CN112757035A - 一种除尘除屑镜面加工刀盘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加工刀盘技术领域，且公开了一种除尘除屑镜面加工刀盘，包括加工物料和电主轴，所述电主轴的输出轴上固定安装有连接轴，所述电主轴的左侧端固定安装有与连接轴相对应的集尘罩，所述连接轴远离电主轴的一侧固定安装有磨削刀盘。该除尘除屑镜面加工刀盘，通过磨削刀盘与涡扇叶片相结合的特殊结构设计，磨削刀盘在旋转切削加工物料时，在加工工件的切削部位与磨削刀盘之间，由于磨削刀盘的特殊结构形式会形成一个负压区，从而产生一个固定气体流动方向，而加工切削下来的粉屑会随着固定方向的气流流动，最终从集尘罩出口排出，从而达到自动除尘的效果，也可以有效的带走切削时产生的大量热量，提高加工镜面品质。

Description

一种除尘除屑镜面加工刀盘
技术领域
本发明涉及加工刀盘技术领域，具体为一种除尘除屑镜面加工刀盘。
背景技术
现有95％切削加工都是由国内加工完成，由于国内液晶显示产品不断发展，技术要求在不断提升更新，针对加工偏光片，导光板，扩散板等光学材料的切削加工，要求产品镜面品质也越来越高，需求量也在不断加大。
但是光学材料加工过程中，会产生飞溅的削以及刀具与材料摩擦时所产生的热量，无法将加工的削及时回收和产生的热量及时带走，从而使得设备的效率无法提高，故而提出了一种除尘除屑镜面加工刀盘来解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种除尘除屑镜面加工刀盘，具备便于碎屑清理和高效散热等优点，解决了产生飞溅的削以及刀具与材料摩擦时所产生的热量，无法将加工的削及时回收和产生的热量及时带走，从而使得设备的效率无法提高的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于碎屑清理和高效散热目的，本发明提供如下技术方案：一种除尘除屑镜面加工刀盘，包括加工物料和电主轴，所述电主轴的输出轴上固定安装有连接轴，所述电主轴的左侧端固定安装有与连接轴相对应的集尘罩，所述连接轴远离电主轴的一侧固定安装有磨削刀盘，所述集尘罩的底部固定安装有集尘排出管，所述集尘排出管的内壁上固定安装有固定支架，所述固定支架的中心处固定安装有抽风机，所述抽风机的输出轴上固定安装有抽风扇叶，所述磨削刀盘的内部开设有贯穿磨削刀盘的涡扇叶结构，所述磨削刀盘靠近加工物料的一侧固定安装有与加工物料相对应的加工刀具，所述电主轴的顶部固定安装有数量为两个的连接卡块。
优选的，所述集尘罩的内部开设有与磨削刀盘相对应的刀盘安置槽，且集尘罩与电主轴固定连接。
优选的，所述磨削刀盘和加工物料之间形成有负压区。
优选的，所述磨削刀盘与电主轴通过连接轴传动连接，且磨削刀盘与连接轴通过固定螺钉固定连接。
优选的，所述加工刀具均匀的分布在磨削刀盘的表面，且加工刀具与磨削刀盘为一个整体。
优选的，所述涡扇叶结构为磨削刀盘的内部均匀等距开设的涡扇槽，所述涡扇槽的内壁上开设有涡扇叶斜面。
优选的，所述集尘排出管与集尘罩为一个相连通的整体，且集尘罩与集尘排出管均为不锈钢罩。
优选的，所述集尘罩呈与磨削刀盘相对应的匚字型。
优选的，所述集尘排出管与集尘罩的内部开设有与集尘排出管相对应的流通通道。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种除尘除屑镜面加工刀盘，具备以下有益效果：
1、该除尘除屑镜面加工刀盘，通过磨削刀盘与涡扇叶片相结合的特殊结构设计，磨削刀盘在旋转切削加工物料时，在加工工件的切削部位与磨削刀盘之间，由于磨削刀盘的特殊结构形式会形成一个负压区，从而产生一个固定气体流动方向，而加工切削下来的粉屑会随着固定方向的气流流动，最终从集尘罩出口排出，从而达到自动除尘的效果，也可以有效的带走切削时产生的大量热量，提高加工镜面品质。
2、该除尘除屑镜面加工刀盘，通过设置了抽风机，抽风机的输出轴上固定安装有抽风扇叶，能够通过抽风机的运行，将集尘罩内部的残留尘渣抽出，避免了涡扇叶结构产生的负压区不够，不能够将灰尘和碎屑全部吸附和清理的问题，通过设置了磨削刀盘与电主轴通过连接轴传动连接，且磨削刀盘与连接轴通过固定螺钉固定连接，能够便于使用者更换不同型号的磨削刀盘进行工作加工，解决了产生飞溅的削以及刀具与材料摩擦时所产生的热量，无法将加工的削及时回收和产生的热量及时带走，从而使得设备的效率无法提高的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种除尘除屑镜面加工刀盘结构立体图；
图2为本发明提出的一种除尘除屑镜面加工刀盘结构示意图
图3为本发明提出的一种除尘除屑镜面加工刀盘中磨削刀盘的结构示意图。
图中：1加工物料、2磨削刀盘、3加工刀具、4电主轴、5集尘罩、6连接卡块、7抽风扇叶、8集尘排出管、9负压区、10涡扇叶结构、11固定支架、12抽风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种除尘除屑镜面加工刀盘，包括加工物料1和电主轴4，电主轴4的输出轴上固定安装有连接轴15，电主轴4的左侧端固定安装有与连接轴15相对应的集尘罩5，连接轴15远离电主轴4的一侧固定安装有磨削刀盘2，集尘罩5呈与磨削刀盘2相对应的匚字型，集尘罩5的内部开设有与磨削刀盘2相对应的刀盘安置槽，且集尘罩5与电主轴4固定连接，磨削刀盘2和加工物料1之间形成有负压区9，磨削刀盘2与电主轴4通过连接轴15传动连接，且磨削刀盘2与连接轴15通过固定螺钉固定连接，集尘罩5的底部固定安装有集尘排出管8，集尘排出管8与集尘罩5的内部开设有与集尘排出管8相对应的流通通道，集尘排出管8与集尘罩5为一个相连通的整体，且集尘罩5与集尘排出管8均为不锈钢罩，集尘排出管8的内壁上固定安装有固定支架11，固定支架11的中心处固定安装有抽风机12，抽风机12的输出轴上固定安装有抽风扇叶7，磨削刀盘2的内部开设有贯穿磨削刀盘2的涡扇叶结构10，磨削刀盘2靠近加工物料1的一侧固定安装有与加工物料1相对应的加工刀具3，加工刀具3均匀的分布在磨削刀盘2的表面，且加工刀具3与磨削刀盘2为一个整体，涡扇叶结构10为磨削刀盘2的内部均匀等距开设的涡扇槽，涡扇槽的内壁上开设有涡扇叶斜面，电主轴4的顶部固定安装有数量为两个的连接卡块6。
在使用时，集尘罩5的左侧漂浮有碎屑和灰尘，在加工的过程中影响加工效率，而磨削刀盘2和磨削刀盘2内部的涡扇叶结构10运行时，能够形成负压区9，带动集尘罩5和磨削刀盘2左侧的气流流通，进入到集尘罩5的内部，将碎屑和热量带走，并从集尘排出管8排出。
综上所述，该除尘除屑镜面加工刀盘，通过磨削刀盘2与涡扇叶片10相结合的特殊结构设计，磨削刀盘2在旋转切削加工物料1时，在加工工件的切削部位与磨削刀盘2之间，由于磨削刀盘2的特殊结构形式会形成一个负压区9，从而产生一个固定气体流动方向，而加工切削下来的粉屑会随着固定方向的气流流动，最终从集尘罩出口8排出，从而达到自动除尘的效果，也可以有效的带走切削时产生的大量热量，提高加工镜面品质。
并且，该除尘除屑镜面加工刀盘，通过设置了抽风机12，抽风机12的输出轴上固定安装有抽风扇叶7，能够通过抽风机12的运行，将集尘罩5内部的残留尘渣抽出，避免了涡扇叶结构10产生的负压区9不够，不能够将灰尘和碎屑全部吸附和清理的问题，通过设置了磨削刀盘2与电主轴4通过连接轴15传动连接，且磨削刀盘2与连接轴15通过固定螺钉固定连接，能够便于使用者更换不同型号的磨削刀盘2进行工作加工，解决了产生飞溅的削以及刀具与材料摩擦时所产生的热量，无法将加工的削及时回收和产生的热量及时带走，从而使得设备的效率无法提高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种除尘除屑镜面加工刀盘，包括加工物料(1)和电主轴(4)，其特征在于：所述电主轴(4)的输出轴上固定安装有连接轴(15)，所述电主轴(4)的左侧端固定安装有与连接轴(15)相对应的集尘罩(5)，所述连接轴(15)远离电主轴(4)的一侧固定安装有磨削刀盘(2)，所述集尘罩(5)的底部固定安装有集尘排出管(8)，所述集尘排出管(8)的内壁上固定安装有固定支架(11)，所述固定支架(11)的中心处固定安装有抽风机(12)，所述抽风机(12)的输出轴上固定安装有抽风扇叶(7)，所述磨削刀盘(2)的内部开设有贯穿磨削刀盘(2)的涡扇叶结构(10)，所述磨削刀盘(2)靠近加工物料(1)的一侧固定安装有与加工物料(1)相对应的加工刀具(3)，所述电主轴(4)的顶部固定安装有数量为两个的连接卡块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘除屑镜面加工刀盘，其特征在于：所述集尘罩(5)的内部开设有与磨削刀盘(2)相对应的刀盘安置槽，且集尘罩(5)与电主轴(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种除尘除屑镜面加工刀盘，其特征在于：所述磨削刀盘(2)和加工物料(1)之间形成有负压区(9)。
4.根据权利要求1所述的一种除尘除屑镜面加工刀盘，其特征在于：所述磨削刀盘(2)与电主轴(4)通过连接轴(15)传动连接，且磨削刀盘(2)与连接轴(15)通过固定螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种除尘除屑镜面加工刀盘，其特征在于：所述加工刀具(3)均匀的分布在磨削刀盘(2)的表面，且加工刀具(3)与磨削刀盘(2)为一个整体。
6.根据权利要求1所述的一种除尘除屑镜面加工刀盘，其特征在于：所述涡扇叶结构(10)为磨削刀盘(2)的内部均匀等距开设的涡扇槽，所述涡扇槽的内壁上开设有涡扇叶斜面。
7.根据权利要求1所述的一种除尘除屑镜面加工刀盘，其特征在于：所述集尘排出管(8)与集尘罩(5)为一个相连通的整体，且集尘罩(5)与集尘排出管(8)均为不锈钢罩。
8.根据权利要求1所述的一种除尘除屑镜面加工刀盘，其特征在于：所述集尘罩(5)呈与磨削刀盘(2)相对应的匚字型。
9.根据权利要求1所述的一种除尘除屑镜面加工刀盘，其特征在于：所述集尘排出管(8)与集尘罩(5)的内部开设有与集尘排出管(8)相对应的流通通道。
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