卷绕筒的旋转限制。

根据日本专利特开No.2015-051515，可平行于热敏头的线性热敏元件、在卷绕有墨带的供应筒的旋转轴方向上安装墨盒。该方法通常用于小型打印机。

然而，通过日本专利特开No.2001-205881中公开的常规技术，将模件设置在墨盒内，需要专门为模件提供空间并且会增加墨盒在墨带旋转轴方向上的长度。此外，模件的长度不能比卷绕在供应筒和卷绕筒上的墨带的卷绕直径长。因此，存在模件中产生的应力增加而不能用适当的力偏置供应筒和卷绕筒的问题。另外，虽然需要增加模件的长度来减小模件中产生的应力，但是这样做会增加墨盒尺寸。

本发明鉴于上述问题提出并且实现了在保持较小墨盒尺寸的同时能够以适当偏置力偏置供应筒和卷绕筒来限制墨带松弛的墨盒和打印机。

另外，在日本专利特开No.2015-051515中，墨盒被构造为包括存储墨带的供应筒存储部和卷取墨带的卷绕筒存储部，其中，通过连接部连接在墨盒安装在打印机中的方向上存储部近侧和远侧的末端部分。这里，不需要将位于安装方向近侧上的连接部插入打印机中，因此能够确保较宽的表面面积并且能够进行牢固的连接。另一方面，位于安装方向远侧上的连接部被构造为当安装在打印机上期间不与热敏头、压印辊等干涉，因此会限制连接部的形状、表面面积等，并且会使比位于安装方向近侧上的连接部更难以进行牢固的连接。虽然可以通过增加位于安装方向远侧上的连接部的尺寸来进行较牢固的连接，但是这样做会增加墨盒尺寸。

本发明鉴于上述问题提出并且实现了在确保墨盒强度的同时能够达成更小尺寸的墨盒和打印机。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种墨盒，所述墨盒包括：供应筒，所述供应筒上卷绕有墨带；卷绕筒，所述卷绕筒用于卷取从所述供应筒进给的墨带；以及外壳，所述外壳包括可旋转地存储所述供应筒的供应筒存储部和可旋转地存储所述卷绕筒的卷绕筒存储部，其中，在所述供应筒存储部和所述卷绕筒存储部中的每一者中，在所述外壳的一个侧表面中设置有开口，在每个开口内设置有弹片，并且在所述外壳的另一侧表面的内侧上设置有旋转限制部(rotation restricting portion)，所述供应筒和所述卷绕筒能够在旋转轴方向上移动，并且每一者均具有旋转受限部(rotation-restricted portion)，并且通过所述弹片分别使所述供应筒和所述卷绕筒朝设置有所述旋转限制部的另一侧表面偏置，并且所述旋转受限部与所述旋转限制部接合并限制所述供应筒和所述卷绕筒的旋转。

为了解决上述问题，本发明提供一种打印机，在所述打印机中可安装和移除上述限定的墨盒，所述打印机包括：被构造为在安装所述墨盒时通过将供应筒和卷绕筒朝设置有弹片的外壳的一个侧表面移动而使旋转受限部从旋转限制部脱离的部件。

为了解决上述问题，本发明提供一种墨盒，所述墨盒包括供应筒存储部，所述供应筒存储部被构造为支撑供应筒，所述供应筒上卷绕有涂覆墨水的墨水片材；卷绕筒存储部，所述卷绕筒存储部被构造为支撑卷绕筒，所述卷绕筒卷取从所述供应筒拉出的墨水片材；以及连接部，所述连接部连接所述供应筒存储部和所述卷绕筒存储部，所述墨盒能够使用所述供应筒和所述卷绕筒的轴向方向作为安装方向而安装在打印机中，其中，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部关于所述安装方向连接所述供应筒存储部的近侧和所述卷绕筒存储部，所述第二连接部关于所述安装方向连接所述供应筒存储部远侧和所述卷绕筒存储部，并且所述第二连接部比所述供应筒存储部和所述卷绕筒存储部以及所述供应筒和所述卷绕筒更进一步朝所述安装方向的远侧突出。

根据本发明，可实现在保持较小墨盒尺寸的同时能够以适当偏置力偏置供应筒和卷绕筒来限制墨带松弛的墨盒和打印机。

根据本发明，可实现在减小打印机尺寸的同时能够增加墨盒中位于安装方向远侧上的连接部的强度的墨盒和打印机。

根据以下参照附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得清楚。

附图说明

图1A和图1B是示出根据实施例的打印机100的外部构造的透视图。

图2A是根据实施例的打印机100和墨盒300的外部构造的俯视透视图。

图2B是根据实施例的打印机100和墨盒300的外部构造的仰视透视图。

图3A是示出根据实施例的墨盒300的安装方向近侧上的末端部分的仰视透视图。

图3B是示出根据实施例的墨盒300的安装方向远侧上的末端部分的俯视透视图。

图4是墨盒300的分解透视图。

图5是从图4中所示方向的相反方向观察的墨盒300的分解透视图。

图6A是从安装方向近侧观察的供应筒302和卷绕筒301的透视图。

图6B是从安装方向远侧观察的供应筒302和卷绕筒301的透视图。

图7A是从安装方向近侧观察的处于垂直倒置状态的盒壳304的透视图。

图7B是从安装方向远侧观察的处于垂直倒置状态的盒壳304的透视图。

图8A和图8B是示出将供应筒302和卷绕筒301并入(incorporate)到盒壳304中的操作的图。

图9是墨盒300的安装方向远侧的截面侧视图。

图10是墨盒300的平面图。

图11A至图11D是示出墨盒300未安装在和安装在打印机100中的状态下的操作的图。

图12A至图12C是从墨盒的安装方向观察的打印机内部的截面图。

图13A是墨盒的平面图。

图13B是从安装方向远侧观察的墨盒的侧视图。

图14是示出安装有墨盒的打印机内部的安装方向远侧附近的平面图。

图15是沿图14中所示的线III-III截取的截面图。

图16是沿图14中所示的线IV-IV截取的截面图。

图17是沿图14中所示的线V-V截取的截面图。

图18是示出打印机的内部构造的框图。

图19是墨带的展开图。

图20A至图20E是示出打印机打印时的操作的截面侧视图。

图21A和图21B是示出打印机打印时进行的处理顺序的流程图。

具体实施方式

下文将参照附图详细描述实施例。应注意，以下实施例并非旨在限制本发明权利要求的范围。在实施例中描述了多个特征，但是并非对需要所有特征的发明进行限制，并且可以适当地对多个特征进行组合。此外，在附图中，对相同或类似构造赋予相同附图标记，并且省略冗余描述。

下文将描述本发明应用于使用热转印或染料升华的热敏打印机的示例。但是，本发明并不局限于热敏打印机或墨盒，也可以应用于其他类型的打印机和墨盒。

另外，本发明并不仅仅局限于打印机，而是可以应用于具有打印功能的任何设备，诸如复印机、传真设备、计算机系统等。根据本发明的“记录片材”不仅包括纸质材料，而且还包括由诸如塑料膜等其他类型材料制成的片材材料。

在热敏打印机中，通过热敏头(打印头)和压印辊(接收部件)将涂覆有墨水的墨带(墨水片材)与记录片材压接，并且通过在与热敏头接触的状态下传送墨带和记录片材(打印片材)而进行打印。多个热敏元件(电阻元件)在热敏头中呈线形配置，并且通过选择性地对加热元件通电以将墨水从墨带转印到记录片材上，来将图像打印到记录片材上。具体而言，当以全色打印时，按顺序涂覆到墨带上的黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)墨水按涂覆顺序相互叠加以形成全色图像，并且将保护膜(OP)也转印到图像上。

在下面的描述中，假设“打印(printing)”是指从基于来自用户的打印指令打印到排出上面已打印图像的记录片材的整个系列的操作。假设“图像正在打印(image beingprinted)”是指打印操作中通过将墨水从墨带热转印到记录片材上而在记录介质上形成图像的操作。应注意，在单色打印的情况下，记录片材可以以卷的形式，并且可以在图像打印后裁成预定尺寸之后排出。

装置构造

下面将参照图1A、图1B、图2A和图2B描述根据本实施例的热敏打印机的整体构造。

图1A是根据本实施例的打印机100的外部构造的透视图。图1B是打印机100和墨盒300的外部构造的透视图。图2A是根据本实施例的打印机100和墨盒300的外部构造的俯视透视图。图2B是根据本实施例的打印机100和墨盒300的外部构造的仰视透视图。

打印机100包括上壳101A和下壳101B作为覆盖打印机主体的上侧和下侧的外部部件。在打印机100的一个侧表面上、上壳101A与下壳101B接头的表面上形成狭缝状间隙，所述狭缝状间隙形成充当排出口101C的开口。在打印期间，记录片材113暂时从排出口101C向打印机100外部突出，完成打印的记录片材113从排出口101C排出等。应注意，图1A至图2B中未显示记录片材113。

在打印机100的另一侧表面上设置有能够打开和关闭的盒盖101D。盒盖101D能够打开和关闭盒安装部111，所述盒安装部111是设置在机架110中的开口。可通过盒安装部111将墨盒300插入打印机100或从打印机100中移除。在盒盖101D打开时，可沿箭头A1的方向将墨盒300从盒安装部111安装到打印机100内的盒安装部111中，并且可沿与箭头A1相反的箭头A2的方向将墨盒300移除到打印机100外部。操控盒控制杆101F以将墨盒300保持在打印机100内部，并且在从打印机100移除墨盒300时操控盒控制杆101F。在盒盖101D位于打印机内侧的侧表面上形成有两个矩形凹槽部105。

墨盒300包含长墨带114，在打印期间通过从打印机100接收的电力传送墨带114。稍后将详细描述墨盒300。

在打印机100的底部表面上设置有能够打开和关闭的托盘盖101E，并且通过打开托盘盖101E，可将指定张数的记录片材113装载到片材存储单元117中，片材存储单元117将在稍后描述。用户将指定尺寸的记录片材113装载到片材存储单元117中，并且在打印期间，通过打印机100的片材进给机构(未示出)从片材存储单元117中拉出一张片材。使用热敏头116将涂覆到墨带114上的黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的彩色墨水(稍后将参考图19描述)以及保护膜(OP)转印到记录片材113上，来打印全色图像。

在上壳101A的上表面中设置有显示单元102和操作单元103。另外，在打印机100的侧表面中设置有外部连接端子104，所述外部连接端子104使得能够使用USB线缆等连接诸如数码相机或智能手机的外部设备。在打印机100内设置有无线通信单元，所述无线通信单元使得能够通过无线LAN等连接诸如数码相机或智能手机的外部设备。打印机100能够从通过外部连接端子104、无线通信单元等连接的主机设备接收图像数据，并且打印图像数据。

显示单元102包括诸如LED的多个发光元件，并且通过彩光、亮起、闪烁等来显示打印机100的操作状态。操作单元103接收诸如开启和关闭打印机100的操作指令。当接通电源时从主机设备接收到选择了期望图像的打印指令时，打印机100根据所述打印指令开始打印。

墨盒构造

接下来，将参照图3A至图11D详细描述墨盒300的构造。

图3A是根据本实施例的墨盒300的安装方向近侧上的末端部分的仰视透视图。图3B是根据本实施例的墨盒300的安装方向远侧上的末端部分的俯视透视图。图4是墨盒300的分解透视图。图5是从图4中所示方向的相反方向观察的墨盒300的分解透视图。图6A和图6B是示出供应筒302和卷绕筒301的外部构造的透视图。

如图4所示，墨带114容纳在盒壳304内，卷绕在供应筒302上且另一端附接到卷绕筒301。通过将诸如ABS或PC等高强度工程塑料注塑成型以确保关于墨带114的滑动性能、传送性能等来制造盒壳304。

盒壳304具有以下构造：两个半圆柱形的两个末端部分通过安装方向近侧连接部304a和安装方向远侧连接部304b连接，并且两个半圆柱形的开放部分由供应筒盖305和卷绕筒盖306覆盖，其中两个半圆柱形配置成相互平行。通过使四个供应筒侧接合爪305a和四个卷绕筒侧接合爪306a与设置在盒壳304中的接合孔接合而将供应筒盖305与卷绕筒盖306整合在一起，其中每一个供应筒侧接合爪305a设置在供应筒盖305两个端部附近并且每一个卷绕筒侧接合爪306a设置在卷绕筒盖306的两个末端部分附近。在盒壳304一样，供应筒盖305和卷绕筒盖306是注塑成型组件。

供应筒盖305包括容纳供应筒302的供应筒存储部304A。卷绕筒盖306包括容纳卷绕筒301的卷绕筒存储部304B。供应筒302和卷绕筒301分别可旋转地容纳在供应筒存储部304A和卷绕筒存储部304B内。另外，供应筒302和卷绕筒301分别容纳在供应筒存储部304A和卷绕筒存储部304B内，以能够在旋转轴方向上移动。

供应筒302和卷绕筒301可旋转地支撑在由盒壳304与供应筒盖305或卷绕筒盖306构成的大致圆柱形外壳内。通过设置在供应筒盖305和卷绕筒盖306与盒壳304之间的开口，将墨带114从供应筒侧导引壁304e的末端部分拉出并引导至卷绕筒侧导引壁304f的末端部分。此外，在卷绕筒侧导引壁304f的末端部分处弯曲的墨带114沿着卷绕筒侧导引壁304f传送，并进一步由可旋转地支撑在上部的导引轴303弯曲并连接到卷绕筒301。以此方式，导引轴303使沿着卷绕筒侧导引壁304f传送的墨水片材的传送路径朝卷绕筒存储部304B内的卷绕筒弯曲。导引轴303是由诸如ABS或PS的高可滑动性树脂材料制成的注塑成型组件，并且包括与墨带114接触的大直径部分以及位于大直径部份的两个末端部分并抵靠卷绕筒盖306的导引轴承部306b滑动的小直径部分。

卷绕筒301和供应筒302具有相同形状，并且都是使用诸如ABS或PS的高强度树脂材料制成的注塑成型组件。因为卷绕筒301和供应筒302具有相同形状，因此将使用相同的参考标号来描述其细节构造。在卷绕筒301和供应筒302中，在圆柱形轴部301a的顶部附近设置有法兰301b，在另一端处设置有卡合法兰(latched flange)301c，卡合法兰301c具有多个与圆柱形轴部301a同心并沿圆周方向设置的突出形状。与盒壳304的安装方向近侧上的表面一体地设置能够弹性变形的带轴按压部304c。带轴按压部304c被设置成与卷绕筒301和供应筒302的端面接触。当墨盒300未安装在打印机100中时，带轴按压部304c将卷绕筒301和供应筒302朝安装方向的远侧按压。此时，沿圆周方向设置在卡合法兰301c中的多个突出形状之间的间隙绕在形成安装表面侧轴承部304d的侧壁的内侧上设置的突出部(未示出)适配。因此，当墨盒300未安装在打印机100中时，限制卷绕筒301和供应筒302的旋转，从而防止墨带114松弛。在安装方向的远侧上，在卷绕筒301和供应筒302两者的端面中设置筒接合部301d。筒接合部301d各自进入打印机100的卷绕筒支撑部130和供应筒支撑部131中的对应一者中，并且可通过在三个位置处以放射状设置的肋部与各个筒的突出部接合进行同步旋转。

如图6A和图6B中所示，供应筒302和卷绕筒301包括：设置在中间部分的圆柱形旋转轴302a和301a；设置在安装方向近侧上的第一轴末端部分302e和301e，以及设置在安装方向远侧上的第二轴末端部分302f和301f。在第一轴末端部分302e和301e与旋转轴302a和301a之间的边界部分处设置法兰302b和301b。在第二轴末端部分302f和301f与旋转轴302a和301a之间的边界部分处设置旋转受限部302c和301c。旋转受限部302c和301c是沿圆周方向在外侧上设置有多个突出形状的卡合法兰。如图5中所示，墨带114卷绕在旋转轴302a的法兰302b与旋转受限部302c之间。供应筒302和卷绕筒301以旋转轴302a和旋转轴301a充当各自的旋转中心而旋转。

图7A是从安装方向近侧观察的处于垂直倒置状态的盒壳304的透视图。图7B是从安装方向远侧观察的处于垂直倒置状态的盒壳304的透视图。图8A和图8B是示出将供应筒302和卷绕筒301并入到盒壳304中的操作的图。图9是墨盒300的安装方向远侧的截面侧视图。

如图7A中所示，盒壳304在安装方向近侧连接部304a中具有弹片314a和314b。弹片314a被构造为在基部317a处与安装方向近侧连接部304a连接成一体，并且在弹片314a的外围形成开口316a。换言之，弹片314a设置在开口316a内。在开口316a的外围设置突出部322a，所述突出部322a从安装方向近侧连接部304a向外突出，而开口316a的宽度不大于10mm。因此，能够在手指从安装方向近侧连接部304a侧接触时，防止手指进入开口316a和直接按压弹片314a。弹片314a具有弯曲部315a。弯曲部315a在安装方向近侧连接部304a的平面(即基本与供应筒302和卷绕筒301的旋转轴302a和301a正交的平面)内弯曲。换言之，在弯曲部315a处，弹片314a沿基本与旋转轴302a和301a正交的方向弯曲。使弹片314a以这种方式弯曲能够使弹片314a变长。虽然在本实施例中弯曲部315a弯曲约90度，但角度可以不同。然而，使弹片314a弯曲至少90度能够使弹片314a变得更长。应注意，弹片314a的顶部宽度大于弯曲部315a及基部317a的宽度。以同样的方式，弹片314b被构造为在基部317b处与安装方向近侧连接部304a连接成一体，并且在弹片314b的外围形成开口316b。换言之，弹片314b设置在开口316b内。在开口316b的外围设置突出部322b，所述突出部322b从安装方向近侧连接部304a向外突出，而开口316b的宽度不大于10mm。因此，能够在手指从安装方向近侧连接部304a侧接触时，防止手指进入开口316b和直接按压弹片314b。弹片314b具有弯曲部315b。弯曲部315b在安装方向近侧连接部304a的平面(即基本与供应筒302和卷绕筒301的旋转轴302a和301a正交的平面)内弯曲。换言之，在弯曲部315b处，弹片314b沿基本与旋转轴302a和301a正交的方向弯曲。使弹片314b以这种方式弯曲能够使弹片314b变长。虽然在本实施例中弯曲部315b弯曲约110度，但角度可以不同。然而，使弹片314b弯曲至少90度能够使弹片314b变得更长。应注意，弹片314b的顶部宽度大于弯曲部315b及基部317b的宽度。

根据本实施例的墨盒300在供应筒存储部304A和卷绕筒存储部304B处的外形尺寸极其紧凑，在与旋转轴302a和301a正交方向上约为12mm。这样难以为弹片314a确保足够长度。因此，设置弯曲部315a和315b能够使弹片314a和314b达到约15mm至20mm长，从而确保了足够长度。当供应筒存储部304A和卷绕筒存储部304B处的外形尺寸在与旋转轴302a和301a的正交方向上不大于20mm时，期望设置这样的弯曲部以形成具有足够长度的弹片。

接下来，将参照图8A和图8B描述将供应筒302和卷绕筒301并入到盒壳304中的操作。

如图8A中所示，弹片314a和弹片314b分别具有倾斜表面318a和倾斜表面318b，所述倾斜表面318a和倾斜表面318b从安装方向近侧连接部304a朝供应筒存储部304A和卷绕筒存储部304B的内侧(安装方向远侧)倾斜。换言之，弹片314a和弹片314b经构造以朝旋转轴302a和301a倾斜。

在图7A和图7B所示的状态下，可从上方将供应筒302并入到盒壳304中。通过使用供应筒302的第一轴末端部分302e沿箭头B的方向推动倾斜表面318a来并入供应筒302。因此，虽然弹片314a从图8A中所示的状态变形成图8B中所示的状态，但是弹片314a具有如上所述的弯曲部315a，因此弹片314a足够长以能够进行弹性变形而不产生塑性变形。

虽然供应筒302在沿箭头C的方向受到偏置的同时保持与弹片314a的顶部接触，但是由于弹片314a的顶部宽度增加，因此会维持稳定的姿势。同样地，在图7A和图7B所示的状态下，可从上方将卷绕筒301并入到盒壳304中。通过使用卷绕筒301的第一轴末端部分301e沿箭头B的方向推动倾斜表面318b来并入供应筒301。因此，虽然弹片314b从图8A中所示的状态变形成图8B中所示的状态，但是弹片314b具有如上所述的弯曲部315b，因此弹片314b足够长以能够进行弹性变形而不产生塑性变形。虽然供应筒301在沿箭头C的方向受到偏置的同时保持与弹片314b的顶部接触，但是由于弹片314b的顶部宽度增加，因此会维持稳定的姿势。

如图7A中所示，盒壳304在安装方向远侧连接部304b的供应筒302和卷绕筒301上分别包括旋转限制部319a和319b。当并入到盒壳304中时，供应筒302被弹片314a朝设置有旋转限制部319a的安装方向的远侧偏置，因此如图9中所示旋转限制部319a与供应筒302的旋转受限部302c接合。因此，当墨盒300未安装在打印机100中时，旋转限制部319a与旋转受限部302c接合，因此并入到墨盒300中的供应筒302的旋转受到限制。类似地，当墨盒300未安装在打印机100中时，旋转限制部319b与旋转受限部301c接合，因此并入到墨盒300中的卷绕筒301的旋转受到限制。

如图11C中所示，分别在盒壳304的安装方向近侧的供应筒302侧和卷绕筒301侧上设置接触部321a和321b。接触部321a被构造为能够与供应筒302的法兰302b接触。接触部321b被构造为能够与卷绕筒301的法兰301b接触。

图10是墨盒300的平面图。在安装方向的近侧上，在盒壳304的上表面中设置孔320a和孔320b。在组装墨盒300时，用户可从孔320a观察供应筒302和弹片314a。这样，用户可确认供应筒302的组装位置是否被弹片314a沿箭头D的方向偏置且因此处于正确位置。同样地，用户可从孔320b观察卷绕筒301和弹片314b，因此用户可确认卷绕筒301的组装位置是否被弹片314b沿箭头D的方向偏置且因此处于正确位置。

图11A是当墨盒300未安装在打印机100中时沿墨盒300的轴向方向截取的截面图。图11B是当墨盒300安装在打印机100中时沿墨盒300的轴向方向截取的截面图。图11C是示出当墨盒300安装在打印机100中时供应筒302和卷绕筒301在安装方向近侧上的位置的图。图11D是示出当墨盒300安装在打印机100中时盒盖101D和墨盒300在安装方向近侧上的位置的图。

如图11A中所示，当墨盒300未安装在打印机100中时，供应筒302被弹片314a沿箭头E的方向偏置，并且旋转受限部302c与墨盒304的旋转限制部319a接合，从而限制供应筒302的旋转。同样地，卷绕筒301被弹片314b沿箭头E的方向偏置，并且旋转受限部301c与墨盒304的旋转限制部分319b接合，从而限制卷绕筒301的旋转。

如图11B中所示，当墨盒300安装在打印机100中时，设置在打印机100中的旋转部件(未示出)与供应筒302和卷绕筒301接触，并且沿箭头F的方向推动供应筒302和卷绕筒301。弹片314a和弹片314b沿箭头F的方向弹性变形，供应筒302和卷绕筒301因此沿箭头F的方向移动。此时，供应筒302的旋转受限部302c与盒壳304的旋转限制部319a脱离。同样地，卷绕筒301的旋转受限部301c与墨盒304的旋转限制部319b脱离。此时，如图11C中所示，供应筒302的法兰302b与盒壳304的接触部321a保持处于接触状态。同样地，卷绕筒301的法兰301b与盒壳304的接触部321b保持处于接触状态。由此，供应筒302和卷绕筒301将不会从图11B中所示的位置进一步沿箭头F的方向移动，因此墨带114可以以稳定的方式从墨盒300进给。

如图11D中所示，当墨盒300安装在打印机100中并且盒盖101D关闭时，盒壳304的安装方向近侧的突出部322a与盒盖101D的凹槽部105适配。这样能够抑制打印机100尺寸的增加。另外，当供应筒302(卷绕筒301)移动到供应筒302(卷绕筒301)的法兰302b(301b)与接触部321a(321b)接触的位置时，突起部322a(322b)比弹片314a(314b)更进一步地在轴向方向上向外突出。通过使用此构造，即使供应筒302(卷绕筒301)朝弹片314a(314b)移动，弹片314a(314b)也不会移动到越过突出部322a(322b；未示出)并且与凹槽部105接触。虽然在弹片314a(314b)压靠凹槽部105的情况下，存在弹片314a(314b)变形的风险，但是如此构造能够保护弹片314a(314b)。

图12A至图12C是示出从图2中的箭头A1的方向(即从墨盒300的安装方向)的打印机100内部的图。图12A示出了墨盒300未安装的状态；图12B示出了墨盒300安装一半的状态；而图12C示出了墨盒300安装完成的状态。

接下来，将参照图3A、图3B、图4、图12A至图12C描述将墨盒300安装于打印机100的机构部分。靠近卷绕筒盖306在安装方向近侧连接部304a中设置主体定位孔304g，并且在安装打印机100时，主体定位孔304g与在机架110中设置的定位凸台110b接合，以将墨盒300与打印机100定位。另外，在安装方向近侧连接部304a的后表面(在安装方向远侧上的表面)中设置第一定位凸台304j和第二定位凸台304k。当墨盒安装在打印机100中时，第一定位凸台304j和第二定位凸台304k分别与设置在机架110中的定位圆孔110c和定位长孔110d接合，以将墨盒300与打印机100定位。在图中墨盒300的右侧上，在盒壳304的侧表面上设置导轨304i。如图12B中所示，在将墨盒300安装在打印机100中时，在将盒控制杆101F向图中右侧推动的同时插入导轨304i。一旦安装完成，导轨304i即如图12C中所示与盒控制杆101F分离。完成操作后，通过偏置机构(未示出)将盒控制杆101F向图中左侧移动，因此返回到图12A中所示的初始位置。此时，盒控制杆101F的末端部分与盒控制杆接合部304h接合，所述盒控制杆接合部304h形成在安装方向近侧连接部304a的中间部分并且凹入一级。在墨盒300安装时，打印机100的卷绕筒支撑部130和供应筒支撑部131使用盘簧(未示出)按压卷绕筒301和供应筒302。此时，沿与安装在打印机100中的方向相反方向的非安装方向(与图2中的箭头A1相反的箭头A2的方向)的力作用在墨盒300上，但盒控制杆接合部304h与盒控制杆101F接合，从而将墨盒300锁定在安装在打印机100中的状态。由图12A中的虚线表示的盒安装部111是将插入有包含墨带114的圆柱体的部件排除之后的极狭窄空间。该狭窄部的形状与将墨带114从供应筒302引导至卷绕筒301所沿路径的形状一致。对于根据本实施例的墨盒300，安装方向远侧连接部304b需要穿过该狭窄部，因而该形状相对于安装方向具有极狭窄的投影面积。

图13A是墨盒300的平面图。图13B是从安装方向远侧观察的墨盒300的侧视图。

安装方向远侧连接部304b具有以下构造，以在盒壳304的安装方向远侧处将保存供应筒302的供应筒存储部304A与保存卷绕筒301的卷绕筒存储部304B连接，以在安装期间保护墨带114。

安装方向远侧连接部304b包括：第一突出部401，所述第一突出部401基本平行于墨带114从供应筒302到卷绕筒301的路径延伸，并且朝安装方向的远侧突出；第二突出部402，所述第二突出部402从第一突出部401的卷绕筒侧末端部分沿着卷绕筒侧导引壁304f延伸，并且朝安装方向的远侧突出；以及第三突出部403，所述第三突出部403从第一突出部401的供应筒侧末端部分沿着供应筒侧导引壁304e延伸，并且朝安装方向的远侧突出。第二突出部402在卷绕筒存储部304B的安装方向远侧上的侧表面部处，沿着第二突出部侧末端部分连接到卷绕筒存储部304B。第三突出部403在供应筒存储部304A的安装方向远侧上的侧表面部处，沿着第三突出部侧末端部分连接到供应筒存储部304A。第一突出部401、第二突出部402和第三突出部403在从安装方向远侧观察时为大致U形，并且比基本平行于墨带114的路径的直线形状更具有足够的强度以抵抗将卷绕筒侧和供应筒侧推得更近的力。另外，在第一突出部401与第三突出部403之间的连接部中形成与安装方向正交的大致三角形加强肋404，从而进一步增强刚性。第二突出部402的末端部分的形状覆盖卷绕筒存储部304B的安装方向远侧的侧表面部的外围，其中，设置轴承部以支撑使墨带传送路径弯曲的导引轴303。第二突出部402沿着卷绕筒侧导引壁304f延伸，并且延伸至支撑使墨带传送路径弯曲的导引轴303的轴承部的覆盖位置。因此，沿着卷绕筒存储部304B的安装方向远侧上轴承部304d的第二突出部侧末端部分连接第二突出部402，从而增加连接的强度。

应注意，安装方向近侧连接部304a由具有尽可能宽的表面积的大致平面薄板部件构成，并且通过连接供应筒存储部304A和卷绕筒存储部304B，墨盒300和打印机100可在安装方向上小型化。在图13A和图13B中，热敏头116在打印期间接近的位置由单点虚线116a表示。安装方向远侧连接部304b以不妨碍热敏头116在由单点虚线116a所表示的区域中移动的形状和位置设置。如果轴承部304d在盒壳304安装方向远侧上的末端部分延伸至安装方向远侧连接部304b的端面位置，则需要设置打印机100的卷绕筒支撑部130和供应筒支撑部131可进一步伸缩的布局，这样会增加打印机100的尺寸。因此，盒壳304安装方向远侧上的轴承部304d被构造为适配在从墨带的轴向末端部分的最小必要突出量内。使根据本实施例的墨盒300小型化，因此将在安装方向远侧上轴承部304d的末端部分与在安装方向远侧上卷绕筒301和供应筒302的末端部分基本齐平地放置。还通过将安装方向远侧连接部304b的形状设置成比在安装方向远侧上轴承部304d的末端部分(即卷绕筒301和供应筒302的末端部分)更进一步朝安装方向上的远侧突出而使打印机100在墨盒300的安装方向上更小。

接下来，将参照图14至图17描述使根据本实施例的打印机100在墨盒300的安装方向上更加小型化的构造。

图14是在墨盒300安装在打印机100中的状态下，打印机内部的安装方向远侧附近的平面图。图15、图16和图17分别是沿线III-III、IV-IV和V-V截取的截面图。

位于图13A和图13B左侧、墨盒300的卷绕筒存储部304B在安装方向远侧上的末端部分处于面向扭矩限制器133的位置关系。扭矩限制器133是用于产生具有恒定扭矩的卷绕力的墨带卷绕机构的一部分。将参照图15描述细节。在扭矩限制器133中，插入在两个毛毡部件145之间的限制齿轮146被支撑以能够在锁定到卷绕轴143末端部分的末端部分保持器144内侧与内部保持器147内侧之间枢转。另一方面，末端部分保持器144和内部保持器147以锁定状态接合到卷绕轴143，以使卷绕轴143不旋转。同样地，固定以距内部保持器147设定距离支撑在卷绕轴143的轴线上的保持板149。强力压缩弹簧148以压缩状态适配在内部保持器147与保持板149之间。通过此构造，限制齿轮146处于两个表面因压缩弹簧148的恢复力而被毛毡部件145保持且因此被制动的状态。在卷绕筒支撑部130停止旋转的状态下，卷绕筒支撑部130由卷绕轴143支撑超出卷绕轴143的保持板149，并且与墨盒300的卷绕筒301的筒接合部301d接合。因此，当扭矩限制器133通过驱动机构(未示出)旋转时，卷绕筒支撑部130旋转并使卷绕筒301旋转，而将墨带114卷绕在墨盒300内。在打印期间，墨带114在通过热敏头116与记录片材113压接的同时在至少3N的强力下前进，从而进行打印。然后，墨带114与记录片材113分离并被卷取。因此，如果墨带114卷绕超过允许的张力，则墨带114会因起皱、断裂等原因而受到损坏，尤其是在墨带114与记录片材113分离的区域。因此，这样构造以在卷绕筒301中产生大于设定扭矩的扭矩时，扭矩限制器133将在毛毡件部件145与限制齿轮146之间产生滑动，并且作用在墨带114上的张力不会超过某一量。基于上述要求将滑动机构构造有强力压缩弹簧148，转矩限制器133在轴向方向上需要空间。因此，如果在打印机100内能够稍稍朝墨盒300突出，则可以使打印机100更加小型化。另外，如图15中所示，在墨盒300安装后，扭矩限制器的一部分朝墨盒300突出，并且在墨盒300的安装方向远侧连接部304b的第二突出部402的侧面部分处，将压缩弹簧148和扭矩限制器133的保持板149配置在面向墨盒300的卷绕筒存储部304B的末端部分304d的位置处。这样能够使墨盒300的安装方向远侧上的空间更加小型化。

接下来，将描述位于安装方向远侧连接部304b的第一突出部401上方的打印机100的构成元件。

头驱动轴132为金属轴，并且充当使热敏头116升降的头升降控制杆134的旋转轴。还将扇形齿轮135压配到头驱动轴132中。使用位置改变马达210作为驱动源，将动力传输到小齿轮140、第一减速齿轮139、第二减速齿轮138、第三减速齿轮137和第四减速齿轮136。第四减速齿轮136为两级齿轮，并且扇形齿轮135与第四减速齿轮136的较小齿轮侧啮合。位置改变马达210为步进马达，并且通过进行旋转控制，来控制第四减速齿轮136的相位以及使扇形齿轮135旋转。在机架110的安装方向远侧上的侧壁部的外侧表面上设置用于片材传送驱动的减速齿排，并且在与所述外侧表面相对的内侧表面上配置针对热敏头116的升降机构的减速齿排。使用这种使两个减速齿排在机架110的侧壁部的内侧与外侧之间分开的布局将达成小型化尺寸。

通过使用将在墨盒300的安装方向远侧上的供应筒存储部304A配置在面向热敏头116的位置以与墨盒300的一部分相交的布局可使尺寸更加紧凑。图16是从中间位置观察的第四减速齿轮136的截面图。第四减速齿轮136固定到齿轮支撑架141，齿轮支撑架141又固定到机架110，而第四减速齿轮136的顶部由适配到机架110的轴150旋转支撑。这里，齿轮支撑架141的一部分和第四减速齿轮136的一部分经配置以与墨盒300的安装方向远侧连接部304b的第一突出部401垂直重叠，这样使得能够有效地使用打印机内的空间并实现小型化尺寸。图17是从轴向中心观察的供应筒302的截面图。在根据本实施例的打印机100中，齿轮支撑架141设置在墨盒300的安装方向远侧上的轴承部304d的末端部分对面。第三减速齿轮137由轴151旋转地支撑在齿轮支撑架141内侧上，轴151固定在机架110上。供应筒支撑部131类似地由轴151旋转支撑，并且与墨盒300的供应筒302的筒接合部301d接合。在墨盒300安装后，供应筒302与供应筒支撑部131接合，且因此在定义位置处绕轴151旋转。通过使用同一轴151作为供应筒支撑部131的支撑轴和第三减速齿轮137的旋转轴可实现小型化尺寸并且还可减少花费。另外，在墨盒300安装后，热敏头116的升降机构的一部分朝墨盒300突出，并且将升降机构的齿排配置在墨盒300的安装方向远侧连接部304b的第三突出部403的侧面部分处面向墨盒300的供应筒存储部304A的末端部分304d的位置。如此可使墨盒300的安装方向的远侧上的空间更加小型化。

控制构造

接下来，将参照图18描述根据本实施例的打印机100的内部构造。图18是示出根据本实施例的打印机100的内部构造的框图。

主控制器201包括与打印机100的各个构成元件(稍后描述)交换数据的接口电路、CPU、MPU等，以执行用于整体控制打印机100的操作的计算处理等。ROM 202是存储打印机100的系统控制程序的非易失性存储器。主控制器201从ROM 202加载程序，并且基于所加载的程序来控制打印机100的各个构成元件。RAM 203是用于临时存储图像数据并执行用于数据处理的操作的易失性存储器。

头温度检测传感器204检测热敏头116的温度，并将检测结果输出到主控制器201。环境温度检测传感器205检测打印机100内的温度，并将检测结果输出到主控制器201。基于来自头温度检测传感器204和环境温度检测传感器205的检测结果，主控制器201执行各种类型的温度控制，诸如热敏头116的温度校正、加权操作等。打印机100还包括检测片材的片材检测传感器206，作为检测打印机100内的信息的传感器。在根据本实施例的打印机100中，在多个位置处设置片材检测传感器206，使得能够准确控制片材的位置。此外，打印机100包括带检测传感器207，所述带检测传感器207检测用于控制墨带114的位置的标记114a。通过基于各个传感器检测到的信息执行程序，主控制器201将命令输出到马达驱动器208，并控制片材传送马达209和位置改变马达210的驱动。

片材传送马达209驱动并传送记录片材113和墨带114。位置改变马达210驱动升降机构、相位切换机构等以将热敏头116移动到加压位置或收缩位置。通信单元211能够通信地连接到外部设备并接收图像数据、发送和接收各种类型的控制数据和控制结果等。图像数据输入单元212从通信单元211获取从外部设备接收到的图像数据，并将图像数据输出到主控制器201。主控制器201将从外部设备接收到的图像数据输出到图像处理单元215。

显示单元102通过LED发出彩光、亮起、闪烁等来显示打印机100的操作状态。操作单元103是电源开关以及接受用户在打印机100中进行的其他操作指令的操作部件。通信单元211还接受从外部设备输入的操作指令，并将这些操作指令传达给主控制器201。图像处理单元215对图像数据输入单元212接受的图像数据执行各种类型的图像处理。图像处理单元215对图像数据执行各种类型的图像处理，诸如解码处理、基于记录片材的尺寸调整处理以及图像校正处理，并从已经过图像处理的图像数据生成供打印的打印数据。

头控制驱动器216控制热敏头116。将图像处理单元215生成的打印数据输出到头控制驱动器216。将输入到头控制驱动器216的打印数据转换成电信号并且输出到热敏头的加热元件。在加热元件中，将电信号转换成热能，从而将墨带114上的墨水转印到记录片材113上。

接下来，将参照图19描述墨带114的构造。图19是根据本实施例的墨带114的展开图。

在全色打印的情况下，将黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的彩色墨水布置在墨带114上。通过将每种墨水颜色覆盖在记录片材113上形成全色图像来打印图像，并且在图像上进一步形成保护膜(OP)表面。为了检测每种颜色墨水的开始位置，在每种颜色墨水之间设置黑色带状标记114a，并且在黄色(Y)表面的开始处设置两个标记114a以将黄色与其他颜色区分开。根据本实施例的墨带使用厚度为约2至10或更多微米的高耐热膜(诸如，聚对苯二甲酸乙二醇酯)作为基底材料。黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)墨水是通过混合染料、粘合剂、增塑剂、粘结剂等而制备的升华墨水，并且在薄膜上的厚度约为0.2至5μm。通过涂覆约0.5至5μm厚度的苯乙烯衍生物、苯乙烯树脂、苯乙烯共聚物树脂、粘合剂等形成无色透明保护膜表面。在与涂覆墨水的表面对立侧上的表面上涂覆润滑剂以减小与热敏头的摩擦阻力并稳定墨带的行进，施加研磨剂来抛光和清洁热敏头的表面等。

接下来，将参照图20A至图20E和图21A至图21B描述当根据本实施例的打印机100打印时执行的一系列操作。

图20A至图20E是示出当根据本实施例的打印机100打印时执行的操作的截面侧视图，其中，图20A示出待机状态；图20B示出片材进给状态；图20C示出打印开始状态；图20D示出打印完成后的排出前状态；而图20E示出排出后状态。图21A和图21B是示出当根据本实施例的打印机100打印时执行的一系列操作的流程图。

当用户将墨盒300放置在打印机100中，将记录片材113装载到片材存储单元117中，并使用操作单元103打开电源时，打印机100进入待机状态。当在待机状态下开始从主机设备接收图像数据时，显示单元102的LED闪烁以指示正在加载数据。打印机100包括压印辊115和热敏头116。热敏头116由热敏头支撑轴119旋转地支撑，并且被盘簧118沿图中的顺时针方向偏置。将热敏头116限制在距压印辊115的距离最大的位置，以在安装期间不妨碍墨盒300。

接下来，当在主机设备中指定要打印的图像数据并做出打印指令时，打印机100从主机设备接收打印指令并开始打印操作(步骤S2101)。当打印操作开始时，打印机100使用驱动机构(未示出)使热敏头116克服盘簧118产生的偏置力而沿图中的逆时针方向绕热敏头支撑轴119旋转。如图20B中所示，热敏头116移动到图20A所示的待机位置与图20C所示的打印位置之间的中间位置，与压印辊115形成夹持(步骤S2102)。当热敏头116的移动完成时，打印机100开始片材进给操作(步骤S2103)。当片材进给操作开始时，通过偏置机构(未示出)将设置在打印机100中的压板120朝片材进给辊121偏置，并且将已装载在片材存储单元117中的记录片材113抵靠片材进给辊121向上推动。在图20A中所示的待机位置，片材进给辊121缩回至远离记录片材113的位置。在图20B中所示的中间位置，通过来自位置改变马达210(未示出)的驱动力将片材进给辊121向下推至与记录片材113接触的位置。此时，片材进给辊121通过来自片材传送马达209(未示出)的驱动力沿图中的逆时针方向旋转，并且将记录片材113朝包括热敏头116和压印辊115的打印部分传送。记录片材113与打印机100的分离部122接触，因此仅传送最上面的一张记录片材113。通过片材检测传感器206检测传送的记录片材113，并且确认片材进给操作没有问题。然后，片材进给辊121传送的记录片材113通过向上按压被支撑以能够旋转的转换板123而沿图中的顺时针方向旋转，并且沿图中的向左方向前进以进入传送辊124与传送从动辊125之间的夹持区域。传送辊124中形成有接触记录片材113后表面的多个微小突起，可与记录片材113接触以准确地传送记录片材113。传送辊124由片材传送马达209(未示出)驱动。片材传送马达209为步进马达，从而能够准确地控制进给速度。在将记录片材113传送到传送辊124与传送从动辊125之间的夹持区域之后，通过驱动机构(未示出)将片材进给辊121移动到如图20A中所示的待机状态。这样防止片材进给辊121意外地传送片材存储单元117中的下一记录片材113。连续通过传送辊124和传送从动辊125传送记录片材113，一旦记录片材113的后缘通过片材检测传感器206、传送了预定量并且通过了转换板123的前端部分即停止传送。接下来，打印机100沿相反方向向后传送记录片材113，并停止在打印开始位置，如图20C中所示(步骤S2104)。此时，记录片材113的后缘通过转换板123的上方和片材进给辊121的下方，并被传送到导引壁127与片材存储部壁128之间的空间，所述导引壁127位于电池126下方区域并保持电池126。

一旦片材进给操作完成并且记录片材113停止在打印开始位置，即执行用于提示墨带114的黄色(Y)部分的操作(步骤S2105)。下文将描述带提示操作。一旦记录片材113被传送到图20C中所示的打印开始位置，保持在墨盒300中的墨带114即被拉出。换言之，墨盒300的卷绕筒301的末端部分与打印机100的接合部接合，并被驱动机构(未示出)沿图中的逆时针方向旋转，因此，将卷绕在供应筒302上的墨带114拉出并卷绕在卷绕筒301上。如图19中所示，在墨带114中每种颜色的墨水的开始处设置标记114a，并且在黄色(Y)部分的开始处设置两个标记114a。当作为反射光学传感器的带检测传感器207检测到反射光被墨带114中所设置的标记114a阻挡时，打印机100停止卷绕墨带114并执行提示。根据是否已检测到两个标记114a来确定黄色(Y)部分的提示(步骤S2106)。如果在提示黄色(Y)部分时仅检测到一个标记114a，或者在预定时间量中没有检测到标记114a，则假定墨盒300故障，并且在显示单元102中显示表示错误的状态(步骤S2107)。然后，将热敏头116移动到图20A中所示的待机位置，并且打印操作结束(步骤S2129)。

一旦黄色(Y)部分的提示完成，热敏头116即沿图中的逆时针方向进一步绕热敏头支撑轴119旋转，并移动到打印位置，其中墨带114和记录片材113被紧紧保持在热敏头116与压印辊115之间(步骤S2108)。一旦热敏头116移动到打印位置，记录片材113和墨带114即保持被紧紧地保持在热敏头116与压印辊115之间，如图20D中所示；并且在该状态下，通过热敏头116加热墨带114上的墨水并且在朝排出口101C传送记录片材113的同时将墨带114上的墨水转印到记录片材113上，并因此打印图像(步骤S2109)。在打印期间中，以同一速度传送墨带114和记录片材113，因此打印机100的墨带传送机构并入有扭矩限制器(稍后描述)，所述扭矩限制器在产生大于或等于设定扭矩的负载时会打滑。

当通过热敏头116执行的加热来打印图像时，墨带114和记录片材113在保持紧密接触的状态下被传送设定距离，然后沿彼此远离的方向被传送。换言之，记录片材113由传送辊124传送到图中的左侧，而墨带114在沿热敏头116的分离板129滑动时被朝墨盒300的导引轴303传送。虽然在打印期间墨带114因被热敏头116加热而附着在记录片材113上，但墨带114被传送到分离板129的位置并与记录片材113分离。一旦将黄色图像区域打印到记录片材113上，打印机100的驱动机构(未示出)即旋转并将热敏头116缩回到图20C所示的位置(步骤S2110)。然后，记录片材113被沿与打印操作中所使用的方向相反的方向传送到图20C所示的位置，且因此移动到打印开始位置(步骤S2111)。此后，以与打印黄色(Y)部分的操作相同的方式卷绕和传送墨带114，并且通过检测标记114a将墨带114传送并停止在打印开始位置，此后打印品红色(M)部分(步骤S2112至S2115)。以相同方式，通过检测标记114a执行提示，并且同样地打印青色(C)和保护膜(OP)部分(步骤S2116至S2127)。一旦打印了保护膜，热敏头116即从记录片材113缩回，如图20E中所示；然后，朝排出口101C传送记录片材113，并且当记录片材113的后缘通过传送辊124时，排出完成(步骤S2128)。一旦排出完成，即通过驱动机构(未示出)将热敏头116旋转至图20A所示的待机位置，并且打印操作结束(步骤S2129)。

上述顺序完成打印操作，其中，墨水按黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和保护膜(OP)的顺序分层，并且被转印到记录片材113上。

虽然已参照示例性实施例对本发明执行了描述，但是应理解，本发明并不局限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型以及等同的结构及功能。

Claims (21)

1.一种墨盒，所述墨盒包括：

供应筒，所述供应筒上卷绕有墨带；

卷绕筒，所述卷绕筒用于卷取从所述供应筒进给的所述墨带；以及

外壳，所述外壳包括可旋转地存储所述供应筒的供应筒存储部和可旋转地存储所述卷绕筒的卷绕筒存储部，

其中，在所述供应筒存储部和所述卷绕筒存储部中的每一者中，在所述外壳的一个侧表面中设置开口，在每个开口内设置有弹片，并且在所述外壳的另一侧表面的内侧上设置旋转限制部，

所述供应筒和所述卷绕筒能够在旋转轴方向上移动，并且每一者均具有旋转受限部，并且

通过所述弹片分别使所述供应筒和所述卷绕筒朝设置有所述旋转限制部的所述另一侧表面偏置，并且所述旋转受限部与所述旋转限制部接合并限制所述供应筒和所述卷绕筒的旋转。

2.根据权利要求1所述的墨盒，

其中，每一个弹片均具有弯曲部，所述弯曲部在基本与所述供应筒和所述卷绕筒的旋转轴正交的平面内弯曲。

3.根据权利要求2所述的墨盒，

其中，所述弯曲部弯曲大于或等于90度。

4.根据权利要求1所述的墨盒，

其中，所述弹片通过接触所述供应筒和所述卷绕筒在所述旋转轴方向的一个侧表面侧上的对应顶端而使所述供应筒和所述卷绕筒偏置。

5.根据权利要求1所述的墨盒，

其中，所述弹片形成为使所述供应筒和所述卷绕筒偏置的所述弹片的顶端比所述弹片的基部更宽。

6.根据权利要求1所述的墨盒，

其中，在所述外壳的所述一个侧表面中的每个开口的外围设置从所述侧表面突出的突出部。

7.根据权利要求6所述的墨盒，

其中，所述突出部形成为使所述突出部的顶端在所述供应筒和所述卷绕筒朝所述外壳的所述一个侧表面移动时在所述旋转轴方向上突出超过所述弹片的位置。

8.根据权利要求1所述的墨盒，

其中，每一个弹片均具有朝所述外壳内部倾斜的倾斜表面。

9.根据权利要求1所述的墨盒，

其中，所述外壳中的所述供应筒存储部和所述卷绕筒存储部在与所述旋转轴方向正交的方向上的长度小于或等于20mm。

10.根据权利要求1所述的墨盒，

其中，所述开口的宽度小于或等于10mm。

11.根据权利要求1所述的墨盒，

其中，当将所述墨盒安装在打印机中时，所述旋转受限部因打印机部件朝设置有所述弹片的所述外壳的所述一个侧表面移动所述供应筒和所述卷绕筒而从所述旋转限制部脱离。

12.一种打印机，所述打印机中能够安装及移除根据权利要求1至11中任一项所述的墨盒，所述打印机包括：

被构造为在所述墨盒安装后通过使供应筒和卷绕筒朝设置有弹片的外壳的一个侧表面移动而使旋转受限部从旋转限制部脱离的部件。

13.一种墨盒，所述墨盒包括供应筒存储部，所述供应筒存储部被构造为支撑供应筒，所述供应筒上卷绕有涂覆墨水的墨水片材；卷绕筒存储部，所述卷绕筒存储部被构造为支撑卷绕筒，所述卷绕筒卷取从所述供应筒拉出的所述墨水片材；以及连接部，所述连接部连接所述供应筒存储部和所述卷绕筒存储部，所述墨盒能够使用所述供应筒和所述卷绕筒的轴方向作为安装方向而安装在打印机中，

其中，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部关于所述安装方向连接所述供应筒存储部的近侧和所述卷绕筒存储部，所述第二连接部关于所述安装方向连接所述供应筒存储部的远侧和所述卷绕筒存储部，并且

所述第二连接部比所述供应筒存储部和所述卷绕筒存储部以及所述供应筒和所述卷绕筒更进一步朝所述安装方向的远侧突出。

14.根据权利要求13所述的墨盒，

其中，所述第二连接部包括：

第一突出部，所述第一突出部沿着从所述供应筒存储部朝所述卷绕筒存储部进给的所述墨水片材延伸，并且朝所述安装方向的远侧突出；

第二突出部，所述第二突出部从所述第一突出部向所述卷绕筒存储部延伸，连接到所述卷绕筒存储部，并朝所述安装方向的远侧突出；以及

第三突出部，所述第三突出部从所述第一突出部向所述供应筒存储部延伸，连接到所述卷绕筒存储部，并朝所述安装方向的远侧突出。

15.根据权利要求14所述的墨盒，

其中，所述第二突出部连接到所述卷绕筒存储部在关于所述安装方向的远侧上的表面，并且

所述第三突出部连接到所述供应筒存储部在关于所述安装方向的远侧上的表面。

16.根据权利要求14所述的墨盒，

其中，所述供应筒存储部包括进给侧导引壁，所述进给侧导引壁将从所述供应筒拉出的墨水片材朝所述卷绕筒存储部引导，并且所述第三突出部沿着所述进给侧导引壁延伸，并且

所述卷绕筒存储部包括卷绕侧导引壁，所述卷绕侧导引壁将来自所述进给侧导引壁的墨水片材朝所述卷绕筒存储部引导，并且所述第二突出部沿着所述卷绕侧导引壁延伸。

17.根据权利要求16所述的墨盒，所述墨盒还包括：

导引轴，所述导引轴被构造为将沿着所述卷绕侧导引壁传送的墨水片材的传送路径朝所述卷绕筒弯曲，

其中，在连接所述第一突出部和所述第三突出部的部分中设置肋，所述肋为大致三角形，

沿着所述供应筒存储部在所述安装方向远侧上的表面的末端部分连接所述第三突出部，所述末端部分位于所述第三突出部所在的侧上，

所述第二突出部向覆盖设置在所述卷绕筒存储部中的所述导引轴的轴承部的位置延伸，并且

沿着所述卷绕筒存储部在所述安装方向远侧上的表面的末端部分连接所述第二突出部，所述末端部分位于所述第二突出部所在的侧上。

18.根据权利要求13所述的墨盒，

其中，所述打印机的打印头位于围封在所述供应筒存储部、所述卷绕筒存储部、所述第一连接部和所述第二连接部内的区域中。

19.根据权利要求13所述的墨盒，

其中，所述第一连接部是连接所述供应筒存储部和所述卷绕筒存储部的平面板部件。

20.根据权利要求13所述的墨盒，

其中，在从所述安装方向的远侧观察所述墨盒时，所述第二连接部形成为大致U形。

21.根据权利要求14所述的墨盒，

其中，所述打印机包括使打印头升降的升降机构，

在所述墨盒安装后，所述升降机构的一部分配置在面向作为所述第三突出部的侧面部分和所述供应筒存储部的末端部分的部分的位置，并且

在所述墨盒安装后，所述升降机构的一部分配置在所述第一突出部上方。

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