CN113183535A - 一种组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组装装置，包括用于对中间纸和边部纸板进行容置的容置槽，容置槽的槽腔的水平截面形状与中间纸的外轮廓形状保持一致，容置槽的上部槽口构成中间纸进入容置槽进行装配的a进入口。本发明提供的方案，可以用于自动化生产凳支撑体，提高凳支撑体的生产效率。

Description

一种组装装置

技术领域

本发明涉及纸凳生产领域，具体涉及一种用于该凳子生产的设备和方法。

背景技术

如图1所示，为便于收纳的纸凳，其在收起的状态占用空间小，携带和打开使用操作方便，并且美观，因此深受广大消费者的喜好，市场需求量大，但是目前市面上还没有能够可靠的实现该纸凳自动化生产的设备，因此生产产量难以满足市场的需求，因此有必要提供一种用于该凳子生产的设备和方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种组装装置，其可以有效提高生产效率。

本发明采取的方案为：

一种组装装置，其特征在于：包括用于对中间纸和边部纸板进行容置的容置槽，容置槽的槽腔的水平截面形状与中间纸的外轮廓形状保持一致，容置槽的上部槽口构成中间纸进入容置槽进行装配的a进入口。

容置槽内设置有沿竖直方向活动安装的活动支撑板构成，活动支撑板上侧的槽腔构成用于中间纸和边部纸板进行组装的组装区域，调整活动支撑板的高度调整组装区域的槽腔深度。

构成容置槽的一侧槽壁上设置有用于将组装后的产品移出容置槽的移出口，移出口的旁侧设置有用于将产品从移出口移出的卸料推动组件。

活动支撑板的下侧设置支撑板升降机构，支撑板升降机构包括调节活动支撑板进行精密升降调节的精密升降组件和用于实现活动支撑板进行快速升降调节的快速升降组件。

精密升降组件为丝杆螺母调节组件构成，精密升降组件装配在过渡安装板上，过渡安装板沿竖直方向活动安装，快速升降组件为气缸或电缸调节组件构成，活动支撑板与组成丝杆螺母调节机构的活动螺母相连接，过渡安装板上设置组成丝杆螺母调节机构的丝杆和驱动电机，过渡安装板与气缸或电缸调节组件相连接，活动支撑板行程范围的两端设置有限位组件。

容置槽的槽壁上设置有用于使得与活动支撑板相贴靠的边部纸板进入槽腔的b进入口，移出口、b进入口分别设置在容置槽上垂直于第一方向布置的两侧槽壁上，远离活动支撑板的另一边部纸板从a进入口进入槽腔内进行装配。

b进入口位于a进入口的下侧，a、b进入口沿竖直方向的间距值大于产品在容置槽内布置时的高度值。

设置b进入口的槽壁外侧设置有B抵靠部。

移出口的外侧设置有将产品移出的卸料装置；

卸料装置包括沿第一方向布置的卸料输送带；

容置槽设置有两个，两容置槽沿第一方向间隔设置，卸料输送带位于两容置槽之间。

本发明提供的上述方案，其可以有效的提高纸凳的生产效率，操作工人只需要将中间纸和边部纸板进行的相应的上料，其就能够自动化的生产出符合要求的纸凳支撑体，提高生产效率。

附图说明

图1为纸凳的结构示意图；

图2为本发明提供的纸凳支撑体生产设备的结构示意图

图3为图2的侧视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图2的主视图；

图6为图2中的中间纸推送至生产状态后的示意图；

图7为去除罩壳后的生产设备的内部结构示意图；

图8为图2中截除上部涂胶装置后的结构示意图；

图9为涂胶装置的结构示意图；

图10为图9的仰视图；

图11为A1、A2涂胶机构的装配示意图；

图12为A1、A2涂胶机构的结构示意图；

图13为图12的侧视图；

图14为B涂胶机构的结构示意图；

图15为B供板部的结构示意图；

图16为图14中的A-A剖视图；

图17为B供板部的另一角度的结构示意图；

图18为B涂胶辊的结构示意图；

图19为中间纸上涂布A1、A2胶液带的结构示意图；

图20为A涂胶装置的涂胶移动路线示意图。

附图标记和部件对应关系如下：

100-容置槽、101-a进入口、102-移出口、103-b进入口、104-精密升降组件、105-快速升降组件、110-活动支撑板、120-过渡安装板、121-B推动件、122-卸料推动组件、200-托纸板、210-A储纸机构、211-A储纸平移组件、300-B托板件、301-B活动定位件、302-残缺处、310-B储板机构、400-A涂胶装置、410-A1涂胶盘、411-A凹缺部、420-A2涂胶辊、430-A1压纸板、440-A2压纸板、450-A布胶带、461-A涂胶活动安装架、462-A涂胶活动安装座、463-A涂胶过渡支架、464-涂胶支架、500-B涂胶装置、510-B涂胶辊、511-B凹缺部、520-B布胶带、530-B涂胶活动安装架、540-B涂胶过渡支架、610-A送纸机构、620-B送纸机构、710-卸料输送带、800-中间纸、810-A1胶液带、820-A2胶液带、900-侧边板体、1000-凳垫。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1所示，纸凳包括凳支撑体和凳垫1000组成，凳支撑体由两侧边纸板和两侧边纸板之间的中间通过胶粘的方式组装而成。本发明提供的设备，可以自动化制备凳支撑体，提高纸凳的生产效率。

如图2～19所示，一种凳子支撑体生产设备，包括机架，机架上设置有用于对中间纸800和边部纸板分别进行供料的供料装置，向中间纸800的两纸面以及边部纸板的一板面分别进行涂胶的涂胶装置，以及将涂胶后的边部纸板和中间纸800进行组装的组装装置，中间纸800两纸面分别记为A1、A2纸面，A1、A2纸面分别采用A1、A2涂胶方式对其进行涂胶，A1涂胶方式为在中间纸800的A1纸面上涂布一列A1胶液带810，A2涂胶方式为在中间纸800的A2纸面上涂布一列A2胶液带820，A1、A2胶液带的长度方向与方向a1保持一致，A1、A2胶液带分别在A1、A2纸面上沿方向a2间隔设置，方向a1、a2分别中间纸800的纸宽和纸长方向，A1、A2胶液带沿着方向a2呈间隔交错状布置，中间纸800A纸面上的平行于方向a1的两边部分别设置A1胶液带810，组装装置将相邻的中间纸800的A1纸面和A1纸面相贴合组装、A2纸面和A2纸面相贴合组装，各中间纸800贴合组装在两边部纸板之间。

具体的，如图2、3、4、5、6所示，所述涂胶装置包括A1胶辊和A2胶辊，A1胶辊上间隔设置用于在中间纸800的A1纸面上涂布形成所述的A1胶液带810的A1涂胶部，A2胶辊上间隔设置用于在中间纸800的A2纸面上涂布形成所述的A2胶液带820的A2涂胶部，A1、A2涂胶辊沿着方向a1间隔设置，方向a1为中间纸800的纸宽方向。通过设置两个胶辊，同时进行涂胶，在两中间纸800上分别涂布A1、A2胶液带，这样为下一次两中间纸800的组装作准备，提高生产效率。

进一步的方案为：组装装置包括涂胶装置的下侧设置的容置槽，容置槽内设置用于拖放中间纸800和侧边纸板的活动支撑板110，活动支撑板110与支撑板升降调节机构相连接，升降板支撑调节机构调整容置槽内最上层的中间纸800的上表面高度。供料装置包括用于供送中间纸800的A供纸部和供送边部纸板的B供板部，A供纸部包括用于储放中间纸800的A储纸机构210、用于将A储纸机构210上的中间纸800逐次分送到A托纸机构上的A送纸机构610，用于将A托纸机构上一纸面涂胶后转送至组装装置进行组装的A转纸机构，A托纸机构包括A托纸板200；B供板部包括用于储放边部纸板的B储板机构310、用于将B储板机构310上的边部纸板逐次分送到B托板机构上的B送板机构，用于将B托板机构上一侧板面涂胶后的边部纸板转送至容置槽内进行组装的B转板机构，B托板机构包括B托板件300，B托板件300沿竖直方向活动安装，B托板件300与托板高度调节组件相连接，托板高度调节组件调整B托板件300处于如下两种状态：其一为：B托板件300处于高位，用于将B托板件300上的边部纸板从a进入口101移送至容置槽内；其二为：B托板件300处于低位，用于将B托板件300上的边部纸板从b进入口103移送至容置槽内。

组装装置包括两沿第二方向间隔设置的容置槽，组装装置的两外侧分别设置A供纸部，另外两外侧分别设置B供板部，两A供纸部沿第一方向间隔设置，两B供板布沿第二方向间隔设置。容置槽内中间纸800上，a1方向与第二方向保持一致，a2方向与第一方向保持一致。通过上述布局设置，使得该设备的运行更加流畅和可靠。

具体的，还包括卸料装置，卸料装置包括卸料输送带710，两容置槽分置于卸料输送带710的两外侧且卸料输送带710的带面对应容置槽上的移出口102布置。涂胶装置包括A涂胶装置400和B涂胶装置500，B涂胶装置500在A涂胶装置400的两外侧分别设置，A涂胶装置400沿第二方向间隔设置。一个A供纸部上设置有两个A托纸板200，一个B供纸板上设置有一个B托板件300。涂胶装置包括用于向中间纸800上涂布胶液的A1、A2涂胶机构和用于向边部纸板上涂布胶液的B涂胶机构。

具体的，如图7、9、10、11所示，用于凳支撑体生产的涂胶装置，包括用于中间纸800纸面涂胶的A1涂胶机构和A1涂胶机构，A1涂胶机构上间隔设置用于在中间纸800的A1纸面上涂布形成所述的A1胶液带810的A1涂胶部，A2涂胶机构上间隔设置用于在中间纸800的A2纸面上涂布形成所述的A2胶液带820的A2涂胶部。通过设置两个涂胶机构分别进行涂胶处理，以满足中间纸800需要双面涂胶处理的要求，提高生产效率。

具体的方案为，A1、A2涂胶机构分别为A1、A2涂胶辊构成，A1、A2涂胶部为A1、A2涂胶辊上分别间隔设置A1、A2涂胶盘构成。A1、A2涂胶辊相互平行间隔布置，A1、A2涂胶辊分别转动安装，A1、A2涂胶盘沿A1、A2涂胶辊的辊长方向间隔设置。A1、A2涂胶辊分别沿A1、A2涂胶辊之间的间距方向活动安装。A1、A2涂胶辊分别沿A1、A2涂胶辊的辊长方向活动安装。通过A1、A2涂胶盘在中间纸800的纸面上滚动实现在中间纸800的两面山涂布A1、A2胶液带。

详细的，如图12、13所示，还包括A1、A2压纸部，所述的A1压纸部上设置有A1压纸面，A1压纸面上设置有用于容置A1涂胶盘410的长条形的A1空缺条，A1涂胶盘410的下盘身局部穿过A1空缺条将胶液涂布在中间纸800上，所述的A2压纸部上设置有A2压纸面，A2压纸面上设置有用于容置A2涂胶盘的长条形的A2空缺条，A2涂胶盘的下盘身局部穿过A2空缺条将胶液涂布在中间纸800上，A1空缺条的长度与A1涂胶辊沿A1、A2涂胶辊间距方向移动距离保持一致，A2空缺条的长度与A2涂胶辊420沿A1、A2涂胶辊间距方向移动距离保持一致。通过A1、A2压纸部的设置，可以在涂胶的时候，对中间纸800进行压紧，避免涂胶的时候中间纸800移动，导致涂胶形成的胶液带与预设所需的不一致，保证产品的质量。

具体的，还包括A布胶机构，所述的A布胶机构包括环形的A布胶带450，A布胶带450位于A1、A2涂胶辊的上侧，A布胶带450的外带面上设置有各个环形的A胶槽，A胶槽沿着A布胶带450的带宽方向间隔设置，A布胶带450的上侧设置有用于向各个A胶槽内补加胶液的A加胶机构，A1、A2涂胶盘的上盘身的局部分别位于各A胶槽内且A1、A2涂胶盘的上盘身的侧周面与A胶槽的槽底上的胶液处于接触状态。所述的A加胶机构包括一排A加胶嘴，各A加胶嘴对应各A胶槽布置，各A加胶嘴通过胶液连接组件与储胶装置相连接。上述结构的A布胶机构可以有效的向A1、A2涂胶盘均匀可靠的补充胶液，实现连续可靠的涂布胶液。胶液连接组件包括送胶管，送胶管上设置泵送胶液的胶泵，储胶装置（未示出）设置在机架的旁侧，涂胶支架464上部设置盖板，盖板上设置通孔布置送胶管。可以根据胶液的成分和布胶需求，在A1、A2涂胶盘的周边和A胶槽的槽底设置吸附胶液的材料，保证胶液涂布的效果。A布胶带450的外侧还设置有用于使得胶槽内的胶液进行均布的A1均胶组件。A加胶嘴布置的胶液能够在A胶槽内均布，保证涂布的效果，A1均胶组件可以的毛刷或者刮片组成。

具体的如图7、10、12所示，A布胶带450和A1、A2胶辊分别安装在A涂胶活动安装架461上，A涂胶活动安装架461沿第一方向活动安装在A涂胶活动安装座462上，A1、A2压纸面分别为A1、A2压纸板的下板面构成，A1、A2压纸板固定安装在A涂胶活动安装座462，A涂胶活动安装座462升降式安装在A涂胶过渡支架463上，A涂胶过渡支架463沿第二方向活动安装在涂胶支架464上，A1、A2涂胶辊之间的间距方向、A1涂胶辊的辊长方向中的一者为第一方向，另一者为第二方向。还包括用于向边部纸板的板面涂胶的B涂胶机构，B涂胶机构包括B涂胶辊510和B布胶带520，B布胶带520的外带面设置有B浅槽，B布胶带520的上侧设置有用于向B布胶带520的B浅槽内补加胶液的B加胶机构，B涂胶辊510上涂胶部的局部辊身位于B浅槽内且与B浅槽的槽底上的胶液处于接触状态，B涂胶辊510、B布胶带520安装在B涂胶活动安装架530，B涂胶辊510的辊长方向与A1涂胶辊的辊长相向平行，B涂胶活动安装架530沿第一方向活动安装在B涂胶过渡支架540上，B涂胶过渡支架540沿竖直方向活动安装在涂胶支架464上。B涂胶机构在A涂胶机构的第二方向的两外侧分别设置。B涂胶机构的实施原理和A涂胶机构的实施原理相一致。如图18、19所示，A1涂胶辊两端的A1涂胶盘410的周边设置有A凹缺部411，B涂胶辊510上涂胶部的两端辊面上设置有B凹缺部511。A、B凹缺部的设置，是为了适应中间纸800、侧边纸板四挂角处的圆角处理后的布胶需求，保证涂胶的效果。

如图4、6、7、8所示，纸凳生产用中间纸800供料装置包括A供纸部，A供纸部包括用于储放中间纸800的A储纸机构210、用于将A储纸机构210送出的中间纸800逐次分送到A托纸机构上的A送纸机构610，用于将A托纸机构上一纸面涂胶后转送至组装装置进行组装的A转纸机构。

A托纸机构包括A托纸面，A托纸面上具有用于对中间纸800进行定位的A纸张定位组件。A转纸机构包括A转纸支架，A转纸支架靠近组装装置的一端转动安装在机架上，A托纸机构装配在A转纸支架的另一端，A转纸机构调节A托纸机构处于如下两种状态，其一为：A托纸机构上的托纸面位于组装装置的外侧向A托纸面上的中间纸800的上纸面进行涂布胶液，其二为：A托纸机构翻转至与组装装置相对应布置，使得涂胶后的中间纸800转至组装装置上并于组装装置上的中间纸800或边部纸板进行组装。

所述的A托纸面为A托纸板200构成，A托纸板200上设置有用于吸附中间纸800进行对正和避免中间纸800在转送过程中移动的A吸纸组件。A吸纸组件固定安装在A托纸板200上，随同A托纸板200的转动而转动。在A托纸板200转动至与容置槽对应布置时，调节A吸纸组件变成吹气，辅助转料。具体的，A托纸板200设置有A板空缺处，A板空缺处设置组成A吸附组件的A吸盘。A纸张定位组件为A托纸板200上设置的凸痕或浅槽构成。

A供纸部具体可以按照如下方案实施，A供纸部上设置有一个A储纸机构210、两个A送纸机构610和两个A托纸机构，A储纸机构210包括用于储放中间纸800的A储纸组件以及将A储纸组件上的中间纸800逐次移出并进行输送的A1输送组件，A1输送组件的输送路径上设置有两个A挡纸组件，A挡纸组件活动安装在机架上，A挡纸组件交替处于工作位，两A送纸机构610分别对应两A挡纸组件分别设置，A送纸机构610包括用于将A挡纸组件阻挡滞留的A1输送组件上的中间纸800进行移走输送的A2输送组件，A2输送组件的输出端对应A托纸机构布置。

优选采用如下方式进行实施，A供纸部上设置有一个A储纸机构210、两个A送纸机构610和两个A托纸机构，A储纸机构210位于两A托纸机构的中间，A储纸机构210包括A储纸托板和A储纸托板上设置的用于定位中间纸800的A储纸定位件，A送纸机构610包括沿竖直和水平方向活动安装在机架上的A送纸组件，A送纸组件上设置有用于吸附转送中间纸800的A送纸吸盘件。A储纸托板沿第一方向活动安装在机架上，A储纸托板位于两A托纸板200之间，A储纸托板、A托纸板200沿第二方向间隔设置。A供纸部设置有两个，两供纸部分置于组装装置的两外侧，两A供纸部沿A1、A2涂胶辊之间的间距方向间隔设置。

A储纸定位件可以由各个A储纸定位杆组成，A储纸定位杆立状布置。A送纸吸盘件安装在A送纸梁的一端，A送纸梁的长度方向与第一方向保持一致，A送纸梁的另一端沿第二方向滑动安装在A送纸安装座上，A送纸安装座架空且升降式安装在两A送纸板中间的上方，A送纸安装座的处于高位时，其下方构成A储纸机构210沿第一方向移动的通道，A储纸机构210通过A储纸平移组件211调节其沿第二方向移动，具体的A储纸平移组件211包括平移气缸，A储纸机构210包括沿第一方向活动安装的A储纸托板，A储纸托板上设置A储纸定位杆，平移气缸的活塞杆与A储纸托板相连接。A储纸机构210活动安装主要是为了方便向其上装配中间纸800，同时能够在其装配中间纸800后，推送至两A托纸板200的正中间，方便A送纸组件快速的取用和转送。

具体的，如图15、16、17所示，组装装置包括用于对中间纸800和边部纸板进行容置的容置槽，容置槽的槽腔的水平截面形状与中间纸800的外轮廓形状保持一致，容置槽的上部槽口构成中间纸800进入容置槽进行装配的a进入口101。容置槽内设置有沿竖直方向活动安装的活动支撑板110构成，活动支撑板110上侧的槽腔构成用于中间纸800和边部纸板进行组装的组装区域，调整活动支撑板110的高度调整组装区域的槽腔深度。构成容置槽的一侧槽壁上设置有用于将组装后的产品移出容置槽的移出口102，移出口102的旁侧设置有用于将产品从移出口102移出的卸料推动组件122。设置移出口102相对的另一侧槽壁上设置有推送口，推送口用于使得卸料推动件进入和移出容置槽的槽腔。

详细的为：活动支撑板110的下侧设置支撑板升降机构，支撑板升降机构包括调节活动支撑板110进行精密升降调节的精密升降组件104和用于实现活动支撑板110进行快速升降调节的快速升降组件105。精密升降组件104为丝杆螺母调节组件构成，精密升降组件104装配在过渡安装板120上，过渡安装板120沿竖直方向活动安装，快速升降组件105为气缸或电缸调节组件构成，活动支撑板110与组成丝杆螺母调节机构的活动螺母相连接，过渡安装板120上设置组成丝杆螺母调节机构的丝杆和驱动电机，过渡安装板120与气缸/电缸调节组件相连接，活动支撑板110行程范围的两端设置有限位组件。具体的过渡安装板120包括上过渡安装板体和下过渡安装板体，上、下过渡安装板体通过竖状布置的过渡杆连接，驱动电机固定安装在下过渡安装板体上，气缸/电缸调节组件安装在容置槽的槽底，气缸/电缸调节组件活塞杆与下过渡安装板体相连接。另外，容置槽可以通过弹簧浮动安装，容置槽与调节其进行浮动的浮动调节机构相连接，用以适应A托料板、B托板件300翻转后装配的需求。

详细的，容置槽的槽壁上设置有用于使得与活动支撑板110相贴靠的边部纸板进入槽腔的b进入口103，移出口102、b进入口103分别设置在容置槽上垂直于第一方向布置的两侧槽壁上，远离活动支撑板110的另一边部纸板从a进入口101进入槽腔内进行装配。b进入口103位于a进入口101的下侧，a、b进入口沿竖直方向的间距值大于产品在容置槽内布置时的高度值。设置b进入口103的槽壁外侧设置有B抵靠部，B抵靠部可以安装在B活动定位件301升降的路径上，通过抵靠配合调节B活动定位件301对边部板体的平移进行避让。

具体的，移出口102的外侧设置有将产品移出的卸料装置。卸料装置包括沿第一方向布置的卸料输送带710。容置槽设置有两个，两容置槽沿第一方向间隔设置，卸料输送带710位于两容置槽之间。

如图15、16所示，边部纸板供料装置，包括位于容置槽外侧的B供板部，B供板部包括用于储放边部纸板的B储板机构310、用于将B储板机构310上的边部纸板逐次分送到B托板机构上的B送板机构，用于将B托板机构上一侧板面涂胶后的边部纸板转送至容置槽内进行组装的B转板机构，B托板机构包括B托板件300，B托板件300沿竖直方向活动安装，B托板件300与托板高度调节组件相连接，托板高度调节组件调整B托板件300处于如下两种状态：其一为：B托板件300处于高位，用于将B托板件300上的边部纸板从a进入口101移送至容置槽内；其二为：B托板件300处于低位，用于将B托板件300上的边部纸板从b进入口103移送至容置槽内。该方案可以有效的满足上、下侧边板体900的不同的装配送料需求，简化B送板机构的结构，降低设备成本。

B托板件300的上侧设置有B涂胶机构，B涂胶机构和B托板件300沿第一方向相对活动安装。B涂胶机构活动安装在机架上，B涂胶机构处于两种状态，其一为：B涂胶机构与处于高位的B托板件300相对应布置，B涂胶机构用于向B托板件300上的边部纸板的上板面涂布胶液；其二为：纸板涂胶机构对B托板件300进行避让，处于高位的B托板件300将其上涂胶后的边部纸板从a进入口101转送至容置槽内进行避让。B托板件300安装在B转板支架上，B转板支架的一端转动安装在B纸板升降座上，B纸板升降座沿竖直方向活动安装在机架上，B转板机构包括与B转板支架相连接的纸板转动调节组件，纸板升降座与纸板升降组件相连接。

B托板件300上设置有用于对边部纸板进行定位的B纸板定位组件，B纸板定位件包括B活动定位件301和B固定定位件，B活动定位件301沿B托板件300的厚度方向浮动安装，B活动定位件301设置在B托板件300处于低位时靠近容置槽的一侧边部。B转板机构还包设置在机架上、对应处于低位的B托板件300布置的纸板平移组件，纸板平移组件用于使得处于低位的托板件300上的边部纸板从b进入口103送至容置槽内。具体的B活动定位件301可以通过B浮动弹簧浮动安装，B浮动弹簧驱使B活动定位件301向下移动处于装配状态，通过B活动定位件301移动路径上设置的B抵靠部进行抵靠，使得其转至避让状态，B抵靠部可以安装在机架上，在B纸板升降座下行时，B抵靠部阻止B活动定位件301继续下行，而B托板件300可以继续下行，因此调整B活动定位件301对B托板件300上的边部侧板的平移进行避让。

详细的方案为：B托板件300为两间隔布置的B托板构成，纸板平移组件包括用于推动边部纸板移动的B推动件121，两B托板之间的间隔区域为B推动件121的移动提供空间。B推动件121为E字形的板体构成，包括板条本体和板条本体一侧设置的三个推动爪，B推动件121上位于中部的推动爪的长度大于两侧的推动爪的长度。两B托板上分别设置有B纸板空缺处，B纸板空缺处设置有吸附边部纸板进行对正和避免边部纸板在转送过程中移动的B吸盘。B固定定位件上设置有残缺处302，残缺处302对应两侧的推动爪布置。B储板机构310包括B储板托板和B储板托板上设置的用于定位边部纸板的B储板定位件，B储板定位件用于对边部纸板进行定位，B送板机构包括沿竖直方向和水平方向安装在机架上的B送板支架，B送板支架上设置有用于吸附转送边部纸板的B送板吸盘组件。B供板部设置有两个，两B供板部分置于组装装置的两外侧，两B供板部沿第二方向间隔设置。

本发明还提供了一种凳支撑体的生产方法，包括如下步骤，包括将一个边部纸板的一板面涂布胶液，并将其转送到容置槽内，使得涂布胶液的板面朝上，将一张中间纸800铺设在该边部纸板上，在该铺设好的中间纸800的上表面进行第一涂胶操作，并将另一个进行第一涂胶操作过的中间纸800转送至容置槽内，使得两个进行过第一涂胶操作过的中间纸800的涂胶纸面进行贴合，在容置槽内最上层的中间纸800的上表面进行第二涂胶操作，同时将另一个进行第二涂胶操作过的中间纸800转送至容置槽内，使得两进行第二涂胶操作的中间纸800的涂胶纸面进行贴合，如此反复交替的对容置槽内最上层的中间纸800的上表面进行第一、二涂胶操作并进行组装，直至容置槽内组装好预设数量的中间纸800，然后再将另一个一侧板面涂胶的边部纸板与容置槽内的最上层的中间纸800进行贴合，然后将所得的产品从容置槽内移出。

具体的，通过在容置槽内设置活动支撑板110对边部纸板和中间纸800进行支撑，随着中间纸800高度的增加，逐渐调整活动支撑板110的高度降低，使得每次最上层中间纸800进行第一涂胶操作或第二涂胶操作时的高度保持一致。通过设置两个相互平行间隔布置的A1、A2涂胶辊对容置槽内的最上层中间纸800的上表面和容置槽外侧的中间纸800的上表面进行第一、二涂胶操作。通过在容置槽的外侧设置用于托放中间纸800的A托纸件，使得A托纸件上的中间纸800的高度与容置槽内最上层的中间纸800的高度保持一致，通过移动A1、A2涂胶辊上的A1、A2涂胶盘分别在A托纸件和容置槽内最上层的中间纸800上滚动，从而同时在两中间纸800上进行第一、二涂胶操作。一个容置槽的旁侧设置有两个A托纸件，两A托纸件沿第一方向间隔设置且分置于容置槽的两外侧，A1、A2涂胶辊进行涂胶操作时，调节一个A托纸件上的中间纸800实施第一、二涂胶操作中一者；在进行中间纸800装配时，调节另一个A托纸件上的与容置槽内最上层中间纸800进行相同涂胶操作的中间纸800进行贴合组装。将A托纸件转动安装在机架上，通过调整A托纸件进行翻转将A托纸件转动至容置槽内。

在容置槽的旁侧设置用于托放边部纸板的B托板件300，将B托板件300分别沿竖直方向活动安装和水平方向活动安装，在容置槽的侧壁上设置b进入口103，初始装配产品时通过调节B托板件300移动到低位与b进入口103相对应布置，然后推送B托板件300上拖放的上表面已经涂胶的边部纸板进入容置槽内，在容置槽内组装预设数量的中间纸800后，通过调节B托板件300运行至高位，然后翻转B托板件300使得B托板件300上已经涂胶后的边部纸板转送至容置槽内进行组装。通过在B托板件300的上侧设置B涂胶装置500对B托板件300上的边部纸板的上板面进行涂胶处理，将B涂胶装置500沿着水平方向活动安装，调节B涂胶装置500和B托板件300上下布置时进行涂胶，调节B涂胶装置500与B托板件300错开时对B托板件300的翻转进行避让。在A托纸件的旁侧设置A储纸机构210，将中间纸800马叠装堆放在A储纸机构210上，通过A吸盘构成的A转纸机构将A储纸机构210上的纸张各个逐次分送到各A托纸件上，在B托板件300的旁侧设置A储纸机构210，将中间纸800马叠装堆放在B储纸机构上，通过B吸盘构成的B转纸机构将B储纸机构上的纸张各个逐次分送到各B托板件300上。通过在A1、A2涂胶辊上分别间隔设置A1、A2涂胶盘进行涂胶处理。

A涂胶装置400进行涂胶的移动路线如图20所示，记两容置槽一外侧的两A托纸板200为1号和3号，两容置槽另一外侧的两A托纸板200为2号和4号,1号和2号相对布置，3号和4号相对布置，记1号和3号之间的容置槽为第一容置槽，2号和4号之间的容置槽为第二容置槽。初始操作时，调节A1、A2涂胶辊与1号和第一容置槽相对应布置，调整A1、A2涂胶辊下行对1号和第一容置槽内的中间纸800上表面进行第一、二涂胶操作，涂胶完成后，调节A1、A2涂胶辊与4号和第二容置槽相对应布置，翻转2号使得2号上涂胶后的中间纸800与第一容置槽内涂胶后的中间纸800进行组装，组装后2号复位并向其上补充新的中间纸800；调整A1、A2涂胶辊下行对4号和第二容置槽上的中间纸800上表面进行第一、二涂胶操作，涂胶完成后，调节A1、A2涂胶辊与2号和第一容置槽相对应布置，翻转3号使得3号上涂胶后的中间纸800与第二容置槽内涂胶后的中间纸800进行组装，组装后3号复位并向其上补充新的中间纸800；调整A1、A2涂胶辊下行对2号和第一容置槽上的中间纸800上表面进行第一、二涂胶操作，涂胶完成后，调节A1、A2涂胶辊与3号和第二容置槽相对应布置，翻转1号使得1号上涂胶后的中间纸800与第一容置槽内涂胶后的中间纸800进行组装，组装后1号复位并向其上补充新的中间纸800；调整A1、A2涂胶辊下行对3号和第二容置槽上的中间纸800上表面进行第一、二涂胶操作，涂胶完成后，调节A1、A2涂胶辊与1号和第一容置槽相对应布置，翻转4号使得4号上涂胶后的中间纸800与第二容置槽内涂胶后的中间纸800进行组装，组装后4号复位并向其上补充新的中间纸800；如此重复循环上述过程，实现对各个中间纸800的涂胶和组装操作。

本发明提供的方案中，调整各部件和机构沿着竖直方向或水平方向移动的驱动源可以为驱动气缸或者电动气缸构成，调整A托纸板200和B托板件300进行转动的驱动源可以为电机构成，另外本发明中还可设置控制装置，控制装置调控各部件的运行状态。控制装置上设置信号和操控指令输入单元，在PLC中写入相应程序，实现自动化的生产。总之，本发明提供的技术方案，可以用于自动化生产凳支撑体，提高凳支撑体的生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种组装装置，其特征在于：包括用于对中间纸和边部纸板进行容置的容置槽，容置槽的槽腔的水平截面形状与中间纸的外轮廓形状保持一致，容置槽的上部槽口构成中间纸进入容置槽进行装配的a进入口。

2.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于：容置槽内设置有沿竖直方向活动安装的活动支撑板构成，活动支撑板上侧的槽腔构成用于中间纸和边部纸板进行组装的组装区域，调整活动支撑板的高度调整组装区域的槽腔深度。

3.根据权利要求2所述的组装装置，其特征在于：构成容置槽的一侧槽壁上设置有用于将组装后的产品移出容置槽的移出口，移出口的旁侧设置有用于将产品从移出口移出的卸料推动组件。

4.根据权利要求3所述的组装装置，其特征在于：活动支撑板的下侧设置支撑板升降机构，支撑板升降机构包括调节活动支撑板进行精密升降调节的精密升降组件和用于实现活动支撑板进行快速升降调节的快速升降组件。

5.根据权利要求3所述的组装装置，其特征在于：精密升降组件为丝杆螺母调节组件构成，精密升降组件装配在过渡安装板上，过渡安装板沿竖直方向活动安装，快速升降组件为气缸或电缸调节组件构成，活动支撑板与组成丝杆螺母调节机构的活动螺母相连接，过渡安装板上设置组成丝杆螺母调节机构的丝杆和驱动电机，过渡安装板与气缸或电缸调节组件相连接，活动支撑板行程范围的两端设置有限位组件。

6.根据权利要求3所述的组装装置，其特征在于：容置槽的槽壁上设置有用于使得与活动支撑板相贴靠的边部纸板进入槽腔的b进入口，移出口、b进入口分别设置在容置槽上垂直于第一方向布置的两侧槽壁上，远离活动支撑板的另一边部纸板从a进入口进入槽腔内进行装配。

7.根据权利要求6所述的组装装置，其特征在于：b进入口位于a进入口的下侧，a、b进入口沿竖直方向的间距值大于产品在容置槽内布置时的高度值。

8.根据权利要求3所述的组装装置，其特征在于：设置b进入口的槽壁外侧设置有B抵靠部。

9.根据权利要求3所述的组装装置，其特征在于，还包括特征A～C中任意一项或几项：

A：移出口的外侧设置有将产品移出的卸料装置；

B：卸料装置包括沿第一方向布置的卸料输送带；

C：容置槽设置有两个，两容置槽沿第一方向间隔设置，卸料输送带位于两容置槽之间。

10.一种凳支撑体的生产设备，其特征在于：包括权利要求1～9中任意一项所述的组装装置。

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