CN113184491A - 一种带式输送机皮带清理装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种带式输送机皮带清理装置，包括带式输送机的输送带和清理小车，所述小车工作台上沿所述输送带运行方向依次设有刮板清理装置和毛刷清理装置，所述刮板清理装置包括刮板支架、第一气缸、弹簧以及刮板，所述刮板支架内从上往下依次布置有所述刮板、所述弹簧以及所述第一气缸，所述毛刷清理装置包括支撑柱、销柱、转动杆以及毛刷辊，所述支撑柱的顶端通过所述销柱与所述转动杆一端活动连接，所述转动杆的另一端活动连接有毛刷辊，所述毛刷辊与所述输送带表面贴合。本发明通过刮板清理装置清扫黏连在皮带上的大块物料，通过毛刷清理装置清扫皮带上细小的颗粒物料，清理效果好。

Description

一种带式输送机皮带清理装置
技术领域
本申请属于输送机附属设备技术领域，具体涉及一种带式输送机皮带清理装置。
背景技术
在带式输送机输送物料原料的过程中，会有部分物料粘附在输送带表面，当物料中含水量较高时，其粘附在皮带表面的现象更为严重和不易清除。物料粘附在输送带表面，不仅造成输送物料的浪费，而且还会增加带式输送机故障率，降低输送机的工作效率。现有技术中专利CN201921565199.7提供了一种带式输送机皮带粘附物料的清理装置，通过橡胶凸块对输送带进行剐蹭清理，再由刮板进行清理，这种方式无法清理细小的物料；清理滚轴的运行方向和输送带运行方向一致，虽然可以减少阻力，减轻电机负荷，但是清理效果不彻底，导致残留物料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带式输送机皮带清理装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种带式输送机皮带清理装置，包括带式输送机的输送带和清理小车，所述小车置于所述输送带下方，所述小车工作台上沿所述输送带运行方向依次设有刮板清理装置和毛刷清理装置，所述刮板清理装置包括刮板支架、第一气缸、弹簧以及刮板，所述刮板支架固定安装于所述小车工作台上，所述刮板支架内从上往下依次布置有所述刮板、所述弹簧以及所述第一气缸，所述刮板的顶端与所述输送带的表面相接，所述毛刷清理装置包括支撑柱、销柱、转动杆以及毛刷辊，所述支撑柱的顶端通过所述销柱与所述转动杆一端活动连接，所述转动杆的另一端活动连接有毛刷辊，所述毛刷辊与所述输送带表面贴合，所述毛刷辊的运行方向和所述输送带运行方向相反。
优选的，在上述的一种带式输送机皮带清理装置中，所述刮板清理装置周围还设有物料收集箱。
优选的，在上述的一种带式输送机皮带清理装置中，所述支撑柱一侧还安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述支撑柱固定连接，所述工作台上还开设有用于所述支撑柱滑动的滑槽。
优选的，在上述的一种带式输送机皮带清理装置中，所述转动杆上还安装有喷头，所述喷头通过一路进气和一路进水的方式分别于外部气泵和外接水源连通。
优选的，在上述的一种带式输送机皮带清理装置中，所述小车底部安装有多个万向轮。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本技术方案通过刮板清理装置清扫黏连在皮带上的大块物料，设置的气缸用于调整刮板的高度，刮板在弹簧的作用下始终紧贴输送带的表面，便于清理大块物料。
2、通过毛刷清理装置清扫皮带上细小的颗粒物料，调节转动杆使毛刷辊贴合输送带表面，毛刷辊转动方向与输送带运行方向相反，便于清理细小的物料颗粒；设置的气缸及滑槽可以调整毛刷清理装置的位置，有针对性的清理物料黏连严重的区域。
3、本发明在毛刷清理装置的转动杆上增设喷头，喷头通过一路进气和一路进水的方式分别于外部气泵和外接水源连通，当遇到难以清理的物料时，可以根据物料黏连情况，喷头进行喷水冲洗或高压喷吹，以应对不同物料的输送状况，实用性更加广泛。
4、本发明小车及万向轮的设置便于移动和固定，拆卸和维修也十分方便，无需停止带式输送机工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中一种带式输送机皮带清理装置的结构示意图。
其中：1-输送带，2-清理小车，3-刮板支架，4-第一气缸，5-弹簧，6-刮板，7-支撑柱，8-销柱，9-转动杆，10-毛刷辊，11-物料收集箱，12-第二气缸，13-滑槽，14-进气管路，15-进水管路，16-万向轮，17-喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1所示，本实施例中的一种带式输送机皮带清理装置，包括带式输送机的输送带1和清理小车2，小车2置于输送带1下方，小车2工作台上沿输送带1运行方向依次设有刮板清理装置和毛刷清理装置，刮板清理装置包括刮板支架3、第一气缸4、弹簧5以及刮板6，刮板支架3固定安装于小车2工作台上，刮板支架3内从上往下依次布置有刮板6、弹簧5以及第一气缸4，刮板6的顶端与输送带1的表面相接，毛刷清理装置包括支撑柱7、销柱8、转动杆9以及毛刷辊10，支撑柱7的顶端通过销柱8与转动杆9一端活动连接，转动杆9的另一端活动连接有毛刷辊10，毛刷辊10与输送带1表面贴合，毛刷辊10的运行方向和输送带1运行方向相反。
在本技术方案中，移动清理小车2至输送带1下方，调节第一气缸4的输出端用于调整刮板6的高度，刮板6在弹簧5的作用下始终紧贴输送带1的表面，便于清理大块物料；通过毛刷清理装置清扫皮带上细小的颗粒物料，调节转动杆9使毛刷辊10贴合输送带1表面，毛刷辊10转动方向与输送带1运行方向相反，便于清理细小的物料颗粒。
进一步的，刮板清理装置周围还设有物料收集箱11，用于收集刮板6清扫下来的物料。
进一步的，支撑柱7一侧还安装有第二气缸12，第二气缸12的输出端与支撑柱7固定连接，工作台上还开设有用于支撑柱7滑动的滑槽13，通过第二气缸12的输出端用于调整支撑柱7的位置，有针对性的清理物料黏连严重的区域。
进一步的，转动杆9上还安装有喷头17，喷头17通过一路进气14和一路进水15的方式分别于外部气泵和外接水源连通，当遇到难以清理的物料时，可以根据物料黏连情况，喷头17进行喷水冲洗或高压喷吹，以应对不同物料的输送状况，适用性更广。
进一步的，小车2底部安装有多个万向轮16，便于移动和固定，拆卸和维修也十分方便，无需停止带式输送机工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种带式输送机皮带清理装置，包括带式输送机的输送带和清理小车，其特征在于：所述小车置于所述输送带下方，所述小车工作台上沿所述输送带运行方向依次设有刮板清理装置和毛刷清理装置，所述刮板清理装置包括刮板支架、第一气缸、弹簧以及刮板，所述刮板支架固定安装于所述小车工作台上，所述刮板支架内从上往下依次布置有所述刮板、所述弹簧以及所述第一气缸，所述刮板的顶端与所述输送带的表面相接，所述毛刷清理装置包括支撑柱、销柱、转动杆以及毛刷辊，所述支撑柱的顶端通过所述销柱与所述转动杆一端活动连接，所述转动杆的另一端活动连接有毛刷辊，所述毛刷辊与所述输送带表面贴合，所述毛刷辊的运行方向和所述输送带运行方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于：所述刮板清理装置周围还设有物料收集箱。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于：所述支撑柱一侧还安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述支撑柱固定连接，所述工作台上还开设有用于所述支撑柱滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于：所述转动杆上还安装有喷头，所述喷头通过一路进气和一路进水的方式分别于外部气泵和外接水源连通。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于：所述小车底部安装有多个万向轮。
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