CN113183251A - 用于建筑板材的环保型密闭式切削装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑板材的环保型密闭式切削装置，涉及切削装置技术领域，包括箱体；压接单元，包括活动安装于箱体内的中空柱状压板，压板的运动方向垂直于板材，使压板的一端可抵压于板材的端面，压板的侧面开设有集尘孔，且集尘孔通过集尘管与位于所述箱体内的吸尘装置连通；以及，切削单元，活动安装于所述压板内，用于切削板材，切削单元的运动方向平行于所述压板的运动方向。本发明中切削单元在密闭式的箱体内对板材进行切削，且压接单元在对板材起到压紧固定效果的同时，还可起到防尘罩的作用，可有效避免板材切削过程中产生的碎屑颗粒四溅，提高了施工环境的整洁性。

Description

用于建筑板材的环保型密闭式切削装置

技术领域

本发明涉及切削装置技术领域，特别是涉及一种用于建筑板材的环保型密闭式切削装置。

背景技术

板材切削是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的加工过程。现有的板材切削装置在切削过程中会产生很多粉尘颗粒，严重影响工作环境，还会对操作人员的身体健康产生影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于建筑板材的环保型密闭式切削装置。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种用于建筑板材的环保型密闭式切削装置，包括，箱体；压接单元，包括活动安装于箱体内的中空柱状压板，所述压板的运动方向垂直于板材，使所述压板的一端可抵压于板材的端面，所述压板的侧面开设有集尘孔，且所述集尘孔通过集尘管与位于所述箱体内的吸尘装置连通；以及，切削单元，活动安装于所述压板内，用于切削板材，所述切削单元的运动方向平行于所述压板的运动方向。

作为本发明所述用于建筑板材的环保型密闭式切削装置的一种优选方案，其中：所述压接单元还包括沿所述箱体高度方向设置在所述箱体内的第一滑轨，所述压板滑动安装于所述第一滑轨上。

作为本发明所述用于建筑板材的环保型密闭式切削装置的一种优选方案，其中：所述压板内侧设置有平行于所述第一滑轨的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有滑动座，所述切削单元安装于所述滑动座上。

作为本发明所述用于建筑板材的环保型密闭式切削装置的一种优选方案，其中：所述滑动座上设置有垂直于所述第二滑轨的第三滑轨，所述切削单元滑动安装于所述第三滑轨上。

作为本发明所述用于建筑板材的环保型密闭式切削装置的一种优选方案，其中：所述压板朝向板材的一端设置有柔性防滑垫。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中切削单元在密闭式的箱体内对板材进行切削，可有效避免板材切削过程中产生的碎屑颗粒四溅，提高了施工环境的整洁性；

（2）本发明中压板呈中空柱状，且切削单元滑动设置在压板内，压接单元在对板材起到压紧固定效果的同时，还可起到防尘罩的作用，使切削过程中产生的碎屑颗粒不会四处飞溅；

（3）本发明在压板的侧面还开设有集尘孔，且该集尘孔通过集尘管与吸尘装置连通，在进行切削工作时，吸尘装置产生的吸力可将压板内的碎屑颗粒通过集尘孔和集尘管吸出并收集，从而实现了切削废料的自动收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提供的用于建筑板材的环保型密闭式切削装置的结构示意图；

图2为本发明提供的用于建筑板材的环保型密闭式切削装置中位于箱体内部分的结构示意图；

图3为本发明提供的用于建筑板材的环保型密闭式切削装置中位于压板内的切削单元的安装示意图；

其中：1、箱体；2、压板；3、集尘孔；4、集尘管；5、切削单元；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、滑动座；9、第三滑轨；10、承载台；11、板材。

具体实施方式

为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。

本实施例提供了一种用于建筑板材的环保型密闭式切削装置，包括密闭式的中空箱体1，箱体1的前端铰接有用于打开或封闭箱体1的箱门。在箱体1内固定设置有用于承载待切削板材11的承载台10。在承载台10上设置有压接单元和切削单元5，压接单元可将待切削的板材11压紧固定在承载上，切削单元5可对板材11进行切削。

具体的，压接单元包括固定安装在承载台10上的第一滑轨6，该第一滑轨6沿箱体1的高度方向设置，即第一滑轨6垂直于承载台10。在第一滑轨6上滑动安装有压板2，该压板2呈上下端均开口的中空柱状，且该中空柱状的轴线平行于箱体1的高度方向。在第一滑轨6上或箱体1内还固定安装有用于驱动压板2沿第一滑轨6滑动的第一驱动装置。通过第一驱动装置驱动可带动压板2向下移动，直至压板2的下端面固定压接在位于承载台10上的待切削板材11上，可将待切削的板材11固定在承载台10上，避免切削过程中板材11滑移而影响切削质量。本实施例中第一驱动装置采用电缸，需要说明的是，也可采用其他驱动装置及结构。

较佳的，在压板2的下端面还固定设置有柔性防滑垫，当压板2的下端面与待切削板材11接触时，柔性防滑垫可起到防滑的作用，增加压板2与板材11之间的摩擦力，提高了压板2对板材11的固定效果，另外，柔性防滑垫还可起到缓冲和保护的作用，避免板材11损坏。

在压板2的内侧面固定设置有平行于第一滑轨6的第二滑轨7，即第二滑轨7也沿箱体1的高度方向设置。在第二滑轨7上滑动安装有滑动座8，该滑动座8可沿第二滑轨7滑动，即可沿箱体1的高度方向上下移动。在压板2的内侧面或箱体1内固定安装有用于驱动滑动座8沿第二滑轨7滑动的第二驱动装置。通过第二驱动装置可带动滑动座8沿第二滑轨7上下滑动。该第二驱动装置也可采用电缸。在本实施例中压板2为中空且上下端均开口的四棱柱体，第二滑轨7固定设置在四棱柱体内的任一内侧面上。

在滑动座8上还固定设置有垂直于第二滑轨7的第三滑轨9，即第三滑轨9沿水平方向设置。切削单元5整体滑动安装在第三滑轨9上，使切削单元5可在压板2内沿水平方向移动。在滑动座8上或箱体1内固定安装有用于带动切削单元5沿第三滑轨9滑动的第三驱动装置。此处的第三驱动装置可采用电缸或其他驱动装置。

在需要对建筑板材11进行切削加工时，先将待切削的板材11通过箱门放置在箱体1内的承载台10上，然后关闭箱门，使箱体1呈密闭状态。之后第一驱动装置带动压板2整体向下移动，直至压板2的下端面固定压接在待切削的板材11上，然后第二驱动装置带动滑动座8在压板2内沿第二滑轨7向下移动，从而带动切削单元5向下移动。当切削单元5移动至预定高度后，切削单元5工作，对板材11进行切削，同时第三驱动装置可带动切削单元5沿水平方向移动，进行切削加工。此时，由于切削工作均在压板2内进行，因此仅有少量切削碎屑会溅射到压板2外，而压板2又位于箱体1内部，因而可保证板材11切削加工时碎屑废料不会对箱体1外的区域产生影响。

在压板2的侧面还开设有集尘孔3，且该集尘孔3通过集尘管4与位于箱体1内的吸尘装置连通。在进行切削加工时，可开启吸尘装置，产生的吸力可将压板2内部的碎屑颗粒通过集尘孔3和集尘管4吸出并收集，进一步减少了切削加工时向外溅射的碎屑颗粒，同时，也减少了后期对压板2内进行清理的工作量。

本实施例中切削单元5只需能实现对板材11进行切削的功能即可，而切削单元5属于现有技术，因此在本实施例中不再对切削单元5的具体结构进行说明。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于建筑板材的环保型密闭式切削装置，其特征在于：包括，

箱体(1)；

压接单元，包括活动安装于箱体(1)内的中空柱状压板(2)，所述压板(2)的运动方向垂直于板材(11)，使所述压板(2)的一端可抵压于板材(11)的端面，所述压板(2)的侧面开设有集尘孔(3)，且所述集尘孔(3)通过集尘管(4)与位于所述箱体(1)内的吸尘装置连通；以及，

切削单元(5)，活动安装于所述压板(2)内，用于切削板材(11)，所述切削单元(5)的运动方向平行于所述压板(2)的运动方向。

2.根据权利要求1所述的用于建筑板材的环保型密闭式切削装置，其特征在于：所述压接单元还包括沿所述箱体(1)高度方向设置在所述箱体(1)内的第一滑轨(6)，所述压板(2)滑动安装于所述第一滑轨(6)上。

3.根据权利要求2所述的用于建筑板材的环保型密闭式切削装置，其特征在于：所述压板(2)内侧设置有平行于所述第一滑轨(6)的第二滑轨(7)，所述第二滑轨(7)上滑动安装有滑动座(8)，所述切削单元(5)安装于所述滑动座(8)上。

4.根据权利要求3所述的用于建筑板材的环保型密闭式切削装置，其特征在于：所述滑动座(8)上设置有垂直于所述第二滑轨(7)的第三滑轨(9)，所述切削单元(5)滑动安装于所述第三滑轨(9)上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于建筑板材的环保型密闭式切削装置，其特征在于：所述压板(2)朝向板材(11)的一端设置有柔性防滑垫。

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