CN113184461A - 一种环氧树脂轴承保持架生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环氧树脂轴承保持架生产装置，包括支撑工作台、设置在支撑工作台内部的来回传送带和设置在支撑工作台上的且位于来回传送带上方的理料口，所述来回传送带上安装有若干个连接板，若干个所述连接板上固定连接有用于对保持架进行理料的底板，此环氧树脂轴承保持架生产装置，实现对若干个轴承保持架接触，同时弹力板在辅助回弹装置的驱动下，能够使弹力板相对于底板形成一定的弧度，实现对轴承保持架进行一定力度的回弹，使轴承保持架由底板处挤出至供料带上，同时通过在弹力板上方设有的捋平件，从而防止若干个轴承保持架相互之间堆叠的现象，进一步的使保持架进行稳定的理料，有效的节省人力，同时提高轴承保持架的生产效率。

Description

一种环氧树脂轴承保持架生产装置

技术领域

本发明涉及轴承保持架生产技术领域，具体为一种环氧树脂轴承保持架生产装置。

背景技术

保持架（即轴承保持架，又称轴承保持器），指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

现有的使用环氧树脂塑化材料用于制备保持架，其主要具有以下特点：1、材料密度低，使得轴承拥有更好的高速性；2、塑料材料相比金属材料，拥有更好的抗腐蚀性；3、材料具备一定弹性，对滚动体具有一定的缓冲作用；4、塑性材料的摩擦系数低，除了更利于高速运行外，对润滑的要求也比较低；

目前，现有的环氧树脂轴承保持架在使用机加工对其加工的过程中，需要对生产的较多保持架进行“理料”，以便于保持架的输送，然而现有的保持架的理料机在进行使用时，将较多的保持架放置在理料机的来回传送带上，通过来回传送带，能够将保持架相对推挤至外侧的供料带上，但是在来回传送带的输送时，来回传送带的移动，能够将较多的保持架移动至理料机的边缘处，通过较多的保持架移动至边缘处相互堆积而“涨出”至供料带上，但是，来回传送带沿着边缘处移动后，较多的保持架则会想回堆叠，同时在来回传送带反向运动，又会随着传送带而同步移动，导致保持架无法均匀稳定的移动至供料带上，从而影响保持架的供料，现有的为了防止这一现象发生，采用泡沫板的方式人工将其设置在理料机的边缘处，但是，一方面，需要人工不断的进行手持泡沫板，耗费人力，同时人工还需要不断的整理堆叠的保持架，另一方面，随着来回传送带的来回移动，也会对泡沫板造成磨损，从而影响环氧树脂保持架的理料生产。为此，我们提出一种环氧树脂轴承保持架生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧树脂轴承保持架生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧树脂轴承保持架生产装置，包括支撑工作台、设置在支撑工作台内部的来回传送带和设置在支撑工作台上的且位于来回传送带上方的理料口，所述来回传送带上安装有若干个连接板，若干个所述连接板上固定连接有用于对保持架进行理料的底板，所述底板位于理料口下方；

所述底板上设有用于对保持架进行导料的弹力板，所述底板上设有对弹力板相对与底板的导料位置进行调节的调节件；

所述底板上还设有使弹力板对轴承保持架辅助导料的辅助回弹装置。

优选的，所述调节件包括设置在底板顶部且位于弹力板两端的两个凹槽，所述凹槽内部转动连接有驱动丝杆，两个所述驱动丝杆位于底板外侧的一端相互之间连接有传动件；

所述驱动丝杆外侧转动套接有移动套，且移动套滑动贯穿凹槽，所述移动套顶端固定连接有定位板，且定位板滑动连接在底板上；

所述定位板上固定连接有导向轴，且弹力板的两端且对应两个导向轴的位置分别设有插接孔，所述弹力板通过两个插接孔滑动套接在两个导向轴外侧；

两个所述导向轴之间设有防止轴承保持架理料时堆叠的捋平件，通过设有的调节件，从而使弹力板相对于底板上的位置进行调节的作用。

优选的，所述传动件包括分别固定连接在两个驱动丝杆位于底板外侧一端的两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相互之间传动连接有齿轮链，所述底板外侧通过支架固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器与任一个所述驱动齿轮固定连接，通过设有的传动件，从而使两个驱动丝杆同步转动的作用。

优选的，所述辅助回弹装置包括设置在底板上且位于两个凹槽之间的滑槽，所述滑槽内部的底端安装有齿轮条，且齿轮条上设有升降啮合件，所述升降啮合件顶端固定连接有滑套，且滑套与滑槽滑动连接；

所述滑套顶端固定连接有支撑轴，且弹力板对应支撑轴的位置设有与其配合的卡孔，通过设有的辅助回弹装置，从而起到对弹力板进行回弹的作用。

优选的，所述升降啮合件包括设置在滑套中心处的安装孔，且安装孔处固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆输出端固定连接有导向壳，所述导向壳外部的一侧固定连接有微型电机，且微型电机输出端穿过导向壳的一侧固定连接有定位轴；

所述定位轴与导向壳内壁转动连接，所述定位轴外侧固定套接有转动齿轮，且转动齿轮与齿轮条啮合连接，通过设有的升降啮合件，从而使转动齿轮与齿轮条之间进行啮合连接的作用。

优选的，所述捋平件包括分别螺纹连接在两个导向轴顶端且位于弹力板上的两个第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套与第二螺纹套之间抵接有限位板，所述限位板远离导向轴的一端固定贯穿有限位轴，所述限位轴外侧转动套接有连接块，两个所述连接块分别位于限位板的顶端和底端；

四个所述连接块相互之间固定连接有固定壳，所述固定壳内部设有移动件，且移动件输出端连接有两个弧形块，两个所述弧形块之间设有对轴承保持架防堆叠的定位件，通过设有的捋平件，从而起到对堆叠的轴承进行捋平的作用。

优选的，所述移动件包括固定连接在固定壳内部的旋转电机，所述旋转电机输出端通过联轴器固定连接有旋转丝杆，所述旋转丝杆远离旋转电机的一端与固定壳内壁转动连接；

所述旋转丝杆外侧转动套接有限位套，且限位套滑动贯穿固定壳，两个所述弧形块固定安装在限位套上，通过设有的移动件，从而起到对两个弧形块进行移动的作用。

优选的，所述定位件包括固定安装在两个弧形块之间的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有定位块，所述定位块上固定连接有第三电动推杆，且第三电动推杆输出端穿过定位块固定连接有捋平板，所述第三电动推杆输出端与定位块滑动连接，通过设有的定位件，从而起到对若干个轴承保持架防堆叠的作用。

优选的，所述滑套为T形状，从而起到对滑槽进行限位的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在进行使用时，通过在来回传送带上设有的底板，该底板可以随着来回传送带的移动而相对于理料口处进行来回移动，同时在底板上设有的弹力板，弹力板的两端在调节件的调节件，能够实现对底板之间的相对移动，并实现对若干个轴承保持架接触，同时弹力板在辅助回弹装置的驱动下，能够使弹力板相对于底板形成一定的弧度，进一步实现对轴承保持架进行一定力度的回弹，使轴承保持架由底板处挤出至供料带上，同时通过在弹力板上方设有的捋平件，从而防止若干个轴承保持架相互之间堆叠的现象，进一步的使保持架进行稳定的理料，有效的节省人力，同时提高轴承保持架的生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧视图；

图3为本发明来回传送带侧视结构示意图；

图4为本发明底板结构示意图；

图5为本发明固定壳结构示意图；

图6为本发明弹力板结构示意图；

图7为本发明齿轮条结构示意图；

图8为本发明导向壳结构示意图；

图9为本发明限位套结构示意图；

图10为本发明图5中A区域放大图。

图中：1-支撑工作台；2-来回传送带；3-理料口；4-连接板；5-底板；6-弹力板；7-调节件；8-辅助回弹装置；9-凹槽；10-驱动丝杆；11-传动件；12-移动套；13-定位板；14-导向轴；15-捋平件；16-驱动齿轮；17-齿轮链；18-驱动电机；19-滑槽；20-齿轮条；21-升降啮合件；22-滑套；23-支撑轴；24-第一电动推杆；25-导向壳；26-微型电机；27-定位轴；28-转动齿轮；29-第一螺纹套；30-第二螺纹套；31-限位板；32-限位轴；33-连接块；34-固定壳；35-移动件；36-弧形块；37-定位件；38-旋转电机；39-旋转丝杆；40-限位套；41-第二电动推杆；42-定位块；43-第三电动推杆；44-捋平板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种环氧树脂轴承保持架生产装置，包括支撑工作台1、设置在支撑工作台1内部的来回传送带2和设置在支撑工作台1上的且位于来回传送带2上方的理料口3，所述来回传送带2上安装有若干个连接板4，若干个所述连接板4上固定连接有用于对保持架进行理料的底板5，底板5顶端采用平整面，从而减少轴承保持架与其相互之间的摩擦力，所述底板5位于理料口3下方；

所述底板5上设有用于对保持架进行导料的弹力板6，弹力板6为弹性材料制成，具有一定的弹力形变力，所述底板5上设有对弹力板6相对与底板5的导料位置进行调节的调节件7；

所述调节件7包括设置在底板5顶部且位于弹力板6两端的两个凹槽9，所述凹槽9内部转动连接有驱动丝杆10，两个所述驱动丝杆10位于底板5外侧的一端相互之间连接有传动件11，所述传动件11包括分别固定连接在两个驱动丝杆10位于底板5外侧一端的两个驱动齿轮16，两个所述驱动齿轮16相互之间传动连接有齿轮链17，所述底板5外侧通过支架固定连接有驱动电机18，且驱动电机18输出端通过联轴器与任一个所述驱动齿轮16固定连接；

所述驱动丝杆10外侧转动套接有移动套12，且移动套12滑动贯穿凹槽9，两个移动套12相互与底板5之间形成一定角度的连接线，因此使弹力板6相对倾斜设置在底板5上，所述移动套12顶端固定连接有定位板13，且定位板13滑动连接在底板5上；

所述定位板13上固定连接有导向轴14，且弹力板6的两端且对应两个导向轴14的位置分别设有插接孔，所述弹力板6通过两个插接孔滑动套接在两个导向轴14外侧；

弹力板6的两端通过插接孔插在两个导向轴14的外侧，且通过驱动电机18运行，进一步的使两个驱动齿轮16通过齿轮链17进行同步传动，从而使两个驱动丝杆10分别在两个凹槽9内部进行转动，当驱动丝杆10转动的同时，提供移动套12驱动力，而由于移动套12在弹力板6的限位作用下，进而两个移动套12能够带动弹力板6沿着底板5进行相对移动；

所述底板5上还设有使弹力板6对轴承保持架辅助导料的辅助回弹装置8，所述辅助回弹装置8包括设置在底板5上且位于两个凹槽9之间的滑槽19，所述滑槽19内部的底端安装有齿轮条20，且齿轮条20上设有升降啮合件21，所述升降啮合件21顶端固定连接有滑套22，且滑套22与滑槽19滑动连接，所述滑套22为T形状，同时滑槽19与滑套22相互配合，起到对滑套22进行限位的作用，同时使滑套22稳定的在滑槽19内部滑动的作用；

所述升降啮合件21包括设置在滑套22中心处的安装孔，且安装孔处固定连接有第一电动推杆24，且第一电动推杆24输出端固定连接有导向壳25，导向壳25为U形状，从而起到与第一电动推杆24稳定连接，同时起到对定位轴27进行稳定支撑的作用，所述导向壳25外部的一侧固定连接有微型电机26，且微型电机26输出端穿过导向壳25的一侧固定连接有定位轴27；

所述定位轴27与导向壳25内壁转动连接，所述定位轴27外侧固定套接有转动齿轮28，且转动齿轮28与齿轮条20啮合连接；

所述滑套22顶端固定连接有支撑轴23，且弹力板6对应支撑轴23的位置设有与其配合的卡孔；

即当弹力板6对若干个轴承保持架进行挤压推动时，则第一电动推杆24运行，使导向壳25沿着滑槽19内部进行竖直向下移动，且在导向壳25向下移动的同时，其底端的转动齿轮28与齿轮条20相互接触并啮合，随后，通过微型电机26运行，从而使定位轴27带动转动齿轮28相对于齿轮条20进行转动，进而使滑套22沿着滑槽19处移动，使弹力板6与其两端形成一定的弧度，且形成弧度的同时，相对于底板5进行移动，从而实现对轴承保持架进行挤压推动的作用，使底板5上的轴承保持架能够稳定的移动至供料带上；

两个所述导向轴14之间设有防止轴承保持架理料时堆叠的捋平件15，所述捋平件15包括分别螺纹连接在两个导向轴14顶端且位于弹力板6上的两个第一螺纹套29和第二螺纹套30，第一螺纹套29与第二螺纹套30均为T形状，且第一螺纹套29底端能够起到对弹力板6顶端进行限位防护的作用，同时通过拆卸第一螺纹套29与第二螺纹套30，进而可以对弹力板6以及限位板31的拆卸，进一步的实现对弹力板6进行更换的作用，所述第一螺纹套29与第二螺纹套30之间抵接有限位板31，所述限位板31远离导向轴14的一端固定贯穿有限位轴32，所述限位轴32外侧转动套接有连接块33，两个所述连接块33分别位于限位板31的顶端和底端；

四个所述连接块33相互之间固定连接有固定壳34，固定壳34的两端的四个连接块33分别相对于限位板31进行转动，因此当两个移动套12相互之间形成的角度改变时，固定壳34两端采用铰接的方式进行连接，进而不影响固定壳34的连接，所述固定壳34内部设有移动件35，且移动件35输出端连接有两个弧形块36，所述移动件35包括固定连接在固定壳34内部的旋转电机38，所述旋转电机38输出端通过联轴器固定连接有旋转丝杆39，所述旋转丝杆39远离旋转电机38的一端与固定壳34内壁转动连接；

所述旋转丝杆39外侧转动套接有限位套40，且限位套40滑动贯穿固定壳34，两个所述弧形块36固定安装在限位套40上；

两个所述弧形块36之间设有对轴承保持架防堆叠的定位件37，所述定位件37包括固定安装在两个弧形块36之间的第二电动推杆41，所述第二电动推杆41输出端固定连接有定位块42，所述定位块42上固定连接有第三电动推杆43，且第三电动推杆43输出端穿过定位块42固定连接有捋平板44，所述第三电动推杆43输出端与定位块42滑动连接；

从而对轴承保持架进行捋平防堆叠时，则通过旋转电机38正反转运行，进一步的使旋转丝杆39在固定壳34内部转动，提供限位套40驱动力，而由于限位套40在固定壳34的限位作用下，从而限位套40沿着固定壳34上水平移动，且在移动的同时，第二电动推杆41与第三电动推杆43配合运行，从而使捋平板44沿着轴承保持架上方移动，进一步的起到对堆叠的轴承进行推动捋平的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环氧树脂轴承保持架生产装置，包括支撑工作台（1）、设置在支撑工作台（1）内部的来回传送带（2）和设置在支撑工作台（1）上的且位于来回传送带（2）上方的理料口（3），其特征在于：所述来回传送带（2）上安装有若干个连接板（4），若干个所述连接板（4）上固定连接有用于对保持架进行理料的底板（5），所述底板（5）位于理料口（3）下方；

所述底板（5）上设有用于对保持架进行导料的弹力板（6），所述底板（5）上设有对弹力板（6）相对与底板（5）的导料位置进行调节的调节件（7）；

所述底板（5）上还设有使弹力板（6）对轴承保持架辅助导料的辅助回弹装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂轴承保持架生产装置，其特征在于：所述调节件（7）包括设置在底板（5）顶部且位于弹力板（6）两端的两个凹槽（9），所述凹槽（9）内部转动连接有驱动丝杆（10），两个所述驱动丝杆（10）位于底板（5）外侧的一端相互之间连接有传动件（11）；

所述驱动丝杆（10）外侧转动套接有移动套（12），且移动套（12）滑动贯穿凹槽（9），所述移动套（12）顶端固定连接有定位板（13），且定位板（13）滑动连接在底板（5）上；

所述定位板（13）上固定连接有导向轴（14），且弹力板（6）的两端且对应两个导向轴（14）的位置分别设有插接孔，所述弹力板（6）通过两个插接孔滑动套接在两个导向轴（14）外侧；

两个所述导向轴（14）之间设有防止轴承保持架理料时堆叠的捋平件（15）。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂轴承保持架生产装置，其特征在于：所述传动件（11）包括分别固定连接在两个驱动丝杆（10）位于底板（5）外侧一端的两个驱动齿轮（16），两个所述驱动齿轮（16）相互之间传动连接有齿轮链（17），所述底板（5）外侧通过支架固定连接有驱动电机（18），且驱动电机（18）输出端通过联轴器与任一个所述驱动齿轮（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂轴承保持架生产装置，其特征在于：所述辅助回弹装置（8）包括设置在底板（5）上且位于两个凹槽（9）之间的滑槽（19），所述滑槽（19）内部的底端安装有齿轮条（20），且齿轮条（20）上设有升降啮合件（21），所述升降啮合件（21）顶端固定连接有滑套（22），且滑套（22）与滑槽（19）滑动连接；

所述滑套（22）顶端固定连接有支撑轴（23），且弹力板（6）对应支撑轴（23）的位置设有与其配合的卡孔。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂轴承保持架生产装置，其特征在于：所述升降啮合件（21）包括设置在滑套（22）中心处的安装孔，且安装孔处固定连接有第一电动推杆（24），且第一电动推杆（24）输出端固定连接有导向壳（25），所述导向壳（25）外部的一侧固定连接有微型电机（26），且微型电机（26）输出端穿过导向壳（25）的一侧固定连接有定位轴（27）；

所述定位轴（27）与导向壳（25）内壁转动连接，所述定位轴（27）外侧固定套接有转动齿轮（28），且转动齿轮（28）与齿轮条（20）啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种环氧树脂轴承保持架生产装置，其特征在于：所述捋平件（15）包括分别螺纹连接在两个导向轴（14）顶端且位于弹力板（6）上的两个第一螺纹套（29）和第二螺纹套（30），所述第一螺纹套（29）与第二螺纹套（30）之间抵接有限位板（31），所述限位板（31）远离导向轴（14）的一端固定贯穿有限位轴（32），所述限位轴（32）外侧转动套接有连接块（33），两个所述连接块（33）分别位于限位板（31）的顶端和底端；

四个所述连接块（33）相互之间固定连接有固定壳（34），所述固定壳（34）内部设有移动件（35），且移动件（35）输出端连接有两个弧形块（36），两个所述弧形块（36）之间设有对轴承保持架防堆叠的定位件（37）。

7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂轴承保持架生产装置，其特征在于：所述移动件（35）包括固定连接在固定壳（34）内部的旋转电机（38），所述旋转电机（38）输出端通过联轴器固定连接有旋转丝杆（39），所述旋转丝杆（39）远离旋转电机（38）的一端与固定壳（34）内壁转动连接；

所述旋转丝杆（39）外侧转动套接有限位套（40），且限位套（40）滑动贯穿固定壳（34），两个所述弧形块（36）固定安装在限位套（40）上。

8.根据权利要求6所述的一种环氧树脂轴承保持架生产装置，其特征在于：所述定位件（37）包括固定安装在两个弧形块（36）之间的第二电动推杆（41），所述第二电动推杆（41）输出端固定连接有定位块（42），所述定位块（42）上固定连接有第三电动推杆（43），且第三电动推杆（43）输出端穿过定位块（42）固定连接有捋平板（44），所述第三电动推杆（43）输出端与定位块（42）滑动连接。

9.根据权利要求4所述的一种环氧树脂轴承保持架生产装置，其特征在于：所述滑套（22）为T形状。

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