CN113189844A - 一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶及其制备方法 - Google Patents

一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,所述负性光刻胶包括带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷、辅助树脂、引发剂和溶剂。本发明的负性光刻胶以带有八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷为主体材料,其具有8个反应活性基团使得材料具有反应速率快、交联密度高的特性。同时,结合无机笼状内核的引入使得具有极好的感度、解析度、热稳定性和机械强度,另外有机无机杂化的结构可有效提高与基材的附着力,提高图形的保持度。

Description

一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶及其制备方法
技术领域
本发明属于光刻胶材料技术领域,具体涉及一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶及其制备方法。
背景技术
光刻胶又称光致抗蚀剂,是指通过紫外光、离子束、电子束、X射线等能量束的照射或辐射后其溶解度发生变化的耐蚀剂刻材料。光刻胶主要用于集成电路、显示面板和半导体器件等微电子图形加工作业,随着微电子产业的发展,光刻技术在不断的改进以满足更微细的电子器件的制作,而光刻胶作为光刻技术的关键材料也在不断变化以满足市场的需求,而POSS作为一种纳米尺度的有机无机杂化材料可以有效提高材料强度和耐温性。
公告号为CN101974119A的中国发明专利含纳米硅深紫外正性光刻胶及其成膜树脂,其通过引入含单个反应活性官能团的POSS可大大提高光刻胶的耐热性和光刻工艺,获得更好的图形,但是此方案需要以相应POSS与含双键单体溶液聚合制备出成膜树脂,但所采用的POSS为单活性官能团结构,整体增强作用有限。
公告号为CN111944149A的中国发明专利笼型聚倍半硅氧烷低聚物、压印型光刻胶及其制备方法,其以多种硅氧烷原料一步合成带有反应双键的聚倍半硅氧烷以满足纳米压印的易脱模性。但是,因每种硅氧烷材料反应活性的差异,且其结构其实并不是完全的笼型结构,整体增强性也会减弱。
发明内容
本发明的目的是要解决上述的技术问题,提供一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶及其制备方法。
为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现的:
第一方面,本发明提供了一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,所述负性光刻胶包括带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷、辅助树脂、引发剂和溶剂。
结合第一方面,本发明还提供了第一方面的第1种实施方式,其中,所述负性光刻胶包括以下原料:
带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷的质量比为5~10%,辅助树脂的质量比为5~15%,引发剂的质量比为1~3%,余量为溶剂。
结合第一方面,本发明还提供了第一方面的第2种实施方式,其中,所述笼状聚倍半硅氧烷为甲基丙基酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷和乙烯基笼状聚倍半硅氧烷中的一种或多种;
所述笼状聚倍半硅氧烷的结构式为:
Figure BDA0003088246750000021
其中,R为
Figure BDA0003088246750000022
结合第一方面,本发明还提供了第一方面的第3种实施方式,其中,所述辅助树脂为甲基丙烯酸酯类聚合物、甲基丙烯酸酯类活性单体、甲基丙烯酸、丙烯酸酯类聚合物、丙烯酸酯类活性单体和丙烯酸中的一种或几种。
结合第一方面,本发明还提供了第一方面的第4种实施方式,其中,所述引发剂为自由基型光引发剂,具体为,2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一种或几种。
结合第一方面,本发明还提供了第一方面的第5种实施方式,其中,溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇单丙醚、乙二醇丁醚醋酸酯和环己酮中的一种或多种。
结合第一方面,本发明还提供了第一方面的第6种实施方式,其中,所述笼状聚倍半硅氧烷的制备方法如下:
(1)将相应质量的硅烷加入到第一溶剂中,然后滴加配好的盐酸水溶液,在80℃温度下反应48h;
(2)冷却到室温后,加碱中和步骤(1)加入的盐酸,过滤或者加第二溶剂析出分液得到粗产物;
(3)用第三溶剂洗涤粗产品至少3次后,真空加热去除溶剂后即得相应结构的笼状聚倍半硅氧烷;
其中,水的添加量为硅烷物质的量的1.51~1.52倍,盐酸的添加量与硅烷物质的摩尔比为:1.5~20:100。
结合第一方面,本发明还提供了第一方面的第7种实施方式,其中,所述硅烷为甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三-(2-甲氧乙氧基)-硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的其中一种。
结合第一方面,本发明还提供了第一方面的第8种实施方式,其中,所述第一溶剂为乙醇或异丙醇;第二溶剂为正己烷或水;第三溶剂为乙醇和水、或乙醇和正己烷的混合溶剂。
第二方面,本发明还提供了一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶的制备方法,用于制备第一方面的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶。所述方法按下述配比原料混合均匀,即得所述基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶;所述原料包括带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷的质量比为5~10%,辅助树脂的质量比为5~15%,引发剂的质量比为1~3%,余量为溶剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的负性光刻胶以带有八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷为主体材料,其具有8个反应活性基团使得材料具有反应速率快、交联密度高的特性。同时,结合无机笼状内核的引入使得具有极好的感度、解析度、热稳定性和机械强度,另外有机无机杂化的结构可有效提高与基材的附着力,提高图形的保持度。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本发明的负性光刻胶曝光显影之后的示意图。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明所述的一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其包括带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷、辅助树脂、引发剂和溶剂。
多面体低聚倍半硅氧烷(polyhedral oligosils—esquioxane,POSS),由无机硅氧笼状结构和外层的有机基团R构成,R为提高相容性与增溶作用的有机基团,X为含有一个或多个可参与聚合反应的活性基团。本发明将带有八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷作为核,用于制备光刻胶材料,其具有8个反应活性基团使得材料具有反应速率快、交联密度高的特性。同时,结合无机笼状内核的引入使得具有极好的感度、解析度、热稳定性和机械强度,另外有机无机杂化的结构可有效提高与基材的附着力,提高图形的保持度。
其中,所述负性光刻胶包括以下原料:带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷的质量比为5~10%,辅助树脂的质量比为5~15%,引发剂的质量比为1~3%,余量为溶剂。
本发明还提供了制备基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶的制备方法,按下述配比原料混合均匀,即得所述基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶;所述原料包括带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷的质量比为5~10%,辅助树脂的质量比为5~15%,引发剂的质量比为1~3%,余量为溶剂。
在各原料中,所述笼状聚倍半硅氧烷为甲基丙基酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷和乙烯基笼状聚倍半硅氧烷中的一种或多种;
所述笼状聚倍半硅氧烷的结构式为:
Figure BDA0003088246750000041
其中,R为
Figure BDA0003088246750000042
在各原料中,所述辅助树脂为甲基丙烯酸酯类聚合物、甲基丙烯酸酯类活性单体、甲基丙烯酸、丙烯酸酯类聚合物、丙烯酸酯类活性单体和丙烯酸中的一种或几种。
在各原料中,所述引发剂为自由基型光引发剂,具体为,2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一种或几种。
在各原料中,溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇单丙醚、乙二醇丁醚醋酸酯和环己酮中的一种或多种。
另一方面,本发明还提供了笼状聚倍半硅氧烷的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将相应质量的硅烷加入到第一溶剂中,然后滴加配好的盐酸水溶液,在80℃温度下反应48h;
(2)冷却到室温后,加碱中和步骤(1)加入的盐酸,过滤或者加第二溶剂析出分液得到粗产物;
(3)用第三溶剂洗涤粗产品至少3次后,真空加热去除溶剂后即得相应结构的笼状聚倍半硅氧烷;
其中,水的添加量为硅烷物质的量的1.51~1.52倍,盐酸的添加量与硅烷物质的摩尔比为:1.5~20:100。
在各原料中,所述硅烷为甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三-(2-甲氧乙氧基)-硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的其中一种。
在各原料中,所述第一溶剂为乙醇或异丙醇;第二溶剂为正己烷或水;第三溶剂为乙醇和水、或乙醇和正己烷的混合溶剂。
具体的,本发明提供以下实例:
实施例1
一、甲基丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷的制备
(1)在装有搅拌器的500ml的二口烧瓶中,加入200ml乙醇,搅拌状态下加入100g甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷;
(2)升温到80℃之后,向二口烧瓶中缓慢滴加10.88g盐酸含量为0.9mol/L的水溶液,在5h滴加完;在此温度下反应48h;
(3)待反应结束后,降至室温,加0.56g氢氧化钾中和反应体系中的盐酸,搅拌半小时后加正己烷析出粗产品;
(4)用乙醇:正己烷混合溶液洗涤4次之后,真空加热去除残余溶剂得甲基丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷。
二、含甲基丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷负性光刻胶的制备
按以下配比准备原料:将8%质量分数的甲基丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、5%质量分数的
Figure BDA0003088246750000051
SB405,3%质量分数的丙烯酸、3%质量分数的SR9036、1‰质量分数的流平剂、2‰质量分数的润湿剂、3%质量分数的光引发剂184、余量丙二醇甲醚醋酸酯。
将甲基丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、
Figure BDA0003088246750000052
SB405,丙烯酸、SR9036、流平剂、润湿剂、光引发剂184加入丙二醇甲醚醋酸酯中,搅拌均匀即得基于甲基丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶。
实施例2
一、乙烯基笼状聚倍半硅氧烷的制备
(1)在装有搅拌器的500ml的二口烧瓶中,加入200ml乙醇,搅拌状态下加入77g乙烯基三乙氧基硅烷;
(2)升温到80℃之后,向二口烧瓶中缓慢滴加10.88g盐酸含量为3.6mol/L的水溶液,在5h滴加完;在此温度下反应48h;
(3)待反应结束后,降至室温,加2.24g氢氧化钾中和反应体系中的盐酸,搅拌半小时过滤得粗产品;
(4)用乙醇溶液洗涤4次之后,真空加热去除残余溶剂得乙烯基笼状聚倍半硅氧烷。
二、基于乙烯基笼状聚倍半硅氧烷负性光刻胶的制备
按以下配比准备原料:3%质量分数的乙烯基笼状聚倍半硅氧烷、4%质量分数的
Figure BDA0003088246750000062
SB405、3%质量分数的甲基丙烯酸、5%质量分数的CN146、2‰质量分数的流平剂、1‰质量分数的润湿剂、2%质量分数的光引发剂TPO、余量为乙二醇甲醚醋酸酯
将乙烯基笼状聚倍半硅氧烷、
Figure BDA0003088246750000061
SB405、甲基丙烯酸、CN146、流平剂、润湿剂、光引发剂TPO加入乙二醇甲醚醋酸酯中,搅拌均匀即得基于乙烯基笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶。
实施例3
一、丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷的制备
(1)在装有搅拌器的500ml的二口烧瓶中,加入200ml乙醇,搅拌状态下加入111.5g丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷;
(2)升温到80℃之后,向二口烧瓶中缓慢滴加10.94g盐酸含量为2.7mol/L的水溶液,在5h滴加完;在此温度下反应48h;
(3)待反应结束后,降至室温,加1.68g氢氧化钾中和反应体系中的盐酸,搅拌半小时后加水析出粗产品;
(4)用乙醇:水混合溶液洗涤4次之后,真空加热去除残余溶剂得丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷。
二、基于丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷负性光刻胶的制备
按以下配比准备原料:5%质量分数的丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、5%质量分数的
Figure BDA0003088246750000063
SB405、4%质量分数的甲基丙烯酸、3%质量分数的SR578、3‰质量分数的流平剂、2‰质量分数的润湿剂、2%质量分数的光引发剂1173、余量为乙二醇乙醚醋酸酯,
将丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、
Figure BDA0003088246750000071
SB405、甲基丙烯酸、SR578、流平剂、润湿剂、光引发剂1173加入乙二醇乙醚醋酸酯中,搅拌均匀即得基于丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶。
实施例4
按以下配比准备原料:2%质量分数的丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、3%质量分数的甲基丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、3%质量分数的乙烯基笼状聚倍半硅氧烷、3%质量分数的
Figure BDA0003088246750000073
SB405、2%质量分数的甲基丙烯酸、1%质量分数的SR9036、1‰质量分数的流平剂、2‰质量分数的润湿剂、2%质量分数的光引发剂907、余量为乙二醇丁醚醋酸酯。
将丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、甲基丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、乙烯基笼状聚倍半硅氧烷、
Figure BDA0003088246750000072
SB405、甲基丙烯酸、SR9036、流平剂、润湿剂、光引发剂907加入乙二醇丁醚醋酸酯中,搅拌均匀即得基于混合笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶。
产品对比及性能试验
对比例1
将5%质量分数的DPHA、5%质量分数的
Figure BDA0003088246750000074
SB405、3%质量分数的甲基丙烯酸、1%质量分数的SR9036、1‰质量分数的流平剂、2‰质量分数的润湿剂、2%质量分数的光引发剂907加入到余量的乙二醇丁醚醋酸酯中,搅拌均匀即得一种负性光刻胶。
实施例和对比例性能
基于本领域的现有检测手段对各方案的光刻胶进行性能检测,检测结果如下表所示。
方案 附着力 残膜率 抗蚀性 耐温性(300℃) 杨氏模量
实施例1 0级 87% OK OK 1.6GPa
实施例2 0级 85% OK OK 1.3GPa
实施例3 0级 86% OK OK 1.5Gpa
实施例4 0级 87% OK OK 1.6Gpa
对比例1 1级 75% NG NG 0.6GPa
基于上述对比试验可见,本发明的负性光刻胶以带有八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷为主体材料,其引入使得负性光刻胶具有极好的感度、解析度、热稳定性和机械强度。且有效提高与基材的附着力,提高图形的保持度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,故凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于,所述负性光刻胶包括带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷、辅助树脂、引发剂和溶剂。
2.根据权利要求1所述的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于,所述负性光刻胶包括以下原料:
带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷的质量比为5~10%,辅助树脂的质量比为5~15%,引发剂的质量比为1~3%,余量为溶剂。
3.根据权利要求1所述的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于:
所述笼状聚倍半硅氧烷为甲基丙基酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷、丙烯酰氧丙基笼状聚倍半硅氧烷和乙烯基笼状聚倍半硅氧烷中的一种或多种;
所述笼状聚倍半硅氧烷的结构式为:
Figure FDA0003088246740000011
其中,R为
Figure FDA0003088246740000012
4.根据权利要求1所述的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于:
所述辅助树脂为甲基丙烯酸酯类聚合物、甲基丙烯酸酯类活性单体、甲基丙烯酸、丙烯酸酯类聚合物、丙烯酸酯类活性单体和丙烯酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于:
所述引发剂为自由基型光引发剂,具体为,2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于:
溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇单丙醚、乙二醇丁醚醋酸酯和环己酮中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于,所述笼状聚倍半硅氧烷的制备方法如下:
(1)将相应质量的硅烷加入到第一溶剂中,然后滴加配好的盐酸水溶液,在80℃温度下反应48h;
(2)冷却到室温后,加碱中和步骤(1)加入的盐酸,过滤或者加第二溶剂析出分液得到粗产物;
(3)用第三溶剂洗涤粗产品至少3次后,真空加热去除溶剂后即得相应结构的笼状聚倍半硅氧烷;
其中,水的添加量为硅烷物质的量的1.51~1.52倍,盐酸的添加量与硅烷物质的摩尔比为:1.5~20:100。
8.根据权利要求7所述的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于:
所述硅烷为甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三-(2-甲氧乙氧基)-硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的其中一种。
9.根据权利要求7所述的基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶,其特征在于:
所述第一溶剂为乙醇或异丙醇;第二溶剂为正己烷或水;第三溶剂为乙醇和水、或乙醇和正己烷的混合溶剂。
10.一种基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶的制备方法,其特征在于:
按下述配比原料混合均匀,即得所述基于笼状聚倍半硅氧烷的负性光刻胶;所述原料包括带八个反应双键的笼状聚倍半硅氧烷的质量比为5~10%,辅助树脂的质量比为5~15%,引发剂的质量比为1~3%,余量为溶剂。
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