CN210212954U - 一种糊盒胶加工用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糊盒胶加工用包装装置，所述包装装置包括传送带、支撑架、出胶装置和压合装置，所述传送带上固定设置有安装板，所述安装板上设置有若干组安装槽，所述每组安装槽包括三个槽口，所述槽口内分别设置有包装盒；所述支撑架位于安装板上方，所述出胶装置、压合装置分别与支撑架底端固定；所述出胶装置包括安装架、储胶箱和若干个出液管，所述安装架与支撑架底端固定，所述储胶箱固定设置在安装架内，所述安装架底端固定设置有若干个出液嘴；本实用新型结构设计合理，操作简单，可用于多个糊盒胶的加工包装，不仅有效提高了包装装置的工作效率，提高保证质量，具有较高的实用性。

Description

一种糊盒胶加工用包装装置

技术领域

本实用新型涉及糊盒胶加工技术领域，具体是一种糊盒胶加工用包装装置。

背景技术

随着市场对产品包装的要求越来越高，各种印刷精美的包装产品，对其使用的胶粘剂提出了更高的要求，也促进了包装胶粘剂的快速发展；特别是对于很多生产精品彩盒的企业，需要通过过胶机上胶，手工将特种纸、卡纸、复膜彩纸等与工业纸板、中纤板等粘合，制作各种高档酒盒、礼品盒等，行业内习惯把这类胶称为糊盒胶、彩盒胶、精裱胶、裱盒胶、粘盒胶、水性黄胶等。

糊盒胶是一种单组份水乳胶粘剂，水基性产品，气味低，胶膜柔韧，附着力好，初粘大，持粘时间长，粘接强度高，具优良耐低温、高温性能，机械稳定性好不结皮，适用于过胶机上胶手工裱盒、糊盒、粘盒。

在糊盒胶制备过程中一般需要进行糊盒胶的包装，而现如今的糊盒胶的包装装置工作效率低，无法满足实际工作生产，这给我们带来不便。

针对上述问题，我们设计了一种糊盒胶加工用包装装置，这是我们亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糊盒胶加工用包装装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种糊盒胶加工用包装装置，所述包装装置包括传送带、支撑架、出胶装置和压合装置，所述传送带上固定设置有安装板，所述安装板上设置有若干组安装槽，所述每组安装槽包括三个槽口，所述槽口内分别设置有包装盒；所述支撑架位于安装板上方，所述出胶装置、压合装置分别与支撑架底端固定。

本实用新型中设计了一种糊盒胶加工用包装装置，其中包括支撑架、传送带、出胶装置和压合装置，传送带用于实现包装盒的运输和移动，当包装盒移动至出胶装置下方时，可通过出胶装置将糊盒胶挤入包装盒内，再通过传送带将包装盒运输至压合装置下方，通入压合装置实现包装盒的封口；本实用新型中支撑架用于提供支撑力，保证整个装置的平稳性。

本实用新型中传输带上设计了安装板，安装板上均匀设计了若干组安装槽，其中相邻每组安装槽之间的距离相等；每组安装槽由三个槽口组成，其中槽口用于放置包装盒；安装板的设计使得包装盒能够稳固的放置在传送带上，提高包装盒的稳定性。

较优化地，所述出胶装置包括安装架、储胶箱和若干个出液管，所述安装架与支撑架底端固定，所述储胶箱固定设置在安装架内，所述安装架底端固定设置有若干个出液嘴，所述出液管一端与储胶箱连通，另一端与出液嘴连通；所述出液管中部分别设置有电动控制阀。

本实用新型中出胶装置包括安装架、储胶箱和若干个出液管，其中安装架用于为各组件提供支撑力，同时还能够将储胶箱保护起来，提供储胶箱的使用寿命；储胶箱可用于储存加工好的糊盒胶；出液管上设置了电动控制阀，操作人员可通过电动控制阀来控制出液管的开合，以此来确定进入包装盒的糊盒胶的量，提高操作精准性；本实用新型中糊盒胶可通过出液管进入出液嘴，再由出液嘴进入包装盒内。

本实用新型中出液嘴可采用不锈钢制造，结构坚固不易损坏；出液嘴和进液嘴的形状相适配，其中出液嘴下端设计为锥形；这样设计也极大程度的避免了出液嘴出胶时发生漏胶情况，提高装置安全性。

较优化地，所述压合装置包括第一压合装置和第二压合装置，所述出胶装置、第二压合装置分别安装在第一压合装置两侧；所述第一压合装置、第二压合装置结构相同，所述第一压合装置包括第一伸缩油缸、固定板、第二伸缩油缸和烫合板，所述第一伸缩油缸与支撑架固定，所述固定板一端与第一伸缩油缸的输出端连接，另一端与第二伸缩油缸固定；所述烫合板与第二伸缩油缸的输出端连接。

本实用新型中还设置了压合装置，其中压合装置包括第一压合装置和第二压合装置，当包装盒运输至第一压合装置、第二压合装置之间时，通过第一压合装置、第二压合装置相互配合，实现包装盒的封口。

本实用新型中第一压合装置和第二压合装置的结构相同，第一压合装置包括第一伸缩油缸、固定板、第二伸缩油缸和烫合板，其中第一伸缩油缸用于调整烫合板的高度，第二伸缩油缸用于调整烫合板和包装盒之间的距离，通过第一伸缩油缸、第二伸缩油缸相互配合作用，第一压合装置的烫合板、第二压合装置的烫合板相互烫合；其中烫合板远离第二伸缩油缸的一侧可以设计防烫层。

本实用新型中第一伸缩油缸、第二伸缩油缸均设计为液压伸缩油缸，通过液压传动系统实现运动，其中液体系统发展较为成熟，工作原理及结构均属于本领域的常规技术手段，在此不过多赘述。

较优化地，所述包装盒远离槽口的一侧设置有进液嘴，所述进液嘴和出液嘴的形状相适配；所述出液嘴的数量为3个，所述相邻出液嘴之间的距离与每组安装槽中相邻槽口之间的距离相等。

本实用新型中将出液嘴设计为3个，与每组安装槽的槽口数量相同，这个设计大大提高了出胶效率，使得三个出液嘴可以同时将糊盒胶挤入三个包装盒中；同时在实际操作中，压合装置的优选数量也应当设计为3个(图中仅画出一个为示样)，实现包装盒的每组同时完成出胶、压合操作，实际操作更加轻松便捷。

较优化地，所述支撑架底端设置有安装座，所述第一伸缩油缸通过螺栓与安装座固定。

本技术方案中设计了安装座，用于固定第一伸缩油缸，提供支撑力。

较优化地，所述槽口两侧分别设置有卡紧角，所述卡紧角用于卡紧包装盒。

本技术方案中设计了卡紧角，卡紧角的设计可以进一步提高包装盒与槽口之间的紧固性，避免发生包装盒脱离槽口的情况。

较优化地，所述第一伸缩油缸、第二伸缩油缸均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，首先将包装盒放置在槽口内，随着传送带的运输，一组安装槽内的包装盒移动至出胶装置下方，此时出液嘴和进液嘴的位置相互对应，操作人员可控制传送带停止运动，打开电动控制阀，储胶箱内糊盒胶可通过出液管进入出液嘴，再通过进液嘴进入包装盒内；出胶一段时间后，操作人员可控制电动控制阀关闭，打开传送带，可继续将包装盒传输至压合装置下方，此时包装盒位于第一压合装置、第二压合装置之间，通过第一伸缩油缸、第二伸缩油缸相互配合，第一压合装置的烫合板和第二压合装置的烫合板相对运动，实现包装盒的封口。

本实用新型中设计了一种糊盒胶加工用包装装置，结构设计合理，操作简单，可用于多个糊盒胶的加工包装，不仅有效提高了包装装置的工作效率，提高保证质量，具有较高的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种糊盒胶加工用包装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种糊盒胶加工用包装装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种糊盒胶加工用包装装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种糊盒胶加工用包装装置的传送带结构示意图；

图5为本实用新型一种糊盒胶加工用包装装置的传送带结构示意图。

图中：1-传送带、2-支撑架、3-出胶装置、31-安装架、32-储胶箱、33-出液管、34-电动控制阀、35-出液嘴、4-压合装置、41-第一压合装置、411-第一伸缩油缸、412-固定板、413-第二伸缩油缸、414-烫合板、415-安装座、42-第二压合装置、5-安装板、6-安装槽、61-槽口、62-卡紧角、7-包装盒、71-进液嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种糊盒胶加工用包装装置，所述包装装置包括传送带1、支撑架2、出胶装置3和压合装置4，所述传送带1上固定设置有安装板5，所述安装板5上设置有若干组安装槽6，所述每组安装槽6包括三个槽口61，所述槽口61内分别设置有包装盒7；所述支撑架2位于安装板5上方，所述出胶装置3、压合装置4分别与支撑架2底端固定。

本实用新型中设计了一种糊盒胶加工用包装装置，其中包括支撑架2、传送带1、出胶装置3和压合装置4，传送带1用于实现包装盒7的运输和移动，当包装盒7移动至出胶装置3下方时，可通过出胶装置3将糊盒胶挤入包装盒7内，再通过传送带1将包装盒7运输至压合装置4下方，通入压合装置4实现包装盒7的封口；本实用新型中支撑架2用于提供支撑力，保证整个装置的平稳性。

本实用新型中传输带上设计了安装板5，安装板5上均匀设计了若干组安装槽6，其中相邻每组安装槽6之间的距离相等；每组安装槽6由三个槽口61组成，其中槽口61用于放置包装盒7；安装板5的设计使得包装盒7能够稳固的放置在传送带1上，提高包装盒7的稳定性。

较优化地，所述出胶装置3包括安装架31、储胶箱32和若干个出液管33，所述安装架31与支撑架2底端固定，所述储胶箱32固定设置在安装架31内，所述安装架31底端固定设置有若干个出液嘴35，所述出液管33一端与储胶箱32连通，另一端与出液嘴35连通；所述出液管33中部分别设置有电动控制阀34。

本实用新型中出胶装置3包括安装架31、储胶箱32和若干个出液管33，其中安装架31用于为各组件提供支撑力，同时还能够将储胶箱32保护起来，提供储胶箱32的使用寿命；储胶箱32可用于储存加工好的糊盒胶；出液管33上设置了电动控制阀34，操作人员可通过电动控制阀34来控制出液管33的开合，以此来确定进入包装盒7的糊盒胶的量，提高操作精准性；本实用新型中糊盒胶可通过出液管33进入出液嘴35，再由出液嘴35进入包装盒7内。

本实用新型中出液嘴35可采用不锈钢制造，结构坚固不易损坏；出液嘴35和进液嘴71的形状相适配，其中出液嘴35下端设计为锥形。

较优化地，所述压合装置4包括第一压合装置41和第二压合装置42，所述出胶装置3、第二压合装置42分别安装在第一压合装置41两侧；所述第一压合装置41、第二压合装置42结构相同，所述第一压合装置41包括第一伸缩油缸411、固定板412、第二伸缩油缸413和烫合板414，所述第一伸缩油缸411与支撑架2固定，所述固定板412一端与第一伸缩油缸411的输出端连接，另一端与第二伸缩油缸413固定；所述烫合板414与第二伸缩油缸413的输出端连接。

本实用新型中还设置了压合装置4，其中压合装置4包括第一压合装置41和第二压合装置42，当包装盒7运输至第一压合装置41、第二压合装置42之间时，通过第一压合装置41、第二压合装置42相互配合，实现包装盒7的封口。

本实用新型中第一压合装置41和第二压合装置42的结构相同，第一压合装置41包括第一伸缩油缸411、固定板412、第二伸缩油缸413和烫合板414，其中第一伸缩油缸411用于调整烫合板414的高度，第二伸缩油缸413用于调整烫合板414和包装盒7之间的距离，通过第一伸缩油缸411、第二伸缩油缸413相互配合作用，第一压合装置41的烫合板414、第二压合装置42的烫合板414相互烫合；其中烫合板414远离第二伸缩油缸413的一侧可以设计防烫层。

本实用新型中第一伸缩油缸411、第二伸缩油缸413均设计为液压伸缩油缸，通过液压传动系统实现运动，其中液体系统发展较为成熟，工作原理及结构均属于本领域的常规技术手段，在此不过多赘述。

较优化地，所述包装盒7远离槽口61的一侧设置有进液嘴71，所述进液嘴71和出液嘴35的形状相适配；所述出液嘴35的数量为3个，所述相邻出液嘴35之间的距离与每组安装槽6中相邻槽口61之间的距离相等。

本实用新型中将出液嘴35设计为3个，与每组安装槽6的槽口61数量相同，这个设计大大提高了出胶效率，使得三个出液嘴35可以同时将糊盒胶挤入三个包装盒7中；同时在实际操作中，压合装置4的优选数量也应当设计为3个图中仅画出一个为示样，实现包装盒7的每组同时完成出胶、压合操作，实际操作更加轻松便捷。

较优化地，所述支撑架2底端设置有安装座415，所述第一伸缩油缸411通过螺栓与安装座415固定。

本技术方案中设计了安装座415，用于固定第一伸缩油缸411，提供支撑力。

较优化地，所述槽口61两侧分别设置有卡紧角62，所述卡紧角62用于卡紧包装盒7。

本技术方案中设计了卡紧角62，卡紧角62的设计可以进一步提高包装盒7与槽口61之间的紧固性，避免发生包装盒7脱离槽口61的情况。

较优化地，所述第一伸缩油缸411、第二伸缩油缸413均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，首先将包装盒7放置在槽口61内，随着传送带1的运输，一组安装槽6内的包装盒7移动至出胶装置3下方，此时出液嘴35和进液嘴71的位置相互对应，操作人员可控制传送带1停止运动，打开电动控制阀34，储胶箱32内糊盒胶可通过出液管33进入出液嘴35，再通过进液嘴71进入包装盒7内；出胶一段时间后，操作人员可控制电动控制阀34关闭，打开传送带1，可继续将包装盒7传输至压合装置4下方，此时包装盒7位于第一压合装置41、第二压合装置42之间，通过第一伸缩油缸411、第二伸缩油缸413相互配合，第一压合装置41的烫合板414和第二压合装置42的烫合板414相对运动，实现包装盒7的封口。

本实用新型中设计了一种糊盒胶加工用包装装置，结构设计合理，操作简单，可用于多个糊盒胶的加工包装，不仅有效提高了包装装置的工作效率，提高保证质量，具有较高的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种糊盒胶加工用包装装置，其特征在于：所述包装装置包括传送带(1)、支撑架(2)、出胶装置(3)和压合装置(4)，所述传送带(1)上固定设置有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有若干组安装槽(6)，所述每组安装槽(6)包括三个槽口(61)，所述槽口(61)内分别设置有包装盒(7)；所述支撑架(2)位于安装板(5)上方，所述出胶装置(3)、压合装置(4)分别与支撑架(2)底端固定。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒胶加工用包装装置，其特征在于：所述出胶装置(3)包括安装架(31)、储胶箱(32)和若干个出液管(33)，所述安装架(31)与支撑架(2)底端固定，所述储胶箱(32)固定设置在安装架(31)内，所述安装架(31)底端固定设置有若干个出液嘴(35)，所述出液管(33)一端与储胶箱(32)连通，另一端与出液嘴(35)连通；所述出液管(33)中部分别设置有电动控制阀(34)。

3.根据权利要求2所述的一种糊盒胶加工用包装装置，其特征在于：所述压合装置(4)包括第一压合装置(41)和第二压合装置(42)，所述出胶装置(3)、第二压合装置(42)分别安装在第一压合装置(41)两侧；所述第一压合装置(41)、第二压合装置(42)结构相同，所述第一压合装置(41)包括第一伸缩油缸(411)、固定板(412)、第二伸缩油缸(413)和烫合板(414)，所述第一伸缩油缸(411)与支撑架(2)固定，所述固定板(412)一端与第一伸缩油缸(411)的输出端连接，另一端与第二伸缩油缸(413)固定；所述烫合板(414)与第二伸缩油缸(413)的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种糊盒胶加工用包装装置，其特征在于：所述包装盒(7)远离槽口(61)的一侧设置有进液嘴(71)，所述进液嘴(71)和出液嘴(35)的形状相适配；所述出液嘴(35)的数量为3个，所述相邻出液嘴(35)之间的距离与每组安装槽(6)中相邻槽口(61)之间的距离相等。

5.根据权利要求4所述的一种糊盒胶加工用包装装置，其特征在于：所述支撑架(2)底端设置有安装座(415)，所述第一伸缩油缸(411)通过螺栓与安装座(415)固定。

6.根据权利要求5所述的一种糊盒胶加工用包装装置，其特征在于：所述槽口(61)两侧分别设置有卡紧角(62)，所述卡紧角(62)用于卡紧包装盒(7)。

7.根据权利要求6所述的一种糊盒胶加工用包装装置，其特征在于：所述第一伸缩油缸(411)、第二伸缩油缸(413)均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。

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