CN216942041U - 一种包装箱高效贴胶工装 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种包装箱高效贴胶工装,包括:压板以及涂胶组件。压板呈竖直状态设置,其底面具有出胶孔,用于向纸张的表面注入胶液。涂胶组件数量为两组,分别设于压板的两侧,涂胶组件沿垂直于压板的方向同时相向或相反移动,涂胶组件与压板同时沿竖直方向移动设置,涂胶组件包括安装板,安装板下段设有滚筒,滚筒的底边与压板底面平行,滚筒沿竖直方向的位置可调,滚筒的上方设有存胶管,用于向滚筒上添加胶液,存胶管覆盖滚筒的整体长度范围。具有较高的贴胶效率而且可对纸张表面整体涂胶,减少纸张的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于纸板包装箱生产领域,尤其涉及一种包装箱高效贴胶工装。
背景技术
纸板包装箱因其轻便、环保、使用方便等优势,被广泛的应用。纸板包装箱所使用的的纸板通常由多层纸张粘接形成。现有的贴胶装置在对纸张进行涂抹胶液时,通常需要利用环形框结构的夹具对纸张进行压紧,然后再进行贴胶加工。此种结构不仅工艺繁杂,导致贴胶效率较低;而且被夹具压住的部分无法贴胶,因此在纸板成型后都需要切除大量的边角料,这对纸张的利用率并不高。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种包装箱高效贴胶工装,具有较高的贴胶效率而且可对纸张表面整体涂胶,减少纸张的浪费。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种包装箱高效贴胶工装,其特征在于,包括:压板以及涂胶组件。
压板呈竖直状态设置,其底面具有出胶孔,用于向纸张的表面注入胶液。
涂胶组件数量为两组,分别设于压板的两侧,涂胶组件沿垂直于压板的方向同时相向或相反移动,涂胶组件与压板同时沿竖直方向移动设置,涂胶组件包括安装板,安装板下段设有滚筒,滚筒的底边与压板底面平行,滚筒沿竖直方向的位置可调,滚筒的上方设有存胶管,用于向滚筒上添加胶液,存胶管覆盖滚筒的整体长度范围。
进一步的,还包括驱动机构,其包括一根丝杆以及至少两根导杆,丝杆与导杆平行,且均垂直于压板及安装板,导杆均滑动穿过安装板,压板相对于导杆轴线方向的位置保持固定,丝杆的一端连接于一驱动电机的转轴,丝杆采用螺纹配合的方式穿过安装板,丝杆位于压板两侧的螺纹旋向相反。
进一步的,驱动机构还包括安装架,丝杆及导杆均设于安装架底部,安装架顶部设于至少一升降装置的伸缩杆下端。
进一步的,存胶管沿竖直方向的位置可调。
进一步的,压板下段对应涂胶组件的两侧均具有圆弧面,圆弧面的弧形半径与滚筒的半径相同。
本实用新型的有益效果在于:使用压板底面对纸张进行压紧,防止涂胶时纸张移动,同时通过压板底面的出胶孔向纸张挤出胶液,完成压板下方的涂胶工作;利用两组涂胶组件同时向远离压板的方向移动,并通过滚筒对纸张进行涂胶,有效的提高了涂胶效率,同时可防止纸张向压板中部产生褶皱。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本申请的顶部视图。
图2示出了本申请的底部视图。
图3示出了本申请的正面视图。
图中标记:压板-10、圆弧面-101、涂胶组件-20、安装板-21、滚筒-22、存胶管-23、驱动机构-30、丝杆-31、导杆-32、安装架-33、升降装置-34。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,一种包装箱高效贴胶工装,包括:压板10、涂胶组件20以及驱动机构30。
具体的,如图2所示,压板10呈竖直状态设置,其底面具有出胶孔,用于向纸张的表面注入胶液。
具体的,如图1、图2所示,涂胶组件20数量为两组,分别设于压板10的两侧,涂胶组件20沿垂直于压板10的方向同时相向或相反移动,涂胶组件20与压板10同时沿竖直方向移动设置,涂胶组件20包括安装板21,安装板21下段设有滚筒22,滚筒22的底边与压板10底面平行,滚筒22沿竖直方向的位置可调,滚筒22的上方设有存胶管23,用于向滚筒22上添加胶液,存胶管23覆盖滚筒22的整体长度范围。
具体的,如图1、图2所示,驱动机构30包括一根丝杆31以及至少两根导杆32,丝杆31与导杆32平行,且均垂直于压板10及安装板21,导杆32均滑动穿过安装板21,以提高涂胶组件20移动时的稳定性,压板10相对于导杆32轴线方向的位置保持固定,丝杆31的一端连接于一驱动电机的转轴,丝杆31采用螺纹配合的方式穿过安装板21,通过丝杆31旋转可推动安装板21沿丝杆31的轴线移动,丝杆31位于压板10两侧的螺纹旋向相反,以使得涂胶组件20沿垂直于压板10的方向同时相向或相反移动,从而提高涂胶效率。
更具体的,如图1至图3所示,驱动机构30还包括安装架33,丝杆31及导杆32均设于安装架33底部,安装架33顶部设于至少一升降装置34的伸缩杆下端,通过升降装置34带动安装架33上下移动,从而使压板10与涂胶组件2沿竖直方向移动。
优选的,存胶管23沿竖直方向的位置可调,以适应滚筒22的调节高度,控制存胶管23底面与滚筒22顶边之间的间距,从而使胶液可均匀的涂覆与滚筒22的外壁。存胶管23与滚筒22的两端均沿竖直方向滑动连接于安装板21,并利用螺钉进行锁紧固定。
优选的,如图1、图3所示,压板10下段对应涂胶组件20的两侧均具有圆弧面101,圆弧面101的弧形半径与滚筒22的半径相同,此结构可延伸压板10底面的宽度,增加压板10底面出胶的面积,并且使滚筒22与压板10两侧贴合更加紧密,从而使压板10底面挤出的胶液与滚筒22涂抹的胶液在纸板表面无缝连接。
具体实施方式:使用时,贴胶工装呈如图3所示的状态向下移动,用压板10的底面压紧于纸张的中部,并通过压板10底部的出胶孔向纸张涂胶,减少是设置专用的压紧装置。然后通过旋转丝杆31时压板10两侧的涂胶组件20向丝杆31的两端移动,移动过程中滚筒22将通过不断滚动,向纸张表面涂胶,同时存胶管23也将源源不断的向滚筒22提供充足的胶液。利用压板10及滚筒22可对纸张进行整体涂胶,减少纸张浪费。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种包装箱高效贴胶工装,其特征在于,包括:
压板(10),呈竖直状态设置,其底面具有出胶孔,用于向纸张的表面注入胶液;
涂胶组件(20),数量为两组,分别设于压板(10)的两侧,涂胶组件(20)沿垂直于压板(10)的方向同时相向或相反移动,涂胶组件(20)与压板(10)同时沿竖直方向移动设置,涂胶组件(20)包括安装板(21),安装板(21)下段设有滚筒(22),滚筒(22)的底边与压板(10)底面平行,滚筒(22)沿竖直方向的位置可调,滚筒(22)的上方设有存胶管(23),用于向滚筒(22)上添加胶液,存胶管(23)覆盖滚筒(22)的整体长度范围。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱高效贴胶工装,其特征在于,还包括驱动机构(30),其包括一根丝杆(31)以及至少两根导杆(32),丝杆(31)与导杆(32)平行,且均垂直于压板(10)及安装板(21),导杆(32)均滑动穿过安装板(21),压板(10)相对于导杆(32)轴线方向的位置保持固定,丝杆(31)的一端连接于一驱动电机的转轴,丝杆(31)采用螺纹配合的方式穿过安装板(21),丝杆(31)位于压板(10)两侧的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱高效贴胶工装,其特征在于,驱动机构(30)还包括安装架(33),丝杆(31)及导杆(32)均设于安装架(33)底部,安装架(33)顶部设于至少一升降装置(34)的伸缩杆下端。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱高效贴胶工装,其特征在于,存胶管(23)沿竖直方向的位置可调。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱高效贴胶工装,其特征在于,压板(10)下段对应涂胶组件(20)的两侧均具有圆弧面(101),圆弧面(101)的弧形半径与滚筒(22)的半径相同。
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CN202220552680.8U CN216942041U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种包装箱高效贴胶工装 |
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