CN112720638A - 一种塑料注塑件注塑口处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料注塑件注塑口处理装置，涉及注塑件注塑口处理设备技术领域，包括工作台、传输带、固定机构、切除机构、去毛刺机构和盛装盒，所述传输带固定设置在工作台上，所述固定机构固定设置在工作台上，且所述固定机构固定设置在传输带的下端，所述切除机构固定设置在工作台上，且所述切除机构固定设置在传输带的上端，所述去毛刺机构固定设置在工作台上，且所述去毛刺机构固定设置在切除机构的一侧，所述盛装盒放置在传输带上，通过各个机构的配合将注塑件注塑口进行切除和去毛刺工作，保证了注塑口的光滑。

Description

一种塑料注塑件注塑口处理装置

技术领域

本发明涉及注塑件注塑口处理设备技术领域，尤其是涉及一种塑料注塑件注塑口处理装置。

背景技术

注塑技术作为注塑件重要的生产工艺和技术，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，在注塑成型后，注塑件的注塑口的连接处多为不规则的结构，并且注塑件的注塑口不满足正产使用的需求，当注塑件注塑成型后需要进一步的将注塑口进行精加工处理

在精加工过程中，磨削作为重要的一步，对于注塑件注塑口加工必不可少的一步，既可以保障注塑口的平整，同时可以去除注塑口的毛刺，提高注塑件注塑口表面的光滑性，对于数量较小的大型注塑件成型磨削采用人工进行磨削可以保障磨削的精度，但是对于量产的零件采用人工磨削时，劳动力消耗巨大，同时生产效率慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料注塑件注塑口处理装置，以解决量产的零件采用人工磨削时，劳动力消耗巨大，同时生产效率慢的技术问题。

本发明提供一种塑料注塑件注塑口处理装置，包括工作台、传输带、固定机构、切除机构、去毛刺机构和盛装盒，所述传输带固定设置在工作台上，所述固定机构固定设置在工作台上，且所述固定机构固定设置在传输带的下端，所述切除机构固定设置在工作台上，且所述切除机构固定设置在传输带的上端，所述去毛刺机构固定设置在工作台上，且所述去毛刺机构固定设置在切除机构的一侧，所述盛装盒放置在传输带上。

进一步的，所述工作台上开设有安装槽。

进一步的，所述固定机构包括固定板、第一旋转电机、旋转板和固定部件，所述固定板固定设置在安装槽内，所述第一旋转电机固定设置在固定板上，所述旋转板与第一旋转电机的输出端相连接，所述固定部件设有两组，两组所述固定部件对称设置在固定板上。

进一步的，每组所述固定部件均包括第一连接杆、滑动块、支撑板、滑杆、固定座、连接轴、第二连接杆、第三连接杆、转动轴、固定杆和固定柱，所述第一连接杆的一端与旋转板铰接，所述第一连接杆的另一端与滑动块相连接，所述支撑板固定设置在固定板上，所述滑杆的一端与固定板固定连接，所述滑动块滑动设置在滑杆上，所述固定座设有两组，两组所述固定座固定设置在滑动块两侧，所述连接轴设有两根，两根连接轴的两端分别与一组固定座相连接，所述第二连接杆、第三连接杆、转动轴和固定杆均设有两根，两根所述第二连接杆的一端分别与两根连接轴相连接，两根所述第二连接杆的另一端分别与一根第三连接杆铰接，所述第三连接杆的另一端分别与两根转动轴相连接，所述转动轴的另一端与两个固定杆相连接，两根固定杆分别与一根转动轴转动连接，所述固定柱设有两根，两根固定柱固定设置在一根固定杆上，所述转动轴的另一端与两个固定杆相连接，所述固定杆设有两根，两根固定杆分别与一根转动轴转动连接，所述固定柱设有两根，两根固定柱分别固定设置在一根固定杆上。

进一步的，所述切除机构包括立架、第一气缸、连接条、滑轨、滑板、切除组件，所述立架固定设置在工作台上，所述第一气缸固定设置在立架的下端，所述第一气缸固定设置在立架的一侧，立架上设有孔洞，所述连接条的一端与第一气缸的伸缩端连接，所述连接条的另一端通过孔洞至立架的另一侧，所述滑轨设置在立架的另一侧，所述滑板滑动设置在滑轨上，所述切除组件固定设置在滑板上。

进一步的，所述切除组件包括第四连接杆、连杆、折杆、固定块、刀片和滑块，所述滑板上设有移动槽，所述滑块固定设置在移动槽内，所述固定块滑动设置在滑块上，所述第四连接杆的一端与固定块连接，所述第四连接杆的另一端与连接条连接，所述连杆设有两个，两个所述连杆设置在固定块上，所述折杆设有两个，两个所述折杆分别与一个连杆连接，所述刀片设有两个，两个刀片分别设置在一个折杆的末端。

进一步的，所述去毛刺机构由移动组件和去毛刺组件组成，所述移动组件固定设置在工作台上，所述去毛刺组件固定设置在移动组件上。

进一步的，所述移动组件包括第一支撑架、齿条、旋转齿轮、第二旋转电机、滑动槽和第二滑动块，所述第一支撑架固定设置在所述工作台上，所述齿条设置在所述第一支撑架的上侧，所述滑动槽开设在所述第一支撑架的顶部，所述第二滑动块设置在所述滑动槽中，所述第二滑动块为T型，所述第二滑动块的上端设置在所述第一支撑架的上侧，所述第二滑动块的下端设置在所述滑动槽内，所述旋转齿轮设置在所述齿条上，且所述旋转齿轮与所述齿条相啮合，所述第二旋转电机设置在第二滑动块上，所述第二旋转电机的输出端与所述旋转齿轮相连接。

进一步的，所述去毛刺组件包括第二气缸、旋转杆、凹槽、弹簧和去毛刺块，所述第二气缸与所述第二滑动块连接，所述旋转杆的一端与第二气缸的伸缩端连接，所述旋转杆的另一端上开设有凹槽，所述弹簧固定设置在旋转杆的凹槽中，所述去毛刺块安装在弹簧上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、此发明设有固定机构，通过所述固定机构将盛装盒进行固定，防止工作过程中滑落，此发明设有切除机构，通过所述切除机构将塑料注塑机注塑口进行切除作业，将多余的料切除，保证了注塑口的光滑度，此发明还设有去毛刺机构，通过所述去毛刺机构将注塑口进行去毛刺作业。

其二、通过所述第一旋转电机带动旋转板转动，旋转板与第一连接杆铰接，第一连接杆带动滑动块在滑杆上进行前后移动的同时带动第二连接杆进行移动，第二连接杆与第三连接杆铰接，第三连接杆带动固定杆进行张开夹紧作业，最后通过固定柱对盛装盒进行固定。

其三、通过第一气缸的工作，将连接条进行移动，从而滑板在滑轨上移动，到滑板到达滑轨的顶点时，第一气缸推动固定块在滑块上移动，当固定块到达滑块顶点时，推动连杆旋转，带动折杆旋转，从而将两个刀片进行切除作业。

其四、通过第二气缸来将旋转杆进行升降，通过旋转杆来旋转去毛刺块，所述去毛刺块将注塑件注塑口上的毛刺进行去除，当去毛刺块通过注塑件注塑口时，去毛刺块通过所述弹簧进行收缩，当去毛刺块通过另一侧时，所述去毛刺块弹出将另一侧进行去毛刺作业。

附图说明

图1为本发明第一视角的结构示意图；

图2为本发明第二视角的结构示意图；

图3为本发明固定机构的结构示意图；

图4为本发明切除机构第一视角的结构示意图；

图5为本发明切除机构第二视角的结构示意图；

图6为本发明去毛刺机构的结构示意图；

图7为本发明去毛刺组件的结构示意图。

附图标记：工作台1，传输带2，固定机构3，切除机构4，去毛刺机构5，盛装盒6，安装槽11，固定板31，第一旋转电机32，旋转板33，固定部件34，第一连接杆341，第一滑动块342，支撑板343，滑杆344，固定座345，连接轴346，第二连接杆347，第三连接杆348，转动轴349，固定杆3410，固定柱3411，立架41，第一气缸42，连接条43，滑轨44，滑板45，切除组件46，第四连接杆461，连杆462，折杆463，固定块464，刀片465，滑块466，移动组件51，去毛刺组件52，第一支撑架511，齿条512，旋转齿轮513，第二旋转电机514，滑动槽515，第二滑动块516，第二气缸521，旋转杆522，凹槽523，弹簧524，去毛刺块525。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种塑料注塑件注塑口处理装置，包括工作台1、传输带2、固定机构3、切除机构4、去毛刺机构5和盛装盒6，所述传输带2固定设置在工作台1上，所述传输带2用于传输盛装盒6，以便于进行去毛刺工作，所述固定机构3固定设置在工作台1上，且所述固定机构3固定设置在传输带2的下端，所述固定机构3用于将盛装盒6进行固定，防止去毛刺工作时移动而影响，所述切除机构4固定设置在工作台1上，且所述切除机构4固定设置在传输带2的上端，所述切除机构4用于切除塑料注塑件注塑口多余的料，保证了注塑口的光滑度，所述去毛刺机构5固定设置在工作台1上，且所述去毛刺机构5固定设置在切除机构4的一侧，所述去毛刺机构5用于将注塑口进行去毛刺作业，所述盛装盒6放置在传输带2上，所述盛装盒6用于盛装塑料注塑件注塑口，以便于进行多个塑料注塑口进行去毛刺作业。

具体的，所述工作台1上开设有安装槽11，所述安装槽11以便于安装固定机构3，使得固定机构3将传输带2上的盛装盒6进行固定。

具体的，所述固定机构3包括固定板31、第一旋转电机32、旋转板33和固定部件34，所述固定板31固定设置在安装槽11内，所述第一旋转电机32固定设置在固定板31上，所述旋转板33与第一旋转电机32的输出端相连接，所述固定部件34设有两组，两组所述固定部件34对称设置在固定板31上。

具体的，每组所述固定部件34均包括第一连接杆341、滑动块342、支撑板343、滑杆344、固定座345、连接轴346、第二连接杆347、第三连接杆348、转动轴349、固定杆3410和固定柱3411，所述第一连接杆341的一端与旋转板33铰接，所述第一连接杆341的另一端与滑动块342相连接，所述支撑板343固定设置在固定板31上，所述滑杆344的一端与固定板31固定连接，所述滑动块342滑动设置在滑杆344上，所述固定座345设有两组，两组所述固定座345固定设置在滑动块342两侧，所述连接轴346设有两根，两根连接轴346的两端分别与一组固定座345相连接，所述第二连接杆347、第三连接杆348、转动轴349和固定杆3410均设有两根，两根所述第二连接杆347的一端分别与两根连接轴346相连接，两根所述第二连接杆347的另一端分别与一根第三连接杆348铰接，所述第三连接杆348的另一端分别与两根转动轴349相连接，所述转动轴349的另一端与两个固定杆3410相连接，两根固定杆3410分别与一根转动轴349转动连接，所述固定柱3411设有两根，两根固定柱3411固定设置在一根固定杆3410上，所述转动轴349的另一端与两个固定杆3410相连接，所述固定杆3410设有两根，两根固定杆3410分别与一根转动轴349转动连接，所述固定柱3411设有两根，两根固定柱3411分别固定设置在一根固定杆3410上，通过所述第一旋转电机32带动旋转板33转动，旋转板33与第一连接杆341铰接，第一连接杆341带动滑动块342在滑杆344上进行前后移动的同时带动第二连接杆347进行移动，第二连接杆347与第三连接杆348铰接，第三连接杆348带动固定杆3410进行张开夹紧作业，最后通过固定柱3411对盛装盒6进行固定。

具体的，所述切除机构4包括立架41、第一气缸42、连接条43、滑轨44、滑板45、切除组件46，所述立架41固定设置在工作台1上，所述第一气缸42固定设置在立架41的下端，所述第一气缸42固定设置在立架41的一侧，立架41上设有孔洞，所述连接条43的一端与第一气缸42的伸缩端连接，所述连接条43的另一端通过孔洞至立架41的另一侧，所述滑轨44设置在立架41的另一侧，所述滑板45滑动设置在滑轨44上，所述切除组件46固定设置在滑板45上。

具体的，所述切除组件46包括第四连接杆461、连杆462、折杆463、固定块464、刀片465和滑块466，所述滑板45上设有移动槽，所述滑块466固定设置在移动槽内，所述固定块464滑动设置在滑块466上，所述第四连接杆461的一端与固定块464连接，所述第四连接杆461的另一端与连接条43连接，所述连杆462设有两个，两个所述连杆462设置在固定块464上，所述折杆463设有两个，两个所述折杆463分别与一个连杆462连接，所述刀片465设有两个，两个刀片465分别设置在一个折杆463的末端，通过第一气缸42的工作，将连接条43进行移动，从而滑板45在滑轨44上移动，到滑板45到达滑轨44的顶点时，第一气缸42推动固定块464在滑块466上移动，当固定块464到达滑块466顶点时，推动连杆462旋转，带动折杆463旋转，从而将两个刀片465进行切除作业。

具体的，所述去毛刺机构5由移动组件51和去毛刺组件52组成，所述移动组件51固定设置在工作台1上，所述去毛刺组件52固定设置在移动组件51上。

具体的，所述移动组件51包括第一支撑架511、齿条512、旋转齿轮513、第二旋转电机514、滑动槽515和第二滑动块516，所述第一支撑架511固定设置在所述工作台1上，所述齿条512设置在所述第一支撑架511的上侧，所述滑动槽515开设在所述第一支撑架511的顶部，所述第二滑动块516设置在所述滑动槽515中，所述第二滑动块516为T型，所述第二滑动块516的上端设置在所述第一支撑架511的上侧，所述第二滑动块516的下端设置在所述滑动槽515内，所述旋转齿轮513设置在所述齿条512上，且所述旋转齿轮513与所述齿条512相啮合，所述第二旋转电机514设置在第二滑动块516上，所述第二旋转电机514的输出端与所述旋转齿轮513相连接，通过第二旋转电机514的工作使得旋转齿轮513在齿条512上滚动，从而使得第二滑动块516在所述滑动槽515内滑动，从而达到平移的目的。

具体的，所述去毛刺组件52包括第二气缸521、旋转杆522、凹槽523、弹簧524和去毛刺块525，所述第二气缸521与所述第二滑动块516连接，所述旋转杆522的一端与第二气缸521的伸缩端连接，所述旋转杆522的另一端上开设有凹槽523，所述弹簧524固定设置在旋转杆522的凹槽523中，所述去毛刺块525安装在弹簧524上，通过第二气缸521来将旋转杆522进行升降，通过旋转杆522来旋转去毛刺块525，所述去毛刺块525将注塑件注塑口上的毛刺进行去除，当去毛刺块525通过注塑件注塑口时，去毛刺块525通过所述弹簧524进行收缩，当去毛刺块525通过另一侧时，所述去毛刺块525弹出将另一侧进行去毛刺作业。

工作原理：将塑料注塑机注塑口放在盛装盒6中，通过传输带2进行移动，当塑料注塑机移动至切除机构4，通过第一气缸42的工作，将连接条43进行移动，从而滑板45在滑轨44上移动，到滑板45到达滑轨44的顶点时，第一气缸42推动固定块464在滑块466上移动，当固定块464到达滑块466顶点时，推动连杆462旋转，带动折杆463旋转，从而将两个刀片465进行切除作业，通过所述第一旋转电机32带动旋转板33转动，旋转板33与第一连接杆341铰接，第一连接杆341带动滑动块342在滑杆344上进行前后移动的同时带动第二连接杆347进行移动，第二连接杆347与第三连接杆348铰接，第三连接杆348带动固定杆3410进行张开夹紧作业，最后通过固定柱3411对盛装盒6进行固定，通过第二旋转电机514的工作使得旋转齿轮513在齿条512上滚动，从而使得第二滑动块516在所述滑动槽515内滑动，从而达到平移的目的，通过旋转杆522来旋转去毛刺块525，所述去毛刺块525将注塑件注塑口上的毛刺进行去除，当去毛刺块525通过注塑件注塑口时，去毛刺块525通过所述弹簧524进行收缩，当去毛刺块525通过另一侧时，所述去毛刺块525弹出将另一侧进行去毛刺作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：包括工作台（1）、传输带（2）、固定机构（3）、切除机构（4）、去毛刺机构（5）和盛装盒（6），所述传输带（2）固定设置在工作台（1）上，所述固定机构（3）固定设置在工作台（1）上，且所述固定机构（3）固定设置在传输带（2）的下端，所述切除机构（4）固定设置在工作台（1）上，且所述切除机构（4）固定设置在传输带（2）的上端，所述去毛刺机构（5）固定设置在工作台（1）上，且所述去毛刺机构（5）固定设置在切除机构（4）的一侧，所述盛装盒（6）放置在传输带（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：所述工作台（1）上开设有安装槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定板（31）、第一旋转电机（32）、旋转板（33）和固定部件（34），所述固定板（31）固定设置在安装槽（11）内，所述第一旋转电机（32）固定设置在固定板（31）上，所述旋转板（33）与第一旋转电机（32）的输出端相连接，所述固定部件（34）设有两组，两组所述固定部件（34）对称设置在固定板（31）上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：每组所述固定部件（34）均包括第一连接杆（341）、滑动块（342）、支撑板（343）、滑杆（344）、固定座（345）、连接轴（346）、第二连接杆（347）、第三连接杆（348）、转动轴（349）、固定杆（3410）和固定柱（3411），所述第一连接杆（341）的一端与旋转板（33）铰接，所述第一连接杆（341）的另一端与滑动块（342）相连接，所述支撑板（343）固定设置在固定板（31）上，所述滑杆（344）的一端与固定板（31）固定连接，所述滑动块（342）滑动设置在滑杆（344）上，所述固定座（345）设有两组，两组所述固定座（345）固定设置在滑动块（342）两侧，所述连接轴（346）设有两根，两根连接轴（346）的两端分别与一组固定座（345）相连接，所述第二连接杆（347）、第三连接杆（348）、转动轴（349）和固定杆（3410）均设有两根，两根所述第二连接杆（347）的一端分别与两根连接轴（346）相连接，两根所述第二连接杆（347）的另一端分别与一根第三连接杆（348）铰接，所述第三连接杆（348）的另一端分别与两根转动轴（349）相连接，所述转动轴（349）的另一端与两个固定杆（3410）相连接，两根固定杆（3410）分别与一根转动轴（349）转动连接，所述固定柱（3411）设有两根，两根固定柱（3411）固定设置在一根固定杆（3410）上，所述转动轴（349）的另一端与两个固定杆（3410）相连接，所述固定杆（3410）设有两根，两根固定杆（3410）分别与一根转动轴（349）转动连接，所述固定柱（3411）设有两根，两根固定柱（3411）分别固定设置在一根固定杆（3410）上。

5.根据权利要求5所述的一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：所述切除机构（4）包括立架（41）、第一气缸（42）、连接条（43）、滑轨（44）、滑板（45）、切除组件（46），所述立架（41）固定设置在工作台（1）上，所述第一气缸（42）固定设置在立架（41）的下端，所述第一气缸（42）固定设置在立架（41）的一侧，立架（41）上设有孔洞，所述连接条（43）的一端与第一气缸（42）的伸缩端连接，所述连接条（43）的另一端通过孔洞至立架（41）的另一侧，所述滑轨（44）设置在立架（41）的另一侧，所述滑板（45）滑动设置在滑轨（44）上，所述切除组件（46）固定设置在滑板（45）上。

6.根据权利要求6所述的一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：所述切除组件（46）包括第四连接杆（461）、连杆（462）、折杆（463）、固定块（464）、刀片（465）和滑块（466），所述滑板（45）上设有移动槽，所述滑块（466）固定设置在移动槽内，所述固定块（464）滑动设置在滑块（466）上，所述第四连接杆（461）的一端与固定块（464）连接，所述第四连接杆（461）的另一端与连接条（43）连接，所述连杆（462）设有两个，两个所述连杆（462）设置在固定块（464）上，所述折杆（463）设有两个，两个所述折杆（463）分别与一个连杆（462）连接，所述刀片（465）设有两个，两个刀片（465）分别设置在一个折杆（463）的末端。

7.根据权利要求7所述的一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：所述去毛刺机构（5）由移动组件（51）和去毛刺组件（52）组成，所述移动组件（51）固定设置在工作台（1）上，所述去毛刺组件（52）固定设置在移动组件（51）上。

8.根据权利要求8所述的一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：所述移动组件（51）包括第一支撑架（511）、齿条（512）、旋转齿轮（513）、第二旋转电机（514）、滑动槽（515）和第二滑动块（516），所述第一支撑架（511）固定设置在所述工作台（1）上，所述齿条（512）设置在所述第一支撑架（511）的上侧，所述滑动槽（515）开设在所述第一支撑架（511）的顶部，所述第二滑动块（516）设置在所述滑动槽（515）中，所述第二滑动块（516）为T型，所述第二滑动块（516）的上端设置在所述第一支撑架（511）的上侧，所述第二滑动块（516）的下端设置在所述滑动槽（515）内，所述旋转齿轮（513）设置在所述齿条（512）上，且所述旋转齿轮（513）与所述齿条（512）相啮合，所述第二旋转电机（514）设置在第二滑动块（516）上，所述第二旋转电机（514）的输出端与所述旋转齿轮（513）相连接。

9.根据权利要求9所述的一种塑料注塑件注塑口处理装置，其特征在于：所述去毛刺组件（52）包括第二气缸（521）、旋转杆（522）、凹槽（523）、弹簧（524）和去毛刺块（525），所述第二气缸（521）与所述第二滑动块（516）连接，所述旋转杆（522）的一端与第二气缸（521）的伸缩端连接，所述旋转杆（522）的另一端上开设有凹槽（523），所述弹簧（524）固定设置在旋转杆（522）的凹槽（523）中，所述去毛刺块（525）安装在弹簧（524）上。

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