CN211363687U - 一种直筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直筒机，包括机体和定型筒，所述的机体上固定安装有两根定位杆，定位杆与定型筒的轴线平行，且定位杆与定型筒外侧面中高度最高的侧边位于同一高度，定位杆在定型筒的两侧各设置有一根，两根定位杆相互靠近的侧面上均开设有放置槽，放置槽内侧的顶面上开设有点胶通槽，且点胶通槽的一边与放置槽内远离另一根定位杆的侧面重合，在定位杆上固定安装有导向杆，导向杆与定型筒的轴线平行，在导向杆上滑动安装有滑动块，滑动块位于点胶通槽的一侧，且在滑动块靠近点胶通槽的侧面上安装有点胶装置，且点胶装置的下端穿设在点胶通槽内。在涂胶的过程中，使胶水能被涂抹到纸板的边缘处，当纸板被粘贴成为纸筒时，更加不容易破损。

Description

一种直筒机

技术领域

本实用新型涉及纸筒制造设备的技术领域，尤其是涉及一种直筒机。

背景技术

目前随着生产技术的不断革新，包装产业也随之迅速发展。目前有很多很多产品都是呈圆柱形的，在包装这些产品的时候，若直接用方形的包装盒包装的话，不仅浪费材料，占地空间大，还容易在运输的过程中因为碰撞导致包装盒受损，需要重新进行包装。因此很多圆柱形的产品都采用圆柱形的包装盒进行包装。

目前生产圆柱形的包装盒时，需要采用到直筒机。直筒机通常包括定型筒和捋平装置，在使用时先裁剪出大小合适的纸板，并在纸板相对的两条侧边上涂抹胶水，之后将纸板放置在定型筒的上侧，在定型筒的两侧均设置有放置架，放置架的上表面水平设置且与定型筒的外侧面相切，纸板的两边放置在放置架上，之后启动直筒机，通过捋平装置将纸板沿着定型筒的外侧面压紧并捋平，使纸板被弯折成圆柱形的结构，且涂抹好胶水的两边紧密粘贴在一起，从而形成圆柱形的纸筒。但是在工人手动上胶的过程中，容易出现胶水涂抹位置不到位，使胶水涂抹的位置与纸板的边缘之间存在空隙，从而使生产出来的纸筒连接处之间有部分纸板未粘贴。未粘贴的部分纸板很容易被掀起，纸筒出现破损的现象，进而导致出现废料，不够环保。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种直筒机，其能够在涂胶的过程中，使胶水能被涂抹到纸板的边缘处，当纸板被粘贴成为纸筒时，不易出现纸筒连接处之间有部分纸板未粘贴的现象，使生产出来的纸筒更加不容易破损。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种直筒机，包括机体和设置在机体上的定型筒，所述的机体上固定安装有两根定位杆，定位杆与定型筒的轴线平行，且定位杆与定型筒外侧面中高度最高的侧边位于同一高度，定位杆在定型筒的两侧各设置有一根，两根定位杆相互靠近的侧面上均开设有放置槽，放置槽内侧的顶面上开设有点胶通槽，且点胶通槽的一边与放置槽内远离另一根定位杆的侧面重合，在定位杆上固定安装有导向杆，导向杆与定型筒的轴线平行，在导向杆上滑动安装有滑动块，滑动块位于点胶通槽的一侧，且在滑动块靠近点胶通槽的侧面上安装有点胶装置，且点胶装置的下端穿设在点胶通槽内。

通过采用上述技术方案，在实际使用的时候，将纸板进行裁剪，使纸板的两端之间的距离等于两个点胶通槽之间的距离。之后将纸板的两端分别嵌设在不同定位杆上的放置槽内，使纸板的两端分别位于两个点胶通槽的下侧，之后通过点胶装置可以方便的在位于点胶通槽下侧的纸板即纸板的边缘处上涂抹上胶水。通过后续的捋平操作后，生产出来的纸筒连接处被很好的粘贴在一起，不易出现纸筒连接处之间有部分纸板未粘贴的现象，使生产出来的纸筒更加不容易破损。从而减少了废料的产生，节约了材料，较为环保。

本实用新型进一步设置为：所述的点胶装置包括固定安装在滑动块上的点胶针筒，点胶针筒的下端为点胶嘴，且点胶嘴穿设在点胶通槽内。

通过采用上述技术方案，点胶针筒内部能够存放胶水，且点胶针筒下端的点胶最穿设在点胶通槽内，能够更好的将胶水涂抹到纸板上，不易将胶水洒落在定位杆上。

本实用新型进一步设置为：所述的点胶针筒包括筒体，筒体内嵌设有密封塞，在点胶针筒上侧固定安装有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆竖直设置且活塞杆的下端与密封塞固定连接，气缸固定安装在滑动块上。

通过采用上述技术方案，通过气缸推动密封塞来挤压点胶针筒内的胶水，能够使胶水更为均匀的涂抹在纸板上，不易出现某处胶水涂抹过多或者过少的现象，使生产出来的纸筒的连接处更为稳定，不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的机体上固定安装有安装块、螺纹杆和驱动电机，安装块在定位杆的两端安装有一个，螺纹杆安装在两个安装块之间且与定型筒的轴线平行，螺纹杆与安装块转动连接且穿过滑动块，螺纹杆沿着螺纹杆的轴线转动，驱动电机带动螺纹杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆穿过滑动块，在螺纹杆转动的时候，使滑动块沿着导向杆移动。可以通过调整驱动电机的转动速度，使滑动块沿着导向杆匀速前进，在气缸的配合下，能够更为均匀的在纸板的边缘处涂抹上胶水，不易出现某处胶水涂抹过多或者过少的现象，使生产出来的纸筒的连接处更为稳定，不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的安装块与另外一个安装块之间的距离小于点胶通槽两端之间的距离。

通过采用上述技术方案，能够使点胶装置所能够移动的距离小于点胶通槽两端之间的距离，不易出现点胶装置穿设在点胶通槽内的点胶嘴碰触到点胶通槽的两端，导致点胶最被挤压损坏的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的放置槽为锥台形槽，且远离放置槽开口的一端为较小端，靠近放置槽开口的一端为较大端。

通过采用上述技术方案，将放置槽中靠近另一个放置槽的一侧设置成较大的一端，纸板放置在放置槽内且胶水涂抹完毕并从放置槽内取出时，纸板上涂抹的胶水不易沾到放置槽的内侧壁上，便于进行后续的加工。

本实用新型进一步设置为：所述的机体上固定安装有调节杆，调节杆垂直于定型筒的轴线且水平设置，调节杆设置有两根，且在定型筒的两端处各设置有一根，定位杆滑动安装在两根调节杆之间，在定位杆上穿设有定位螺栓，且定位螺栓与调节杆抵接。

通过采用上述技术方案，定位杆可滑动安装在调节杆上，可以根据所需要加工出来的纸筒，来调节两根定位杆直径的距离。通过定位螺栓可以方便的将定位杆的位置固定住，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述的定位螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓能够便于人手拧动，方便工人对定位杆的位置进行调节。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在涂胶的过程中，使胶水能被涂抹到纸板的边缘处，当纸板被粘贴成为纸筒时，不易出现纸筒连接处之间有部分纸板未粘贴的现象，使生产出来的纸筒更加不容易破损，从而减少了废料的产生，节约了材料，较为环保；

2.可以根据所需要加工出来的纸筒，来调节两根定位杆直径的距离，使用方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是定位杆的结构示意图。

图3是隐藏部分定位杆和部分点胶针筒后的结构示意图。

图中，1、机体；11、定型筒；2、调节杆；21、滑块；3、定位杆；31、定位螺栓；4、放置槽；41、点胶通槽；5、安装块；51、导向杆；52、螺纹杆；53、驱动电机；54、滑动块；6、点胶针筒；61、密封塞；7、气缸；71、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种直筒机，包括机体1和安装在机体1上的定型筒11。在机体1上固定安装有两根调节杆2，调节杆2垂直于机体1的轴线且水平设置，调节杆2在定型筒11的两端处各设置有一根。在每一根调节杆2上均滑动安装有两个滑块21，在两根调节杆2之间固定安装有定位杆3，定位杆3平行于定型筒11的轴线，且定位杆3的两端分别与两根调节杆2上的滑块固定连接。定位杆3的上表面与定型筒11外侧面中高度最高的侧边位于同一高度。定位杆3在定型筒11的两侧各设置有一根。在滑块上穿设有作为定位螺栓31的蝶形螺栓，且定位螺栓31与调节杆2抵接。

参照图2和图3，定位杆3靠近另一根定位杆3的侧面上开设有放置槽4，放置槽4的中心线平行于定位杆3的中心线，且放置槽4两端之间的距离小于定位杆3两端之间的距离。放置槽4为锥台形槽，且放置槽4开口的一端为较大端，远离放置槽4开口的一端为较小端。在定位杆3的上表面上开设有点胶通槽41，点胶通槽41位于放置槽4在定位杆3顶面上的投影内。点胶通槽41中远离另一根定位杆3的侧面与放置槽4远离另一根定位杆3的侧面位于同一平面内，点胶通槽41两端之间的距离略小于放置槽4两端之间的距离。

参照图2和图3，在定位杆3的上表面上固定安装有两块安装块5，两块安装块5均位于点胶通槽41远离另一根定位杆3的一侧，且安装块5位于点胶通槽41两端之间。在两块安装块5之间安装有导向杆51，导向杆51与定位杆3的轴线平行，导向杆51与安装块5之间固定连接。在安装块5上均固定安装有轴承，且轴承内穿设有螺纹杆52，螺纹杆52可沿着螺纹杆52的轴线转动，在机体1上固定安装有驱动电机53，驱动电机53带动螺纹杆52转动。在导向杆51上滑动安装有滑动块54，且螺纹杆52穿设过滑动块54。滑动块54位于点胶通槽41远离另一根定位杆3的一侧，在滑动块54靠近点胶通槽41的侧面上固定安装有作为点胶装置的点胶针筒6，点胶针筒6包括筒体，筒体的下端一体成型有点胶嘴，点胶嘴穿设在点胶通槽41内。筒体内嵌设有密封塞61，在滑动块54上固定安装有气缸7，气缸7位于点胶针筒6的上侧。气缸7包括竖直向下的活塞杆71，且活塞杆71的下端与密封塞61固定连接。

在实际使用的时候，先将纸板进行裁剪，并通过拧松定位螺栓31，将定位杆3沿着调节杆2滑动，使纸板的两端之间的距离等于两个点胶通槽41之间的距离。之后将纸板的两端分别嵌设在不同定位杆3上的放置槽4内，使纸板的两端分别位于两个点胶通槽41的下侧。通过启动气缸7和驱动电机53，使气缸7匀速下压密封塞61，均匀的挤出胶水；而驱动电机53匀速转动，使滑动块54也匀速移动，可以均匀的在位于点胶通槽41下侧的纸板即纸板的边缘处上涂抹上胶水。通过后续的捋平操作后，生产出来的纸筒连接处被很好的粘贴在一起，不易出现纸筒连接处之间有部分纸板未粘贴的现象，使生产出来的纸筒更加不容易破损，从而减少了废料的产生，节约了材料，较为环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直筒机，包括机体(1)和设置在机体(1)上的定型筒(11)，其特征在于：所述的机体(1)上固定安装有两根定位杆(3)，定位杆(3)与定型筒(11)的轴线平行，且定位杆(3)与定型筒(11)外侧面中高度最高的侧边位于同一高度，定位杆(3)在定型筒(11)的两侧各设置有一根，两根定位杆(3)相互靠近的侧面上均开设有放置槽(4)，放置槽(4)内侧的顶面上开设有点胶通槽(41)，且点胶通槽(41)的一边与放置槽(4)内远离另一根定位杆(3)的侧面重合，在定位杆(3)上固定安装有导向杆(51)，导向杆(51)与定型筒(11)的轴线平行，在导向杆(51)上滑动安装有滑动块(54)，滑动块(54)位于点胶通槽(41)的一侧，且在滑动块(54)靠近点胶通槽(41)的侧面上安装有点胶装置，且点胶装置的下端穿设在点胶通槽(41)内。

2.根据权利要求1所述的一种直筒机，其特征在于：所述的点胶装置包括固定安装在滑动块(54)上的点胶针筒(6)，点胶针筒(6)的下端为点胶嘴，且点胶嘴穿设在点胶通槽(41)内。

3.根据权利要求2所述的一种直筒机，其特征在于：所述的点胶针筒(6)包括筒体，筒体内嵌设有密封塞(61)，在点胶针筒(6)上侧固定安装有气缸(7)，气缸(7)包括活塞杆(71)，活塞杆(71)竖直设置且活塞杆(71)的下端与密封塞(61)固定连接，气缸(7)固定安装在滑动块(54)上。

4.根据权利要求3所述的一种直筒机，其特征在于：所述的机体(1)上固定安装有安装块(5)、螺纹杆(52)和驱动电机(53)，安装块(5)在定位杆(3)的两端安装有一个，螺纹杆(52)安装在两个安装块(5)之间且与定型筒(11)的轴线平行，螺纹杆(52)与安装块(5)转动连接且穿过滑动块(54)，螺纹杆(52)沿着螺纹杆(52)的轴线转动，驱动电机(53)带动螺纹杆(52)转动。

5.根据权利要求4所述的一种直筒机，其特征在于：所述的安装块(5)与另外一个安装块(5)之间的距离小于点胶通槽(41)两端之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种直筒机，其特征在于：所述的放置槽(4)为锥台形槽，且远离放置槽(4)开口的一端为较小端，靠近放置槽(4)开口的一端为较大端。

7.根据权利要求1所述的一种直筒机，其特征在于：所述的机体(1)上固定安装有调节杆(2)，调节杆(2)垂直于定型筒(11)的轴线且水平设置，调节杆(2)设置有两根，且在定型筒(11)的两端处各设置有一根，定位杆(3)滑动安装在两根调节杆(2)上，在定位杆(3)上穿设有定位螺栓(31)，且定位螺栓(31)与调节杆(2)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种直筒机，其特征在于：所述的定位螺栓(31)为蝶形螺栓。

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