CN209318232U - 柔性线路板生产线除尘装置 - Google Patents
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Abstract
柔性线路板生产线除尘装置，左输送带和右输送带分别伸入两个输送带伸入开口中且分别与若干个输送辊的左右两端相对；导柱固定在除尘箱上，升降板插套在导柱上，顶板固定在导柱的上端，汽缸固定在顶板上，汽缸的活塞杆与升降板固定在一起；毛刷电机和配重块均固定在升降板上，升降板上安装有若干个毛刷辊，毛刷电机带动毛刷辊转动；抽风机的出风口通过管道与除尘袋相通接，除尘袋的上端出风口通过管道与室外相通接；除尘箱中固定有刮刀，刮刀的上端与左输送带的下表面相接触。它能在线路板生产线上连续不断地清理线路板，清洁效果好，能针对不同类型的线路板调节毛刷的清洁力度，清洁出来的尘渣分为大颗粒尘渣和微颗粒尘渣加以回收利用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及柔性线路生产技术领域，更具体地说涉及一种柔性线路板(即PCB板)在生产过程中进行除尘的装置。
背景技术：
现有柔性线路板生产线在线路板进行磨边后，只是用一个毛刷辊将线跌板上的尘渣刷去。其不足之处是：1、这样清洁不够彻底。2、它的毛刷的高度不可以调节，使得毛刷与线路板接触的力度不可以调节，对不同的线路板，毛刷需要不同的清理力度，而现在的毛刷无法做到。3、清理出来的尘渣没有加以分类回收。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供柔性线路板生产线除尘装置，它能在线路板生产线上连续不断地清理线路板，清洁效果好，能针对不同类型的线路板调节毛刷的清洁力度，清洁出来的尘渣分为大颗粒尘渣和微颗粒尘渣加以回收利用。
本实用新型的技术解决措施如下：
柔性线路板生产线除尘装置，包括左输送带和右输送带，线路板位于左输送带上，除尘箱的左右两边均成型有输送带伸入开口，除尘箱上安装有若干个输送辊，左输送带和右输送带分别伸入两个输送带伸入开口中且分别与若干个输送辊的左右两端相对；
导柱固定在除尘箱上，升降板插套在导柱上，顶板固定在导柱的上端，汽缸固定在顶板上，汽缸的活塞杆与升降板固定在一起；
毛刷电机和配重块均固定在升降板上，升降板上安装有若干个毛刷辊，毛刷电机带动毛刷辊转动；
除尘箱通过管道除尘风箱相通接，除尘风箱中固定有网兜状的过滤网，抽风机的进风口通过管道与除尘风箱相通接，抽风机的出风口通过管道与除尘袋相通接，除尘袋的上端出风口通过管道与室外相通接；除尘箱中固定有刮刀，刮刀的上端与左输送带的下表面相接触。
所述毛刷电机通过第一同步带带动最左边的那个毛刷辊转动，最左边的那个毛刷辊通过第二同步带带动余下的毛刷辊转动；每个输送辊的转轴上固定有一个链轮，输送辊电机固定在除尘箱上，输送辊电机带动链条转动，链条与链轮相啮合，链条安装在除尘箱上。
本实用新型的有益效果在于：
它能在线路板生产线上连续不断地清理线路板，清洁效果好，能针对不同类型的线路板调节毛刷的清洁力度，清洁出来的尘渣分为大颗粒尘渣和微颗粒尘渣加以回收利用。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为升降板部分的结构示意图；
图3为输送辊部分的结构示意图。
图中：1、左输送带；2、右输送带；3、除尘箱；4、输送辊；5、导柱；6、升降板；7、顶板；8、汽缸；9、毛刷电机；10、配重块；11、毛刷辊；12、除尘风箱；13、过滤网；14、抽风机；15、除尘袋；16、第一同步带；17、第二同步带；18、链轮；19、输送辊电机；20、链条；21、刮刀。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，柔性线路板生产线除尘装置，包括左输送带1和右输送带2，线路板A位于左输送带1上，除尘箱3的左右两边均成型有输送带伸入开口31，除尘箱3上安装有若干个输送辊4，左输送带1和右输送带2分别伸入两个输送带伸入开口31中且分别与若干个输送辊4的左右两端相对；
导柱5固定在除尘箱3上，升降板6插套在导柱5上，顶板7固定在导柱5的上端，汽缸8固定在顶板7上，汽缸8的活塞杆与升降板6固定在一起；
毛刷电机9和配重块10均固定在升降板6上，升降板6上安装有若干个毛刷辊11，毛刷电机9带动毛刷辊11转动；
除尘箱3通过管道除尘风箱12相通接，除尘风箱12中固定有网兜状的过滤网13，抽风机14的进风口通过管道与除尘风箱12相通接，抽风机14的出风口通过管道与除尘袋15相通接，除尘袋15的上端出风口通过管道与室外相通接；除尘箱3中固定有刮刀21，刮刀21的上端与左输送带1的下表面相接触。
所述毛刷电机9通过第一同步带16带动最左边的那个毛刷辊11转动，最左边的那个毛刷辊11通过第二同步带17带动余下的毛刷辊11转动；每个输送辊4的转轴上固定有一个链轮18，输送辊电机19固定在除尘箱3上，输送辊电机19带动链条20转动，链条20与链轮18相啮合，链条安装在除尘箱3上。
工作原理：经过磨边后的线路板A是位于左输送带1上的，线路板A由左输送带1向右方向输送，然后落到输送辊4上，汽缸8驱动升降板6向下运动，让毛刷辊11刷到输送辊4上的线路板A，同时线路板A在输送辊4的带动下运行到右输送带2上，由右输送带2将线路板A送到下一道加工工序。
左输送带1的部分尘渣落入除尘箱3中，粘在左输送带1上的尘渣由刮刀21刮到除尘箱3中，线路板A上的尘渣由毛刷辊11刷到除尘箱3中。除尘箱3中的尘渣由抽风机14抽入除尘风箱12中。颗粒粒径大点的尘渣落到过滤网13中，颗粒粒径较小的尘渣进入除尘袋15。过滤网13中和除尘袋15中的尘渣均可以再回收利用。
本实用新型的毛刷辊11可以在汽缸8的驱动下上下升降，在实际生产过程中，可以视线路板A清洁的效果来调节毛刷辊11的高度。
Claims (2)
1.柔性线路板生产线除尘装置，包括左输送带(1)和右输送带(2)，线路板(A)位于左输送带(1)上，其特征在于：除尘箱(3)的左右两边均成型有输送带伸入开口(31)，除尘箱(3)上安装有若干个输送辊(4)，左输送带(1)和右输送带(2)分别伸入两个输送带伸入开口(31)中且分别与若干个输送辊(4)的左右两端相对；
导柱(5)固定在除尘箱(3)上，升降板(6)插套在导柱(5)上，顶板(7)固定在导柱(5)的上端，汽缸(8)固定在顶板(7)上，汽缸(8)的活塞杆与升降板(6)固定在一起；
毛刷电机(9)和配重块(10)均固定在升降板(6)上，升降板(6)上安装有若干个毛刷辊(11)，毛刷电机(9)带动毛刷辊(11)转动；
除尘箱(3)通过管道除尘风箱(12)相通接，除尘风箱(12)中固定有网兜状的过滤网(13)，抽风机(14)的进风口通过管道与除尘风箱(12)相通接，抽风机(14)的出风口通过管道与除尘袋(15)相通接，除尘袋(15)的上端出风口通过管道与室外相通接；除尘箱(3)中固定有刮刀(21)，刮刀(21)的上端与左输送带(1)的下表面相接触。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板生产线除尘装置，其特征在于：毛刷电机(9)通过第一同步带(16)带动最左边的那个毛刷辊(11)转动，最左边的那个毛刷辊(11)通过第二同步带(17)带动余下的毛刷辊(11)转动；每个输送辊(4)的转轴上固定有一个链轮(18)，输送辊电机(19)固定在除尘箱(3)上，输送辊电机(19)带动链条(20)转动，链条(20)与链轮(18)相啮合，链条安装在除尘箱(3)上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111151482A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-15 | 世目特种防护用品科技（江苏）有限公司 | 一种磨砂手套生产用清洁装置 |
| CN111151538A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 江苏飞力达国际物流股份有限公司 | 料箱用自动除尘设备 |
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