CN109184826B - 一种管路冲洗装置及管路冲洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于管路冲洗技术领域，具体涉及一种管路冲洗装置及管路冲洗方法；该管路冲洗装置包括供气装置、储冰罐和废水箱，供气装置的出气口与储冰罐的进气口连通，储冰罐的出口通过待洗管路与废水箱的进口连通，储冰罐上设置有便于添加干冰/碎冰的进料口，且进料口处设置有用于开启/关闭进料口的第一阀门。该设备利用干冰/碎冰将待洗管路的内侧壁上的老化物冲洗出来，且干冰/碎冰不会残留于待洗管路内，并通过本发明提供的管路冲洗方法对待洗管路进行正向、反向的冲洗，使待洗管路的清洗更加的全面，从而避免因控油系统的管路堵塞而导致设备无法安全稳定的运行的情况发生。

Description

一种管路冲洗装置及管路冲洗方法

技术领域

本发明属于管路冲洗技术领域，具体涉及一种管路冲洗装置及管路冲洗方法。

背景技术

现有的很多大型设备都需要使用控油系统，例如：发电厂汽轮机中含有三个控油系统，分别为调节控制油系统、润滑油系统和发电机密封油系统，它们使用的油品清洁度至关重要，在三个控油系统中的调节控制油、润滑油的品质直接关系到汽轮发电机组的能否安全稳定运行。

随着设备的运行周期增加以及控油系统内部的油液在各种外界综合因素的作用下会老化分解，油液老化过程中的产物的其中一部分会被滤网拦截，另外的部分则会吸附在控油系统供中油液管路的内壁上；这些老化产物危害极大，且随时会有脱落的可能，而一般的控油系统中会设置有滤网，但是滤网的纳污量有限，极易引发控油系统中滤网的堵塞，导致设备无法安全稳定的运行；因此，提供一种管路冲洗装置以及管路冲洗方法，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种管路冲洗装置，以解决现有技术中控油系统的管路容易堵塞，导致设备无法安全稳定的运行的技术问题。

本发明通过以下技术方案具体实现：

一种管路冲洗装置，包括供气装置、储冰罐和废水箱，所述供气装置的出气口与所述储冰罐的进气口连通，所述储冰罐的出口通过待洗管路与所述废水箱的进口连通，所述储冰罐上设置有便于添加干冰/碎冰的进料口，且所述进料口处设置有用于开启/关闭所述进料口的第一阀门。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述储冰罐内设置有防止干冰/碎冰凝结的振动电机。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述储冰罐的进料口处还设置有便于添加干冰/碎冰的漏斗。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述供气装置包括空气压缩机，所述空气压缩机上设置有用于检测所述空气压缩机的内部压力的第一压力表以及泄压阀。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述供气装置包括压缩气瓶，所述压缩气瓶的出气口通过减压器与所述储冰罐的进气口连通。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述储冰罐上设置有用于检测所述储冰罐内部的压力的第二压力表。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，该管路冲洗装置还包括三通接头A，所述供气装置上设置有第一出气口和第二出气口，所述第一出气口依次通过所述储冰罐的进口、所述储冰罐的出口和所述三通接头A与所述待洗管路的进口连通，所述第二出气口通过所述三通接头A也与所述待洗管路的进口连通。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，该管路冲洗装置还包括三通接头B和三通接头C，所述三通接头B的进口与所述三通接头A的出口连通，所述三通接头B的其中一个出口依次通过第二阀门、所述三通接头C、所述待洗管路的进口、所述待洗管路的出口和第三阀门与所述废水箱的进口连通，所述三通接头B的另一个出口依次通过第四阀门、所述待洗管路的出口、所述待洗管路的进口、所述三通接头C、第五阀门和废水箱的进口连通。

本发明还提供一种管路冲洗方法，包括上述的管路冲洗装置和以下步骤：

步骤一：连接待洗管路：将控油设备中的进油管、回油管和安全油管依次连通形成待洗管路，再将待洗管路与管路冲洗装置连接；

步骤二：碎冰正向冲洗，向储冰罐内添加碎冰，打开第二阀门和第三阀门，关闭第一阀门、第四阀门和第五阀门，并启动管路冲洗装置，进行待洗管路的正向冲洗；

碎冰反向冲洗：关闭第二阀门和第三阀门，打开第四阀门和第五阀门，进行待洗管路的反向冲洗；

步骤三：混合正向冲洗：向储冰罐内添加碎冰和干冰，打开第二阀门和第三阀门，关闭第一阀门、第四阀门和第五阀门，并启动管路冲洗装置，进行待洗管路的正向冲洗；

混合反向冲洗：关闭第二阀门和第三阀门，打开第四阀门和第五阀门，进行待洗管路的反向冲洗；

步骤四：干冰正向冲洗：向储冰罐内添加干冰，打开第二阀门和第三阀门，关闭第一关闭、第四阀门和第五阀门，并启动管路冲洗装置，进行待洗管路的正向冲洗；

干冰反向冲洗：关闭第二阀门和第三阀门，打开第四阀门和第五阀门，进行待洗管路的反向冲洗；

步骤五：关闭管路冲洗装置，将待洗管路由管路冲洗装置上拆除，并将待洗管路中的进油管、回油管和安全油管分别连接至控油设备中。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述步骤三中的碎冰与干冰混合的比例为3:1。

综上所述，本发明所提供的管路冲洗装置具有以下技术效果：

该管路冲洗装置在使用时，供气设备将储冰罐内的干冰/碎冰吹入待洗管路中，而碎冰具有一定的硬度，相当于磨料，可以有效的将吸附在待洗管路的内侧壁上的老化产物冲洗出来，并且不会对待洗管路的内侧壁造成损伤，此外，在冲洗过程中，干冰与碎冰均不会残留于待洗管路内，从而有效的避免碎冰/干冰残留于待洗管路内而对油质造成一定影响的情况发生，使清洗后的管路不会影响设备正常使用。

此外，本发明的优化方案还具有以下技术效果：

储冰罐内设置有振动电机，该振动电机可以有效的避免干冰/碎冰凝结，从而避免因干冰/碎冰的凝结，而导致该管路冲洗装置或者待洗管路被堵塞的情况发生。

储冰罐上设置的漏斗可以使工作人员在添加干冰/碎冰时更加的方便，从而提高该管路冲洗装置的工作效率。

本发明提供的管路冲洗方法具有以下技术效果：

该管路冲洗方法的冲洗过程中，通过开/闭第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门的方式实现待洗管路的正向冲洗和反向冲洗，使待洗管路内侧壁的老化物的清洗更加的完全，且正向冲洗与反向冲洗的切换方式，有效的缩短了冲洗的时间，从而提高了该管路冲洗的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种管路冲洗装置的结构示意图；

图2是本发明一种管路冲洗方法的流程图。

附图标记：

1、空气压缩机；2、储冰罐；3、废水箱；41、第一阀门；42、第二阀门；43、第三阀门；44、第四阀门；45、第五阀门；5、振动电机；6、漏斗；71、第一压力表；72、第二压力表；8、泄压阀；91、第一出气口；92；第二出气口；10、三通接头A；11、三通接头B；12、三通接头C；13、待洗管路。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例一：

一种管路冲洗装置，如图1所示，其包括供气装置、储冰罐2和废水箱3，供气装置的出气口与储冰罐2的进气口连通，储冰罐2的出口通过待洗管路13与废水箱3的进口连通，储冰罐2上设置有便于添加干冰/碎冰的进料口，且进料口处设置有用于开启/关闭进料口的第一阀门41。

通过上述结构的管路冲洗装置，在使用时，供气设备将储冰罐2内的干冰/碎冰吹入待洗管路13中，而碎冰具有一定的硬度，相当于磨料，可以有效的将吸附在待洗管路13的内侧壁上的老化产物冲洗出来，并且不会对待洗管路13的内侧壁造成损伤，此外，在冲洗过程中，干冰与碎冰均不会残留于待洗管路13内，从而有效的避免碎冰/干冰残留于待洗管路13内而对油质造成影响的情况发生，使清洗后的管路不会影响设备正常使用。

其中，废水箱3是用于收集从待洗管路13中清洗出的老化物以及剩余的干冰/碎冰，从而有效的保护了施工现场的环境，进而使该管路冲洗装置的使用更加的方便。

优化的，上述的储冰罐2内设置有振动电机5；当储冰罐2内存有干冰/碎冰时，该振动电机5的振动可以避免干冰/碎冰凝结，从而有效的避免因干冰/碎冰的凝结后，凝结的干冰/碎冰导致该管路冲洗设备或者待洗管路13堵塞的情况发生。

优化的，储冰罐2的进料口处还设置有漏斗6；当工作人员需要向储冰罐2内添加干冰/碎冰时，工作人员可以将第一阀门41打开，然后将准备好的干冰/碎冰由漏斗6的倒入储冰罐2内，使干冰/碎冰的添加更加的方便。

优化的，上述的供气装置包括带有储气罐的空气压缩机1，该空气压缩机1在启动时，空气压缩机1可以将压缩气体储存至储气罐中，使储气罐内的压强为0.5-0.6Mpa，该空气压缩机1可以为该管路冲洗装置提供压缩气体，使干冰/碎冰可以随着压缩气体一起充入待洗管路13中，从而加快该管路冲洗装置的冲洗速度。

优选的，该空气压缩机1上设置有第一压力表71和泄压阀8，第一压力表71可以检测储气罐的内部的压缩空气的压力，工作人员可以通过该第一压力表71直观的了解空气压缩机1内部的压缩空气的压力，而泄压阀8可以有效的保护该管路冲洗装置，当储气罐的内部的压缩空气的压力高于泄压阀8的限定值时，该泄压阀8就会自动开启，释放储气罐内部的压缩空气，使压缩空气的压力值低于泄压阀8的限定值，此时，泄压阀8便会自动的关闭，使该管路冲洗装置可以正常的工作。

此外，因空气压缩机1不便于携带，该空气压缩机1便可以使用压缩气瓶代替，且在压缩气瓶的开口处设置有减压器，使压缩气瓶释放出的压缩气体的压力能够满足该管路冲洗装置所需的压力。

优化的，上述的储冰罐2上设置有第二压力表72，该第二压力表72可用于检测储冰罐2内部的压力，工作人员可以通过该第二压力表72直观的了解储冰罐2内部的压力，从而保证该管路冲洗装置的使用的安全。

优化的，该管路冲洗装置还包括三通接头A10，且上述的供气装置上设置有第一出气口91和第二出气口92；其中，供气装置的第一出气口91与储冰罐2的进口连通，储冰罐2的出口通过三通接头A10与待洗管路13的进口连通，使供气装置内的压缩气体可以由第一出气口91进入到储冰罐2内，并将储冰罐2内的干冰/碎冰快速的由储冰罐2的出口通过三通接头A10冲入到待洗管路13中；而供气装置的第二出气口92则直接通过三通接头A10与待洗管路13的进口连通，使供气装置内的压缩气体可以直接通过第二出气口92向三通接头A10和待洗管路13流去，从而加快由储冰罐2内冲入到在待洗管路13中的干冰/碎冰的流速，进而提高该管路冲洗装置清洗管路的效率。

优化的，该管路冲洗装置还包括三通接头B11和三通接头C12，三通接头B11的进口与三通接头A10的出口连通，该三通接头B11的其中一个出口依次通过第二阀门42、三通接头C12、待洗管路13的进口、待洗管路13的出口和第三阀门43与废水箱3的进口连通；三通接头B11的另一个出口则依次通过第四阀门44、待洗管路13的出口、待洗管路13的进口、三通接头C12、第五阀门45与废水箱3的进口连通；在工作的过程中，工作人员可以将第一阀门41、第四阀门44与第五阀门45关闭，并将第二阀门42和第三阀门43打开，使压缩气体以及储冰罐2内的干冰/碎冰可以依次由三通接头B11、第二阀门42、三通接头C12、待洗管路13的进口、待洗管路13的出口和第三阀门43进入到废水箱3内，达到对待洗管路13的正向冲洗；当待洗管路13的正向冲洗完成时，工作人员便可以将第二阀门42和第三阀门43关闭，同时将第四阀门44和第五阀门45打开，使干冰/碎冰以及压缩气体可以依次由三通接头B11、第四阀门44、待洗管路13的出口、待洗管路13的进口、三通接头C12、第五阀门45进入到废水箱3内，达到对待洗管路13的反向冲洗，从而使待洗管路13的清洗更加的完全。

实施例二：

一种管路冲洗方法，如图1和图2所示，使用实施例一中的管路冲洗装置进行以下步骤：

步骤一：连接待洗管路13；将控油设备中的进油管、回油管和安全油管依次连通形成待洗管路13，其中，进油管的进油口便成为待洗管路13的进口，安全油管的出油口便成为待洗管路13的出口，将待洗管路13与管路冲洗装置连接；也即将待洗管路13的进口与三通接头C12连通，将待洗管路13的出口分别与第三阀门43和第四阀门44连通，从而使管路冲洗装置启动时，可以通过开启/关闭第二阀门42、第三阀门43、第四阀门44和第五阀门45进行待洗管路13的正向冲洗或者反向冲洗；

步骤二：碎冰正向冲洗：打开第一阀门41，向储冰罐2内添加碎冰，打开第二阀门42和第三阀门43，关闭第一阀门41、第四阀门44和第五阀门45，并启动管路冲洗装置，进行待洗管路13的正向冲洗；

碎冰反向冲洗：关闭第二阀门42和第三阀门43，打开第四阀门44和第五阀门45，进行待洗管路13的反向冲洗；

步骤三：混合正向冲洗：打开第一阀门41，向储冰罐2内添加碎冰和干冰，打开第二阀门42和第三阀门43，关闭第一阀门41、第四阀门44和第五阀门45，并启动管路冲洗装置，进行待洗管路13的正向冲洗；

混合反向冲洗：关闭第二阀门42和第三阀门43，打开第四阀门44和第五阀门45，进行待洗管路13的反向冲洗；

步骤四：干冰正向冲洗：打开第一阀门41，向储冰罐2内添加干冰，打开第二阀门42和第三阀门43，关闭第一阀门41、第四阀门44和第五阀门45，并启动管路冲洗装置，进行待洗管路13的正向冲洗；

干冰反向冲洗：关闭第二阀门42和第三阀门43，打开第四阀门44和第五阀门45，进行待洗管路13的反向冲洗；

步骤五：拆除待洗管路13：关闭管路冲洗装置，将待洗管路13由管路冲洗装置上拆除，并将待洗管路13中的进油管、回油管和安全油管分别连接至控油设备中。

优选的，上述的混合正向冲洗与混合反向冲洗中的碎冰与干冰的比例均为3:1。

优选的，上述的步骤二中的碎冰正向冲洗与碎冰反向冲洗的次数均为三次；步骤三中的混合正向冲洗与混合反向冲洗的次数也均为三次，而步骤四中的干冰正向冲洗与干冰方向冲洗的次数均为两次。

此外，工作人员还可以根据具体的情况相应的增加或者减少步骤二、步骤三与步骤四中的冲洗次数。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管路冲洗装置，其特征在于：包括供气装置、储冰罐（2）和废水箱（3），所述供气装置的出气口与所述储冰罐（2）的进气口连通，所述储冰罐（2）的出口通过待洗管路（13）与所述废水箱（3）的进口连通，所述储冰罐（2）上设置有便于添加干冰/碎冰的进料口，且所述进料口处设置有用于开启/关闭所述进料口的第一阀门（41）；该管路冲洗装置的使用方法包括以下步骤：

步骤一：连接待洗管路（13）：将控油设备中的进油管、回油管和安全油管依次连通形成待洗管路（13），再将待洗管路（13）与管路冲洗装置连接；

步骤二：碎冰正向冲洗：向储冰罐（2）内添加碎冰，打开第二阀门（42）和第三阀门（43），关闭第一阀门（41）、第四阀门（44）和第五阀门（45），并启动管路冲洗装置，进行待洗管路（13）的正向冲洗；

碎冰反向冲洗：关闭第二阀门（42）和第三阀门（43），打开第四阀门（44）和第五阀门（45），进行待洗管路（13）的反向冲洗；

步骤三：混合正向冲洗：向储冰罐（2）内添加碎冰和干冰，碎冰与干冰混合的比例为3:1，打开第二阀门（42）和第三阀门（43），关闭第一阀门（41）、第四阀门（44）和第五阀门（45），并启动管路冲洗装置，进行待洗管路（13）的正向冲洗；

混合反向冲洗：关闭第二阀门（42）和第三阀门（43），打开第四阀门（44）和第五阀门（45），进行待洗管路（13）的反向冲洗；

步骤四：干冰正向冲洗：向储冰罐（2）内添加干冰，打开第二阀门（42）和第三阀门（43），关闭第一阀门（41）、第四阀门（44）和第五阀门（45），并启动管路冲洗装置，进行待洗管路（13）的正向冲洗；

干冰反向冲洗：关闭第二阀门（42）和第三阀门（43），打开第四阀门（44）和第五阀门（45），进行待洗管路（13）的反向冲洗；

步骤五：拆除待洗管路（13）：关闭管路冲洗装置，将待洗管路（13）由管路冲洗装置上拆除，并将待洗管路（13）中的进油管、回油管和安全油管分别连接至控油设备中。

2.根据权利要求1所述的管路冲洗装置，其特征在于：所述储冰罐（2）内设置有防止干冰/碎冰凝结的振动电机（5）。

3.根据权利要求2所述的管路冲洗装置，其特征在于：所述储冰罐（2）的进料口处还设置有便于添加干冰/碎冰的漏斗（6）。

4.根据权利要求3所述的管路冲洗装置，其特征在于：所述供气装置包括空气压缩机（1），所述空气压缩机（1）上设置有用于检测所述空气压缩机（1）的内部压力的第一压力表（71）以及泄压阀（8）。

5.根据权利要求3所述的管路冲洗装置，其特征在于：所述供气装置包括压缩气瓶，所述压缩气瓶的出气口通过减压器与所述储冰罐（2）的进气口连通。

6.根据权利要求4所述的管路冲洗装置，其特征在于：所述储冰罐（2）上设置有用于检测所述储冰罐（2）内部压力的第二压力表（72）。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的管路冲洗装置，其特征在于：还包括三通接头A（10），所述供气装置上设置有第一出气口（91）和第二出气口（92），所述第一出气口（91）依次通过所述储冰罐（2）的进口、所述储冰罐（2）的出口和所述三通接头A（10）与所述待洗管路（13）的进口连通，所述第二出气口（92）通过所述三通接头A（10）也与所述待洗管路（13）的进口连通。

8.根据权利要求7所述的管路冲洗装置，其特征在于：还包括三通接头B（11）和三通接头C（12），所述三通接头B（11）的进口与所述三通接头A（10）的出口连通，所述三通接头B（11）的其中一个出口依次通过第二阀门（42）、所述三通接头C（12）、所述待洗管路（13）的进口、所述待洗管路（13）的出口和第三阀门（43）与所述废水箱（3）的进口连通，所述三通接头B（11）的另一个出口依次通过第四阀门（44）、所述待洗管路（13）的出口、所述待洗管路（13）的进口、所述三通接头C（12）、第五阀门（45）和废水箱（3）的进口连通。

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