CN204382833U - 一种轴承打标机的输送轨道用推料装置 - Google Patents
一种轴承打标机的输送轨道用推料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204382833U CN204382833U CN201420769604.8U CN201420769604U CN204382833U CN 204382833 U CN204382833 U CN 204382833U CN 201420769604 U CN201420769604 U CN 201420769604U CN 204382833 U CN204382833 U CN 204382833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide
- cylinder
- spring
- plate
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,包括底座、板体、滑轨、滑座、气缸、第一弹簧、导杆和推板,所述底座上设有板体和滑轨,所述滑轨设在板体的上方,所述滑轨上设有滑座,所述滑座上设有气缸,所述气缸的活塞杆上设有推板,所述导杆的上端穿过板体并与气缸固定连接,所述导杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧设在气缸与板体之间,所述导杆的下部设有固定螺帽,与现有技术相比,本实用新型能够节省时间,减少员工工作量,还能够避免轴承受损,保证产品质量,输送稳定性好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承打标机的技术领域,特别是一种轴承打标机的输送轨道用推料装置的技术领域。
【背景技术】
轴承在出厂前要在其上打上关于该产品的相关信息,打标过程包括:取产品、打标定位、打送产品等工序。常规方法都是由人工手动来完成这项工序的,生产实践中存在以下问题:生产效率低,打标定位不准确,打标压力不稳定,从而导致打标质量很难持久达到理想的效果,并且消耗品浪费大,为了解决上述问题,从而出现了轴承打标机,现有技术中的轴承打标机的送料装置包括送料盘和输送轨道,输送轨道包括纵向导轨、横向导轨和推料机构,送料装置在工作过程中,送料盘先将轴承送入设在机架上的横向导轨,然后通过设在机架上推料机构将轴承送入设在机架上的纵向导轨,通过推料机构使轴承沿纵向导轨进入后序加工,由于加工轴承的外径尺寸大小不一,导轨需要根据轴承的外径尺寸进行调节,从而保证输送的轴承排列整齐,同时推料机构的推板也要根据导轨的变化进行调节,由于在调节时需要人工通过扳手松动固定螺栓并拉伸调节板,然后在紧固固定螺栓,从而浪费时间,增加员工工作量。
又由于推料机构的推动气缸的活塞杆有一定的行程,被推送轴承与已推送轴承之间就会存在较大间距,再进行推送时被推送轴承与已推送轴承之间就会发生碰撞现象,从而导致轴承受损,影响产品质量,输送稳定性差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,能够节省时间,减少员工工作量,还能够避免轴承受损,保证产品质量,输送稳定性好。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,包括底座、板体、滑轨、滑座、气缸、第一弹簧、导杆和推板,所述底座上设有板体和滑轨,所述滑轨设在板体的上方,所述滑轨上设有滑座,所述滑座上设有气缸,所述气缸的活塞杆上设有推板,所述导杆的上端穿过板体并与气缸固定连接,所述导杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧设在气缸与板体之间,所述导杆的下部设有固定螺帽,所述推板包括本体、滑杆、连接板、转轮、第二弹簧、滑板和挡板,所述本体的后端设有挡板,所述本体的前端设有容置槽,所述容置槽内设有滑杆和第二弹簧,所述第二弹簧的前端与滑杆的后端固定连接,所述滑杆的前端设有连接板,所述连接板的上端设有滑板,所述本体的上端设有滑槽,所述滑板插入滑槽内,所述连接板上设有转轮。
作为优选,所述第二弹簧的外径尺寸小于滑杆的外径尺寸。
作为优选,所述滑板的上端面与本体的上端面平齐。
作为优选,所述板体的上端设有与第一弹簧相配合的凹槽,所述第一弹簧的前端与气缸的缸体固定连接。
作为优选,所述底座上设有安装槽孔。
作为优选,所述导杆上套有垫块,所述垫块设在固定螺帽与板体之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型在调节轴承导轨的宽度时,纵向导轨的调节板向导轨的固定板靠拢时,调节板推动转轮,转轮通过连接板推动滑杆和滑板分别缩回容置槽和滑槽,滑杆压缩第二弹簧,反之,调节板远离固定板时,转轮没有调节板的作用力,第二弹簧对滑杆作用力,将滑杆推出容置槽,滑杆通过连接板带动转轮和滑板移动,从而能够完成自动调节,气缸工作推动推板送料,推板移动一定距离后被轴承纵向导轨的固定挡板阻挡,此时,气缸的缸体移动并压缩第一弹簧,通过气缸的缸体移动缩短气缸的活塞杆的行程,避免被推送轴承与已推送轴承之间出现较大间距,与现有技术相比,能够节省时间,减少员工工作量,还能够避免轴承受损,保证产品质量,输送稳定性好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承打标机的输送轨道用推料装置的结构示意图;
图2是推板的结构示意图。
图中:1-底座、2-板体、3-滑轨、4-滑座、5-气缸、6-第一弹簧、7-导杆、8-推板、9-垫块、10-固定螺帽、11-调节板、12-固定板、13-横向导轨、81-本体、82-滑杆、83-连接板、84-转轮、85-第二弹簧、86-滑板、87-滑槽、89-挡板、810-容置槽。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本实用新型一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,包括底座1、板体2、滑轨3、滑座4、气缸5、第一弹簧6、导杆7和推板8,所述底座1上设有板体2和滑轨3,所述滑轨3设在板体2的上方,所述滑轨3上设有滑座4,所述滑座4上设有气缸5,所述气缸5的活塞杆上设有推板8,所述导杆7的上端穿过板体2并与气缸5固定连接,所述导杆7上套有第一弹簧6,所述第一弹簧6设在气缸5与板体2之间,所述导杆7的下部设有固定螺帽10,所述推板8包括本体81、滑杆82、连接板83、转轮84、第二弹簧85、滑板86和挡板89,所述本体81的后端设有挡板89,所述本体81的前端设有容置槽810,所述容置槽810内设有滑杆82和第二弹簧85,所述第二弹簧85的前端与滑杆82的后端固定连接,所述滑杆82的前端设有连接板83,所述连接板83的上端设有滑板86,所述本体81的上端设有滑槽87,所述滑板86插入滑槽87内,所述连接板83上设有转轮84,所述第二弹簧85的外径尺寸小于滑杆82的外径尺寸,所述滑板86的上端面与本体81的上端面平齐,所述板体2的上端设有与第一弹簧6相配合的凹槽,所述第一弹簧6的前端与气缸5的缸体固定连接,所述底座1上设有安装槽孔,所述导杆7上套有垫块9,所述垫块9设在固定螺帽10与板体2之间。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种轴承打标机的输送轨道用推料装置在工作过程中,纵向导轨的调节板11向导轨的固定板12靠拢时,调节板11推动转轮84,转轮84通过连接板83推动滑杆82和滑板86分别缩回容置槽810和滑槽87,滑杆82压缩第二弹簧85,反之,调节板11远离固定板12时,转轮84没有调节板11的作用力,第二弹簧85对滑杆82作用力,将滑杆82推出容置槽810,滑杆82通过连接板83带动转轮84和滑板86移动,从而能够完成自动调节,气缸5工作推动推板8送料,推板8移动一定距离后被轴承纵向导轨的固定挡板11阻挡,此时,气缸5的缸体移动并压缩第一弹簧6,通过气缸5的缸体移动缩短气缸5的活塞杆的行程,避免被推送轴承与已推送轴承之间出现较大间距,为了保证横向导轨13的轴承进入推料机构时与已推送轴承之间无摩擦,推板8推进尺寸大于轴承外径尺寸2~5mm,与现有技术相比,能够节省时间,减少员工工作量,还能够避免轴承受损,保证产品质量,输送稳定性好。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,其特征在于:包括底座(1)、板体(2)、滑轨(3)、滑座(4)、气缸(5)、第一弹簧(6)、导杆(7)和推板(8),所述底座(1)上设有板体(2)和滑轨(3),所述滑轨(3)设在板体(2)的上方,所述滑轨(3)上设有滑座(4),所述滑座(4)上设有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆上设有推板(8),所述导杆(7)的上端穿过板体(2)并与气缸(5)固定连接,所述导杆(7)上套有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)设在气缸(5)与板体(2)之间,所述导杆(7)的下部设有固定螺帽(10),所述推板(8)包括本体(81)、滑杆(82)、连接板(83)、转轮(84)、第二弹簧(85)、滑板(86)和挡板(89),所述本体(81)的后端设有挡板(89),所述本体(81)的前端设有容置槽(810),所述容置槽(810)内设有滑杆(82)和第二弹簧(85),所述第二弹簧(85)的前端与滑杆(82)的后端固定连接,所述滑杆(82)的前端设有连接板(83),所述连接板(83)的上端设有滑板(86),所述本体(81)的上端设有滑槽(87),所述滑板(86)插入滑槽(87)内,所述连接板(83)上设有转轮(84)。
2.如权利要求1所述的一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,其特征在于:所述第二弹簧(85)的外径尺寸小于滑杆(82)的外径尺寸。
3.如权利要求1所述的一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,其特征在于:所述滑板(86)的上端面与本体(81)的上端面平齐。
4.如权利要求1所述的一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,其特征在于:所述板体(2)的上端设有与第一弹簧(6)相配合的凹槽,所述第一弹簧(6)的前端与气缸(5)的缸体固定连接。
5.如权利要求1所述的一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,其特征在于:所述底座(1)上设有安装槽孔。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种轴承打标机的输送轨道用推料装置,其特征在于:所述导杆(7)上套有垫块(9),所述垫块(9)设在固定螺帽(10)与板体(2)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420769604.8U CN204382833U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种轴承打标机的输送轨道用推料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420769604.8U CN204382833U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种轴承打标机的输送轨道用推料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204382833U true CN204382833U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53355582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420769604.8U Expired - Fee Related CN204382833U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种轴承打标机的输送轨道用推料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204382833U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108500709A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-09-07 | 浙江西密克轴承股份有限公司 | 一种自动检测的进料装置 |
CN108499895A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-09-07 | 浙江西密克轴承股份有限公司 | 一种检测机构 |
CN108500715A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-09-07 | 浙江西密克轴承股份有限公司 | 一种油槽检测机 |
-
2014
- 2014-12-09 CN CN201420769604.8U patent/CN204382833U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108500709A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-09-07 | 浙江西密克轴承股份有限公司 | 一种自动检测的进料装置 |
CN108499895A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-09-07 | 浙江西密克轴承股份有限公司 | 一种检测机构 |
CN108500715A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-09-07 | 浙江西密克轴承股份有限公司 | 一种油槽检测机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203697143U (zh) | 一种sim卡冲卡机 | |
CN204382833U (zh) | 一种轴承打标机的输送轨道用推料装置 | |
CN203304476U (zh) | 锻造机的机械式顶出装置 | |
CN204818706U (zh) | 全自动伸缩管件加工机 | |
CN204384422U (zh) | 一种轴承打标机的送料装置用推料机构 | |
CN206085741U (zh) | 一种温热折弯成形液压机 | |
CN201998548U (zh) | 传纸滚筒牙垫高度调整装置 | |
CN204384420U (zh) | 一种用于轴承打标机的输送轨道 | |
CN204294753U (zh) | 金属板冲压工装 | |
CN204384421U (zh) | 一种轴承打标机用推板可自动调节的输送轨道 | |
CN203245653U (zh) | 挡料器 | |
CN204384423U (zh) | 一种轴承打标机的送料装置用推板 | |
CN205056779U (zh) | 一种卷料回收切断装置 | |
CN204366454U (zh) | 一种加工立式轴承座的夹具 | |
CN104589808A (zh) | 一种轴承打标机的送料装置用输送轨道 | |
CN207857690U (zh) | 小型冲压件传递装置 | |
CN202877284U (zh) | 卷制轴套专用单向双通道卧式整形机 | |
CN202910159U (zh) | 一种胎模快速定位装置 | |
CN202343714U (zh) | 新型冲压模具结构 | |
CN205904329U (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN204976816U (zh) | 一种线盒自动冲孔机 | |
CN204546672U (zh) | 一种用于橡胶制品边料处理的设备 | |
CN202725756U (zh) | 侧部压紧式铝材自动冲孔机 | |
CN203370965U (zh) | 一种多工位缩口机 | |
CN204724769U (zh) | 自动仓储笼弹簧成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150610 Termination date: 20151209 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |