CN220661499U - 一种塑料油箱飞边切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料油箱加工技术领域，具体涉及一种塑料油箱飞边切除装置，包括底座，还包括控制器、切割机构和旋转机构，切割机构包括切刀、位置调节组件、角度调节组件和升降组件，旋转机构包括驱动组件和两个压盘，其中一个压盘通过第一转轴转动设置在底座的顶部，底座的顶部固定设有支撑杆，支撑杆的顶部设有第二转轴第二转轴的底端固定设有安装板，安装板上固定设有推送气缸，另一个压盘固定设在其输出端上，且两个压盘的轴线方向一致，位置调节组件、角度调节组件、升降组件和驱动组件与控制器均为电性连接，本实用新型涉及的一种塑料油箱飞边切除装置，无需通过人工切割，提升了切割速度，同时节约了人力成本。

Description

一种塑料油箱飞边切除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料油箱加工技术领域，具体涉及一种塑料油箱飞边切除装置。

背景技术

塑料油箱由型坯在左右半模的型腔中被吹塑定型而成，成型后的油箱在环绕合模线周边带有溢料，形成合模线飞边。飞边需要通过修边刀具机构进行切除。

现有飞边切割技术存在以下不足：

1.传统的切除方式为人工把持塑料油箱，将飞边对准修边刀具进行切除，速度慢，效率低，技能要求高，容易切坏油箱边缘。

2.刚成型后的塑料油箱温度较高，通过人手抓握固定，进行切边，操作不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料油箱飞边切除装置，用来解决人工切边效率低且容易切坏油箱的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种塑料油箱飞边切除装置，包括底座，

还包括控制器、切割机构和旋转机构，

切割机构设在底座的顶部，切割机构包括切刀、位置调节组件、角度调节组件和升降组件，底座的顶部固定设有安装台，位置调节组件设在安装台的顶部，位置调节组件上设有支撑柱，升降组件设在支撑柱上，角度调节组件设在升降组件上，切刀固定设在角度调节组件上，

旋转机构设在底座的顶部，旋转机构包括驱动组件和两个压盘，其中一个压盘通过第一转轴转动设置在底座的顶部，底座的顶部固定设有支撑杆，支撑杆的顶部设有第二转轴，驱动组件设在支撑杆和第二转轴之间，第二转轴的底端固定设有安装板，安装板上固定设有推送气缸，另一个压盘固定设在其输出端上，且两个压盘的轴线方向一致，位置调节组件、角度调节组件、升降组件和驱动组件与控制器均为电性连接。

优选的，位置调节组件包括第二电动滑台和两个第一电动滑台，两个第一电动滑台均固定设在安装台的顶部，每个第一电动滑台上均滑动设有第一滑块，第二电动滑台固定设在两个第一滑块的顶部，第二电动滑台上滑动设有第二滑块，支撑柱与第二滑块的顶部固定连接，第二电动滑台和两个第一电动滑台均与控制器电连接。

优选的，升降组件包括升降气缸和升降板，升降气缸插设在支撑柱上，其输出端竖直向下，升降板固定设在其输出端上，升降板的顶部固定设有导杆，导杆与支撑柱插接，升降气缸与控制器电连接。

优选的，角度调节组件包括微电机和L型板，微电机插设在升降板的底部，L型板固定设在其输出端上，切刀的顶端与L型板固定连接，微电机与控制器电连接。

优选的，驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮和皮带，驱动电机固定设在支撑杆的顶部，主动轮固定设在其输出端上，从动轮固定设在第二转轴的顶端，皮带套设在主动轮和从动轮之间，且主动轮小于从动轮，驱动电机与控制器电连接。

优选的，导杆的顶端固定设有防脱块，导杆的外壁上设有缓冲弹簧，防脱块的底端和支撑柱的顶部分别与缓冲弹簧的两端抵触。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设计控制器、切割机构和旋转机构，通过三者相互配合，能够代替人工，实现成型塑料油箱的飞边自动切除，相较于现有技术，无需通过人工切割，提升了切割速度，同时节约了人力成本。

本实用新型通过设计驱动组件、推送气缸和两个压盘，无需通过人工固定油箱，避免刚成型的油箱温度过高而烫伤工人，同时能够确保夹持的油箱360度旋转，实现油箱各个位置的飞边的快速切除，实用性强。

本实用新型通过设计缓冲弹簧，在切刀下降过程中，缓冲弹簧起到缓冲作用，确保切刀匀速下降插入油箱的飞边内，防止其插歪，割坏油箱边缘，起到保护产品的作用，有利于降低废品率，避免造成损失。

本实用新型通过设计微电机，能够调节切刀的切割角度，满足油箱的长边上弯曲部分的飞边的切除，进而提升了本装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型的立体结构示意图二；

图5为图4中的B处放大图；

图中：切刀1，位置调节组件2，角度调节组件3，升降组件4，驱动组件5，压盘6，第一转轴7，第二转轴8，推送气缸9，第二电动滑台10，第一电动滑台11，第一滑块12，第二滑块13，升降气缸14，升降板15，微电机16，L型板17，驱动电机18，主动轮19，从动轮20，皮带21，缓冲弹簧22。

实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图5所示，一种塑料油箱飞边切除装置，包括底座，

还包括控制器、切割机构和旋转机构，

切割机构设在底座的顶部，切割机构包括切刀1、位置调节组件2、角度调节组件3和升降组件4，底座的顶部固定设有安装台，位置调节组件2设在安装台的顶部，位置调节组件2上设有支撑柱，升降组件4设在支撑柱上，角度调节组件3设在升降组件4上，切刀1固定设在角度调节组件3上，

旋转机构设在底座的顶部，旋转机构包括驱动组件5和两个压盘6，其中一个压盘6通过第一转轴7转动设置在底座的顶部，底座的顶部固定设有支撑杆，支撑杆的顶部设有第二转轴8，驱动组件5设在支撑杆和第二转轴8之间，第二转轴8的底端固定设有安装板，安装板上固定设有推送气缸9，另一个压盘6固定设在其输出端上，且两个压盘6的轴线方向一致，位置调节组件2、角度调节组件3、升降组件4和驱动组件5与控制器均为电性连接。

参照图1和图4所示，位置调节组件2包括第二电动滑台10和两个第一电动滑台11，两个第一电动滑台11均固定设在安装台的顶部，每个第一电动滑台11上均滑动设有第一滑块12，第二电动滑台10固定设在两个第一滑块12的顶部，第二电动滑台10上滑动设有第二滑块13，支撑柱与第二滑块13的顶部固定连接，第二电动滑台10和两个第一电动滑台11均与控制器电连接，当切刀1插入位于其下方的飞边23内后，通过控制器启动第二电动滑台10，从而使其上的第二滑块13纵向滑动，由于支撑柱通过第二滑块13与第二电动滑台10滑动连接，切刀1安装在支撑柱上，进而带动切刀1纵向滑动，对油箱的其中一个窄边的飞边23进行切除。

参照图1和图3所示，升降组件4包括升降气缸14和升降板15，升降气缸14插设在支撑柱上，其输出端竖直向下，升降板15固定设在其输出端上，升降板15的顶部固定设有导杆，导杆与支撑柱插接，升降气缸14与控制器电连接，工作时，首先将塑料油箱水平放入位于下方的压盘6的顶部，并保持其一端的飞边23与油箱边缘的连接处正好位于切刀1的下方，然后通过控制器启动推送气缸9，从而带动其输出端上的压盘6下降，配合另一个压盘6将油箱夹紧，再通过控制器启动升降气缸14，从而使其输出端下降，由于其输出端与升降板15固定连接，升降板15通过导杆与支撑柱插接，进而使得升降板15及其上的切刀1下降，插入位于其下方的飞边23内。

参照图1和图3所示，角度调节组件3包括微电机16和L型板17，微电机16插设在升降板15的底部，L型板17固定设在其输出端上，切刀1的顶端与L型板17固定连接，微电机16与控制器电连接，当遇到另一一个长边上的弯曲部分时，通过控制器启动微电机16，从而使其输出端旋转，由于其输出端通过L型板17与切刀1固定连接，从而带动切刀1旋转，以调节其切割角度，来满足弯曲部分飞边23的切除。

参照图1和图4所示，驱动组件5包括驱动电机18、主动轮19、从动轮20和皮带21，驱动电机18固定设在支撑杆的顶部，主动轮19固定设在其输出端上，从动轮20固定设在第二转轴8的顶端，皮带21套设在主动轮19和从动轮20之间，且主动轮19小于从动轮20，驱动电机18与控制器电连接，当其中一个窄边的飞边23切除完毕，通过升降气缸14带动切刀1上升，然后通过控制器启动驱动电机18，从而使其输出端上的主动轮19旋转，由于从动轮20与第二转轴8固定连接，主动轮19和从动轮20通过皮带21套接，且主动轮19小于从动轮20，进而带动第二转轴8及两个压盘6之间夹持的油箱旋转九十度，至其中一个长边旋转至切刀1的下方，再通过控制器启动两个第一电动滑台11，由于每个第一滑块12均与一个第一电动滑台11滑动连接，第二电动滑台10与两个第一滑块12固定连接，支撑柱设在第二电动滑台10上，切刀1设在支撑柱上，从而带动切刀1向长边与飞边23的连接处滑动，即靠近，再通过升降气缸14带动切刀1下降插入连接处，再通过第二电动滑台10带动切刀1纵向滑动，实现切除。

参照图3所示，导杆的顶端固定设有防脱块，导杆的外壁上设有缓冲弹簧22，防脱块的底端和支撑柱的顶部分别与缓冲弹簧22的两端抵触，在切刀1下降过程中，缓冲弹簧22起到缓冲作用，确保切刀1匀速下降插入油箱的飞边23内，防止其插歪，割坏油箱边缘，起到保护产品的作用，有利于降低废品率。

Claims (6)

1.一种塑料油箱飞边切除装置，包括底座，其特征在于：

还包括控制器、切割机构和旋转机构，

切割机构设在底座的顶部，切割机构包括切刀（1）、位置调节组件（2）、角度调节组件（3）和升降组件（4），底座的顶部固定设有安装台，位置调节组件（2）设在安装台的顶部，位置调节组件（2）上设有支撑柱，升降组件（4）设在支撑柱上，角度调节组件（3）设在升降组件（4）上，切刀（1）固定设在角度调节组件（3）上，

旋转机构设在底座的顶部，旋转机构包括驱动组件（5）和两个压盘（6），其中一个压盘（6）通过第一转轴（7）转动设置在底座的顶部，底座的顶部固定设有支撑杆，支撑杆的顶部设有第二转轴（8），驱动组件（5）设在支撑杆和第二转轴（8）之间，第二转轴（8）的底端固定设有安装板，安装板上固定设有推送气缸（9），另一个压盘（6）固定设在其输出端上，且两个压盘（6）的轴线方向一致，位置调节组件（2）、角度调节组件（3）、升降组件（4）和驱动组件（5）与控制器均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料油箱飞边切除装置，其特征在于：位置调节组件（2）包括第二电动滑台（10）和两个第一电动滑台（11），两个第一电动滑台（11）均固定设在安装台的顶部，每个第一电动滑台（11）上均滑动设有第一滑块（12），第二电动滑台（10）固定设在两个第一滑块（12）的顶部，第二电动滑台（10）上滑动设有第二滑块（13），支撑柱与第二滑块（13）的顶部固定连接，第二电动滑台（10）和两个第一电动滑台（11）均与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料油箱飞边切除装置，其特征在于：升降组件（4）包括升降气缸（14）和升降板（15），升降气缸（14）插设在支撑柱上，其输出端竖直向下，升降板（15）固定设在其输出端上，升降板（15）的顶部固定设有导杆，导杆与支撑柱插接，升降气缸（14）与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料油箱飞边切除装置，其特征在于：角度调节组件（3）包括微电机（16）和L型板（17），微电机（16）插设在升降板（15）的底部，L型板（17）固定设在其输出端上，切刀（1）的顶端与L型板（17）固定连接，微电机（16）与控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料油箱飞边切除装置，其特征在于：驱动组件（5）包括驱动电机（18）、主动轮（19）、从动轮（20）和皮带（21），驱动电机（18）固定设在支撑杆的顶部，主动轮（19）固定设在其输出端上，从动轮（20）固定设在第二转轴（8）的顶端，皮带（21）套设在主动轮（19）和从动轮（20）之间，且主动轮（19）小于从动轮（20），驱动电机（18）与控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料油箱飞边切除装置，其特征在于：导杆的顶端固定设有防脱块，导杆的外壁上设有缓冲弹簧（22），防脱块的底端和支撑柱的顶部分别与缓冲弹簧（22）的两端抵触。