CN113182756A - 一种有导电功能的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种有导电功能的定位装置，包括安装板，所述安装板上开设开口，所述安装板的上方安装定位机构，所述安装板的下方设置导向轴，所述导向轴上穿有第一弹簧，所述导向轴下方安装压板；所述压板对应所述导向轴的位置开设圆孔，所述压板上方设置导电铜套，所述导电铜套的上端连接第一导电软带，所述第一导电软带的另一端连接定位机构；所述导电铜套外部设置楔块，所述楔块固定在所述压板上，所述楔块的上部分与定位机构接触；所述压板的下方设置压头，所述压头下方固定第二导电软带的连接端，所述压头和第二导电软带固定在气缸上。本发明只需一个动力源即可实现定位功能和导电功能，结构简单，节省控制程序，降低成本，提升生产效率。

Description

一种有导电功能的定位装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种有导电功能的定位装置。

背景技术

焊接工件时，一方面需要对焊件加热，另一方面需要对焊件定位；一般情况下是通过导电装置对焊件加热。现有的焊接设备，导电装置和定位装置是单独提供动力源，在定位装置将焊件固定好之后，导电装置接通导电回路对焊件加热，焊接完成后，导电装置断电切断导电回路，停止对焊件加热，随后定位装置松开焊件，进入下一次的焊接。

中国专利CN204747701U公开了一种自动定位连续焊接装置，该自动定位连续焊接装置包括：控制箱，底部设有安装座；定位机构，安装在所述控制箱的安装座上，用于定位待焊接零件；感应加热机构，用于将加热线圈移动至所述待焊接零件处；送锡机构，用于将锡线输送至经所述感应加热机构加热的待焊接零件的焊点上；及驱动机构，分别与所述感应加热机构及送锡机构连接，以驱动所述感应加热机构与送锡机构沿X轴方向往复移动至经定位的所述待焊接零件处。本实用新型的自动定位连续焊接装置具有定位快速且精确、加热迅速、焊接效率高、焊接质量高等优点。

中国专利CN106392237A公开了一种感应钎焊设备，包括定位工装、焊接装置，其中，定位工装用于夹持住焊接工件并将焊接工件送至预定位置；焊接装置用于在焊接工件位于预定位置时对焊接工件进行焊接；焊接装置包括运动控制组件、感应加热组件、自动送丝组件，感应加热组件和自动送丝组件分别安装在运动控制组件上；感应加热组件用于对焊接工件进行加热；自动送丝组件用于向焊接工件输送焊料；运动控制组件用于调节所述感应加热组件和自动送丝组件的位置，使感应加热组件和自动送丝组件相配合完成焊接动作。使用所述设备，降低了调整感应加热组件和自动送丝组件位置调节难度，并缩短了调节时间。

现有焊接设备中导电装置和定位装置均是单独提供动力源，结构比较复杂，成本比较高，而且二者的配合容易存在误差，导致焊接效率低，甚至影响焊接质量。因此，需设计一种有导电功能的定位装置，实现定位的同时，能够自动接通导电回路。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种有导电功能的定位装置，目的在于解决上述技术问题，实现定位的同时，能够自动的接通导电回路，同时，断开导电回路时，定位装置自动回到非工作状态。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种有导电功能的定位装置，包括安装板，所述安装板上开设开口；所述安装板的上方安装定位机构，所述安装板的下方设置导向轴，所述导向轴上穿有第一弹簧，所述导向轴下方安装压板，所述第一弹簧一端与所述压板接触，所述第一弹簧的另一端与所述安装板接触；所述压板对应所述导向轴的位置开设圆孔，所述压板上方设置导电铜套，所述导电铜套穿过所述安装板的开口向上延伸，所述导电铜套的上端连接第一导电软带，所述第一导电软带的另一端连接定位机构；所述导电铜套外部设置楔块，所述楔块固定在所述压板上，并且所述楔块可以在所述安装板的开口内上下活动，所述楔块的上部分与定位机构接触，当所述楔块上下活动时，所述楔块能够推动所述定位机构水平移动；所述压板的下方设置压头，所述压头下方固定第二导电软带，所述第二导电软带下方设置气缸；

所述定位机构包括导轨，所述导轨安装在所述安装板上，所述导轨上方设置滑块，所述滑块在所述导轨上滑动；所述导轨沿滑动方向的外侧设置固定块，所述固定块上开设圆孔，所述滑块沿滑动方向的外侧设置定位轴，所述定位轴可在所述固定块的圆孔内滑动；所述定位轴上穿有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述滑块接触，所述第二弹簧的另一端与所述固定块接触；所述滑块沿滑动方向的内侧设置滚轮，所述滚轮与所述楔块的上部分接触；所述滑块上方设置导电板，所述导电板与所述第一导电软带连接。

进一步地，所述定位机构的数量至少为一个。

进一步地，所述压板为正方形。

进一步地，所述导向轴的数量至少为一个，并且所有所述导向轴围绕所述导电铜套均匀分布。

进一步地，所述楔块的上部分为圆锥形。

进一步地，所述楔块下部分为圆柱形，所述楔块的上部分与下部分之间为圆弧过渡。

进一步地，所述固定块的圆孔两侧设置限位螺钉。

进一步地，所述气缸与所述第二导电软带之间设置连接板，所述气缸的缸体上安装固定板，所述固定板两侧对称设置直线轴承，所述直线轴承内设置导柱，所述导柱的上端连接所述连接板。

进一步地，所述压头为圆柱形，所述压头的中心线位于所述压板的中心位置。

进一步地，所述滑块沿滑动方向的内侧具有凸起，所述滚轮与所述滑块的凸起通过螺钉连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明中，利用气缸驱动压头上升，压头与压板接触，第二导电软带通过压头和压板与导电铜套接通，进而实现定位机构通电，实现定位装置的导电功能，；压头上升的同时，压板推动楔块上升，楔块的锥形部分推动滚轮和滑块移动，进而实现定位机构的定位功能；本发明的定位装置只需一个动力源，即可实现定位功能和导电功能，结构简单，节省控制程序，降低成本；并且在导电的同时定位机构自动进入定位状态，避免了导电功能和定位功能之间的误差，提升生产效率。

2.本发明利用弹簧的回弹特性，在气缸回缩实现断电的同时，第一弹簧压缩压板下降，同时第二弹簧压缩滑块移动，自动实现定位功能回到未工作状态；简化工作程序。

附图说明

图1为本发明提供的一种有导电功能的定位装置的未工作状态轴测图。

图2为图1所示的一种有导电功能的定位装置的工作状态轴测图。

图中，1、导电铜套，2、定位机构，3、安装板，4、第一导电软带，5、压头，6、气缸，7、压板，8、第一弹簧，9、导向轴，10、楔块，11、第二导电软带，12、连接板，13、固定板，14、直线轴承，15、导柱，21、导轨，22、滑块，23、固定块，24、定位轴，25、第二弹簧，26、滚轮，27、导电板。

具体实施方式

下面将结合附图说明对本发明的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本发明的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明提供一种有导电功能的定位装置，包括安装板3，所述安装板3上开设开口；所述安装板3的上方安装定位机构2，所述安装板3的下方设置导向轴9，所述导向轴9上穿有第一弹簧8，所述导向轴9下方安装压板7，所述第一弹簧8的一端与所述压板7接触，所述第一弹簧8的另一端与所述安装板3接触；所述压板7对应所述导向轴9的位置开设圆孔，所述压板7的上方设置导电铜套1，所述导电铜套1穿过所述安装板3的开口向上延伸，所述导电铜套1的上端连接第一导电软带4，所述第一导电软带4的另一端连接定位机构2；所述导电铜套1外部设置楔块10，所述楔块10固定在所述压板7上，并且所述楔块10可以在所述安装板3的开口内上下活动，所述楔块10的上部分为圆锥形，所述楔块10的上部分与定位机构2接触；所述压板7的下方设置压头5，所述压头5的下方固定第二导电软带11的连接端，所述压头5和第二导电软带11固定在气缸6的伸出端上，所述气缸6位于所述压头5的下方；

所述定位机构2包括导轨21，所述导轨21安装在所述安装板3上，所述导轨21上方设置滑块22，所述滑块22在所述导轨21上滑动；所述导轨21沿滑动方向的外侧设置固定块23，所述固定块23上开设圆孔，所述滑块22沿滑动方向的外侧设置定位轴24，所述定位轴24可在所述固定块23的圆孔内滑动；所述定位轴24上穿有第二弹簧25，所述第二弹簧25的一端与所述滑块22接触，所述第二弹簧25的另一端与所述固定块23接触；所述滑块22沿滑动方向的内侧设置滚轮26，所述滚轮26与所述楔块10的上部分接触；所述滑块22上方设置导电板27，所述导电板27与所述第一导电软带4连接。

进一步地，所述定位机构2的数量为四个，围绕导电铜套1均匀分布。

进一步地，所述压板7为正方形。

进一步地，所述导向轴9的数量为四个，并且所有导向轴9围绕所述导电铜套1均匀分布。

进一步地，所述楔块10的下部分为圆柱形，所述楔块10的上部分与下部分之间为圆弧过渡。

进一步地，所述固定块23的圆孔两侧设置限位螺钉。

进一步地，所述气缸6与所述第二导电软带11之间设置连接板12，所述气缸6的缸体上安装固定板13，所述固定板13两侧对称设置直线轴承14，所述直线轴承14内设置导柱15，所述导柱15的上端连接所述连接板12；保证压头5做升降运动时更加稳定。

进一步地，所述压头5为圆柱形，所述压头5的中心线位于所述压板7的中心位置。

进一步地，所述滑块22沿滑动方向的内侧具有凸起，所述滚轮26与所述滑块22的凸起通过螺钉连接。

本发明提供的定位装置在未工作状态时，气泵驱动气缸6工作，气缸6的伸出端驱动连接板12上升，连接板12带动压头5上升直至压头5与压板7接触，此时第二导电软带11与第一导电软带4之间的导电通路接通。压头5继续带动压板7上升，压板7的上升带动楔块10上升，楔块10的锥形部分推动滚轮26和滑块22沿滑动方向向外滑动，滑块22达到所需位置时，气缸6停止工作，实现定位装置的定位功能。

当气缸6的伸出端回缩时，压头5下降，此时第一弹簧8的回弹力驱动压板7下降，压板7的下降带动楔块10和导电铜套1下降；第二弹簧25的回弹力驱动滑块22和滚轮26沿滑动方向向内滑动，并且第二弹簧25与楔块10的锥形部分配合使滚轮26一直与楔块10的锥形部分的表面接触；滑块22向内滑动使定位机构2回到未工作状态。压板7继续下降，直至第一弹簧8回到初始的未压缩状态，随后压头5继续下降，压头5与压板7分离，导电通路断开，定位装置回到未工作状态。

以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种有导电功能的定位装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板上开设开口，所述安装板的上方安装定位机构，所述安装板的下方设置导向轴，所述导向轴上穿有第一弹簧，所述导向轴下方安装压板，所述第一弹簧一端与所述压板接触，所述第一弹簧的另一端与所述安装板接触；所述压板对应所述导向轴的位置开设圆孔，所述压板上方设置导电铜套，所述导电铜套穿过所述安装板的开口向上延伸，所述导电铜套的上端连接第一导电软带，所述第一导电软带的另一端连接所述定位机构；所述导电铜套外部设置楔块，所述楔块固定在所述压板上，并且所述楔块可以在所述安装板的开口内上下活动，所述楔块的上部分与所述定位机构接触，当所述楔块上下活动时，所述楔块能够推动所述定位机构水平移动；所述压板的下方设置压头，所述压头下方固定第二导电软带，所述第二导电软带下方设置气缸；

所述定位机构包括导轨，所述导轨安装在所述安装板上，所述导轨上方设置滑块，所述滑块在所述导轨上滑动；所述导轨沿滑动方向的外侧设置固定块，所述固定块上开设圆孔，所述滑块沿滑动方向的外侧设置定位轴，所述定位轴可在所述固定块的圆孔内滑动；所述定位轴上穿有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述滑块接触，另一端与所述固定块接触；所述滑块沿滑动方向的内侧设置滚轮，所述滚轮与所述楔块的上部分接触；所述滑块上方设置导电板，所述导电板与所述第一导电软带连接。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位机构的数量至少为一个。

3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述压板为正方形。

4.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述导向轴的数量至少为一个，并且所有所述导向轴围绕所述导电铜套均匀分布。

5.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述楔块的上部分为圆锥形。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述楔块下部分为圆柱形，所述楔块的上部分与下部分之间为圆弧过渡。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述固定块的圆孔两侧设置限位螺钉。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述气缸与所述第二导电软带之间设置连接板，所述气缸的缸体上安装固定板，所述固定板两侧对称设置直线轴承，所述直线轴承内设置导柱，所述导柱的上端连接所述连接板。

9.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述压头为圆柱形，所述压头的中心线位于所述压板的中心位置。

10.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述滑块沿滑动方向的内侧具有凸起，所述滚轮与所述滑块的凸起通过螺钉连接。

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