CN220738194U - 一种自动纸盒成型用涂胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动纸盒成型用涂胶结构，涉及纸盒成型涂胶技术领域，包括输送组件，输送组件的上表面设置有固定组件，解决了生产纸盒时对纸盒进行涂胶时多通过输送设备输送，且输送设备旁对齐纸盒的位置一般都设有胶水盒，通过胶水盒配合滚轮往纸盒上涂抹胶水，而现有的胶水盒使用时其滚轮下半部分都是浸泡在胶水中，而随着胶水不断地被涂抹在纸盒上后胶水会减少导致滚轮与胶水的接触面减小，影响抹胶水的均匀性问题，当通过纸盒进行涂胶时，通过输送带的缓慢输送，当移动至指定地点时，通过启动电动推杆带动夹紧板对纸盒两侧进行限制，再通过启动涂胶组件对其表面进行涂胶，可以防止涂胶时纸盒晃动影响涂胶操作。

Description

一种自动纸盒成型用涂胶结构

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型涂胶技术领域，具体为一种自动纸盒成型用涂胶结构。

背景技术

纸盒是现在常见的一种包装工具，通过纸盒可以对很多物品进行包装，从而方便物品的邮寄或者转运，纸盒生产加工是需要对纸盒进行成型，成型的时候需要在纸盒指定的位置进行涂抹胶水，从而方便利用胶水将纸盒进行粘接成型。

生产纸盒时对纸盒进行涂胶时多是将未加工成型的纸盒放置在输送设备上，由输送设备对纸盒进行输送，且输送设备旁对齐纸盒的位置一般都设有胶水盒，通过胶水盒配合滚轮往纸盒上涂抹胶水，而现有的胶水盒存在以下问题：现有的滚轮下半部分都是浸泡在胶水中，而随着胶水不断地被涂抹在纸盒上后胶水会减少，进而导致滚轮与胶水的接触面减小，影响滚轮对纸盒涂抹胶水的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动纸盒成型用涂胶结构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中生产纸盒时对纸盒进行涂胶时多是将未加工成型的纸盒放置在输送设备上，且输送设备旁对齐纸盒的位置一般都设有胶水盒，通过胶水盒配合滚轮往纸盒上涂抹胶水，而现有的胶水盒存在以下问题：现有的滚轮下半部分都是浸泡在胶水中，而随着胶水不断地被涂抹在纸盒上后胶水会减少，进而导致滚轮与胶水的接触面减小，影响滚轮对纸盒涂抹胶水的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纸盒成型用涂胶结构，包括输送组件，输送组件的上表面设置有固定组件，固定组件的外表面设置有涂胶组件；

所述固定组件包括设置在输送组件上表面的调节机构以及设置在调节机构侧面的限制机构，调节机构的设置对限制机构起到高度调节的作用，限制机构的设置对纸盒涂胶时起到固定作用。

优选的，所述输送组件包括支撑座以及设置在支撑座下表面的放置底板，支撑座的上表面设置有对位板，对位板对立设置有两组，两组对位板之间设置有输送带，对位板的侧面设置有侧板。

优选的，所述调节机构包括设置在侧板上表面的立板，立板的外表面开设有滑动槽，立板的上表面滑动设置有滑动板，滑动板的外表面设置有限制滑块，限制滑块的外表面螺纹贯穿设置有螺钉，两组滑动板之间设置有连接板，连接板的上表面开设有卡孔，卡孔的内壁设置有密封圈。

优选的，所述限制机构包括设置在立板内壁的侧杆，侧杆设置有两组，侧杆的外表面开设有侧开槽，侧开槽的内壁一端设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有滑动柱，两组竖向设置有滑动柱之间设置有衔接杆，滑动柱的一端与侧杆的一端贯穿滑动连接，两组竖向设置的滑动柱的一端设置有夹紧板。

优选的，所述涂胶组件包括设置在密封圈内部的储存机构以及设置在连接板上表面的滚刷机构，储存机构包括设置密封圈内部的胶水桶，胶水桶的外表面贯穿卡合设置有水泵，水泵的一端设置有连接软管。

优选的，所述滚刷机构包括设置在连接板上表面的长板，长板设置有两组，长板的外表面开设有移动槽，移动槽的内壁顶端设置有电动升降杆，电动升降杆的一端设置有移动块，移动块的下表面设置有横杆，横杆的上表面开设有开口槽。

优选的，所述开口槽的内壁一端设置有伸缩气缸，伸缩气缸的一端设置有滑动块，滑动块的下端设置有涂胶辊，涂胶辊的上表面设置有连接杆，涂胶辊通过连接杆与滑动块的下表面相连接，水泵通过连接软管与连接杆的两端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种自动纸盒成型用涂胶结构，通过输送组件、调节机构和限制机构的设置，当通过纸盒进行涂胶时，通过输送带的缓慢输送，当移动至指定地点时，通过启动电动推杆带动滑动柱，滑动柱带动夹紧板对纸盒两侧进行限制，再通过启动涂胶组件对其表面进行涂胶，可以防止涂胶时纸盒晃动影响涂胶操作，以及当通过对不同尺寸的纸盒进行涂胶时，通过滑动限制滑块带动滑动板，滑动板进而带动涂胶组件整体上移，防止出现对于较大纸盒输送时，由于连接板的阻挡，输送不过去的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送组件结构图；

图3为本实用新型的固定组件结构图；

图4为本实用新型的涂胶组件结构图。

图中：1、输送组件；11、支撑座；111、放置底板；112、对位板；1121、输送带；1122、侧板；2、固定组件；21、调节机构；211、立板；2111、滑动槽；212、滑动板；2121、限制滑块；2122、螺钉；213、连接板；2131、卡孔；2132、密封圈；22、限制机构；221、侧杆；2211、侧开槽；2212、电动推杆；2213、滑动柱；2214、衔接杆；222、夹紧板；3、涂胶组件；31、储存机构；311、胶水桶；3111、水泵；3112、连接软管；32、滚刷机构；321、长板；3211、移动槽；3212、电动升降杆；3213、移动块；322、横杆；3221、开口槽；3222、伸缩气缸；3223、滑动块；323、涂胶辊；3231、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种自动纸盒成型用涂胶结构，包括输送组件1，输送组件1的上表面设置有固定组件2，固定组件2的外表面设置有涂胶组件3。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图2-3，一种自动纸盒成型用涂胶结构，固定组件2包括设置在输送组件1上表面的调节机构21以及设置在调节机构21侧面的限制机构22，调节机构21的设置对限制机构22起到高度调节的作用，限制机构22的设置对纸盒涂胶时起到固定作用，调节机构21包括设置在侧板1122上表面的立板211，立板211的外表面开设有滑动槽2111，立板211的上表面滑动设置有滑动板212，滑动板212的外表面设置有限制滑块2121，限制滑块2121的外表面螺纹贯穿设置有螺钉2122，两组滑动板212之间设置有连接板213，连接板213的上表面开设有卡孔2131，卡孔2131的内壁设置有密封圈2132，限制机构22包括设置在立板211内壁的侧杆221，侧杆221设置有两组，侧杆221的外表面开设有侧开槽2211，侧开槽2211的内壁一端设置有电动推杆2212，电动推杆2212的一端设置有滑动柱2213，两组竖向设置有滑动柱2213之间设置有衔接杆2214，滑动柱2213的一端与侧杆221的一端贯穿滑动连接，两组竖向设置的滑动柱2213的一端设置有夹紧板222，使用时，当通过纸盒进行涂胶时，通过输送带1121的缓慢输送，当移动至指定地点时，通过启动电动推杆2212带动滑动柱2213，滑动柱2213带动夹紧板222对纸盒两侧进行限制，再通过启动涂胶组件3对其表面进行涂胶，可以防止涂胶时纸盒晃动影响涂胶操作，以及当通过对不同尺寸的纸盒进行涂胶时，通过滑动限制滑块2121带动滑动板212，滑动板212进而带动涂胶组件3整体上移，防止出现对于较大纸盒输送时，由于连接板213的阻挡，输送不过去的情况。

实施例二：

请参阅图1和图4，一种自动纸盒成型用涂胶结构，输送组件1包括支撑座11以及设置在支撑座11下表面的放置底板111，支撑座11的上表面设置有对位板112，对位板112对立设置有两组，两组对位板112之间设置有输送带1121，对位板112的侧面设置有侧板1122，涂胶组件3包括设置在密封圈2132内部的储存机构31以及设置在连接板213上表面的滚刷机构32，储存机构31包括设置密封圈2132内部的胶水桶311，胶水桶311的外表面贯穿卡合设置有水泵3111，水泵3111的一端设置有连接软管3112，滚刷机构32包括设置在连接板213上表面的长板321，长板321设置有两组，长板321的外表面开设有移动槽3211，移动槽3211的内壁顶端设置有电动升降杆3212，电动升降杆3212的一端设置有移动块3213，移动块3213的下表面设置有横杆322，横杆322的上表面开设有开口槽3221，开口槽3221的内壁一端设置有伸缩气缸3222，伸缩气缸3222的一端设置有滑动块3223，滑动块3223的下端设置有涂胶辊323，涂胶辊323的上表面设置有连接杆3231，涂胶辊323通过连接杆3231与滑动块3223的下表面相连接，水泵3111通过连接软管3112与连接杆3231的两端相连接，使用时，通过启动水泵3111抽吸胶水桶311内的胶水输送至连接软管3112，再由连接软管3112输送至涂胶辊323的内部，涂胶辊323的中心杆位空心透孔结构，胶水可以通过涂胶辊323的中心杆表面开设的空洞打湿外表面的海绵，再通过启动电动升降杆3212带动涂胶辊323在移动至纸盒表面，再通过伸缩气缸3222带动涂胶辊323来回滚动，胶水从出液孔渗出渗透海绵即可对纸盒表面进行涂胶，结构简单，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动纸盒成型用涂胶结构，包括输送组件(1)，其特征在于，所述输送组件(1)的上表面设置有固定组件(2)，固定组件(2)的外表面设置有涂胶组件(3)；

所述固定组件(2)包括设置在输送组件(1)上表面的调节机构(21)以及设置在调节机构(21)侧面的限制机构(22)，调节机构(21)的设置对限制机构(22)起到高度调节的作用，限制机构(22)的设置对纸盒涂胶时起到固定作用。

2.根据权利要求1所述的一种自动纸盒成型用涂胶结构，其特征在于：所述输送组件(1)包括支撑座(11)以及设置在支撑座(11)下表面的放置底板(111)，支撑座(11)的上表面设置有对位板(112)，对位板(112)对立设置有两组，两组对位板(112)之间设置有输送带(1121)，对位板(112)的侧面设置有侧板(1122)。

3.根据权利要求2所述的一种自动纸盒成型用涂胶结构，其特征在于：所述调节机构(21)包括设置在侧板(1122)上表面的立板(211)，立板(211)的外表面开设有滑动槽(2111)，立板(211)的上表面滑动设置有滑动板(212)，滑动板(212)的外表面设置有限制滑块(2121)，限制滑块(2121)的外表面螺纹贯穿设置有螺钉(2122)，两组滑动板(212)之间设置有连接板(213)，连接板(213)的上表面开设有卡孔(2131)，卡孔(2131)的内壁设置有密封圈(2132)。

4.根据权利要求3所述的一种自动纸盒成型用涂胶结构，其特征在于：所述限制机构(22)包括设置在立板(211)内壁的侧杆(221)，侧杆(221)设置有两组，侧杆(221)的外表面开设有侧开槽(2211)，侧开槽(2211)的内壁一端设置有电动推杆(2212)，电动推杆(2212)的一端设置有滑动柱(2213)，两组竖向设置有滑动柱(2213)之间设置有衔接杆(2214)，滑动柱(2213)的一端与侧杆(221)的一端贯穿滑动连接，两组竖向设置的滑动柱(2213)的一端设置有夹紧板(222)。

5.根据权利要求4所述的一种自动纸盒成型用涂胶结构，其特征在于：所述涂胶组件(3)包括设置在密封圈(2132)内部的储存机构(31)以及设置在连接板(213)上表面的滚刷机构(32)，储存机构(31)包括设置密封圈(2132)内部的胶水桶(311)，胶水桶(311)的外表面贯穿卡合设置有水泵(3111)，水泵(3111)的一端设置有连接软管(3112)。

6.根据权利要求5所述的一种自动纸盒成型用涂胶结构，其特征在于：所述滚刷机构(32)包括设置在连接板(213)上表面的长板(321)，长板(321)设置有两组，长板(321)的外表面开设有移动槽(3211)，移动槽(3211)的内壁顶端设置有电动升降杆(3212)，电动升降杆(3212)的一端设置有移动块(3213)，移动块(3213)的下表面设置有横杆(322)，横杆(322)的上表面开设有开口槽(3221)。

7.根据权利要求6所述的一种自动纸盒成型用涂胶结构，其特征在于：所述开口槽(3221)的内壁一端设置有伸缩气缸(3222)，伸缩气缸(3222)的一端设置有滑动块(3223)，滑动块(3223)的下端设置有涂胶辊(323)，涂胶辊(323)的上表面设置有连接杆(3231)，涂胶辊(323)通过连接杆(3231)与滑动块(3223)的下表面相连接，水泵(3111)通过连接软管(3112)与连接杆(3231)的两端相连接。