CN106650860A - 车载气瓶检验装置 - Google Patents
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Abstract
一种车载气瓶检验装置,其要点在于,它包括多个信息采集终端机、多个二维码标签、一个信息存储器,二维码标签固定于车载气瓶上,每个车载气瓶对应一个二维码标签,每个信息采集终端机代表车载气瓶一个检验步骤,不同的信息采集终端机读取二维码标签上的信息并传输到信息存储器进行存储和处理。本发明为每个车载气瓶提供特种设备专用二维码标签,并实现每个标签的唯一性,可追溯性和可控性,即通过标签可唯一标识和追溯每个气瓶。实现气瓶登记、瓶阀拆装、瓶内清洗、水压试验、气密性试验、抽真空与灌氮气、贴合格标签等工序的信息采集,上传到信息存储器,最终实现对车载气瓶气瓶安装登记管理、档案管理、检验记录管理、检验报告管理、员工管理等。
Description
技术领域
本发明为一种气瓶检验装置,尤其涉及车载气瓶检验装置。
背景技术
根据市场调研,车载气瓶的检测环节诸多,现场作业人员在各环节数据的采集较为繁琐易出错。现有车载气瓶检测流水线采用纸质人工登记档案,流程环节人工纸质采集方式 ,工作效率低下,无法形成电子档案,也无法对数据进行分析、上报、监管,需将收集到的检测信息,到电脑面前进行二次录入,整个检验记录收集过程浪费了大量的人力成本。且存在现场工人的作业计件弄虚造假情况,无法准确的计算出每天每个工人在各个环节的作业数据,对工资计件上无法科学管理。
发明内容
本发明的目的在于克服现在技术中存在的缺点,提供一种系统、安全的车载气瓶检验装置。
本发明所采用的技术方案为一种车载气瓶检验装置,其要点在于,它包括多个信息采集终端机、多个二维码标签、一个信息存储器,二维码标签固定于车载气瓶上,每个车载气瓶对应一个二维码标签,每个信息采集终端机代表车载气瓶一个检验步骤,不同的信息采集终端机读取二维码标签上的信息并传输到信息存储器进行存储和处理。
采用二维码标签技术作为车载气瓶的身份标识,通过信息采集终端机对气瓶与车辆信息现场登记,流程环节的数据采集,绑定环节采集数据及作业人员之间的关系,大大提供了生产效率及管理水平,检验站管理人员通过信息存储器就可以了解本月本季度年度作业的数据报表,各环节作业的员工计件可以对此进行作业考核,并实现监管要求将重要环节数据上报至地方监管平台,实现大数据共享。
二维码标签表面为两个二维码图案。防止一个损坏后无法使用。
信息采集终端机为三防终端,防护等级IP67。
信息采集终端机识别距离在300mm~1000mm之间。
至少要配备11个信息采集终端机,分别为气瓶登记、宏观检查、钢瓶排气、瓶阀拆装、瓶内清洗、水压试验、气瓶烘干、内部检查、气密性试验、抽真空、贴合格证。
所述的气瓶登记是指通过信息采集终端机收集钢瓶使用单位、单位所属省份、单位所属地市、单位所属县局、车辆类型、车牌号、联系人、联系电话、气瓶制造单位名称、制造单位许可证号、气瓶编号、制造日期、公称工作压力、水压试验压力、标记容积、标记重量、设计壁厚、上次检验日期相关信息。
所述的宏观检查是对气瓶进行外观检查:检测气瓶有无缺陷、机械损伤、凹陷、热损伤、腐蚀、变形,绑定检查人员信息;瓶口螺纹检查:检测瓶口螺纹有无缺陷、裂纹、变形、腐蚀、损伤、缺口,绑定检查人员信息;音响检查:判断气瓶的音响正常、不正常,绑定检查人员信息;无损检测:检查磁粉探伤,有无缺陷显示、裂纹或裂纹性缺陷、其他问题,绑定检查人员信息,并通过信息采集终端机将检测结果传输到信息存储器进行存储和处理。
所述的钢瓶排气是指记录:何人、何时进行了排气,生成作业记录。
所述的瓶阀拆装是指记录:何人、何时进行了瓶阀拆装,生成作业记录。
所述的瓶内清洗是指记录:何人、何时进行了瓶内清洗,生成作业记录。
所述的水压试验是指记录:气瓶实测重量、实测容积、试验水压、保压时间等相关数据,计算出气瓶的容积残余变形率百分比,判断气瓶是否存在渗漏、变形、压力回降等情况。
所述的气瓶烘干是指记录:何人、何时进行了气瓶烘干,生成作业记录。
所述的内部检查是指记录:检查气瓶内部有无缺陷、裂纹、腐蚀、其他等问题,绑定检查人员信息,
所述的气密性试验是指记录:测试气瓶在试验压力20Mpa,保压1分钟的情况下是否存在泄漏情况,对试验工作人员作业信息进行采集生成记录。
所述的抽真空是指记录:何人、何时进行了进行了抽真空、灌氮气,生成作业记录。
所述的贴合格证是指记录:收集检验标志环号,贴标工作人员、检验结论信息生成作业记录。
信息存储器负责:车载气瓶安装登记表管理、气瓶档案管理、检验记录管理、检验报告管理、客户信息管理、员工管理、零配件管理、统计报表、系统管理。
所述的车载气瓶安装登记表管理是指:按照特种设备安全技术规范,在初次安装的时候需要进行登记用户及车辆的基本信息,提供常用的登记记录查询功能。
所述的气瓶档案管理是指:车用气瓶安装监督检验表管理,实现气瓶档案的车牌、客户手机号码、地区、车型等主要信息进行查询,可以对即将过期的车辆进行提前报警。
所述的检验记录管理是指:信息采集终端机的检验信息传到信息存储器自动汇总生成检验记录,提供组合条件查询、打印、统计等功能。
所述的检验报告管理是指:工作人员对检验记录进行确认后,可以将记录转换成检验报告提供给客户,信息存储器提供历史报告检索、打印等功能。
所述的客户信息管理是指:收集客户的手机号码、姓名、性别、年龄、地址、所属地区、登记日期、上次来访日期等相关信息,信息存储器可以按地区进行分类统计客户活跃度情况,实现短信通知单个或群发功能。
所述的员工管理是指:对现场的员工基本信息进行登记,可以设置每个员工每个作业项目的计件费用,系统根据信息采集终端机的作业记录自动汇总计算指定日期范围内的员工计件数量、薪资等情况。
所述的零配件管理是指:管理员可以在信息存储器对检验过程中的耗材进行数量设置及采购,在终端作业过程中自动进行耗材数量的调整维护,在某些配件不足的时候可以给与智能提醒。
所述的统计报表是指:根据日、周、月、季、年几个常用时间段对企业的不同车型的检验数量进行汇总;实现月、季、年员工的作业计件进行排行。对气瓶按期检测、超期检测、未检测三大类别进行汇总。对各类气瓶的检验合格率进行统计分析。对各零部件的耗材情况进行统计分析
所述的系统管理是指:数据字典管理、权限管理、系统参数配置、检验流程配置。
本发明为每个车载气瓶提供特种设备专用二维码标签,并实现每个标签的唯一性,可追溯性和可控性,即通过标签可唯一标识和追溯每个气瓶。通过信息采集终端机与信息存储器信息存储器进行信息交互,每个信息采集终端机代表车载气瓶一个检验步骤,实现气瓶登记、宏观检查、气瓶排气、瓶阀拆装、瓶内清洗、水压试验、气瓶烘干、内部检查、气密性试验、抽真空与灌氮气、贴合格标签等工序的信息采集,上传到信息存储器,最终实现对车载气瓶气瓶安装登记管理、车载气瓶档案管理、检验记录管理、检验报告管理、客服信息管理、员工管理、零配件管理。
附图说明
图1为本发明的原理框图
图2为本发明的系统框图
其中:1信息采集终端机2二维码标签3信息存储器。
具体实施方式
下面结合视图对本发明进行详细的描述, 下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本发明,但不以任何形式限制本发明。
如图1所示,一种车载气瓶检验装置,它包括多个信息采集终端机1、多个二维码标签2、一个信息存储器3,二维码标签2固定于车载气瓶上,每个车载气瓶对应一个二维码标签2,每个信息采集终端机代表车载气瓶一个检验步骤,不同的信息采集终端机1读取二维码标签2上的信息并传输到信息存储器进行存储和处理3。即在每个车载气瓶固定有特种设备专用二维码标签,并实现每个标签的唯一性,可追溯性和可控性,即通过标签可唯一标识和追溯每个气瓶。通过信息采集终端机与信息存储器信息存储器3进行信息交互,每个信息采集终端机代表车载气瓶一个检验步骤,在气瓶登记、宏观检查、气瓶排气、瓶阀拆装、瓶内清洗、水压试验、气瓶烘干、内部检查、气密性试验、抽真空与灌氮气、贴合格标签等每道工序完成后,用代表此道工序的信息采集终端机、进行信息采集,并传输到信息存储器进行存储和处理3进行保存管理,最终实现对车载气瓶气瓶安装登记管理、车载气瓶档案管理、检验记录管理、检验报告管理、客服信息管理、员工管理、零配件管理。最终实现危险源的溯源管理、气瓶档案的查询、年检认证的查询、危险源信息的上报监管、信息的反馈等功能,为建立诚信社会,保障人民生命财产安全,创建和谐社会贡献微薄之力。
本发明至少要配备11个信息采集终端机,分别为气瓶登记、宏观检查、钢瓶排气、瓶阀拆装、瓶内清洗、水压试验、气瓶烘干、内部检查、气密性试验、抽真空、贴合格证。
所述的气瓶登记是指通过信息采集终端机收集钢瓶使用单位、单位所属省份、单位所属地市、单位所属县局、车辆类型、车牌号、联系人、联系电话、气瓶制造单位名称、制造单位许可证号、气瓶编号、制造日期、公称工作压力、水压试验压力、标记容积、标记重量、设计壁厚、上次检验日期相关信息。
所述的宏观检查是对气瓶进行外观检查:检测气瓶有无缺陷、机械损伤、凹陷、热损伤、腐蚀、变形,绑定检查人员信息;瓶口螺纹检查:检测瓶口螺纹有无缺陷、裂纹、变形、腐蚀、损伤、缺口,绑定检查人员信息;音响检查:判断气瓶的音响正常、不正常,绑定检查人员信息;无损检测:检查磁粉探伤,有无缺陷显示、裂纹或裂纹性缺陷、其他问题,绑定检查人员信息,并通过信息采集终端机将检测结果传输到信息存储器进行存储和处理。
所述的钢瓶排气是指记录:何人、何时进行了排气,生成作业记录。
所述的瓶阀拆装是指记录:何人、何时进行了瓶阀拆装,生成作业记录。
所述的瓶内清洗是指记录:何人、何时进行了瓶内清洗,生成作业记录。
所述的水压试验是指记录:气瓶实测重量、实测容积、试验水压、保压时间等相关数据,计算出气瓶的容积残余变形率百分比,判断气瓶是否存在渗漏、变形、压力回降等情况。
所述的气瓶烘干是指记录:何人、何时进行了气瓶烘干,生成作业记录。
所述的内部检查是指记录:检查气瓶内部有无缺陷、裂纹、腐蚀、其他等问题,绑定检查人员信息,
所述的气密性试验是指记录:测试气瓶在试验压力20Mpa,保压1分钟的情况下是否存在泄漏情况,对试验工作人员作业信息进行采集生成记录。
所述的抽真空是指记录:何人、何时进行了进行了抽真空、灌氮气,生成作业记录。
所述的贴合格证是指记录:收集检验标志环号,贴标工作人员、检验结论信息生成作业记录。
信息存储器负责:车载气瓶安装登记表管理、气瓶档案管理、检验记录管理、检验报告管理、客户信息管理、员工管理、零配件管理、统计报表、系统管理。
所述的车载气瓶安装登记表管理是指:按照特种设备安全技术规范,在初次安装的时候需要进行登记用户及车辆的基本信息,提供常用的登记记录查询功能。
所述的气瓶档案管理是指:车用气瓶安装监督检验表管理,实现气瓶档案的车牌、客户手机号码、地区、车型等主要信息进行查询,可以对即将过期的车辆进行提前报警。
所述的检验记录管理是指:信息采集终端机的检验信息传到信息存储器自动汇总生成检验记录,提供组合条件查询、打印、统计等功能。
所述的检验报告管理是指:工作人员对检验记录进行确认后,可以将记录转换成检验报告提供给客户,信息存储器提供历史报告检索、打印等功能。
所述的客户信息管理是指:收集客户的手机号码、姓名、性别、年龄、地址、所属地区、登记日期、上次来访日期等相关信息,信息存储器可以按地区进行分类统计客户活跃度情况,实现短信通知单个或群发功能。
所述的员工管理是指:对现场的员工基本信息进行登记,可以设置每个员工每个作业项目的计件费用,系统根据信息采集终端机的作业记录自动汇总计算指定日期范围内的员工计件数量、薪资等情况。
所述的零配件管理是指:管理员可以在信息存储器对检验过程中的耗材进行数量设置及采购,在终端作业过程中自动进行耗材数量的调整维护,在某些配件不足的时候可以给与智能提醒。
所述的统计报表是指:根据日、周、月、季、年几个常用时间段对企业的不同车型的检验数量进行汇总;实现月、季、年员工的作业计件进行排行。对气瓶按期检测、超期检测、未检测三大类别进行汇总。对各类气瓶的检验合格率进行统计分析。对各零部件的耗材情况进行统计分析
所述的系统管理是指:数据字典管理、权限管理、系统参数配置、检验流程配置。根据不同企业的检验流程情况,可以在信息存储器对各检验环节进行非必要性设置。
信息采集终端机提供在线/离线功能,支持数据的在线上传和离线上传。系统全面支持各种平台,包括window、linux系统、android、android平板、ios、ipad,不同用户和觉得可选择相对应的平台进行操作。信息采集终端机为三防终端,防护等级IP67,能够同时识别多个二维码,正确识别率 >99.99%,识别距离在300mm~1000mm之间;二维码标签2材质为钢搪复合,表面为两个二维码图案,防止一个损坏后无法使用。标签最高可承受700多度,标签表面硬度达到HB65高于一般钢的硬度(HB51)。
信息采集终端机采用PE900手持机,其技术参数:
CPU: MT6577,双核 1GHZ ;
内存:4Gb LPDDR2,总线速度最高可到 400M,32bit 数据总线 ;
Flash 存储:4GB EMMC Flash ;
操作系统: Android 4.0 ;
插槽: SIM卡、SD(TF)卡、PSAM卡 耳机口一个DC充电接口 ;
RFID 功能: 高频,13.56M,支持 ISO14443A 、ISO14443B 、ISO15693,
操作 M1 卡、Desfire卡、CPU卡、读取身份证卡ID号;
PSAM 卡:支持 PSAM9600,PSAM38400 ;
条码功能:一维条码,Symbol SE955,二维条码,Symbol SE4500 。
Claims (5)
1.一种车载气瓶检验装置,其特征在于,它包括多个信息采集终端机(1)、多个二维码标签(2)、一个信息存储器(3),二维码标签(2)固定于车载气瓶上,每个车载气瓶对应一个二维码标签(2),每个信息采集终端机代表车载气瓶一个检验步骤,不同的信息采集终端机(1)读取二维码标签(2)上的信息并传输到信息存储器进行存储和处理(3)。
2.根据权利要求1所述的一种车载气瓶检验装置,其特征在于,二维码标签(2)表面为两个二维码图案。
3.根据权利要求1所述的一种车载气瓶检验装置,其特征在于,信息采集终端机(1)为三防终端,防护等级IP67。
4.根据权利要求1所述的一种车载气瓶检验装置,其特征在于,信息采集终端机(1)识别距离在300mm~1000mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种车载气瓶检验装置,其特征在于,至少要配备11个信息采集终端机,分别为气瓶登记、宏观检查、钢瓶排气、瓶阀拆装、瓶内清洗、水压试验、气瓶烘干、内部检查、气密性试验、抽真空、贴合格证;信息存储器负责:车载气瓶安装登记表管理、气瓶档案管理、检验记录管理、检验报告管理、客户信息管理、员工管理、零配件管理、统计报表、系统管理;
所述的气瓶登记是指通过信息采集终端机收集钢瓶使用单位、单位所属省份、单位所属地市、单位所属县局、车辆类型、车牌号、联系人、联系电话、气瓶制造单位名称、制造单位许可证号、气瓶编号、制造日期、公称工作压力、水压试验压力、标记容积、标记重量、设计壁厚、上次检验日期相关信息;
所述的宏观检查是对气瓶进行外观检查:检测气瓶有无缺陷、机械损伤、凹陷、热损伤、腐蚀、变形,绑定检查人员信息;瓶口螺纹检查:检测瓶口螺纹有无缺陷、裂纹、变形、腐蚀、损伤、缺口,绑定检查人员信息;音响检查:判断气瓶的音响正常、不正常,绑定检查人员信息;无损检测:检查磁粉探伤,有无缺陷显示、裂纹或裂纹性缺陷、其他问题,绑定检查人员信息,并通过信息采集终端机将检测结果传输到信息存储器进行存储和处理;
所述的钢瓶排气是指记录:何人、何时进行了排气,生成作业记录;
所述的瓶阀拆装是指记录:何人、何时进行了瓶阀拆装,生成作业记录;
所述的瓶内清洗是指记录:何人、何时进行了瓶内清洗,生成作业记录;
所述的水压试验是指记录:气瓶实测重量、实测容积、试验水压、保压时间等相关数据,计算出气瓶的容积残余变形率百分比,判断气瓶是否存在渗漏、变形、压力回降等情况;
所述的气瓶烘干是指记录:何人、何时进行了气瓶烘干,生成作业记录;
所述的内部检查是指记录:检查气瓶内部有无缺陷、裂纹、腐蚀、其他等问题,绑定检查人员信息;
所述的气密性试验是指记录:测试气瓶在试验压力20Mpa,保压1分钟的情况下是否存在泄漏情况,对试验工作人员作业信息进行采集生成记录;
所述的抽真空是指记录:何人、何时进行了进行了抽真空、灌氮气,生成作业记录;
所述的贴合格证是指记录:收集检验标志环号,贴标工作人员、检验结论信息生成作业记录;
所述的车载气瓶安装登记表管理是指:按照特种设备安全技术规范,在初次安装的时候需要进行登记用户及车辆的基本信息,提供常用的登记记录查询功能;
所述的气瓶档案管理是指:车用气瓶安装监督检验表管理,实现气瓶档案的车牌、客户手机号码、地区、车型等主要信息进行查询,可以对即将过期的车辆进行提前报警;
所述的检验记录管理是指:信息采集终端机的检验信息传到信息存储器自动汇总生成检验记录,提供组合条件查询、打印、统计等功能;
所述的检验报告管理是指:工作人员对检验记录进行确认后,可以将记录转换成检验报告提供给客户,信息存储器提供历史报告检索、打印等功能;
所述的客户信息管理是指:收集客户的手机号码、姓名、性别、年龄、地址、所属地区、登记日期、上次来访日期等相关信息,信息存储器可以按地区进行分类统计客户活跃度情况,实现短信通知单个或群发功能;
所述的员工管理是指:对现场的员工基本信息进行登记,可以设置每个员工每个作业项目的计件费用,系统根据信息采集终端机的作业记录自动汇总计算指定日期范围内的员工计件数量、薪资等情况;
所述的零配件管理是指:管理员可以在信息存储器对检验过程中的耗材进行数量设置及采购,在终端作业过程中自动进行耗材数量的调整维护,在某些配件不足的时候可以给与智能提醒;
所述的统计报表是指:根据日、周、月、季、年几个常用时间段对企业的不同车型的检验数量进行汇总;实现月、季、年员工的作业计件进行排行、对气瓶按期检测、超期检测、未检测三大类别进行汇总、对各类气瓶的检验合格率进行统计分析、对各零部件的耗材情况进行统计分析;
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