CN113182972A - 一种平板玻璃磨边设备及磨边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃加工设备技术领域,尤其是一种平板玻璃磨边设备,包括基座和上片台,所述上片台设置在基座的进片端,所述基座的顶部两侧均设置有磨边机构,一组所述磨边机构滑动连接在基座的顶部并通过电机以及螺杆进行驱动,本发明通过设置的加热组件来对基座内的水进行加热,有效避免了在天气寒冷的情况下无法进行工作的问题,且加热后的水对玻璃面的清洗效果更好,通过转动连接在上片台上的载片架来对玻璃进行上片操作,解决了现有技术中通过人工放片的危险方式,效率高且安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种平板玻璃磨边设备及磨边方法。
背景技术
玻璃因质硬而脆,机加工较困难,如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割,因玻璃的刚性,切割后玻璃的四边和角尖锐锋利,不仅影响美观,而且在安装过程直接影响施工人员的安全,为满足安全、防破裂、美观等工艺要求,几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。
现有的磨边装置在磨边时需要通过循环水来对磨轮处降温以及对玻璃进行清洗,但是在水温较低的情况下,现有的设备由于不具备对水槽的加热功能而常常无法工作,且现有的磨边装置的上片台大多需要工人将玻璃搬至台面上,对于大尺寸玻璃,不仅操作起来危险,且费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不具备对水槽的加热功能等缺点,而提出的一种平板玻璃磨边设备及磨边方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种平板玻璃磨边设备,包括基座和上片台,所述上片台设置在基座的进片端,所述基座的顶部两侧均设置有磨边机构,一组所述磨边机构滑动连接在基座的顶部并通过电机以及螺杆进行驱动,所述基座的顶部设置有水槽,所述磨边机构上设置有通过水泵与水槽相连通的水管,所述水管的底部连通有多组设置在磨边机构磨轮正上方的喷头,所述基座的底部设置有加热组件,所述上片台的内侧底部固定安装有横板,所述横板的顶部滑动连接有滑动座以及用于限制滑动座移动的两组抵接板,所述滑动座的顶部通过销轴转动连接有气缸,所述上片台的内侧通过转轴转动连接有载片架,所述气缸的输出轴与载片架通过销轴转动连接,所述上片台的内侧设置有滚轮架以及用于限制载片架向下转动的限位板,所述滑动座通过驱动机构驱动所述滚轮架上下移动。
优选的,所述加热组件包括活动插接在基座底部的固定板,所述固定板的顶部设置有加热丝,所述固定板靠近加热丝的端面上喷涂有反射喷漆层。
优选的,所述固定板的底部四角均转动连接有转盘,所述转盘的底部固定安装有用于驱使固定板向上移动的弹性片。
优选的,所述基座靠近固定板的侧壁上通过销轴转动连接有挡板,所述挡板用于限制所述固定板滑出且与固定板的端面抵接。
优选的,所述滚轮架的底部四角均设置有与横板活动插接的导杆。
优选的,所述驱动机构包括设置在滑动座两侧的滚轮,所述滚轮架的底部两侧均设置有套设在滚轮外侧的套接框,所述套接框顺时针倾斜设置。
优选的,所述横板靠近所述基座进片端的顶部设置有调节板,所述调节板上螺纹连接有用于驱动抵接板左右移动的螺纹杆。
优选的,所述水槽的内部放置有网框,所述网框的内部安装有设置在水泵正上方的过滤网。
一种上述磨边设备对平板玻璃的磨边方法,包括如下步骤:
S1、开启气缸,气缸先推动滑动座向后移动一端距离使得滚轮架下降,直至滑动座抵接抵接板后推动载片架上升,将待代加工的玻璃放置在载片架上,关闭气缸,气缸收缩使得载片架翻转直至抵接限位板后气缸拉动滑动座向前移动一端距离使得滚轮架上升并与玻璃表面抵接;
S2、开启磨边机构和水泵,并根据玻璃尺寸调节两组磨边机构之间的间距;
S3、根据水温情况开启加热丝,在水温达到预值后关闭;
S4、将滚轮架上的待磨边玻璃推送至两组磨边机构之间进行磨边得到成品。
优选的,所述加热水温为三十摄氏度。
本发明提出的一种平板玻璃磨边设备,有益效果在于:本发明通过设置的加热组件来对基座内的水进行加热,有效避免了在天气寒冷的情况下无法进行工作的问题,且加热后的水对玻璃面的清洗效果更好,通过转动连接在上片台上的载片架来对玻璃进行上片操作,解决了现有技术中通过人工放片的危险方式,效率高且安全性好,通过设置的可升降式的滚轮架,当上片台上玻璃出现问题需要取下时,滚轮架下降使得载片架能够水平的接触玻璃,从而将玻璃抬起,避免了载片架直接抬起时与玻璃面的硬性接触以及容易对玻璃造成二次伤害的问题,设计较为合理。
附图说明
图1为本发明提出的一种平板玻璃磨边设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种平板玻璃磨边设备的加热组件结构示意图;
图3为本发明提出的一种平板玻璃磨边设备的转盘结构示意图;
图4为本发明提出的一种平板玻璃磨边设备的上片台结构示意图;
图5为本发明提出的一种平板玻璃磨边设备的套接框结构示意图。
图中:1、基座;2、上片台;3、磨边机构;4、水槽;5、水管;6、加热组件;7、横板;8、滑动座;9、气缸;10、载片架;11、滚轮架;12、驱动机构;13、固定板;14、加热丝;15、挡板;16、套接框;17、限位板;18、抵接板;19、调节板;20、转盘;21、弹性片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种平板玻璃磨边设备,包括基座1和上片台2,上片台2设置在基座1的进片端,基座1的顶部两侧均设置有磨边机构3,一组磨边机构3滑动连接在基座1的顶部并通过电机以及螺杆进行驱动,基座1的顶部设置有水槽4,磨边机构3上设置有通过水泵与水槽4相连通的水管5,水管5的底部连通有多组设置在磨边机构3磨轮正上方的喷头,基座1的底部设置有加热组件6,上片台2的内侧底部固定安装有横板7,横板7的顶部滑动连接有滑动座8以及用于限制滑动座8移动的两组抵接板18,滑动座8的顶部通过销轴转动连接有气缸9,上片台2的内侧通过转轴转动连接有载片架10,气缸9的输出轴与载片架10通过销轴转动连接,上片台2的内侧设置有滚轮架11以及用于限制载片架10向下转动的限位板17,滑动座8通过驱动机构12驱动滚轮架11上下移动。
加热组件6包括活动插接在基座1底部的固定板13,固定板13的顶部设置有加热丝14,固定板13靠近加热丝14的端面上喷涂有反射喷漆层,将固定板13活动插接在基座1的内侧底部,从而便于检修更换加热丝14。
固定板13的底部四角均转动连接有转盘20,转盘20的底部固定安装有用于驱使固定板13向上移动的弹性片21,设置的弹性片21在插接到位后用于将固定板13顶起,从而使得加热丝14的能够与基座1的内壁抵接,热传递效果更好,且通过设置的转盘20,便于在插接以及抽出时对弹性片21进行换向,从而避免弹性片21与基座1内壁卡住导致拉不出来的情况。
基座1靠近固定板13的侧壁上通过销轴转动连接有挡板15,挡板15用于限制固定板13滑出且与固定板13的端面抵接,挡板15避免在工作过程中固定板13从基座1的内部滑出。
滚轮架11的底部四角均设置有与横板7活动插接的导杆,导杆起到导向作用。
驱动机构12包括设置在滑动座8两侧的滚轮,滚轮架11的底部两侧均设置有套设在滚轮外侧的套接框16,套接框16顺时针倾斜设置,在滑动座8移动的过程中通过滚轮抵接套接框16从而使得滚轮架11可以上下移动。
横板7靠近基座1进片端的顶部设置有调节板19,调节板19上螺纹连接有用于驱动抵接板18左右移动的螺纹杆,设置的螺纹杆便于调节调节板19的位置,从而调节滚轮架11的下降高度。
水槽4的内部放置有网框,网框的内部安装有设置在水泵正上方的过滤网,设置的过滤网用于过滤玻璃粉末,从而避免玻璃粉末堵塞喷头的情况。
一种上述磨边设备对平板玻璃的磨边方法,包括如下步骤:
S1、开启气缸9,气缸9先推动滑动座8向后移动一端距离使得滚轮架11下降,直至滑动座8抵接抵接板18后推动载片架10上升,将待代加工的玻璃放置在载片架10上,关闭气缸9,气缸9收缩使得载片架10翻转直至抵接限位板17后气缸9拉动滑动座8向前移动一端距离使得滚轮架11上升并与玻璃表面抵接;
S2、开启磨边机构3和水泵,并根据玻璃尺寸调节两组磨边机构3之间的间距;
S3、根据水温情况开启加热丝14,在水温达到预值后关闭,加热水温为三十摄氏度;
S4、将滚轮架11上的待磨边玻璃推送至两组磨边机构3之间进行磨边得到成品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种平板玻璃磨边设备,包括基座(1)和上片台(2),所述上片台(2)设置在基座(1)的进片端,其特征在于:所述基座(1)的顶部两侧均设置有磨边机构(3),一组所述磨边机构(3)滑动连接在基座(1)的顶部并通过电机以及螺杆进行驱动,所述基座(1)的顶部设置有水槽(4),所述磨边机构(3)上设置有通过水泵与水槽(4)相连通的水管(5),所述水管(5)的底部连通有多组设置在磨边机构(3)磨轮正上方的喷头,所述基座(1)的底部设置有加热组件(6),所述上片台(2)的内侧底部固定安装有横板(7),所述横板(7)的顶部滑动连接有滑动座(8)以及用于限制滑动座(8)移动的两组抵接板(18),所述滑动座(8)的顶部通过销轴转动连接有气缸(9),所述上片台(2)的内侧通过转轴转动连接有载片架(10),所述气缸(9)的输出轴与载片架(10)通过销轴转动连接,所述上片台(2)的内侧设置有滚轮架(11)以及用于限制载片架(10)向下转动的限位板(17),所述滑动座(8)通过驱动机构(12)驱动所述滚轮架(11)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃磨边设备,其特征在于:所述加热组件(6)包括活动插接在基座(1)底部的固定板(13),所述固定板(13)的顶部设置有加热丝(14),所述固定板(13)靠近加热丝(14)的端面上喷涂有反射喷漆层。
3.根据权利要求2所述的一种平板玻璃磨边设备,其特征在于:所述固定板(13)的底部四角均转动连接有转盘(20),所述转盘(20)的底部固定安装有用于驱使固定板(13)向上移动的弹性片(21)。
4.根据权利要求3所述的一种平板玻璃磨边设备,其特征在于:所述基座(1)靠近固定板(13)的侧壁上通过销轴转动连接有挡板(15),所述挡板(15)用于限制所述固定板(13)滑出且与固定板(13)的端面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种平板玻璃磨边设备,其特征在于:所述滚轮架(11)的底部四角均设置有与横板(7)活动插接的导杆。
6.根据权利要求1所述的一种平板玻璃磨边设备,其特征在于:所述驱动机构(12)包括设置在滑动座(8)两侧的滚轮,所述滚轮架(11)的底部两侧均设置有套设在滚轮外侧的套接框(16),所述套接框(16)顺时针倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种平板玻璃磨边设备,其特征在于:所述横板(7)靠近所述基座(1)进片端的顶部设置有调节板(19),所述调节板(19)上螺纹连接有用于驱动抵接板(18)左右移动的螺纹杆。
8.根据权利要求1所述的一种平板玻璃磨边设备,其特征在于:所述水槽(4)的内部放置有网框,所述网框的内部安装有设置在水泵正上方的过滤网。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的磨边设备对平板玻璃的磨边方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、开启气缸(9),气缸(9)先推动滑动座(8)向后移动一端距离使得滚轮架(11)下降,直至滑动座(8)抵接抵接板(18)后推动载片架(10)上升,将待代加工的玻璃放置在载片架(10)上,关闭气缸(9),气缸(9)收缩使得载片架(10)翻转直至抵接限位板(17)后气缸(9)拉动滑动座(8)向前移动一端距离使得滚轮架(11)上升并与玻璃表面抵接;
S2、开启磨边机构(3)和水泵,并根据玻璃尺寸调节两组磨边机构(3)之间的间距;
S3、根据水温情况开启加热丝(14),在水温达到预值后关闭;
S4、将滚轮架(11)上的待磨边玻璃推送至两组磨边机构(3)之间进行磨边得到成品。
10.根据权利要求9所述的对平板玻璃的磨边方法,其特征在于:所述加热水温为三十摄氏度。
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