CN113189116A - 一种气瓶检测系统及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本公开公开了一种气瓶检测系统及其使用方法，装置包括气瓶余压排放装置、瓶阀拆除装置、传送系统、气瓶内窥检测装置、灌水装置、气瓶水压变形检测装置、倒水装置、气瓶瓶阀安装装置、除锈复漆装置和烘干抽真空装置，所述传送系统上分为九个工位，所述气瓶余压排放装置在第一工位，所述瓶阀拆除装置在第二工位，所述气瓶内窥检测装置在第三工位，所述灌水装置在第四工位，所述气瓶水压变形检测装置在第五工位，所述倒水装置在第六个工位，所述气瓶瓶阀安装装置在第七个工位，所述除锈复漆装置在第八个工位，所述烘干抽真空装置在第九个工位。

Description

一种气瓶检测系统及其使用方法
技术领域
本公开涉及一种气瓶检测系统及其使用方法。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
气瓶是指在正常环境温度下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2MPa,且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa/L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶在人们日常生活和工业生产方面有着广泛的应用。气瓶是一种具有爆炸危险的承压设备,且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质,使用环境又因其移动、重复充装和使用环境变化的特点,比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏,往往发生火灾或中毒,甚至引起灾难性事故,给人们生命财产带来严重损失,对社会安全造成巨大影响。
要保证气瓶的安全使用,除了要求它符合压力容器的一般要求外,还需要有一些专门的规定和要求。这些规定和要求贯穿气瓶的生产、检测及使用等各个环节。在气瓶检测领域,目前大多是采用单一、独立的各个设备或者直接依靠人工进行多方面的检测,容易导致检测一致性差、效率低等缺点。
发明内容
本公开为了解决上述问题，提出了一种气瓶检测系统及其使用方法。
本公开的第一目的是提供一种气瓶检测系统，可以将多个气瓶同时进行检测。
本公开的第二目的是提供一种气瓶检测系统的使用方法，为气瓶检测提供了新的思路。
为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
一种气瓶检测系统，包括气瓶余压排放装置、瓶阀拆除装置、传送系统、气瓶内窥检测装置、灌水装置、气瓶水压变形检测装置、倒水装置、气瓶瓶阀安装装置、除锈复漆装置和烘干抽真空装置，所述传送系统上分为九个工位，所述气瓶余压排放装置在第一工位，所述瓶阀拆除装置在第二工位，所述气瓶内窥检测装置在第三工位，所述灌水装置在第四工位，所述气瓶水压变形检测装置在第五工位，所述倒水装置在第六个工位，所述气瓶瓶阀安装装置在第七个工位，所述除锈复漆装置在第八个工位，所述烘干抽真空装置在第九个工位。
进一步的，所述气瓶余压排放装置包括排放管道和机械手，所述排放管道与气瓶瓶口连接，所述机械手打开气瓶阀门。
进一步的，所述气瓶内窥检测装置包括内窥镜、摄像装置和远程终端，所述摄像装置通过内窥镜进入气瓶内部，对气瓶内部进行拍摄，再将拍摄的图像传递到远程终端中，操作人员通过图像判断气瓶能否继续使用。
进一步的，所述气瓶水压变形检测装置包括储水池、加压装置、摄像装置、远程终端，所述加压装置能够对气瓶内部进行加压，所述摄像装置对气瓶变化情况进行记录，所述远程终端能够对气瓶耐压情况进行计算。
进一步的，所述传送系统采用行吊系统，整体布局为为一字型或U字型，方便气瓶的运输。
进一步的，还包括污水处理装置，所述污水处理装置位于第二工位、第四工位、第六工位下方。
一种气瓶检测系统的使用方法，将气瓶放置在行吊上，气瓶到达第一工位后，气瓶余压排放装置对气瓶进行放压处理，排放管道接口与气瓶瓶口对接，机械手打开阀门，排放掉气瓶中的剩余气体，尾气向上排放至室外；
当气瓶到达第二工位后，气瓶进入瓶阀拆除装置，进行拆卸瓶阀操作，拆卸完翻转气瓶进行喷水，对气瓶内部进行冲洗；
当气瓶到达第三工位后，气瓶进入气瓶内窥检测装置中，采用内窥镜进入气瓶内部，摄像装置对气瓶内部进行拍摄，影像传送技术结合计算机远程监控技术对气瓶内部腐蚀情况进行检验，检验合格的气瓶进入下一个工位，不合格的直接进行报废提醒并标记该气瓶杜绝使用；
当气瓶到达第四工位后，灌水装置的探头进入气瓶，对气瓶进行灌水，气瓶会在此工位会停放两个小时，以排出灌入水中的气泡；
当气瓶进入第五个工位后，行吊将气瓶放入气瓶水压变形检测装置中，气瓶进入加满水的水池中后记录水池液面，机械手将加压接头安装到气瓶上，然后通过加压装置对气瓶中的水加压，当压力达到标定压力的1.5倍后静置30min，记录液面位置及压力情况，然后提出气瓶，摄像装置记录其外形形状，将检测的信息传入远程终端，对数据进行计算，得出结论，耐压情况良好、无腐蚀无变形的气瓶作为合格气瓶进入下一个工序，不合格的进行报废提醒并标记该气瓶杜绝再次使用；
当气瓶进入第六个工位后，所述倒水装置将气瓶翻转排放掉瓶中水分，然后回复气瓶正常状态；
当气瓶到达第七工位后，气瓶瓶阀安装装置，对气瓶进行安全牌安装并打色标，打钢印、安装阀门的操作，只有安装合适色标的安全牌并打刻钢印的气瓶才能被继续使用；
当气瓶到达第八工位后，气瓶进入除锈复漆装置，对气瓶外表进行除锈，除锈完成后再进行喷漆，最后进行烘干；
当气瓶进入第九个工位后，烘干抽真空装置对气瓶进行烘干抽真空处理。
与现有技术相比，本公开的有益效果为：
1、本公开可以同时对多个工件检测，传送带上分为9个加工工位，这9个加工工位之间都是相互独立的，一个工位的故障并不会影响其他工位的正常工作。
2、本公开在进行瓶检的过程中，同时对气瓶进行了清洁，这样既能保证瓶检侧准确性，也能清洁气瓶，使得气瓶的安全性能得到保证。
3、本公开的瓶检过程即可检验瓶体受损程度、也可检验瓶体耐压情况，而且同时对气瓶内部和外部进行处理，处理过的气瓶能够直接投入使用。
4、本公开在进行瓶检过程全部采用机械操作、电脑控制，可以很大的节省人工成本，降低劳动强度，进而降费瓶检的成本费用。
5、本公开对于散装气体的生产、搬运、使用过程的安全意义重大。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本公开的结构示意图；
图2为本公开的使用流程图示意图；
其中，1、传送系统，2、气瓶余压排放装置，3、瓶阀拆除装置，4、气瓶内窥检测装置，5、灌水装置，6、气瓶水压变形检测装置，7、倒水装置，8、气瓶瓶阀安装装置，9、除锈复漆装置，10、烘干抽真空装置。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
实施例1
一种气瓶检测系统，如图1所示，包括气瓶余压排放装置2、瓶阀拆除装置3、传送系统1、气瓶内窥检测装置4、灌水装置5、气瓶水压变形检测装置6、倒水装置7、气瓶瓶阀安装装置8、除锈复漆装置9和烘干抽真空装置10，所述传送系统1上分为九个工位，所述气瓶余压排放装置2在第一工位，所述瓶阀拆除装置3在第二工位，所述气瓶内窥检测装置4在第三工位，所述灌水装置5在第四工位，所述气瓶水压变形检测装置6在第五工位，所述倒水装置7在第六个工位，所述气瓶瓶阀安装装置8在第七个工位，所述除锈复漆装置9在第八个工位，所述烘干抽真空装置10在第九个工位。
所述气瓶余压排放装置2包括排放管道和机械手，所述排放管道与气瓶瓶口连接，所述机械手打开气瓶阀门。
所述气瓶内窥检测装置4包括内窥镜、摄像装置和远程终端，所述摄像装置通过内窥镜进入气瓶内部，对气瓶内部进行拍摄，再将拍摄的图像传递到远程终端中，操作人员通过图像判断气瓶能否继续使用。
所述气瓶水压变形检测装置6包括储水池、加压装置、摄像装置、远程终端，所述加压装置能够对气瓶内部进行加压，所述摄像装置对气瓶变化情况进行记录，所述远程终端能够对气瓶耐压情况进行计算。
所述传送系统1采用行吊系统，整体布局为为一字型或U字型，方便气瓶的运输。
还包括污水处理装置，所述污水处理装置位于第二工位、第四工位、第六工位下方。
一种气瓶检测系统的使用方法，将气瓶放置在行吊上，如图2所示，气瓶到达第一工位后，气瓶余压排放装置2对气瓶进行放压处理，排放管道接口与气瓶瓶口对接，机械手打开阀门，排放掉气瓶中的剩余气体，尾气向上排放至室外；
当气瓶到达第二工位后，气瓶进入瓶阀拆除装置3，进行拆卸瓶阀操作，拆卸完翻转气瓶进行喷水，对气瓶内部进行冲洗；
当气瓶到达第三工位后，气瓶进入气瓶内窥检测装置4中，采用内窥镜进入气瓶内部，摄像装置对气瓶内部进行拍摄，影像传送技术结合计算机远程监控技术对气瓶内部腐蚀情况进行检验，检验合格的气瓶进入下一个工位，不合格的直接进行报废提醒并标记该气瓶杜绝使用；
当气瓶到达第四工位后，灌水装置5的探头进入气瓶，对气瓶进行灌水，气瓶会在此工位会停放两个小时，以排出灌入水中的气泡；
当气瓶进入第五个工位后，行吊将气瓶放入气瓶水压变形检测装置6中，气瓶进入加满水的水池中后记录水池液面，机械手将加压接头安装到气瓶上，然后通过加压装置对气瓶中的水加压，当压力达到标定压力的1.5倍后静置30min，记录液面位置及压力情况，然后提出气瓶，摄像装置记录其外形形状，将检测的信息传入远程终端，对数据进行计算，得出结论，耐压情况良好、无腐蚀无变形的气瓶作为合格气瓶进入下一个工序，不合格的进行报废提醒并标记该气瓶杜绝再次使用；
当气瓶进入第六个工位后，所述倒水装置7将气瓶翻转排放掉瓶中水分，然后回复气瓶正常状态；
当气瓶到达第七工位后，气瓶瓶阀安装装置8，对气瓶进行安全牌安装并打色标，打钢印、安装阀门的操作，只有安装合适色标的安全牌并打刻钢印的气瓶才能被继续使用；
当气瓶到达第八工位后，气瓶进入除锈复漆装置9，对气瓶外表进行除锈，除锈完成后再进行喷漆，最后进行烘干；
当气瓶进入第九个工位后，烘干抽真空装置10对气瓶进行烘干抽真空处理。
其中，第二、第四和第六工位下方是废水处理装置，将废水收集后经过处理再使排放至室外，保证检验室内部干燥。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种气瓶检测系统，其特征是，包括：气瓶余压排放装置、瓶阀拆除装置、传送系统、气瓶内窥检测装置、灌水装置、气瓶水压变形检测装置、倒水装置、气瓶瓶阀安装装置、除锈复漆装置和烘干抽真空装置，所述传送系统上分为九个工位，所述气瓶余压排放装置在第一工位，所述瓶阀拆除装置在第二工位，所述气瓶内窥检测装置在第三工位，所述灌水装置在第四工位，所述气瓶水压变形检测装置在第五工位，所述倒水装置在第六个工位，所述气瓶瓶阀安装装置在第七个工位，所述除锈复漆装置在第八个工位，所述烘干抽真空装置在第九个工位。
2.如权利要求1所述的一种气瓶检测系统，其特征是，所述气瓶余压排放装置包括排放管道和机械手，所述排放管道与气瓶瓶口连接，所述机械手打开气瓶阀门。
3.如权利要求1所述的一种气瓶检测系统，其特征是，所述气瓶内窥检测装置包括内窥镜、摄像装置和远程终端。
4.如权利要求1所述的一种气瓶检测系统，其特征是，所述气瓶水压变形检测装置包括储水池、加压装置、摄像装置、远程终端，所述加压装置对气瓶内部进行加压，所述摄像装置对气瓶变化情况进行记录，所述远程终端对气瓶耐压情况进行计算。
5.如权利要求1所述的一种气瓶检测系统，其特征是，所述传送系统采用行吊系统，整体布局为为一字型或U字型，方便气瓶的运输。
6.如权利要求1所述的一种气瓶检测系统，其特征是，还包括污水处理装置，所述污水处理装置位于第二工位、第四工位、第六工位下方。
7.一种气瓶检测系统的使用方法，其特征是，将气瓶放置在行吊上，气瓶到达第一工位后，气瓶余压排放装置对气瓶进行放压处理，排放管道接口与气瓶瓶口对接，机械手打开阀门，排放掉气瓶中的剩余气体，尾气向上排放至室外；
当气瓶到达第二工位后，气瓶进入瓶阀拆除装置，进行拆卸瓶阀操作，拆卸完翻转气瓶进行喷水，对气瓶内部进行冲洗；
当气瓶到达第三工位后，气瓶进入气瓶内窥检测装置中，采用内窥镜进入气瓶内部，摄像装置对气瓶内部进行拍摄，影像传送技术结合计算机远程监控技术对气瓶内部腐蚀情况进行检验，检验合格的气瓶进入下一个工位，不合格的直接进行报废提醒并标记该气瓶杜绝使用；
当气瓶到达第四工位后，灌水装置的探头进入气瓶，对气瓶进行灌水，气瓶会在此工位会停放两个小时，以排出灌入水中的气泡；
当气瓶进入第五个工位后，行吊将气瓶放入气瓶水压变形检测装置中，气瓶进入加满水的水池中后记录水池液面，机械手将加压接头安装到气瓶上，然后通过加压装置对气瓶中的水加压，当压力达到标定压力的1.5倍后静置30min，记录液面位置及压力情况，然后提出气瓶，摄像装置记录其外形形状，将检测的信息传入远程终端，对数据进行计算，得出结论，耐压情况良好、无腐蚀无变形的气瓶作为合格气瓶进入下一个工序，不合格的进行报废提醒并标记该气瓶杜绝再次使用；
当气瓶进入第六个工位后，所述倒水装置将气瓶翻转排放掉瓶中水分，然后回复气瓶正常状态；
当气瓶到达第七工位后，气瓶瓶阀安装装置，对气瓶进行安全牌安装并打色标，打钢印、安装阀门的操作，只有安装合适色标的安全牌并打刻钢印的气瓶才能被继续使用；
当气瓶到达第八工位后，气瓶进入除锈复漆装置，对气瓶外表进行除锈，除锈完成后再进行喷漆，最后进行烘干；
当气瓶进入第九个工位后，烘干抽真空装置对气瓶进行烘干抽真空处理。
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