CN202558613U - 高纯液体或化学品的洁净抽料系统 - Google Patents

高纯液体或化学品的洁净抽料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202558613U
CN202558613U CN2012201412842U CN201220141284U CN202558613U CN 202558613 U CN202558613 U CN 202558613U CN 2012201412842 U CN2012201412842 U CN 2012201412842U CN 201220141284 U CN201220141284 U CN 201220141284U CN 202558613 U CN202558613 U CN 202558613U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
tracheae
material pipe
flange
mouth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012201412842U
Other languages
English (en)
Inventor
曹传兴
徐驰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU DENOIR TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
JIANGSU DENOIR ULTRA PURE Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU DENOIR ULTRA PURE Inc filed Critical JIANGSU DENOIR ULTRA PURE Inc
Priority to CN2012201412842U priority Critical patent/CN202558613U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202558613U publication Critical patent/CN202558613U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

一种高纯液体或化学品的洁净抽料系统,属于液体装卸料设备领域。包括贮液罐、卸料罐、带高效洁净过滤器的空气压缩机、隔膜泵以及密封连接机构,贮液罐的罐腔引出第一气管和第一料管,第一料管的管口接隔膜泵的进料口,隔膜泵的出料口引出第三料管,卸料罐的罐腔引出第二气管和第二料管,在第一、第二气管、第二、第三料管的管口均设置法兰,每个法兰上均带有盲板,密封连接机构包括薄膜袋、洗瓶和扳手,洗瓶和扳手均置于薄膜袋内,薄膜袋在长度方向的两端分别形成有第一袋口和第二袋口,在薄膜袋上还设置有进气孔,空气压缩机的气枪的气嘴通过进气孔插入薄膜袋内。优点:成本低,占用空间少;使得法兰之间的连接过程不受污染,实现洁净抽料。

Description

高纯液体或化学品的洁净抽料系统
技术领域
本实用新型属于液体装卸料设备技术领域,具体涉及一种高纯液体或化学品的洁净抽料系统
背景技术
在液体物料、油品、化学试剂等领域,在工厂装卸物料、机械加油、循环水加药等操作中,都会涉及液体的装卸工序。最原始的方法是:当抽料时,由贮液罐上的放料口放出物料,由于是在自然气压的条件下进行,自然气压的压迫会延长出料时间,降低工作效率;当进料时,打开卸料罐的罐盖,由罐盖处的进料口进料,这种进料方式是将物料曝露在自然环境中进行的,无疑物料会受到外界环境的污染,同时若是易挥发的有毒有害溶剂还会挥发到空气中污染环境,对工人的身体也会产生一定的健康影响。因此为了保证液体材料,尤其是高纯液体或者有毒危险化学品的无泄漏、无污染,一般需要建立洁净操作间并配套高造价的快速连接装置,这样的抽料方式虽然设计合理,能达到洁净抽料的目的,但会占用较多的空间,而且投入成本高,不适用于低投资的小型工厂,也无法就地进行临时的抽料作业。
为此,在满足对液体洁净度要求的前提下,能否提供一种方便实用、成本低廉的高纯液体或化学品的洁净抽料系统是业界有待解决的问题
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种方便实用、成本低廉、空间利用率高、安全性好、能保证液体物料不泄露、无污染的高纯液体或化学品的洁净抽料系统。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种高纯液体或化学品的洁净抽料系统,其特点是:包括贮液罐、卸料罐、带高效洁净过滤器的空气压缩机、隔膜泵以及密封连接机构,所述的贮液罐的罐腔引出有第一气管和第一料管,所述第一料管的管口接隔膜泵的进料口,隔膜泵的出料口引出第三料管,所述的卸料罐的罐腔引出第二气管和第二料管,在所述第一气管、第二气管、第二料管以及第三料管的管口均设置有法兰,每个法兰上均带有用于分别对第一气管、第二气管、第二料管以及第三料管的管口进行密封的盲板,所述的盲板与法兰之间通过螺栓连接,所述的密封连接机构有两套且结构相同,分别用于第一气管管口的法兰与第二气管管口的法兰间的洁净拆卸连接、以及第三料管管口的法兰与第二料管管口的法兰间的洁净拆卸连接,各密封连接机构包括薄膜袋、洗瓶和扳手,所述的洗瓶和扳手均置于薄膜袋内,所述的薄膜袋在长度方向的两端分别形成有第一袋口和第二袋口,所述的第一袋口在将第一气管或第三料管管口的法兰包封后扎固在第一气管或第三料管上,所述的第二袋口在将第二气管或第二料管管口的法兰包封后扎固在第二气管或第二料管上,在所述的薄膜袋上还设置有进气孔,空气压缩机的气枪的气嘴通过进气孔插入薄膜袋内,且气枪的气嘴与进气孔之间构为密封连接。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的薄膜袋优选采用聚乙烯薄膜袋。
本实用新型由于采用了上述结构,由薄膜袋替代高成本投入的洁净操作间和高造价的快速连接装置,不仅成本大幅度降低,而且占用空间少;另外,空气压缩机向薄膜袋内打入经高效洁净过滤器过滤后的洁净空气使得薄膜袋内充满空气以保持微正压,能够有效防止外界气体和灰尘等杂质进入薄膜袋内,有效保证薄膜袋内的洁净度,使得法兰之间的连接过程不受污染,实现洁净抽料。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。
图2为图1中的A部放大图。
图中:1.贮液罐、11.第一气管、12.第一料管、13.第三料管;2.卸料罐、21.第二气管、22.第二料管;3.空气压缩机、31.气枪、32.高效洁净过滤器;4.隔膜泵;5.连接机构、51.薄膜袋、511.第一袋口、512.第二袋口、513.进气孔、52.洗瓶、53.扳手;6.法兰、61.盲板、62.螺栓。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
请参阅图1并结合图2,一种高纯液体或化学品的洁净抽料系统,包括贮液罐1、卸料罐2、带高效洁净过滤器32的空气压缩机3、隔膜泵4以及密封连接机构5。从贮液罐1的罐腔引出第一气管11和第一料管12,所述第一料管12的管口接隔膜泵4的进料口,隔膜泵4的出料口引出第三料管13,从所述卸料罐2的罐腔引出第二气管21和第二料管22。在所述第一气管11、第二气管21、第二料管22以及第三料管13的管口均设置有法兰6,每个法兰6均带有相配合的盲板61,利用各盲板61的作用对第一气管11、第二气管21、第二料管22以及第三料管13的管口进行密封。所述的密封连接机构5有两套且结构相同,分别用于第一气管11管口的法兰与第二气管21管口的法兰间的洁净拆卸连接、以及第三料管13管口的法兰与第二料管22管口的法兰间的洁净拆卸连接。各密封连接机构5包括薄膜袋51、洗瓶52和扳手53,所述的薄膜袋51优选采用聚乙烯薄膜袋,所述的洗瓶52和扳手53均置于薄膜袋51内。所述的薄膜袋51在长度方向的两端分别形成有第一袋口511和第二袋口512,所述的第一袋口511在将第一气管11或第三料管41管口的法兰包封后扎固在第一气管11或第三料管13上,所述的第二袋口512在将第二气管21或第二料管22管口的法兰包封后扎固在第二气管21或第二料管22上。在所述的薄膜袋51上还设置有进气孔513,空气压缩机3的气枪31的气嘴通过进气孔513插入薄膜袋51内,且气枪31的气嘴与进气孔513之间构为密封连接。
请继续参阅图1并结合图2,叙述本实用新型的操作过程:首先,用超纯洁净水将薄膜袋51清洗两至三次,在薄膜袋51中放入洗瓶52和扳手53;然后,将空气压缩机3的气枪31的气嘴插入进气孔513内,开启小流量的空气阀使薄膜袋51内充满经高效洁净过滤器过滤后的洁净空气并保持微正压;接着,把第三料管13的法兰6由第一袋口511处放入薄膜袋51内,把第二料管22的法兰6由第二袋口512处放入薄膜袋51内,用洗瓶52中的超纯净水清洗两法兰6和探入到薄膜袋51内的第三料管13和第二料管22的外表面,然后将第一袋口511和第二袋口512分别扎紧在第三料管12和第二料管22上,再取下充气的气枪31并封住进气孔513;紧接着,在薄膜袋51外利用薄膜袋51内的扳手53卸掉螺栓62以卸下盲板61,然后再利用扳手53将第三料管13和第二料管22管口的法兰6对接并用紧固件锁紧,同时保持薄膜袋51处于密封保护状态。同理,采用上述同样的方法通过另一密封连接机构5使第一气管11和第二气管21管口的法兰6间实现洁净连接。由此,整个洁净抽料系统安装完毕。工作时,开启隔膜泵4开始抽料作业,贮液罐1中的料液经第一料管12、第三料管13、第二料管22后进入卸料罐2中,而贮液罐1与卸料罐2之间的气压平衡是靠第一气管11与第二气管21的连接来实现的。抽料结束后,在薄膜袋51外利用薄膜袋51内的扳手53卸下第三料管13和第二料管22管口的法兰6上的紧固件,并用螺栓62将盲板61与法兰6固定而实现对第三料管13和第二料管22管口的密封,最后移除薄膜袋51;同理,对第一气管21和第二气管21管口的法兰连接也按照上述方式进行拆除。
由于本实用新型中出现的各部件均为常规用具,操作简单、成本低廉,能就地进行洁净的抽料作业,充分利用了现有空间。本系统不但适用于高纯产品抽料,也适用于有毒有害的特种化学品的抽料

Claims (1)

1.一种高纯液体或化学品的洁净抽料系统,其特征在于:包括贮液罐(1)、卸料罐(2)、带高效洁净过滤器(32)的空气压缩机(3)、隔膜泵(4)以及密封连接机构(5),所述的贮液罐(1)的罐腔引出有第一气管(11)和第一料管(12),所述第一料管(12)的管口接隔膜泵(4)的进料口,隔膜泵(4)的出料口引出第三料管(13),所述的卸料罐(2)的罐腔引出第二气管(21)和第二料管(22),在所述第一气管(11)、第二气管(21)、第二料管(22)以及第三料管(13)的管口均设置有法兰(6),每个法兰(6)上均带有用于分别对第一气管(11)、第二气管(21)、第二料管(22)以及第三料管(13)的管口进行密封的盲板(61),所述的盲板(61)与法兰(6)之间通过螺栓(62)连接,所述的密封连接机构(5)有两套且结构相同,分别用于第一气管(11)管口的法兰与第二气管(21)管口的法兰间的洁净拆卸连接、以及第三料管(13)管口的法兰与第二料管(22)管口的法兰间的洁净拆卸连接,各密封连接机构(5)包括薄膜袋(51)、洗瓶(52)和扳手(53),所述的洗瓶(52)和扳手(53)均置于薄膜袋(51)内,所述的薄膜袋(51)在长度方向的两端分别形成有第一袋口(511)和第二袋口(512),所述的第一袋口(511)在将第一气管(11)或第三料管(41)管口的法兰包封后扎固在第一气管(11)或第三料管(13)上,所述的第二袋口(512)在将第二气管(21)或第二料管(22)管口的法兰包封后扎固在第二气管(21)或第二料管(22)上,在所述的薄膜袋(51)上还设置有进气孔(513),空气压缩机(3)的气枪(31)的气嘴通过进气孔(513)插入薄膜袋(51)内,且气枪(31)的气嘴与进气孔(513)之间构为密封连接
CN2012201412842U 2012-04-06 2012-04-06 高纯液体或化学品的洁净抽料系统 Expired - Fee Related CN202558613U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012201412842U CN202558613U (zh) 2012-04-06 2012-04-06 高纯液体或化学品的洁净抽料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012201412842U CN202558613U (zh) 2012-04-06 2012-04-06 高纯液体或化学品的洁净抽料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202558613U true CN202558613U (zh) 2012-11-28

Family

ID=47208293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012201412842U Expired - Fee Related CN202558613U (zh) 2012-04-06 2012-04-06 高纯液体或化学品的洁净抽料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202558613U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105036048A (zh) * 2014-11-26 2015-11-11 安徽嘉智信诺化工有限公司 一种自动真空取料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105036048A (zh) * 2014-11-26 2015-11-11 安徽嘉智信诺化工有限公司 一种自动真空取料装置
CN105036048B (zh) * 2014-11-26 2017-09-29 安徽嘉智信诺化工股份有限公司 一种自动真空取料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103372557B (zh) 一种吹扫净化方法及其装置
CN204717342U (zh) 一种封闭环氧乙烷卸车装置
CN202609102U (zh) 真空输送灌装系统
CN100378248C (zh) 生产氟的设备以及该设备的操作和维护方法
CN202558613U (zh) 高纯液体或化学品的洁净抽料系统
CN213467753U (zh) 一种可带压取样的反应釜
CN102853252B (zh) 用于高纯安全特气的钢瓶更换方法
CN206384574U (zh) 一种气力输送系统
CN201282131Y (zh) 一种微电子气源柜吹扫系统
CN102491247B (zh) 一种输送化工原料的气压液体装置
CN108758659A (zh) 三甲基铝残液处理系统及方法
CN201923539U (zh) 用于储罐的内袋以及设有该内袋的储罐
CN204182190U (zh) 一种砂过滤洗涤烘干一体机
CN204826182U (zh) 一种联合吸污车吸污罐用真空过滤装置
CN205424404U (zh) 一种连续充装装置
CN109184826B (zh) 一种管路冲洗装置及管路冲洗方法
CN208635118U (zh) 三甲基铝残液处理系统
CN214580424U (zh) 一种超纯氨t瓶自动充装装置
CN206718266U (zh) 一种塑料颗粒的自动吸料装置
CN104474756A (zh) 一种过滤洗涤烘干一体机
CN204872904U (zh) 一种布袋除尘器的连续输灰设备
CN109578811B (zh) 一种mo源灌装容器余料的回收处理装置及回收处理方法
CN204750824U (zh) 一种用于机封冲洗的储液罐
CN206089009U (zh) 高纯液体化学品的洁净灌装系统
CN216345389U (zh) 一种用于气瓶泄漏的应急处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215522 fluorine chemical industry park, Changshu Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: JIANGSU DENOIR TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 215522 No. 18, Yu Yu Road, fluorine chemical industrial park, Changshou City Economic Development Zone, Jiangsu, Suzhou

Patentee before: Jiangsu Denoir Ultra Pure Inc.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121128

Termination date: 20180406