CN101491954A - 粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法，包括以下步骤：折叠纸在步进式传送带带动下，前进到第一涂胶工位；在第一涂胶工位，第一涂胶装置通过下压折叠纸对折叠纸涂胶；已涂胶的折叠纸在步进式传送带带动下，前进到第一硬板粘贴工位；在第一硬板粘贴工位，第一粘贴硬板挤压装置将第一硬板下压到已涂胶的折叠纸上，使第一硬板粘贴在折叠纸上；其中，所述第一涂胶装置和第一粘贴硬板挤压装置在步进式传送带步进停顿期间执行上述操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作折叠宣传册的方法，特别涉及一种粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法。
背景技术
折叠宣传册是一种具有硬板封皮的折叠纸制品，包括可伸缩摺层、可展开的折叠纸和粘贴在折叠纸外摺上的硬板封皮。
制作这种折叠纸制品的关键在于如何把硬板封皮粘贴在折叠纸制品上。公开号为CN1182672A的中国发明专利申请披露了一种将硬板封皮粘贴在折叠纸制品上的工艺。该工艺如图1所示，一块底硬板22由刮板从料斗26的底部拨出到输送带上并被沿着导向机构20带到构成一涂胶工位的粘结剂喷头54处。一折叠纸10由料斗12提供给导向机构20的第一上板56并由刮板带走，以便折叠纸10沿导向机构20在一已涂胶的硬板22上方移动。导向机构20的上板56的结构形状能够使这块折叠纸10在刮板的推动下落下来并正好落到对应的涂胶硬板22上，这样，两板在构成贴合工位58的上板56的端部胶合到一起.胶合到一起的硬板22和折叠纸10的结合件从第二个粘结剂喷头60下经过，折叠纸10的上表面又被适当地喷上了一层胶，随后结合件在料斗28下行进，刮板从该料斗中带出一硬板24，该硬板24靠在位于硬板22和折叠纸10的结合件上方的导向机构20的第二上板62上向前移动，直到由于上板62的形状的作用，在工位64处落下来落到结合件上，在那里依靠后一道涂胶贴合到所述的结合件上，因此，工位64构成了第二贴合工位。然后，制成的制品通过夹辊66。所有的运动部件都由一单一的动力源驱动。
上述工艺虽然大大提供了制作折叠纸制品的速度，但是这种工艺比较复杂，而且会造成相当的废品。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单的粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法，利用本发明可以大大提高制作折叠宣传册的成品率。
本发明涉及的折叠宣传册包括折叠纸和至少一个硬板封皮，本发明的粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法包括以下步骤：
折叠纸在步进式传送带带动下，步进式地前进到涂胶工位，然后再步进式地前进到硬板粘贴工位；
涂胶装置在涂胶工位通过下压操作对折叠纸涂胶；
粘贴硬板装置在硬板粘贴工位通过下压操作把硬板粘贴到折叠纸上。
根据本发明的实施例，本发明粘贴所述折叠宣传册硬板封皮的方法包括以下步骤：
折叠纸在步进式传送带带动下，前进到第一涂胶工位；
在第一涂胶工位，第一涂胶装置通过下压折叠纸对折叠纸涂胶；
已涂胶的折叠纸在步进式传送带带动下，前进到第一硬板粘贴工位；
在第一硬板粘贴工位，第一粘贴硬板挤压装置将第一硬板下压到已涂胶的折叠纸上，使第一硬板粘贴在折叠纸上；
其中，所述第一涂胶装置和第一粘贴硬板挤压装置在步进式传送带步进停顿期间执行上述操作。
上述步骤仅仅用于制作具有一个硬板的折叠宣传册。对于具有两个硬板的折叠宣传册，本发明的方法还包括：
已粘贴第一硬板的折叠纸在步进式传送带的带动下，前进到翻转工位；
翻转机构在翻转工位翻转所述已粘贴第一硬板的折叠纸，使未粘贴第一硬板的折叠纸的一面朝上；
已翻转的折叠纸在步进式传送带带动下，前进到第二涂胶工位；
在第二涂胶工位，第二涂胶装置对已翻转的折叠纸涂胶；
已涂胶的折叠纸在步进式传送带带动下，前进到第二硬板粘贴工位；
在第二硬板粘贴工位，第二粘贴硬板挤压装置将第二硬板下压到已涂胶的折叠纸上，使第二硬板粘贴在折叠纸上；
其中，所述翻转机构、第二涂胶装置和第二粘贴硬板挤压装置在步进式传送带步进停顿期间执行上述操作。
其中，步进式传送带上具有用来容置折叠纸的挡板。
其中，未涂胶的折叠纸通过刮板运动，从折叠纸贮存装置中推动到第一涂胶工位。
其中，在所述第一硬板粘贴工位，第一粘贴硬板挤压装置利用大气负压吸附第一硬板贮存装置中的一个第一硬板，并将该第一硬板移动到第一硬板粘贴工位，然后向下运动，以紧压已经涂胶的折叠纸。
其中，在所述第二硬板粘贴工位，第二粘贴硬板挤压装置利用大气负压吸附第二硬板贮存装置中的一个第二硬板，并将该第二硬板移动到第二硬板粘贴工位，然后向下运动，以紧压已经涂胶的折叠纸。
其中，所述翻转工位包括待翻转工位和翻转完成工位，翻转机构从所述待翻转工位抓取已粘贴第一硬板的折叠纸，将其翻转后放置到所述翻转完成工位。
其中，所述翻转机构是一个机械臂，该机械臂利用真空泵生成的大气负压从待翻转工位抓取已粘贴第一硬板的折叠纸，将其翻转后放置到翻转完成工位。
作为选择，所述翻转机构还可以利用两条不等高的步进传送带实现，当位于高位的传送已粘贴一个硬板的折叠纸的步进传送带在导向轮作用下旋转180度，然后依靠重力下落到另一步进传送带的翻转完成工位，从而实现翻转。
其中，所述第一硬板贮存装置和第二备用硬板贮存装置安装在与步进传送带平行的可复位移动装置上。
在所述可复位移动装置上还设有用于替代第一硬板贮存装置的第一备用硬板贮存装置，以便当第一硬板贮存装置中的硬板用尽或减少到一定数量时，可复位移动装置同时移动第一硬板贮存装置和第一备用硬板贮存装置，把第一备用硬板贮存装置移动到第一硬板贮存装置原来的位置上。
在所述可复位移动装置上还设有用于替代第二硬板贮存装置的第二备用硬板贮存装置，以便当第二硬板贮存装置中的硬板用尽或减少到一定数量时，可复位移动装置同时移动第二硬板贮存装置和第二备用硬板贮存装置，把第二备用硬板贮存装置移动到第二硬板贮存装置原来的位置上。
由于本发明的涂胶、粘贴硬板的操作是在步进传送带的步进停顿期间通过下压操作完成的，因此可以有效提高产品的合格率。
下面结合附图对本发明进行详细描述。
附图说明
图1是显示一种现有的粘贴硬板方法的示意图；
图2是显示本发明的粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法的示意图。
具体实施方式
本发明的折叠宣传册包括折叠纸和至少一个硬板封皮，因此本发明的粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法包括以下步骤(参见图2)：
折叠纸在步进式传送带1带动下，前进到第一涂胶工位4a；
在第一涂胶工位4a，第一涂胶装置4通过下压折叠纸对折叠纸涂胶；
已涂胶的折叠纸在步进式传送带1带动下，前进到第一硬板粘贴工位5a；
在第一硬板粘贴工位5a，第一粘贴硬板挤压装置5将第一硬板下压到已涂胶的折叠纸上，使第一硬板粘贴在折叠纸上；
其中，所述第一涂胶装置4和第一粘贴硬板挤压装置5在步进式传送带1步进停顿期间执行上述操作。
上述步骤仅仅用于制作具有一个硬板的折叠宣传册。对于具有两个硬板的折叠宣传册，本发明的方法还应当包括：
已粘贴第一硬板的折叠纸在步进式传送带1带动下，前进到翻转工位6；
翻转机构在翻转工位6翻转所述已粘贴第一硬板的折叠纸，使未粘贴第一硬板的折叠纸的一面朝上；
已翻转的折叠纸在步进式传送带1带动下，前进到第二涂胶工位8a；
在第二涂胶工位8a，第二涂胶装置8通过下压折叠纸对已翻转的折叠纸涂胶；
已涂胶的折叠纸在步进式传送带1带动下，前进到第二硬板粘贴工位9a；
在第二硬板粘贴工位9a，第二粘贴硬板挤压装置9将第二硬板下压到已涂胶的折叠纸上，使第二硬板粘贴在折叠纸上；
其中，所述翻转机构、第二涂胶装置8和第二粘贴硬板挤压装置9在步进式传送带1步进停顿期间执行上述操作。
其中，步进式传送带1上具有用来容置折叠纸的挡板。
其中，未涂胶的折叠纸通过刮板从折叠纸贮存装置3中推动到第一涂胶工位。
其中，在所述第一硬板粘贴工位5a，第一粘贴硬板挤压装置5利用大气负压吸附第一硬板贮存装置11中的一个第一硬板，并将该第一硬板移动到第一硬板粘贴工位5a，然后向下运动，以紧压已经涂胶的折叠纸。
其中，在所述第二硬板粘贴工位9a，第二粘贴硬板挤压装置9利用大气负压吸附第二硬板贮存装置13中的一个第二硬板，并将该第二硬板移动到第二硬板粘贴工位9a，然后向下运动，以紧压已经涂胶的折叠纸。
其中，所述翻转工位6包括待翻转工位6a和翻转完成工位6b，翻转机构从所述待翻转工位6a抓取已粘贴第一硬板的折叠纸，将其翻转后放置到所述翻转完成工位6b。
其中，所述翻转机构可以是一个机械臂(未示出)，该机械臂利用真空泵生成的大气负压从待翻转工位6a抓取已粘贴第一硬板的折叠纸，将其翻转后放置到翻转完成工位6b。
所述翻转机构还可以利用两条不等高的步进传送带实现，当位于高位的传送已粘贴一个硬板的折叠纸的步进传送带在导向轮作用下旋转180度，然后依靠重力下落到另一步进传送带的翻转完成工位，从而实现翻转。
其中，所述第一硬板贮存装置11和第二备用硬板贮存装置12安装在与步进传送带平行的可复位移动装置上。
在所述可复位移动装置上还设有用于替代第一硬板贮存装置11的第一备用硬板贮存装置10，以便当第一硬板贮存装置11中的硬板用尽或减少到一定数量时，可复位移动装置同时移动第一硬板贮存装置11和第一备用硬板贮存装置10，把第一备用硬板贮存装置10移动到第一硬板贮存装置11原来的位置上。
在所述可复位移动装置上还设有用于替代第二硬板贮存装置13的第二备用硬板贮存装置12，以便当第二硬板贮存装置13中的硬板用尽或减少到一定数量时，可复位移动装置同时移动第二硬板贮存装置13和第二备用硬板贮存装置11，把第二备用硬板贮存装置12移动到第二硬板贮存装置13原来的位置上。
下面对本发明的生产流程进行详细描述。
步进式传送带1滚动，带动传送带上的挡板前进，同时将折叠纸贮存装置3中的折纸从折叠纸贮存装置3中推动到第一涂胶装置4所在位置中，此时，步进式传送带1停止滚动。
第一涂胶装置4下压，并开始在折纸上进行涂胶。
步进式传送带1再次滚动，带动传送带上的挡板前进，同时将带有胶体的折纸从第一涂胶装置4所在位置推动到粘贴硬板挤压装置5所在位置中，此时，步进式传送带1停止滚动。
第一粘贴硬板挤压装置5的机械臂先进行水平移动，当机械臂移动到副生产线硬板贮存装置11上方时，垂直下压，同时将硬板贮存装置11中所贮存的硬板吸住，垂直上升，并水平移动还原至第一粘贴硬板挤压装置5所在位置，垂直下压，将硬板与折纸粘合。
步进式传送带1再次滚动，带动传送带上的挡板前进，同时将折纸推动到待翻转工位6a，此时，步进式传送带1停止滚动。
通过机械臂将折纸进行翻转，并推动到翻转完成工位6b。
步进式传送带1再次滚动，带动传送带上的挡板前进，同时将折纸推动到第二涂胶装置8所在位置中，此时，步进式传送带1停止滚动。
第二涂胶装置8下压，并开始在折纸的另一面进行涂胶。
步进式传送带1再次滚动，带动传送带上的挡板前进，同时将带有胶体的折纸从第二涂胶装置8所在位置推动到第二粘贴硬板挤压装置9所在位置中，此时，步进式传送带1停止滚动。
第二粘贴硬板挤压装置9的机械臂先进行水平移动，当机械臂移动到第二硬板贮存装置13上方时，垂直下压，同时将第二硬板贮存装置13中所贮存的硬板吸住，垂直上升，并水平移动还原至第二粘贴硬板挤压装置9所在位置，垂直下压，将硬板与折纸粘合。
此时，带有封面折叠纸成品完成，步进式传送带1再次滚动，带动传送带上的挡板前进，并将成品推动到成品收集器当中。
其中第一硬板贮存装置11和第二硬板贮存装置13为主设备，备用硬板贮存装置10和备用硬板贮存装置12为备用设备，在主设备供卡完毕后，备用设备会向上滑动，此时，备用硬板贮存装置10与第一粘贴硬板挤压装置5对齐，第二备用硬板贮存装置12与第二粘贴硬板挤压装置9对齐
在硬板贮存装置10、11、12、13带有拨片，拨片将随着硬板贮存装置中硬板数量的减少而上升。
由于本发明的涂胶、粘贴硬板的操作是在步进传送带的步进停顿期间通过下压操作完成的，即在静止状态下完成涂胶、粘贴操作，因此可以有效提高产品的合格率。
并且，由于各操作工位是确定的，因此本发明可以节省大量的用于确定操作位置的传感器。
此外，由于本发明通过下压力实现硬板与折叠纸的紧粘贴，因此可以节省上述现有技术用于紧粘贴的夹辊。
尽管上文对本发明进行了详细说明，但是本发明不限于此，本技术领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此，凡按照本发明原理所作的修改，都应当理解为落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1、一种粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法，其中所述折叠宣传册包括折叠纸和至少一个硬板封皮，所述方法包括以下步骤：
折叠纸在步进式传送带带动下，步进式地前进到涂胶工位，然后再步进式地前进到硬板粘贴工位；
涂胶装置在涂胶工位通过下压操作对折叠纸涂胶；
粘贴硬板装置在硬板粘贴工位通过下压操作把硬板粘贴到折叠纸上。
2、一种粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法，其中所述折叠宣传册包括折叠纸和至少一个硬板封皮，所述方法包括以下步骤：
折叠纸在步进式传送带(1)带动下，前进到第一涂胶工位(4a)；
在第一涂胶工位(4a)，第一涂胶装置(4)通过下压折叠纸对折叠纸涂胶；
已涂胶的折叠纸在步进式传送带(1)带动下，前进到第一硬板粘贴工位(5a)；
在第一硬板粘贴工位(5a)，第一粘贴硬板挤压装置(5)将第一硬板下压到已涂胶的折叠纸上，使第一硬板粘贴在折叠纸上；
其中，所述第一涂胶装置(4)和第一粘贴硬板挤压装置(5)在步进式传送带(1)步进停顿期间执行上述操作。
3、根据权利要求1或2所述的方法，还包括：
已粘贴第一硬板的折叠纸在步进式传送带(1)的带动下，前进到翻转工位(6)；
翻转机构在翻转工位(6)翻转所述已粘贴第一硬板的折叠纸，使未粘贴第一硬板的折叠纸的一面朝上；
已翻转的折叠纸在步进式传送带(1)带动下，前进到第二涂胶工位(8a)；
在第二涂胶工位(8a)，第二涂胶装置(8)对已翻转的折叠纸涂胶；
已涂胶的折叠纸在步进式传送带(1)带动下，前进到第二硬板粘贴工位(9a)；
在第二硬板粘贴工位(9a)，第二粘贴硬板挤压装置(9)将第二硬板下压到已涂胶的折叠纸上，使第二硬板粘贴在折叠纸上；
其中，所述翻转机构、第二涂胶装置(8)和第二粘贴硬板挤压装置(9)在步进式传送带(1)步进停顿期间执行上述操作。
4、根据权利要求1至3所述的方法，其中步进式传送带(1)上具有用来容置折叠纸的挡板。
5、根据权利要求1至4所述的方法，其中在所述第一硬板粘贴工位(5a)，第一粘贴硬板挤压装置(5)利用大气负压吸附第一硬板贮存装置(11)中的一个第一硬板，并将该第一硬板移动到第一硬板粘贴工位(5a)，然后向下运动，以紧压已经涂胶的折叠纸。
6、根据权利要求1至5所述的方法，其中在所述第二硬板粘贴工位(8a)，第二粘贴硬板挤压装置(9)利用大气负压吸附第二硬板贮存装置(13)中的一个第二硬板，并将该第二硬板移动到第二硬板粘贴工位，然后向下运动，以紧压已经涂胶的折叠纸。
7、根据权利要求1至6所述的方法，其中所述翻转工位(6)包括待翻转工位(6a)和翻转完成工位(6b)，翻转机构从所述待翻转工位(6a)抓取已粘贴第一硬板的折叠纸，将其翻转后放置到所述翻转完成工位(6b)。
8、根据权利要求1至7所述的方法，其中所述第一硬板贮存装置(11)和第二备用硬板贮存装置(12)安装在与步进传送带平行的可复位移动装置上。
9、根据权利要求1至8所述的方法，其中在所述可复位移动装置上还设有用于替代第一硬板贮存装置(11)的第一备用硬板贮存装置(10)，以便当第一硬板贮存装置(11)中的硬板用尽或减少到一定数量时，可复位移动装置同时移动第一硬板贮存装置(11)和第一备用硬板贮存装置(10)，把第一备用硬板贮存装置(10)移动到第一硬板贮存装置(11)原来的位置上。
10、根据权利要求1至9所述的方法，其中在所述可复位移动装置上还设有用于替代第二硬板贮存装置(13)的第二备用硬板贮存装置(12)，以便当第二硬板贮存装置(13)中的硬板用尽或减少到一定数量时，可复位移动装置同时移动第二硬板贮存装置(13)和第二备用硬板贮存装置(11)，把第二备用硬板贮存装置(12)移动到第二硬板贮存装置(13)原来的位置上。
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| CNA2008100043783A CN101491954A (zh) | 2008-01-23 | 2008-01-23 | 粘贴折叠宣传册硬板封皮的方法 |
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| CN (1) | CN101491954A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109808241A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-28 | 无锡欣盛包装材料科技有限公司 | 一种太阳能组件多头连接线纸包装专用自动粘贴成型设备 |
| CN113183535A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-30 | 岳西县汇达包装制品有限公司 | 一种组装装置 |
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2008
- 2008-01-23 CN CNA2008100043783A patent/CN101491954A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090729 |