CN219236028U - 一种注塑件注塑嘴切除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，尤其为一种注塑件注塑嘴切除设备，包括矩形板，所述矩形板前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有套筒，所述套筒内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱下端面固定连接有压条，所述转动板中部通过销轴转动连接于矩形板，通过转动板围绕与矩形板的连接处的销轴转动，来使第一连杆转动，使两个滑块滑动，调节两个压条的间距，本实用新型实现了可对不同长度的注塑件起到一个压紧固定作用，提高了整个设备的适配性；便于对加工台的高度进行调节，以对不同规格的注塑件进行加工；可根据需要，对切刀的位置进行灵活调节，提高了对注塑嘴的切除效率。

Description

一种注塑件注塑嘴切除设备

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，具体为一种注塑件注塑嘴切除设备。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。切除设备是用于对注塑件注塑嘴进行切除加工的一种设备。

公开号为CN217670852U的专利文件公开了一种注塑件注塑嘴切除设备，针对现有的切除设备在使用过程中，不便于对注塑件进行固定定位，进而在切除注塑嘴过程中注塑件易发生偏移，从而导致降低了注塑件注塑嘴切除质量的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有壳体，壳体的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有矩形板，矩形板的底部通过焊接固定安装有对称的两个第一支板，本实用新型能够在使用过程中，便于对注塑件进行固定定位，进而在切除注塑嘴过程中可以避免注塑件发生偏移，从而可以提高注塑件注塑嘴切除质量，结构简单，使用方便。

但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

整个设备的适配性较差，不便对不同长度的注塑件进行定位，因为上述专利文件中的压条的间距为固定的，所以对于不同长度的注塑件进行固定时，不能够很好的适配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件注塑嘴切除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑件注塑嘴切除设备，包括矩形板，所述矩形板前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有套筒，所述套筒内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱下端面固定连接有压条，所述滑块上端面中部通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离滑块的一端通过销轴转动连接有转动板，所述转动板中部通过销轴转动连接于矩形板，通过转动板围绕与矩形板的连接处的销轴转动，来使第一连杆转动，使两个滑块滑动，调节两个压条的间距。

优选的，所述矩形板上端面左侧后端通过销轴转动连接有转动套，所述转动套中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下端面中部通过销轴转动连接于转动板。

优选的，所述滑柱上端面固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接于套筒。

优选的，所述矩形板左右两侧后端均滑动连接有滑杆，所述滑杆下端面固定连接有底板，所述底板上端面后侧中部固定连接有L型杆，所述L型杆上侧前端固定连接有气缸，所述气缸活塞端固定连接于矩形板。

优选的，所述底板上端面右侧和后侧均通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆上端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆上端通过销轴转动连接有加工台。

优选的，右侧所述第三连杆下端通过销轴固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆后端转动连接于底板。

优选的，所述底板上端面前侧左端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮中部通过销轴固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆下端通过销轴转动连接于底板，所述滑槽杆嵌入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱后端面固定连接有切刀，所述切刀滑动连接有滑套，所述滑套下端固定连接于底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过将注塑件放置在加工台上端面，然后人员手动转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块可带动转动板转动，转动板带动两个第一连杆转动，第一连杆带动滑块在矩形板上滑动，使两个压条相互靠近或远离到合适位置，然后启动气缸带动矩形板下降，使压条对注塑件进行压紧，从而可对不同长度的注塑件起到一个压紧固定作用，进而提高了整个设备的适配性。

2.本实用新型中，通过人员手动转动第二蜗杆带动第二蜗轮和第三连杆转动，使第二连杆和第三连杆之间形成不同大小的夹角，使加工台上升，从而更便于对加工台的高度进行调节，以对不同规格的注塑件进行加工。

3.本实用新型中，通过启动电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆通过第一蜗轮带动滑槽杆转动，滑槽杆通过导向柱带动切刀在滑套上滑动，调节两个切刀的间距，使切刀对注塑嘴进行切除加工，从而可根据需要，对切刀的位置进行灵活调节，进而提高了对注塑嘴的切除效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图；

图4为本实用新型滑套和切刀安装关系半剖面示意图；

图5为本实用新型压条、套筒、弹簧、滑柱安装关系半剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、底板；2、滑套；3、切刀；4、滑杆；5、矩形板；6、L型杆；7、气缸；8、加工台；9、电机；10、第一蜗杆；11、第一蜗轮；12、滑槽杆；13、导向柱；14、压条；15、转动套；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、滑块；19、第一连杆；20、转动板；21、套筒；22、弹簧；23、滑柱；24、第二蜗轮；25、第二连杆；26、第三连杆；27、第二蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种注塑件注塑嘴切除设备，包括矩形板5，矩形板5前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑块18，滑块18下端面固定连接有套筒21，套筒21内侧滑动连接有滑柱23，滑柱23下端面固定连接有压条14，滑块18上端面中部通过销轴转动连接有第一连杆19，第一连杆19远离滑块18的一端通过销轴转动连接有转动板20，转动板20中部通过销轴转动连接于矩形板5，通过转动板20围绕与矩形板5的连接处的销轴转动，来使第一连杆19转动，使两个滑块18滑动，调节两个压条14的间距。

本实施例中，矩形板5上端面左侧后端通过销轴转动连接有转动套15，转动套15中部转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17下端面中部通过销轴转动连接于转动板20。滑柱23上端面固定连接有弹簧22，弹簧22上端固定连接于套筒21。矩形板5左右两侧后端均滑动连接有滑杆4，滑杆4下端面固定连接有底板1，底板1上端面后侧中部固定连接有L型杆6，L型杆6上侧前端固定连接有气缸7，气缸7活塞端固定连接于矩形板5。底板1上端面右侧和后侧均通过销轴转动连接有第三连杆26，第三连杆26上端通过销轴转动连接有第二连杆25，第二连杆25上端通过销轴转动连接有加工台8。通过将注塑件放置在加工台8上端面，然后人员手动转动螺纹杆16，螺纹杆16带动螺纹块17移动，螺纹块17可带动转动板20转动，转动板20带动两个第一连杆19转动，第一连杆19带动滑块18在矩形板5上滑动，使两个压条14相互靠近或远离到合适位置，然后启动气缸7带动矩形板5下降，使压条14对注塑件进行压紧，从而可对不同长度的注塑件起到一个压紧固定作用，进而提高了整个设备的适配性。

本实施例中，右侧第三连杆26下端通过销轴固定连接有第二蜗轮24，第二蜗轮24啮合连接有第二蜗杆27，第二蜗杆27后端转动连接于底板1。通过人员手动转动第二蜗杆27带动第二蜗轮24和第三连杆26转动，使第二连杆25和第三连杆26之间形成不同大小的夹角，使加工台8上升，从而更便于对加工台8的高度进行调节，以对不同规格的注塑件进行加工。

本实施例中，底板1上端面前侧左端固定连接有电机9，电机9输出端固定连接有第一蜗杆10，第一蜗杆10啮合连接有第一蜗轮11，第一蜗轮11中部通过销轴固定连接有滑槽杆12，滑槽杆12下端通过销轴转动连接于底板1，滑槽杆12嵌入有导向柱13并与其滑动相连，导向柱13后端面固定连接有切刀3，切刀3滑动连接有滑套2，滑套2下端固定连接于底板1。通过启动电机9带动第一蜗杆10转动，第一蜗杆10通过第一蜗轮11带动滑槽杆12转动，滑槽杆12通过导向柱13带动切刀3在滑套2上滑动，调节两个切刀3的间距，使切刀3对注塑嘴进行切除加工，从而可根据需要，对切刀3的位置进行灵活调节，进而提高了对注塑嘴的切除效率。

本实用新型工作原理：使用时，人员手动转动第二蜗杆27带动第二蜗轮24和第三连杆26转动，使第二连杆25和第三连杆26之间形成不同大小的夹角，使加工台8上升，从而更便于对加工台8的高度进行调节，以对不同规格的注塑件进行加工；将注塑件放置在加工台8上端面，然后人员手动转动螺纹杆16，螺纹杆16带动螺纹块17移动，螺纹块17可带动转动板20转动，转动板20带动两个第一连杆19转动，第一连杆19带动滑块18在矩形板5上滑动，使两个压条14相互靠近或远离到合适位置，然后启动气缸7带动矩形板5下降，使压条14对注塑件进行压紧，从而可对不同长度的注塑件起到一个压紧固定作用，进而提高了整个设备的适配性；启动电机9带动第一蜗杆10转动，第一蜗杆10通过第一蜗轮11带动滑槽杆12转动，滑槽杆12通过导向柱13带动切刀3在滑套2上滑动，调节两个切刀3的间距，使切刀3对注塑嘴进行切除加工，从而可根据需要，对切刀3的位置进行灵活调节，进而提高了对注塑嘴的切除效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑件注塑嘴切除设备，包括矩形板(5)，其特征在于：所述矩形板(5)前后两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)下端面固定连接有套筒(21)，所述套筒(21)内侧滑动连接有滑柱(23)，所述滑柱(23)下端面固定连接有压条(14)，所述滑块(18)上端面中部通过销轴转动连接有第一连杆(19)，所述第一连杆(19)远离滑块(18)的一端通过销轴转动连接有转动板(20)，所述转动板(20)中部通过销轴转动连接于矩形板(5)，通过转动板(20)围绕与矩形板(5)的连接处的销轴转动，来使第一连杆(19)转动，使两个滑块(18)滑动，调节两个压条(14)的间距。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：所述矩形板(5)上端面左侧后端通过销轴转动连接有转动套(15)，所述转动套(15)中部转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)下端面中部通过销轴转动连接于转动板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：所述滑柱(23)上端面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)上端固定连接于套筒(21)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：所述矩形板(5)左右两侧后端均滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)下端面固定连接有底板(1)，所述底板(1)上端面后侧中部固定连接有L型杆(6)，所述L型杆(6)上侧前端固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)活塞端固定连接于矩形板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：所述底板(1)上端面右侧和后侧均通过销轴转动连接有第三连杆(26)，所述第三连杆(26)上端通过销轴转动连接有第二连杆(25)，所述第二连杆(25)上端通过销轴转动连接有加工台(8)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：右侧所述第三连杆(26)下端通过销轴固定连接有第二蜗轮(24)，所述第二蜗轮(24)啮合连接有第二蜗杆(27)，所述第二蜗杆(27)后端转动连接于底板(1)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件注塑嘴切除设备，其特征在于：所述底板(1)上端面前侧左端固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有第一蜗杆(10)，所述第一蜗杆(10)啮合连接有第一蜗轮(11)，所述第一蜗轮(11)中部通过销轴固定连接有滑槽杆(12)，所述滑槽杆(12)下端通过销轴转动连接于底板(1)，所述滑槽杆(12)嵌入有导向柱(13)并与其滑动相连，所述导向柱(13)后端面固定连接有切刀(3)，所述切刀(3)滑动连接有滑套(2)，所述滑套(2)下端固定连接于底板(1)。

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