CN220810620U - 一种包装容器内压力平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装容器内压力平衡装置，包括第一包装容器和第二包装容器，第一包装容器和第二包装容器设有压力平衡接口，压力平衡接口通过压力平衡连接软管分与氮气补充罐和废气缓冲罐连接，氮气补充罐通过管道与氮气储罐连通，压力平衡连接软管上设有压力平衡软管控制阀门，压力平衡连接软管与废气缓冲罐的连接端上设有废气收集总阀，压力平衡连接软管与氮气补充罐的连接端上设有氮气补充控制阀，氮气补充罐和废气缓冲罐连接管道上设有废气缓冲罐清洗置换进氮气控制阀。本实用新型结构简单、投入少、制造及使用简便、效果良好，关键环节易于实现联锁自动控制；有效改善毒害气体的无组织排放，消除安全环保隐患；延长产品保质期。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产液态化工产品包装安全风险管控领域，具体涉及一种包装容器内压力平衡装置。
背景技术
在众多的化工产品中，很大一部分为液态化工产品，它们具有易燃易爆、有毒、有腐蚀性、易挥发的性质，遇水发生分解产生结晶或有毒气体。这类化工产品在生产、包装、储存、运输等环节提出了更高的要求，尤其在储存过程中，包装容器无法做到绝对密封，存放场地无法保持恒温恒湿，外界环境温度湿度的变化导致的包装容器胀鼓、凹瘪、甚至包装容器的彻底损坏现象屡见不鲜。有毒腐蚀性气体逸出导致的钢结构房屋腐蚀、墙面涂料剥落也时有发生。这些情况的发生不仅带来了安全环保隐患和产品质量的下降，更严重影响到操作人员的职业健康。因此，提供一种上述具备性质产品存放期间包装容器内外压力平衡装置十分必要。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型提供一种包装容器内压力平衡装置，可以在容器包装特殊性质的液态化工产品后，使容器内压力与外部大气压达到一致保持平衡。大部分尤其是关键操作可以实现自动化，少量人工操作部分非常简单，设备投资少，可以显著改善操作环境和保持产品质量稳定，易于实现。
本实用新型技术方案如下：
一种包装容器内压力平衡装置，包括第一包装容器和第二包装容器，第一包装容器和第二包装容器设有压力平衡接口，压力平衡接口通过压力平衡连接软管分与氮气补充罐和废气缓冲罐连接，氮气补充罐通过管道与氮气储罐连通，压力平衡连接软管上设有压力平衡软管控制阀门，压力平衡连接软管与废气缓冲罐的连接端上设有废气收集总阀，压力平衡连接软管与氮气补充罐的连接端上设有氮气补充控制阀，氮气补充罐和废气缓冲罐连接管道上设有废气缓冲罐清洗置换进氮气控制阀。
优选地，所述氮气储罐、氮气补充罐和废气缓冲罐底部分别设有废气缓冲罐底阀、氮气补充罐底阀和氮气储罐底阀，氮气储罐、氮气补充罐和废气缓冲罐顶部分别设有废气缓冲罐压力表、氮气补充罐压力表和氮气储罐压力表。
进一步优选地，所述废气缓冲罐设有废气输送管道，废气输送管道上设有废气缓冲罐出口控制阀。
更进一步优选地，所述氮气补充罐与氮气储罐连通的管道上设有氮气补充罐氮气进气控制阀，废气缓冲罐压力表与氮气补充控制阀、氮气进气控制阀联锁；废气缓冲罐压力表与废气收集总阀、废气缓冲罐废气出口控制阀联锁；氮气补充罐压力表与氮气补充罐氮气进气控制阀联锁。
优选地，氮气储罐设有氮气储罐补气管道，第一包装容器和第二包装容器设有包装容器灌装口。
优选地，所述第一包装容器和第二包装容器分别设有若干个。
本实用新型有益效果在于：
1、结构简单、投入少、制造及使用简便、效果良好，关键环节易于实现联锁自动控制；有效改善毒害气体的无组织排放，消除安全环保隐患；延长产品保质期。
2、废气缓冲罐压力表压力与废气缓冲罐出口控制阀及后续废气处理装置联锁，防止连接管道与接口因压力变化发生脱落、凹瘪等现象。废气缓冲罐必要时还可通过开启废气缓冲罐清洗置换进氮气控制阀通入氮气清洗置换。环境温度较低时，包装容器内压力随之降低，可关闭废气收集总阀打开氮气补充控制阀补入氮气维持容器内压力平衡，确保包装容器及氮气补充罐内压力与外界大气压平衡。废气缓冲罐、氮气补充罐、氮气储罐底部设有废气缓冲罐底阀、氮气补充罐底阀和氮气储罐底阀并由相应管道连接，当罐中有水积聚时可通过相应阀门排出。
3、废气缓冲罐可以单独使用氮气补充罐中氮气进行清洗置换。包装容器因外部环节温度降低呈现负压时，可通过氮气补充罐自动补入氮气使之与外界大气压保持平衡，避免包装容器发生凹瘪等现象导致物理性损坏。废气缓冲罐、氮气补充罐、氮气储罐底部设有排水管道及阀门，可以及时排除积聚的水分，保证包装的液态产品不变质。废气缓冲罐中废气不得直接排放，后续设置有吸收、焚烧装置进一步处理，避免环境污染。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图；
图中：1、第一包装容器；2、第二包装容器3、包装容器灌装口；4、压力平衡接口；5、压力平衡软管控制阀门；6、压力平衡连接软管；7、废气收集总阀；8、氮气补充控制阀；9-1、废气缓冲罐底阀；9-2、氮气补充罐底阀；9-3、氮气储罐底阀；10、氮气储罐；11、氮气补充罐；12、废气缓冲罐；13、废气缓冲罐压力；14、氮气补充罐压力；15、氮气储罐压力；16、废气缓冲罐出口控制阀；17、废气缓冲罐清洗置换进氮气控制阀；18、氮气补充罐氮气进气控制阀；19、废气输送管道；20、氮气储罐补气管道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型要求保护的范围不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种包装容器内压力平衡装置，包括第一包装容器1和第二包装容器2，第一包装容器1和第二包装容器2设有压力平衡接口4，压力平衡接口4通过压力平衡连接软管6分与氮气补充罐11和废气缓冲罐12连接，氮气补充罐11通过管道与氮气储罐10连通，压力平衡连接软管6上设有压力平衡软管控制阀门5，压力平衡连接软管6与废气缓冲罐12的连接端上设有废气收集总阀7，压力平衡连接软管6与氮气补充罐11的连接端上设有氮气补充控制阀8，氮气补充罐11和废气缓冲罐12连接管道上设有废气缓冲罐清洗置换进氮气控制阀17。
优选地，所述氮气储罐10、氮气补充罐11和废气缓冲罐12底部分别设有废气缓冲罐底阀9-1、氮气补充罐底阀9-2和氮气储罐底阀9-3，氮气储罐10、氮气补充罐11和废气缓冲罐12顶部分别设有废气缓冲罐压力表13、氮气补充罐压力表14和氮气储罐压力表15。
进一步优选地，所述废气缓冲罐12设有废气输送管道19，废气输送管道19上设有废气缓冲罐出口控制阀16。
更进一步优选地，所述氮气补充罐11与氮气储罐10连通的管道上设有氮气补充罐氮气进气控制阀18，废气缓冲罐压力表13与氮气补充控制阀8、氮气进气控制阀18联锁；废气缓冲罐压力表13与废气收集总阀7、废气缓冲罐废气出口控制阀16联锁；氮气补充罐压力表14与氮气补充罐氮气进气控制阀18联锁。当第一包装容器1和第二包装容器2压力及废气缓冲罐压力12超过大气压0.01MPa时，废气缓冲罐废气出口控制阀16自动打开；当以上系统内压力低于大气压0.005MPa时，废气缓冲罐废气出口控制阀16自动关闭，氮气补充控制阀8自动打开往系统内补充氮气；当氮气补充罐11压力低于大气压0.005MPa时，氮气补充罐氮气进气控制阀18自动打开补入氮气，当罐内压力超过大气压0.01MPa时，氮气补充罐氮气进气控制阀18自动关闭。
优选地，氮气储罐10设有氮气储罐补气管道20，第一包装容器1和第二包装容器2设有包装容器灌装口3。
优选地，所述第一包装容器1和第二包装容器2分别设有若干个。
液态产品灌装、存放、废气收集及氮气补充等操作和装置分区设置。装置使用前，必须对各单体气密性、联锁装置自控可靠性进行检查和调试，达到要求后方可投入使用。
废气缓冲罐压力表13压力与废气缓冲罐出口控制阀16及后续废气处理装置联锁，当压力废气缓冲罐12中压力超过大气压0.01MPa时，废气缓冲罐出口控制阀16自动开启及废气处理装置自动启动；当废气缓冲罐12中压力低于大气压0.005MPa时，废气缓冲罐出口控制阀16及废气处理装置自动关闭和停止。该压力参数设置可防止连接管道与接口因压力变化发生脱落、凹瘪等现象。
环境温度较低时，包装容器内压力随之降低，自动打开氮气补充控制阀8补入氮气维持容器内压力平衡，废气缓冲罐压力、包装容器内压力、氮气补充罐压力通过氮气补充控制阀8、氮气进气控制阀18实行自动联锁控制，确保系统内外压力平衡，压力平衡后氮气补充结束，氮气补充控制阀8、氮气进气控制阀18自动关闭。
废气缓冲罐12必要时可以使用氮气补充罐11中氮气进行清洗置换。清洗时手动开启控制阀17通入氮气和出口控制阀16，并关闭废气收集总阀7。清晰置换结束，手动关闭控制阀17和出口控制阀16，并开启废气收集总阀7。
废气缓冲罐12、氮气补充罐11、氮气储罐10底部设有底阀9-1、9-2和底阀9-3并由相应管道连接，当罐中有水积聚时可通过相应阀门排出。
将第一包装容器1和第二包装容器2包装后的物料移至指定存放区，将压力平衡连接软管6与压力平衡接口4连接，打开压力平衡软管控制阀门5，检查连接处确保连接处密封不漏气，此为包装单元压力平衡连接操作完成，其他包装单元操作类同。
存放过程中对各连接软管、阀门、连接管道、联锁装置自控灵敏度、废气缓冲罐12、氮气补充罐11、氮气储罐10压力及罐中存水情况加强检查，出现异常情况及时处置。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装容器内压力平衡装置，包括第一包装容器（1）和第二包装容器（2），其特征在于，第一包装容器（1）和第二包装容器（2）设有压力平衡接口（4），压力平衡接口（4）通过压力平衡连接软管（6）分与氮气补充罐（11）和废气缓冲罐（12）连接，氮气补充罐（11）通过管道与氮气储罐（10）连通，压力平衡连接软管（6）上设有压力平衡软管控制阀门（5），压力平衡连接软管（6）与废气缓冲罐（12）的连接端上设有废气收集总阀（7），压力平衡连接软管（6）与氮气补充罐（11）的连接端上设有氮气补充控制阀（8），氮气补充罐（11）和废气缓冲罐（12）连接管道上设有废气缓冲罐清洗置换进氮气控制阀（17）。
2.根据权利要求1所述的包装容器内压力平衡装置，其特征在于：所述氮气储罐（10）、氮气补充罐（11）和废气缓冲罐（12）底部分别设有废气缓冲罐底阀（9-1）、氮气补充罐底阀（9-2）和氮气储罐底阀（9-3），氮气储罐（10）、氮气补充罐（11）和废气缓冲罐（12）顶部分别设有废气缓冲罐压力表（13）、氮气补充罐压力表（14）和氮气储罐压力表（15）。
3.根据权利要求2所述的包装容器内压力平衡装置，其特征在于：所述废气缓冲罐（12）设有废气输送管道（19），废气输送管道（19）上设有废气缓冲罐出口控制阀（16）。
4.根据权利要求3所述的包装容器内压力平衡装置，其特征在于：所述氮气补充罐（11）与氮气储罐（10）连通的管道上设有氮气补充罐氮气进气控制阀（18），废气缓冲罐压力表（13）与氮气补充控制阀（8）、氮气进气控制阀（18）联锁；
废气缓冲罐压力表（13）与废气收集总阀（7）、废气缓冲罐废气出口控制阀（16）联锁；氮气补充罐压力表（14）与氮气补充罐氮气进气控制阀（18）联锁。
5.根据权利要求1所述的包装容器内压力平衡装置，其特征在于：氮气储罐（10）设有氮气储罐补气管道（20），第一包装容器（1）和第二包装容器（2）设有包装容器灌装口（3）。
6.根据权利要求1所述的包装容器内压力平衡装置，其特征在于：所述第一包装容器（1）和第二包装容器（2）分别设有若干个。
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