CN208760076U - 一种异形盒成型机整体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形盒成型机整体结构，包括成型机本体，成型机本体上设置有伺服电机、升降架、强板、折边抹辊、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、机架、电箱、模具，伺服电机位于成型机本体的顶端，伺服电机固定连接于升降架上，机架位于成型机本体的下端，机架内部一侧安装有电箱，机架上端面一侧固定连接有强板，强板上通过连接件连接有直线导轨，升降架下端连接有连杆，第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸通过支架固定安装于机架上。该异形盒成型机整体结构能够实现盒子外表面纸的包覆、折入、压泡等工序的自动化，工序简单，成型的纸盒成品率高，品质有保障，可以节省人力，大幅降低成本，提高工作效率。

Description

一种异形盒成型机整体结构

技术领域

本实用新型涉及成型机，特别涉及一种异形盒成型机整体结构，属于印刷品包装设备技术领域。

背景技术

通常的包装盒包括灰板和面纸，灰板作为包装盒内部支撑体，面纸作为包装盒外观表面。在加工包装盒时，一般先会将灰板做成盒胚，然后再包面纸，最后做除泡工作，得到最终的包装盒产品。包面纸是要将面纸弯折并且要贴合在盒胚上，一般由工人手工操作完成。在包面纸的时候，由于面纸上涂抹有粘胶，生产工人在操作时非常容易触碰粘胶而造成包装盒加工效率低下、面纸粘贴的效果差等等问题。

现今，大多采用的是通过机械式的折入机配合人工操作完成该多个工序，而机械式折入机操作繁琐，并且其水平位移通过人为控制及检测，容易造成压泡距离过窄或过宽而影响生产，造成生产效率低，成本高且不良品多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有异形盒成型机整体结构生产效率低，成本高的缺陷，提供一种异形盒成型机整体结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种异形盒成型机整体结构，包括成型机本体，所述成型机本体上设置有伺服电机、升降架、强板、折边抹辊、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、机架、电箱、模具，所述伺服电机位于成型机本体的顶端，所述伺服电机固定连接于升降架上，所述机架位于成型机本体的下端，所述机架内部一侧安装有电箱，所述机架上端面一侧固定连接有强板，所述强板上通过连接件连接有直线导轨，所述升降架下端连接有连杆，所述连杆下端连接有两个导向块，所述导向块下端面固定连接有模具，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸通过支架固定安装于机架上，所述第一气缸和第四气缸均固定连接有折边抹辊。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连杆穿插于两个导向块。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第二气缸和第三气缸高度齐平，所述第一气缸高于第二气缸，所述第四气缸高于第三气缸。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸均设有通过气动控制进行伸缩运动的打耳组件。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸均设有通过气动控制进行伸缩运动的铲刀组件。

本实用新型所达到的有益效果是：该异形盒成型机整体结构能够实现盒子外表面纸的包覆、折入、压泡等工序的自动化，能够增进生产效率，工序简单，成型的纸盒成品率高，品质有保障，可以节省人力，大幅降低成本，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、成型机本体；2、连接件；3、强板；4、直线导轨；5、折边抹辊；6、第一气缸；7、第二气缸；8、机架；9、电箱；10、第三气缸；11、第四气缸；12、模具；13、导向块；13、连杆；15、升降架；16、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种异形盒成型机整体结构，包括成型机本体1，成型机本体1上设置有伺服电机16、升降架15、强板3、折边抹辊5、第一气缸6、第二气缸7、第三气缸10、第四气缸11、机架8、电箱9、模具12，伺服电机16位于成型机本体1的顶端，伺服电机16固定连接于升降架15上，机架8位于成型机本体1的下端，机架8内部一侧安装有电箱9，机架8上端面一侧固定连接有强板3，强板3上通过连接件2连接有直线导轨4，升降架15下端连接有连杆14，连杆14下端连接有两个导向块13，导向块13下端面固定连接有模具12，第一气缸6、第二气缸7、第三气缸10和第四气缸11通过支架固定安装于机架8上，第一气缸6和第四气缸11均固定连接有折边抹辊5。

连杆14穿插于两个导向块13，导向块13对连杆14进行限位并对连杆14的运动进行导向；第二气缸7和第三气缸10高度齐平，所述第一气缸6高于第二气缸7，所述第四气缸11高于第三气缸10，使得成型机本体1能够对异形盒进行全面的除泡和包面纸；第一气缸6、第二气缸7、第三气缸10和第四气缸11均设有通过气动控制进行伸缩运动的打耳组件，能够把异形盒带耳朵的两边面纸扶起来，并把异形盒中的气泡赶掉；第一气缸6、第二气缸7、第三气缸10和第四气缸11均设有通过气动控制进行伸缩运动的铲刀组件，能够将面纸铲倒。

具体的，在使用时，伺服电机16驱动升降架15升降，带动升降架15上连杆14下端连接的模具12，模具12带动异形盒下行，在下行过程中，当到达第一气缸6和第四气缸11对应位置时，第一气缸6和第四气缸11推动折边抹辊5使异形盒的面纸牢固地贴合在纸盒上，并消除异形盒底部气泡，同时，把异形盒带耳朵的两边面纸扶起来，将把气泡赶掉；然后面纸耳朵刷扶贴合至纸盒内侧，模具12带动异形盒继续下行，在下行过程中，当到达第二气缸7和第三气缸10对应位置时，将异形盒另外两边的面纸扶至纸盒，并将气泡赶走。

本实用新型所达到的有益效果是：该异形盒成型机整体结构能够实现盒子外表面纸的包覆、折入、压泡等工序的自动化，能够增进生产效率，工序简单，成型的纸盒成品率高，品质有保障，可以节省人力，大幅降低成本，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种异形盒成型机整体结构，包括成型机本体(1)，其特征在于，所述成型机本体(1)上设置有伺服电机(16)、升降架(15)、强板(3)、折边抹辊(5)、第一气缸(6)、第二气缸(7)、第三气缸(10)、第四气缸(11)、机架(8)、电箱(9)、模具(12)，所述伺服电机(16)位于成型机本体(1)的顶端，所述伺服电机(16)固定连接于升降架(15)上，所述机架(8)位于成型机本体(1)的下端，所述机架(8)内部一侧安装有电箱(9)，所述机架(8)上端面一侧固定连接有强板(3)，所述强板(3)上通过连接件(2)连接有直线导轨(4)，所述升降架(15)下端连接有连杆(14)，所述连杆(14)下端连接有两个导向块(13)，所述导向块(13)下端面固定连接有模具(12)，所述第一气缸(6)、第二气缸(7)、第三气缸(10)和第四气缸(11)通过支架固定安装于机架(8)上，所述第一气缸(6)和第四气缸(11)均固定连接有折边抹辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种异形盒成型机整体结构，其特征在于，所述连杆(14)穿插于两个导向块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种异形盒成型机整体结构，其特征在于，所述第二气缸(7)和第三气缸(10)高度齐平，所述第一气缸(6)高于第二气缸(7)，所述第四气缸(11)高于第三气缸(10)。

4.根据权利要求1所述的一种异形盒成型机整体结构，其特征在于，所述第一气缸(6)、第二气缸(7)、第三气缸(10)和第四气缸(11)均设有通过气动控制进行伸缩运动的打耳组件。

5.根据权利要求1所述的一种异形盒成型机整体结构，其特征在于，所述第一气缸(6)、第二气缸(7)、第三气缸(10)和第四气缸(11)均设有通过气动控制进行伸缩运动的铲刀组件。