CN204977576U - 一种应用于全自动制盒机的推耳结构 - Google Patents
一种应用于全自动制盒机的推耳结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于全自动制盒机的推耳结构,其推耳连接块下端部的前后调节槽内嵌装前后调节块,推耳连接块下端部的内螺纹孔内螺装锁紧螺丝,锁紧螺丝的螺纹端部与前后调节块抵接,前后调节块螺装前后连接块,前后连接块前端部螺装气缸固定块,气缸固定块装设驱动气缸,驱动气缸的活塞杆外延端部于气缸固定块前端侧装设推耳气缸块,推耳气缸块螺装折边纸铝板,折边纸铝板装设毛刷;推耳连接块的上端部螺装滑块。通过上述结构设计,本实用新型能够有效地保证面纸贴紧于灰纸板纸盒的外表面并避免粘贴处产生气泡,即本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产加工设备技术领域,尤其设计一种应用于全自动制盒机的推耳结构。
背景技术
在产品包装过程中,包装盒不可或缺;随着自动化水平不断地提高,能够实现包装盒自动化生产加工的全自动制盒机也开始应用于包装盒生产厂家中。
其中,对于现有的包装盒而言,其一般包括有灰纸板纸盒以及贴装与灰纸板纸盒外表面的面纸,灰纸板纸盒通过相应的贴角机完成加工成型,面纸涂胶后通过成型机自动地粘贴于灰纸板纸盒的外表面。
对于全自动制盒机而言,其成型机能否使得面纸稳定可靠地贴紧于灰纸板纸盒的外表面显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于全自动制盒机的推耳结构,该应用于全自动制盒机的推耳结构设计新颖且能够有效地保证面纸贴紧于灰纸板纸盒的外表面,结构简单、稳定可靠性好。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于全自动制盒机的推耳结构,包括有推耳连接块,推耳连接块的下端部开设有前后完全贯穿且呈“T”形状的前后调节槽,前后调节槽内可相对前后活动地嵌装有呈“T”形状的前后调节块,推耳连接块的下端部开设有与前后调节槽连通的内螺纹孔,内螺纹孔内螺装有锁紧螺丝,锁紧螺丝的螺纹端部与前后调节块抵接;
前后调节块螺装有前后连接块,前后连接块的前端部螺装有气缸固定块,气缸固定块装设有前后动作的驱动气缸,驱动气缸的活塞杆外延端部穿过气缸固定块并延伸至气缸固定块的前端侧,驱动气缸的活塞杆外延端部于气缸固定块的前端侧装设有推耳气缸块,推耳气缸块螺装有折边纸铝板,折边纸铝板装设有毛刷;
推耳连接块的上端部螺装有滑块。
其中,所述推耳气缸块螺装有朝后水平延伸的导轨,所述前后连接块对应导轨螺装有引导块,引导块开设有前后完全贯穿的引导孔,导轨可相对前后活动地嵌装于引导块的引导孔内。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于全自动制盒机的推耳结构,其推耳连接块下端部的前后调节槽内嵌装前后调节块,推耳连接块下端部的内螺纹孔内螺装锁紧螺丝,锁紧螺丝的螺纹端部与前后调节块抵接,前后调节块螺装前后连接块,前后连接块前端部螺装气缸固定块,气缸固定块装设驱动气缸,驱动气缸的活塞杆外延端部于气缸固定块前端侧装设推耳气缸块,推耳气缸块螺装折边纸铝板,折边纸铝板装设毛刷;推耳连接块的上端部螺装滑块。通过上述结构设计,本实用新型能够有效地保证面纸贴紧于灰纸板纸盒的外表面并避免粘贴处产生气泡,即本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的分解示意图。
在图1至图3中包括有:
1——推耳连接块11——前后调整槽
12——内螺纹孔2——前后调节块
3——前后连接块4——气缸固定块
5——驱动气缸6——推耳气缸块
7——折边纸铝板8——毛刷
9——滑块101——导轨
102——引导块1021——引导孔。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图3所示,一种应用于全自动制盒机的推耳结构,包括有推耳连接块1,推耳连接块1的下端部开设有前后完全贯穿且呈“T”形状的前后调节槽,前后调节槽内可相对前后活动地嵌装有呈“T”形状的前后调节块2,推耳连接块1的下端部开设有与前后调节槽连通的内螺纹孔12,内螺纹孔12内螺装有锁紧螺丝,锁紧螺丝的螺纹端部与前后调节块2抵接。
进一步的,前后调节块2螺装有前后连接块3,前后连接块3的前端部螺装有气缸固定块4,气缸固定块4装设有前后动作的驱动气缸5,驱动气缸5的活塞杆外延端部穿过气缸固定块4并延伸至气缸固定块4的前端侧,驱动气缸5的活塞杆外延端部于气缸固定块4的前端侧装设有推耳气缸块6,推耳气缸块6螺装有折边纸铝板7,折边纸铝板7装设有毛刷8。
更进一步的,推耳连接块1的上端部螺装有滑块9。
在本实用新型工作过程中,推耳连接块1通过上端部的滑块9与成型机相应的滑轨相配合;工作时,当需要将面纸贴紧于灰纸板纸盒的外表面时,驱动气缸5动作并通过其活塞杆朝前顶推推耳气缸块6,推耳气缸块6带动折边纸铝板7朝前移动并使得毛刷8接触并抵压面纸,推耳连接块1通过滑块9沿着成型机相应的滑轨移动,并完成其中一个面的面纸贴紧作用。
需进一步指出,在本实用新型工作过程中,工作人员可调节前后调节块2的位置;当工作人员需要调节前后调节块2的前后位置时,只需旋松锁紧螺丝并沿着前后调节槽移动前后调节块2即可,待前后调节块2移动至合适位置后,再旋紧锁紧螺丝即可。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型能够有效地保证面纸贴紧于灰纸板纸盒的外表面并避免粘贴处产生气泡,即本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
作为优选的实施方式,如图1至图3所示,为保证推耳气缸块6能够平稳地前后移动,本实用新型采用下述导向机构设计,具体为:推耳气缸块6螺装有朝后水平延伸的导轨101,前后连接块3对应导轨101螺装有引导块102,引导块102开设有前后完全贯穿的引导孔1021,导轨101可相对前后活动地嵌装于引导块102的引导孔1021内。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种应用于全自动制盒机的推耳结构,其特征在于:包括有推耳连接块(1),推耳连接块(1)的下端部开设有前后完全贯穿且呈“T”形状的前后调节槽,前后调节槽内可相对前后活动地嵌装有呈“T”形状的前后调节块(2),推耳连接块(1)的下端部开设有与前后调节槽连通的内螺纹孔(12),内螺纹孔(12)内螺装有锁紧螺丝,锁紧螺丝的螺纹端部与前后调节块(2)抵接;
前后调节块(2)螺装有前后连接块(3),前后连接块(3)的前端部螺装有气缸固定块(4),气缸固定块(4)装设有前后动作的驱动气缸(5),驱动气缸(5)的活塞杆外延端部穿过气缸固定块(4)并延伸至气缸固定块(4)的前端侧,驱动气缸(5)的活塞杆外延端部于气缸固定块(4)的前端侧装设有推耳气缸块(6),推耳气缸块(6)螺装有折边纸铝板(7),折边纸铝板(7)装设有毛刷(8);
推耳连接块(1)的上端部螺装有滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于全自动制盒机的推耳结构,其特征在于:所述推耳气缸块(6)螺装有朝后水平延伸的导轨(101),所述前后连接块(3)对应导轨(101)螺装有引导块(102),引导块(102)开设有前后完全贯穿的引导孔(1021),导轨(101)可相对前后活动地嵌装于引导块(102)的引导孔(1021)内。
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CN201520540612.XU CN204977576U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种应用于全自动制盒机的推耳结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105856627A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-17 | 东莞市龙行胜纸品科技有限公司 | 带有可拆分软体工作面的纸盒内面纸折入模具 |
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2015
- 2015-07-23 CN CN201520540612.XU patent/CN204977576U/zh active Active
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