CN113185150A - 中空玻璃生产用暖边条黏结机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中空玻璃生产应用设备领域，涉及暖边间隔条，尤其涉及为一种中空玻璃生产用暖边条黏结机。包括十字行走架以及设置在十字行走架上的黏结装置，所述十字行走架上设置有行走块，所述行走块上设置有旋转电机，所述黏结装置设置在旋转电机的动力端，所述黏结装置包括设置在旋转电机动力端的机壳以及设置在机壳内沿暖边条行走方向依次设置有暖边条输送机构、暖边条涂胶机构、暖边条切断机构、暖边条侧壁输送机构以及暖边条压紧机构，本发明通过沿暖边条行走方向依次设置的暖边条输送机构、暖边条涂胶机构、暖边条切断机构、暖边条侧壁输送机构以及暖边条压紧机构模拟现有手动机械生产的工艺流程，进而实现了对暖边条的自动黏结。

Description

中空玻璃生产用暖边条黏结机

技术领域

本发明涉及中空玻璃生产应用设备领域，涉及暖边间隔条，尤其涉及为一种中空玻璃生产用暖边条黏结机。

背景技术

中空玻璃是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合黏结剂，将玻璃片与间隔条之间黏结，制成的高效能隔音隔热玻璃。传统中空玻璃的间隔条采用金属隔条居多(例如铝隔条)，还有些厂家开发出再生塑料研制的塑料隔条，但是中空玻璃加工厂的制作工艺大致是相同的，具体为：首先对间隔条进行折弯切割加工，之后在成型的间隔条框中注入干燥剂(分子筛)，对灌入干燥机的间隔条框涂布丁基胶，最后人工放到加工好的玻璃所需位置，与另一块玻璃进行压合，注入第二道密封胶。这样，间隔条的贴覆工作费时费力，而且由于人工误差(尤其是在同一个中空玻璃中间隔条之间存在一定的夹角)，使得中空玻璃的成品率也相对较低。

为了解决上述问题，人们研发了暖边间隔条，该间隔条不含任何金属材料，采用100％的聚脂弹性微孔结构材料制作而成，它可应用于门窗、幕墙的中空玻璃中间间隔系统。条暖边条作为间隔条的一种，由于其具有更好的性能、效果，因此越来越多的企业选择采用暖边条来制作中空玻璃。

现有的暖边间隔条的黏结主要通过自动化机械和手工机械两种方式，但自动化机械结构复杂，整机结构价格高，为此，目前，现有的中空玻璃生产厂家主要采用手工机械的方式，手动机械的方式虽然能够完胜，但效率较低，为此，如何提供一种价格低廉的自动化黏结机。

发明内容

本发明针对上述的暖边间隔条所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、价格低廉且能够实现自动化黏结暖边条的中空玻璃生产用暖边条黏结机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种中空玻璃生产用暖边条黏结机，包括十字行走架以及设置在十字行走架上的黏结装置，所述十字行走架上设置有行走块，所述行走块上设置有旋转电机，所述黏结装置设置在旋转电机的动力端，所述黏结装置包括设置在旋转电机动力端的机壳以及设置在机壳内沿暖边条行走方向依次设置有暖边条输送机构、暖边条涂胶机构、暖边条切断机构、暖边条侧壁输送机构以及暖边条压紧机构，其中，所述暖边条输送机构包括设置在暖边条上下两端的上输送带以及下输送带，所述暖边条涂胶机构包括设置在暖边条底部的涂胶头以及与涂胶头连通的输胶管，所述暖边条切断机构包括设置在暖边条一侧的切刀座以及设置在切刀座上的切刀，所述切刀上设置有用于驱动切刀的动力气缸，所述暖边条侧壁输送机构包括分别设置在暖边条两侧的主动轮和被动轮，所述主动轮上连接有输送电机，所述暖边条压紧机构包括靠近暖边条侧壁输送机构一端设置的导向槽以及设置在导向槽远离暖边条压紧机构一端设置的压紧座，所述压紧座上连接有电磁推杆。

作为优选，所述旋转电机的动力端靠近暖边条压紧机构的一端设置。

作为优选，所述黏结装置内还设置有辅助输送机构，所述辅助输送机构包括设置在设置在暖边条两侧的输送座以及间隔设置在输送座两侧的输送辊，所述输送辊转动设置在输送座上，所述输送座设置在暖边条输送机构的两侧。

作为优选，所述涂胶头呈三边体状设置，所述涂胶头的顶部呈弧面设置，所述涂胶头的侧面上设置有输胶管，所述涂胶头的顶部设置有出胶孔，所述涂胶头中空设置。

作为优选，所述切刀座呈方钢管状设置，所述切刀座上设置有用于放置切刀的通槽，所述通孔贯穿切刀座的两侧设置，所述通槽倾斜设置在切刀座上。

作为优选，所述暖边条切断机构还包括辅助切刀座，所述辅助切刀座设置在暖边条远离切刀座的一侧，所述辅助切刀座呈方钢管状设置，所述辅助切刀座上设置有用于切刀插入的辅助通槽。

作为优选，所述导向槽的底面沿暖边条行走方向倾斜向下输送带方向设置。

作为优选，所述压紧座的底面呈斜面状设置，所述压紧座的底面沿暖边条行走方向倾斜向下输送带方向设置。

作为优选，所述机壳呈U字形状设置。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明提供一种中空玻璃生产用暖边条黏结机，通过沿暖边条行走方向依次设置的暖边条输送机构、暖边条涂胶机构、暖边条切断机构、暖边条侧壁输送机构以及暖边条压紧机构模拟现有手动机械生产的工艺流程，进而实现了对暖边条的自动黏结，同时，本发明结构简单，进而降低了生产成本，为暖边条式的中空玻璃的快速推广提供了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的中空玻璃生产用暖边条黏结机的结构示意图；

图2为实施例1提供的黏结装置的结构示意图；

图3为实施例1提供的黏结装置去除机壳的结构示意图；

图4为实施例1提供的暖边条输送机构、暖边条涂胶机构以及辅助输送机构的结构示意图；

图5为实施例1提供的暖边条切断机构的结构示意图；

图6为实施例1提供的暖边条压紧机构的结构示意图；

以上各图中，1、十字行走架；11、X行走轴；12、Y行走轴；2、旋转电机；21、行走块；3、机壳；4、暖边条输送机构；41、上输送带；42、下输送带；5、暖边条涂胶机构；51、涂胶头；511、出胶孔；52、输胶管；6、暖边条切断机构；61、切刀座；611、通槽；62、切刀；63、动力气缸；64、辅助切刀座；641、辅助通槽；7、暖边条侧壁输送机构；71、主动轮；72、被动轮；73、输送电机；8、暖边条压紧机构；81、导向槽；82、压紧座；83、电磁推杆；9、辅助输送机构；91、输送座；92、输送辊；93、回弹弹簧；10、暖边条。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图6所示，本实施例提供旨在解决现有暖边条10在黏结时所存在的自动化程度低或现有的自动化设备结构复杂、实施成本高的技术问题，为此，本实施例提供的中空玻璃生产用暖边条10黏结机，包括十字行走架1以及设置在十字行走架1上的黏结装置，十字行走架1主要用于实现X轴行走和Y轴行走，为此，其包括X行走轴11和Y行走轴12，设置十字行走架1的主要目的就是因为玻璃一般呈长方形状设置，暖边条10需要沿玻璃靠近外沿的部分行走，为此，在本实施例中，设置了十字行走架1。当然，也可以设置其他驱动机构，比如机械手，考虑到机械手的价格，为此，选用价格低廉的十字行走架1。

在十字行走架1上设置有行走块21，在本实施例中，将行走块21设置在X行走轴11上，当然，也可以设置在Y行走轴12上，在行走块21上设置有旋转电机2，旋转电机2的设置主要是用于调整方向以达到黏结的目的，由于暖边条10在黏结时，需要不间断，为此，旋转电机2的设置，能够保证不间断的黏结，为此，黏结装置设置在旋转电机2的动力端，实现黏结装置的旋转。

黏结装置主要用于实现自动化的涂胶并将暖边条10固定在玻璃上，为此，本实施例提供的黏结装置包括设置在旋转电机2动力端的机壳3以及设置在机壳3内沿暖边条10行走方向依次设置有暖边条10输送机构4、暖边条10涂胶机构5、暖边条10切断机构6、暖边条10侧壁输送机构7以及暖边条10压紧机构8，在本实施例中，考虑到暖边条10需要黏结在玻璃上，为此，机壳3采用U字形的结构设置，使其朝向玻璃的一端的开口状设置，旋转电机2的动力端固定在机壳3的背板上。

由于暖边条10在不使用时，是缠绕状态，那么就需要对其暖边条10进行输送，又考虑到整个黏结机构需要旋转，在旋转时暖边条10进行暖边条10输送机构4的方向就会发生变化，为此，在本实施例中，暖边条10输送机构4包括设置在暖边条10上下两端的上输送带41以及下输送带42，上输送带41和下输送带42都是现有常见的皮带输送带结构，其存在有两个目的，第一个目的就是实现对暖边条10的夹紧输送，另一个目的就是利用输送带端部的弧面设置，确保整个黏结装置在旋转角度时，不会对暖边条10的传输造成阻碍。为此，上输送带41和下输送带42都具有动力。

由于暖边条10需要黏结在玻璃上，就需要在暖边条10的底部涂胶，为此，本实施例提供的暖边条10涂胶机构5包括设置在暖边条10底部的涂胶头51以及与涂胶头51连通的输胶管52，在本实施例中，涂胶头51呈三边体状设置，将涂胶头51设置成三角体状，主要是利用三边体的斜边，由于涂胶头51与下输送带42之间肯定存在一定的间距，这样，将其设置成三边体状，能够确保暖边条10行走到涂胶头51的顶部，而将涂胶头51的顶部呈弧面设置，有两个目的，一个是增大涂胶头51的顶部的宽度，另一个目的就是其弧面的平滑性，在涂胶头51的侧面上设置有输胶管52，涂胶头51的顶部设置有出胶孔511，涂胶头51中空设置。这样，利用胶泵将胶打入到输胶内，经出胶孔511涂抹在暖边条10的底部，为了确保胶液涂抹的均匀性，出胶孔511间隔设置在涂胶头51上，这样，利用间隔设置，确保涂胶的均匀性，进而确保黏结的全面性。

由于玻璃的周长有限，而一卷暖边条10所缠绕的暖边条10的周长远远大于玻璃的周长，为此，需要将暖边条10进行切断，为此，暖边条10切断机构6包括设置在暖边条10一侧的切刀座61以及设置在切刀座61上的切刀，在切刀上设置有用于驱动切刀的动力气缸，这样，利用动力气缸的快速动作，实现对暖边条10的快速切断，进而确保完成玻璃暖边条10的黏结。

考虑到需要在中空玻璃内充惰性气体，为此，暖边条10除了起到间隔的作用，还起到密封的作用，而如果竖直切断，在黏结上可能存在缝隙，为此，在本实施例中，切刀座61呈方钢管状设置，切刀座61上设置有用于放置切刀的通槽，通孔贯穿切刀座61的两侧设置，通槽倾斜设置在切刀座61上。这样，暖边条10所切的面就形成了一个斜面，这样，斜面与斜面之间的黏结，就能够尽可能的避免缝隙的存在。

为了保证切刀切断的稳定性，在本实施例中，暖边条10切断机构6还包括辅助切刀座64，辅助切刀座64设置在暖边条10远离切刀座61的一侧，辅助切刀座64也呈方钢管状设置，辅助切刀座64上设置有用于切刀插入的辅助通槽641。辅助切刀座64的设置，也有稳定暖边条10的作用。

考虑暖边条10再经过暖边条10切断机构6后，由于存在一定的间距，可能导致暖边条10的方向发生偏移，此，为了保证暖边条10的稳定性，还设置了暖边条10侧壁输送机构7，暖边条10侧壁输送机构7包括分别设置在暖边条10两侧的主动轮71和被动轮72，将主动轮71和被动轮72设置在暖边条10的两侧，主要考虑到暖边条10的底部粘有胶，如果再上下设置，其底部的胶可能被污染导致黏结效果有限，在主动轮71上连接有输送电机73，这样，利用输送电机73驱动的主动轮71以及主动轮71和被动轮72之间的夹紧，为暖边条10提供导向动力。

为了实现对暖边条10的黏结，本实施例所提供的暖边条10压紧机构8包括靠近暖边条10侧壁输送机构7一端设置的导向槽81以及设置在导向槽81远离暖边条10压紧机构8一端设置的压紧座82，压紧座82上连接有电磁推杆83，在本实施例中，导向槽81整体呈长方体状设置，在长方体的底部的底部开槽，槽口的高度应确保经暖边条10侧壁输送机构7输送的暖边条10进入到导向槽81内，考虑到需要将暖边条10压向玻璃，为此，在本实施例中，导向槽81的底面沿暖边条10行走方向倾斜向下输送带42方向设置。当了方便压紧座82的设置，在本实施例中，压紧座82的底面呈斜面状设置，压紧座82的底面沿暖边条10行走方向倾斜向下输送带42方向设置，这样，在电磁推杆83的作用下，实现暖边条10的紧贴玻璃设置，进而实现了对暖边条10的黏结，考虑到此段形成较短且无需给予压紧座82太强的动力，为此，选用电磁推杆83，当然，也可以采用可控气缸。

为了方便设置电磁推杆83，在本实施例中，在导向槽81的顶部向压紧座82方向延伸，形成板状设置，其用于固定电磁推杆83，实现对压紧座82的推送。

考虑到暖边条10再进入到黏结装置后，其最初端位置的准确性是确保暖边条10黏结效果的地方，为此，在黏结装置内还设置有辅助输送机构9，辅助输送机构9包括设置在设置在暖边条10两侧的输送座91以及间隔设置在输送座91两侧的输送辊92，输送辊92转动设置在输送座91上，输送座91设置在暖边条10输送机构4的两侧。这样，利用上输送带41和下输送带42形成上下夹紧，左右两侧利用输送座91和输送辊92的配合，实现左右夹紧，进而确保位置的准确性，同时，在本实施例中，上输送带41和下输送带42的宽度和暖边条10的宽度基本一致，在输送座91的背部设置有连接杆，连接杆贯穿机壳3设置，在连接杆上套装有回弹弹簧93，以确保夹紧效果。

在本实施例中，输送座91的长度自上输送带41延伸至涂胶头51远离下输送带42的一端，这样设置的目的，确保暖边带准确的进入到切断机构处。

考虑到旋转电机2的动力端如果设置在机壳3的中部位置，即可旋转时，会使暖边条10产生一个较大的弧度，这样，其所形成的中空玻璃就需要填补更多的胶，为此，旋转电机2的动力端靠近暖边条10压紧机构8的一端设置。这样，就使得其旋转距离小，进而满足暖边条10的实施需要，而在机壳3的另一侧通过上传输带和下传输带的设置，也能够确保暖边条10的进入的稳定性。

通过上述的设置，当玻璃移动到指定的位置后，十字行走架1开始行走，使暖边条10的端头差不多处于玻璃底边的中部或靠边的位置(尽量不要设置在边角处)，压紧座82工作，将暖边条10压紧在玻璃上，然后，十字行走架1工作，暖边条10输送机构4开始工作，经过涂胶厚的暖边条10不断在压紧座82的按压下，沿十字行走架1行走的方向设置，当需要转向时，旋转电机2工作，先进行旋转后，十字行走架1进行进行工作，当快要移动完玻璃的一周后，切刀将暖边条10切断，后续机构完成最后的黏结即可。在本实施例中，整体结构简单、可靠性强且自动化程度高，进而解决了现有复杂的机械结构，降低了此类自动化黏结机的制造成本，为暖边条10式的中空玻璃的推广提供了保障。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，包括十字行走架以及设置在十字行走架上的黏结装置，所述十字行走架上设置有行走块，所述行走块上设置有旋转电机，所述黏结装置设置在旋转电机的动力端，所述黏结装置包括设置在旋转电机动力端的机壳以及设置在机壳内沿暖边条行走方向依次设置有暖边条输送机构、暖边条涂胶机构、暖边条切断机构、暖边条侧壁输送机构以及暖边条压紧机构，其中，所述暖边条输送机构包括设置在暖边条上下两端的上输送带以及下输送带，所述暖边条涂胶机构包括设置在暖边条底部的涂胶头以及与涂胶头连通的输胶管，所述暖边条切断机构包括设置在暖边条一侧的切刀座以及设置在切刀座上的切刀，所述切刀上设置有用于驱动切刀的动力气缸，所述暖边条侧壁输送机构包括分别设置在暖边条两侧的主动轮和被动轮，所述主动轮上连接有输送电机，所述暖边条压紧机构包括靠近暖边条侧壁输送机构一端设置的导向槽以及设置在导向槽远离暖边条压紧机构一端设置的压紧座，所述压紧座上连接有电磁推杆。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，所述旋转电机的动力端靠近暖边条压紧机构的一端设置。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，所述黏结装置内还设置有辅助输送机构，所述辅助输送机构包括设置在设置在暖边条两侧的输送座以及间隔设置在输送座两侧的输送辊，所述输送辊转动设置在输送座上，所述输送座设置在暖边条输送机构的两侧。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，所述涂胶头呈三边体状设置，所述涂胶头的顶部呈弧面设置，所述涂胶头的侧面上设置有输胶管，所述涂胶头的顶部设置有出胶孔，所述涂胶头中空设置。

5.根据权利要求3所述的中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，所述切刀座呈方钢管状设置，所述切刀座上设置有用于放置切刀的通槽，所述通孔贯穿切刀座的两侧设置，所述通槽倾斜设置在切刀座上。

6.根据权利要求5所述的中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，所述暖边条切断机构还包括辅助切刀座，所述辅助切刀座设置在暖边条远离切刀座的一侧，所述辅助切刀座呈方钢管状设置，所述辅助切刀座上设置有用于切刀插入的辅助通槽。

7.根据权利要求3所述的中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，所述导向槽的底面沿暖边条行走方向倾斜向下输送带方向设置。

8.根据权利要求7所述的中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，所述压紧座的底面呈斜面状设置，所述压紧座的底面沿暖边条行走方向倾斜向下输送带方向设置。

9.根据权利要求1或2或3或4或6或8所述的中空玻璃生产用暖边条黏结机，其特征在于，所述机壳呈U字形状设置。

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