CN111438746A

CN111438746A - 一种有除尘机构的家具切削设备

Info

Publication number: CN111438746A
Application number: CN202010306160.4A
Authority: CN
Inventors: 朱圣钦; 方龙飞
Original assignee: Huangshan Aofer Furniture Co ltd
Current assignee: Huangshan Aofer Furniture Co ltd
Priority date: 2020-04-17
Filing date: 2020-04-17
Publication date: 2020-07-24

Abstract

本发明提供一种有除尘机构的家具切削设备，属于切削设备技术领域，旨在解决传统的片式除尘装置的结构在切削加工过程中无法检查工件的加工状态的问题。该家具切削设备包括刀具、刀具架、驱动机构、平台、除尘机构，除尘机构包括集尘罩、旋转机构、集尘管道和吸尘系统，集尘管道下端与旋转机构上端连接，旋转机构下端与集尘罩上端连接，集尘管道可拆卸地连接在刀具架上，刀具架设置在集尘管道内，集尘罩至少部分包围刀具，集尘罩下端与工件有摩擦地接触，集尘罩呈部分的圆柱管状，集尘罩在一侧设有开口,集尘罩包括连接集尘管道的第一部分和接触工件的第二部分，第二部分的强度小于第一部分。本发明用于家具切削除尘。

Description

一种有除尘机构的家具切削设备

技术领域

本发明属于切削设备技术领域，尤其是涉及一种有除尘机构的家具切削设备。

背景技术

用于切屑的除尘机构通常用于切削加工，如使用立铣刀或类似工具。例如，公告号为CN202378097U的“切削除尘装置”，切削刀具的周边罩有集尘罩，集尘罩与集尘管道连接。

然而，为了提高除尘效率，传统的片式除尘装置的结构是将工具的外围覆盖起来。这是有问题的，因为在切削加工过程中无法检查工件的加工状态。如果工件是复合材料，如碳纤维增强塑料（CFRP），为了达到良好的除尘效果，在切割截面周围保持足够低的压力是很重要的。复合材料在比强度和比刚度方面优于铁或铝等金属材料，但另一方面又被认为是难以切割的材料。因此，在切削加工过程中检查复合材料的加工状态是有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有除尘机构的家具切削设备，旨在解决传统的片式除尘装置的结构在切削加工过程中无法检查工件的加工状态的问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种有除尘机构的家具切削设备，包括刀具、刀具架、驱动所述刀具的驱动机构以及放置工件的平台，所述家具切削设备还包括除尘机构，所述除尘机构包括集尘罩、旋转机构、集尘管道和吸尘系统，所述集尘管道下端与所述旋转机构上端连接，所述旋转机构下端与所述集尘罩上端连接，所述集尘管道可拆卸地连接在所述刀具架上，所述刀具架设置在所述集尘管道内，所述集尘罩至少部分包围所述刀具，所述集尘罩下端与工件有摩擦地接触，所述集尘罩呈部分的圆柱管状，所述集尘罩在一侧设有开口,所述集尘罩包括连接所述集尘管道的第一部分和接触工件的第二部分，所述第二部分的强度小于第一部分，刀具行进时，因工件对所述集尘罩的摩擦力，所述开口面向刀具的行进方向侧。

作为优选，所述吸尘系统包括吸尘管道组件和集尘箱，所述吸尘管道组件包括管体、第一风机和挡尘板，所述管体包括管状的第一管体和锥斗状的第二管体，所述第一管体和第二管体一体设置，所述第一管体连接所述集尘管道并与所述集尘管道连通，所述第一管体的底部设有卸尘口，所述挡尘板的一端转动连接在所述集尘管道上，所述挡尘板的另一端转至与所述第二管体贴合后将所述卸尘口封闭，所述第一风机设置在所述管体内且所述第二风机位于所述第一管体和所述第二管体的交界处，所述第一风机的外周设有过滤网筒，所述第二管体与所述集尘箱连接，所述集尘箱上设有排风口，所述排风口处设有第二风机，所述排风口处还设有过滤网板。

作为优选，所述挡尘板在与所述第二管体贴合处设有橡胶条。

作为优选，所述过滤网筒的外径与所述管体的内径相适配。

作为优选，所述集尘罩呈圆柱管被平行于圆柱管中心轴的平面所切割的形状。

作为优选，所述集尘罩呈圆柱管被斜面所切割的形状。

作为优选，所述第二部分包括若干长度不同的集尘条，所述开口与最长的集尘条相对。

作为优选，所述第二部分为柔性刷。

作为优选，所述旋转机构包括滚珠轴承，所述滚珠轴承包括上圈、滚珠和下圈，所述上圈与所述集尘管道连接，所述下圈与所述集尘罩连接。

作为优选，所述旋转机构还包括遮盖件，所述遮盖件设置在所述滚珠轴承的内壁处并遮盖所述滚珠轴承的轴承缝隙。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

当工件被切割时，例如在切削加工中，集尘罩的第二部分接触滑过工件表面，集尘罩受到工件的摩擦力，与旋转机构的下圈一起旋转。集尘罩始终位于工件被加工的侧面对面的一侧，因此通过加工面一侧的开口，可以看到工件的加工状态；集尘罩还能够收集工件被切削时产生的切屑。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为有除尘机构的家具切削设备的结构示意图；

图2为图1中集尘管道的仰视图；

图3为本实施例中集尘罩的结构示意图；

图4为集尘罩的第一种变化的结构示意图；

图5为集尘罩的第二种变化的结构示意图；

图6为吸尘系统的结构示意图；

图7为旋转机构的结构示意图；

图中：

1-刀具；2-集尘罩；20-开口；21-第一部分；22-第二部分；3-集尘管道；4-旋转机构；41-上圈；42-滚珠；43-下圈；44-遮盖件；5-刀具架； 7-驱动机构；8-平台；9-吸尘管道组件；91-管体；911-第一管体；912-第二管体；92-第一风机；93-挡尘板；931-橡胶条；94-过滤网筒；10-集尘箱；11-第二风机；12-过滤网板。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种有除尘机构的家具切削设备，包括刀具1、刀具架5、驱动机构7以及平台8。平台8用于设置复合材料、金属、木材等工件；驱动机构7用于驱动切削刀具1相对于工件位移。可以理解的是，平台8也可以代替驱动机构7实现刀具1相对于工件的位移，或者平台8也可以补充刀具1相对于工件位移。

所述家具切削设备还包括除尘机构，所述除尘机构包括集尘罩2、旋转机构4、集尘管道3和吸尘系统。需要说明的是，本实施例的除尘机构适用于铣床、车床或刀具主轴类似于刀具1的加工中心车床，如钻孔机或者是镗床。

所述集尘管道3下端与所述旋转机构4上端连接，所述旋转机构4下端与所述集尘罩2上端连接。所述集尘管道3可拆卸地连接在所述刀具架5上，所述刀具架5设置在所述集尘管道3内。

如图2所示，所述集尘罩2至少部分包围所述刀具1，所述集尘罩2下端与工件有摩擦地接触。所述集尘罩2呈部分的圆柱管状，所述集尘罩2在一侧设有开口20。所述集尘罩2包括连接所述集尘管道3的第一部分21和接触工件的第二部分22，所述第二部分22的强度小于第一部分21。刀具1行进时，因工件对所述集尘罩2的摩擦力，所述开口20面向刀具1的行进方向侧。其中，第一部分21能够较好地将旋转力传递给旋转机构4，第二部分22对切削工件的表面具有良好的附着力，同时，集尘罩2内的第二部分22处是压力增大部分，可以增加吸尘的吸力。

作为优选，所述第二部分22为柔性刷。当集尘罩2与切削工件顶面接触时，可以充分避免对工件的损伤。

可以理解的是，集尘罩2的第二部分22也可以设置为橡胶、树脂或类似材料。

为使开口面向切削刀具1的行进方向侧，集尘罩2由与工件的摩擦力带动向工件1的相对位移方向旋转。因此，集尘罩2的形状可设置为圆柱管的一部分。

如图3所示，本实施例中，将集尘罩2的形状设置为圆柱管被平行于圆柱管中心轴的平面所切割的形状，由切割形成的开口20可用于检查加工状态。图3为本实施例的集尘罩2的结构示意图。

如图4所示，可以理解的是，集尘罩2的形状也可以这样设置：所述集尘罩2呈圆柱管被斜面所切割的形状。如图5所示，可以理解的是，集尘罩2的形状也可以这样设置：集尘罩2的所述第二部分22包括若干长度不同的集尘条，所述开口20与最长的集尘条相对。上述两种集尘罩的变化相对于高度恒定的集尘罩，旋转阻力更小，可以更好地实现旋转。

如图1、图6所示，所述吸尘系统包括吸尘管道组件9和集尘箱10。

所述吸尘管道组件9包括管体91、第一风机92和挡尘板93。所述管体91包括管状的第一管体911和锥斗状的第二管体912，所述第一管体911和第二管体912一体设置，所述第一管体911连接所述集尘管道3并与所述集尘管道3连通。

所述第一管体911的底部设有卸尘口，所述挡尘板93的一端转动连接在所述集尘管道3上，所述挡尘板93的另一端转至与所述第二管体912贴合后将所述卸尘口封闭。

作为优选，所述挡尘板93在与所述第二管体912贴合处设有橡胶条931。

所述第一风机92设置在所述管体91内且所述第二风机92位于所述第一管体911和所述第二管体912的交界处，所述第一风机92的外周设有过滤网筒94。

作为优选，所述过滤网筒94的外径与所述管体91的内径相适配。使得经过管体91的大块切屑被过滤网筒94阻隔在挡尘板93 的上方。

所述第二管体912与所述集尘箱10连接，所述集尘箱10上设有排风口，所述排风口处设有第二风机11，所述排风口处还设有过滤网板12。

切屑经集尘管道3进入第一管体911，过滤网筒94将大块的切屑阻隔在过滤网筒94外，避免大块切屑损坏第一风机92，大块切屑落在挡尘板93上。可转动挡尘板93使卸尘口打开，从而清理大块切屑，另外，卸尘口的设置还便于第一风机92的安装以及过滤网筒94的更换。其余切屑经第二管体912进入集尘箱10，被收集在集尘箱10内。

旋转机构4包括固定连接集尘管道3的固定部分和固定连接集尘罩2的旋转部分，固定部分和旋转部分可相对转动。可以理解的是，只要旋转机构4可带动集尘罩2旋转，任何机构都可以作为旋转机构4使用，例如带有沿圆形轨道滚动的滚动元件的机构。

如图7所示，本实施例中，所述旋转机构4包括滚珠轴承，所述滚珠轴承包括上圈41、滚珠42和下圈43，所述上圈41与所述集尘管道3连接，所述下圈43与所述集尘罩2连接。

所述旋转机构4还包括遮盖件44，所述遮盖件44设置在所述滚珠轴承的内壁处并遮盖所述滚珠轴承的轴承缝隙，以避免切屑进入旋转机构4的轴承间隙。

当工件被切割时，例如在切削加工中，集尘罩2的第二部分22接触滑过工件表面，集尘罩2受到工件的摩擦力，与旋转机构4的下圈一起旋转。集尘罩2始终位于工件被加工的侧面对面的一侧，因此通过加工面一侧的开口，可以看到工件的加工状态；集尘罩2还能够收集工件被切削时产生的切屑。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims

1.一种有除尘机构的家具切削设备，包括刀具（1）、刀具架（5）、驱动所述刀具（1）的驱动机构（7）以及放置工件的平台（8），其特征在于，所述家具切削设备还包括除尘机构，所述除尘机构包括集尘罩（2）、旋转机构（4）、集尘管道（3）和吸尘系统，所述集尘管道（3）下端与所述旋转机构（4）上端连接，所述旋转机构（4）下端与所述集尘罩（2）上端连接，所述集尘管道（3）可拆卸地连接在所述刀具架（5）上，所述刀具架（5）设置在所述集尘管道（3）内，所述集尘罩（2）至少部分包围所述刀具（1），所述集尘罩（2）下端与工件有摩擦地接触，所述集尘罩（2）呈部分的圆柱管状，所述集尘罩（2）在一侧设有开口（20）,所述集尘罩（2）包括连接所述集尘管道（3）的第一部分（21）和接触工件的第二部分（22），所述第二部分（22）的强度小于第一部分（21），刀具（1）行进时，因工件对所述集尘罩（2）的摩擦力，所述开口（20）面向刀具（1）的行进方向侧。

2.如权利要求1所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述吸尘系统包括吸尘管道组件（9）和集尘箱（10），所述吸尘管道组件（9）包括管体（91）、第一风机（92）和挡尘板（93），所述管体（91）包括管状的第一管体（911）和锥斗状的第二管体（912），所述第一管体（911）和第二管体（912）一体设置，所述第一管体（911）连接所述集尘管道（3）并与所述集尘管道（3）连通，所述第一管体（911）的底部设有卸尘口，所述挡尘板（93）的一端转动连接在所述集尘管道（3）上，所述挡尘板（93）的另一端转至与所述第二管体（912）贴合后将所述卸尘口封闭，所述第一风机（92）设置在所述管体（91）内且所述第二风机（92）位于所述第一管体（911）和所述第二管体（912）的交界处，所述第一风机（92）的外周设有过滤网筒（94），所述第二管体（912）与所述集尘箱（10）连接，所述集尘箱（10）上设有排风口，所述排风口处设有第二风机（11），所述排风口处还设有过滤网板（12）。

3.如权利要求2所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述挡尘板（93）在与所述第二管体（912）贴合处设有橡胶条（931）。

4.如权利要求2所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述过滤网筒（94）的外径与所述管体（91）的内径相适配。

5.如权利要求1所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述集尘罩（2）呈圆柱管被平行于圆柱管中心轴的平面所切割的形状。

6.如权利要求1所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述集尘罩（2）呈圆柱管被斜面所切割的形状。

7.如权利要求1所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述第二部分（22）包括若干长度不同的集尘条，所述开口（20）与最长的集尘条相对。

8.如权利要求1或5或6或7所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述第二部分（22）为柔性刷。

9.如权利要求1所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述旋转机构（4）包括滚珠轴承，所述滚珠轴承包括上圈（41）、滚珠（42）和下圈（43），所述上圈（41）与所述集尘管道（3）连接，所述下圈（43）与所述集尘罩（2）连接。

10.如权利要求9所述的有除尘机构的家具切削设备，其特征在于，所述旋转机构（4）还包括遮盖件（44），所述遮盖件（44）设置在所述滚珠轴承的内壁处并遮盖所述滚珠轴承的轴承缝隙。