CN221164200U - 一种自动化氮封系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化氮封系统，属于化工技术领域，包括进气端单元：进气单元连接有多个储料单元，储料单元输出端连接有排气单元；进气单元包括第一氮封管切断阀、第二氮封管切断阀、氮封压力传感器、氮气管路和氮封管路，氮气管路和氮封管路相通连接，且氮气管路和氮封管路连接处安装有第一氮封管切断阀和第二氮封管切断阀，且第一氮封管切断阀和第二氮封管切断阀并排设置，氮封管路上安装有氮封压力传感器，储料单元间隔安装于氮封管路上，且氮封压力传感器位于第一氮封管切断阀和储料单元之间。通过上述方式，本实用新型可自动实现氮气的补充和排放，并能监测到其补充和排放的全过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种自动化氮封系统。
背景技术
在化工领域，特别是精细化工生产中，会使用到大量的易燃、易爆危险化学品，其储存和加料、放料过程需要多种措施防止其闪爆，一方面要严格的避免明火和静电，另一方面就是采用惰性气氛保护，例如氮气氮封。通常的氮封系统使用机械式氮封阀和呼吸阀来实现氮气补充和排放，但是实时监测氮气补充和排放过程，进而第一时间检出氮封阀或呼吸阀故障，对避免储罐失去惰性气氛保护有着重要意义。
基于此，本实用新型设计了一种自动化氮封系统以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种自动化氮封系统。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种自动化氮封系统，包括进气端单元：
进气单元连接有多个储料单元，储料单元输出端连接有排气单元；
进气单元包括第一氮封管切断阀、第二氮封管切断阀、氮封压力传感器、氮气管路和氮封管路，氮气管路和氮封管路相通连接，且氮气管路和氮封管路连接处安装有第一氮封管切断阀和第二氮封管切断阀，且第一氮封管切断阀和第二氮封管切断阀并排设置，氮封管路上安装有氮封压力传感器，储料单元安装于氮封管路上，且氮封压力传感器位于第一氮封管切断阀和储料单元之间。
更进一步的，第一氮封管切断阀和第二氮封管切断阀进气端均与氮气管路连接，第一氮封管切断阀和第二氮封管切断阀出气端均匀氮封管路连接。
更进一步的，储料单元包括容器氮封管切断阀、容器尾气管切断阀和氮封容器，氮封容器顶部连接有容器氮封管切断阀和容器尾气管切断阀。
更进一步的，排气单元包括尾气管切断阀、尾气压力传感器、氧气传感器和尾气管路，尾气管路上固定连接有氧气传感器、尾气压力传感器和尾气管切断阀，尾气压力传感器位于尾气管切断阀和容器尾气管切断阀之间。
更进一步的，尾气管路上还安装有尾气跨接呼吸阀，且尾气跨接呼吸阀输入端与尾气管切断阀输入端连接，尾气跨接呼吸阀输出端与尾气管切断阀输出端连接。
更进一步的，第一氮封管切断阀、第二氮封管切断阀、尾气管切断阀、容器氮封管切断阀、容器尾气管切断阀的材料材质为不锈钢。
更进一步的，第一氮封管切断阀、第二氮封管切断阀、尾气管切断阀、容器氮封管切断阀、容器尾气管切断阀种类为球阀。
更进一步的，第一氮封管切断阀、第二氮封管切断阀、尾气管切断阀、容器氮封管切断阀、容器尾气管切断阀、氧气传感器、氮封压力传感器、尾气压力传感器均带远传功能。
更进一步的，第一氮封管切断阀、第二氮封管切断阀、尾气管切断阀、容器氮封管切断阀、容器尾气管切断阀、氧气传感器、氮封压力传感器、尾气压力传感器与DCS系统电连接。
有益效果
本实用新型可自动实现氮气的补充和排放，并能监测到其补充和排放的全过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的自动化氮封系统示意图；
图2为DCS系统控制图。
图中的标号分别代表：
1、第一氮封管切断阀；2、第二氮封管切断阀；3、尾气管切断阀；4、尾气跨接呼吸阀；5、容器氮封管切断阀；6、容器尾气管切断阀；7、氮封压力传感器；8、尾气压力传感器；9、氧气传感器；10、氮气管路；11、氮封管路；12、尾气管路；13、氮封容器；14、DCS系统。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
在一些实施例中，请参阅说明书附图1-2，一种自动化氮封系统，包括进气端单元；
进气单元连接有多个储料单元，储料单元输出端连接有排气单元；
进气单元包括第一氮封管切断阀1、第二氮封管切断阀2、氮封压力传感器7、氮气管路10和氮封管路11，氮气管路10和氮封管路11相通连接，且氮气管路10和氮封管路11连接处安装有第一氮封管切断阀1和第二氮封管切断阀2，且第一氮封管切断阀1和第二氮封管切断阀2并排设置，氮封管路11上安装有氮封压力传感器7，储料单元安装于氮封管路11上，且氮封压力传感器7位于第一氮封管切断阀1和储料单元之间；
第一氮封管切断阀1和第二氮封管切断阀2进气端均与氮气管路10连接，第一氮封管切断阀1和第二氮封管切断阀2出气端均匀氮封管路11连接；
在一些实施例中，请参阅说明书附图1-2，储料单元包括容器氮封管切断阀5、容器尾气管切断阀6和氮封容器13，氮封容器13顶部连接有容器氮封管切断阀5和容器尾气管切断阀6；
吨桶与氮封容器13连接；
容器氮封管切断阀5固定安装于氮封管路11上；
在一些实施例中，请参阅说明书附图1-2，排气单元包括尾气管切断阀3、尾气压力传感器8、氧气传感器9和尾气管路12，尾气管路12上固定连接有氧气传感器9、尾气压力传感器8和尾气管切断阀3，尾气压力传感器8位于尾气管切断阀3和容器尾气管切断阀6之间；
尾气管路12上还安装有尾气跨接呼吸阀4，且尾气跨接呼吸阀4输入端与尾气管切断阀3输入端连接，尾气跨接呼吸阀4输出端与尾气管切断阀3输出端连接。
第一氮封管切断阀1、第二氮封管切断阀2、尾气管切断阀3、容器氮封管切断阀5、容器尾气管切断阀6的材料材质为不锈钢。
第一氮封管切断阀1、第二氮封管切断阀2、尾气管切断阀3、容器氮封管切断阀5、容器尾气管切断阀6种类为球阀。
第一氮封管切断阀1、第二氮封管切断阀2、尾气管切断阀3、容器氮封管切断阀5、容器尾气管切断阀6、氧气传感器9、氮封压力传感器7、尾气压力传感器8均带远传功能，且第一氮封管切断阀1、第二氮封管切断阀2、尾气管切断阀3、容器氮封管切断阀5、容器尾气管切断阀6、氧气传感器9、氮封压力传感器7、尾气压力传感器8与DCS系统14电连接；
DCS系统14中远程看到上述的第一氮封管切断阀1、第二氮封管切断阀2、尾气管切断阀3、容器氮封管切断阀5、容器尾气管切断阀6、氧气传感器9、氮封压力传感器7、尾气压力传感器8开到位、关到位反馈、压力和氧含量数值；实现充氮联锁和尾气联锁。
具体原理如下：首次给容器加危化品前，先用氮气置换氮封容器13里面的空气：关闭容器尾气管切断阀6，打开第一氮封管切断阀1、容器氮封管切断阀5向内充氮气，达到0.1MPa压力，关闭第一氮封管切断阀1、容器氮封管切断阀5，打开容器尾气管切断阀6、尾气管切断阀3，重复多次，将氮封容器13内大部分空气置换成氮气，直至氧气传感器9监测的数值小于设定值。
进料时，容器氮封管切断阀5和容器尾气管切断阀6保持常开，向氮封容器13内进料，由于液体的进入，压缩氮封容器13内的气体，尾气管路12压力升高，当尾气压力传感器8监测的压力达到设定值时，自动打开尾气管切断阀3进行排气，使压力降低。当尾气压力传感器8监测的压力降低到设定值时，尾气管切断阀3自动关闭。
氮封容器13向外出料时，随着氮封容器13内物料外排，氮封容器氮封容器13内压力会随之降低，当氮封压力传感器7监测的压力降到设定值时，第一氮封管切断阀1自动打开，向氮封容器13补氮气，当氮封压力传感器7监测的压力上升到设定值时，第一氮封管切断阀1自动关闭，不再向氮封容器13内补气；
上述过程DCS系统14控制进行一键补气和排气，实现远程控制自动补气、排气过程。
可自动实现氮气的补充和排放，并能监测到其补充和排放的全过程。
具体过程如下：
当从外部向容器内进料时，充氮联锁和尾气联锁，此时，容器氮封管切断阀5、容器尾气管切断阀6自动打开。进料时，氮封容器13内压力升高，当尾气压力传感器8大于0.01MPa时，第一氮封管切断阀1自动关闭，尾气管切断阀3自动打开，施放压力。如仍不能及时排气，压力大于0.02MPa时，尾气跨接呼吸阀4会向外排气。当尾气压力传感器8小于等于0.005MPa时，尾气管切断阀3自动关闭，将氮气封在体系内，减少氮气的浪费。
当容器向外部出料时，充氮联锁和尾气联锁，此时，容器氮封管切断阀5、容器尾气管切断阀6自动打开。出料时，氮封容器13内压力降低，当氮封压力传感器7监测的压力小于等于0.001MPa时，第一氮封管切断阀1或者第二氮封管切断阀2自动打开，尾气管切断阀3自动关闭，氮气管路10通过氮封管路11向氮封容器13补氮气。氮封压力传感器7监测的压力值大于0.003MPa时，第一氮封管切断阀1自动关闭。
DCS系统14画面上可以全程监控充氮、补气、排气的过程。也可以设置氧含量高限0.8％和高高限报警1％。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种自动化氮封系统，包括进气端单元，其特征在于：
进气单元连接有多个储料单元，储料单元输出端连接有排气单元；
进气单元包括第一氮封管切断阀(1)、第二氮封管切断阀(2)、氮封压力传感器(7)、氮气管路(10)和氮封管路(11)，氮气管路(10)和氮封管路(11)相通连接，且氮气管路(10)和氮封管路(11)连接处安装有第一氮封管切断阀(1)和第二氮封管切断阀(2)，且第一氮封管切断阀(1)和第二氮封管切断阀(2)并排设置，氮封管路(11)上安装有氮封压力传感器(7)，储料单元间隔安装于氮封管路(11)上，且氮封压力传感器(7)位于第一氮封管切断阀(1)和储料单元之间。
2.根据权利要求1所述的自动化氮封系统，其特征在于，第一氮封管切断阀(1)和第二氮封管切断阀(2)进气端均与氮气管路(10)连接，第一氮封管切断阀(1)和第二氮封管切断阀(2)出气端均匀氮封管路(11)连接。
3.根据权利要求2所述的自动化氮封系统，其特征在于，储料单元包括容器氮封管切断阀(5)、容器尾气管切断阀(6)和氮封容器(13)，氮封容器(13)顶部连接有容器氮封管切断阀(5)和容器尾气管切断阀(6)。
4.根据权利要求3所述的自动化氮封系统，其特征在于，排气单元包括尾气管切断阀(3)、尾气压力传感器(8)、氧气传感器(9)和尾气管路(12)，尾气管路(12)上固定连接有氧气传感器(9)、尾气压力传感器(8)和尾气管切断阀(3)，尾气压力传感器(8)位于尾气管切断阀(3)和容器尾气管切断阀(6)之间。
5.根据权利要求4所述的自动化氮封系统，其特征在于，尾气管路(12)上还安装有尾气跨接呼吸阀(4)，且尾气跨接呼吸阀(4)输入端与尾气管切断阀(3)输入端连接，尾气跨接呼吸阀(4)输出端与尾气管切断阀(3)输出端连接。
6.根据权利要求5所述的自动化氮封系统，其特征在于，第一氮封管切断阀(1)、第二氮封管切断阀(2)、尾气管切断阀(3)、容器氮封管切断阀(5)、容器尾气管切断阀(6)的材料材质为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的自动化氮封系统，其特征在于，第一氮封管切断阀(1)、第二氮封管切断阀(2)、尾气管切断阀(3)、容器氮封管切断阀(5)、容器尾气管切断阀(6)种类为球阀。
8.根据权利要求7所述的自动化氮封系统，其特征在于，第一氮封管切断阀(1)、第二氮封管切断阀(2)、尾气管切断阀(3)、容器氮封管切断阀(5)、容器尾气管切断阀(6)、氧气传感器(9)、氮封压力传感器(7)、尾气压力传感器(8)均带远传功能。
9.根据权利要求8所述的自动化氮封系统，其特征在于，第一氮封管切断阀(1)、第二氮封管切断阀(2)、尾气管切断阀(3)、容器氮封管切断阀(5)、容器尾气管切断阀(6)、氧气传感器(9)、氮封压力传感器(7)、尾气压力传感器(8)与DCS系统(14)电连接。
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