CN113182191A - 基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，包括流动货架、LED电子标签、电子标签阅读器、升降操作平台、第一堆积滚筒输送线和管理与监控系统和第二堆积滚筒输送线，所述货位一侧的安装托槽上设有LED电子标签，所述电子标签阅读器用于读取LED电子标签上显示的取货码，所述支撑架下方设有管理与监控系统；该数字化分拣系统可以实现快速高效的分拣操作，通过设置LED电子标签，利用LED电子标签储存货位上存放的光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息，并形成具有单一性的取货码进行显示，再利用电子标签阅读器读取LED电子标签上显示的取货码，可以提高货物分拣的精准性。
Description
技术领域
本发明涉及分拣系统领域，尤其涉及基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统。
背景技术
分拣系统是物流领域重要的设备之一，其对打包好的被分拣物品按照路向进行分拣，之后集合分发至不同的集包处，以实现对同一目的地被分拣物品的统一收集、存储和运输；
目前，光电显示面板的分拣操作还大部分依靠于非自动化分拣，非自动化分拣是利用分拣人员查看被分拣物品面单并识别面单信息，然后将自己负责被分拣物品搬运到自己的滑道口上，工作效率比较低下，且分拣精确度低；一些自动化分拣系统在分拣过程中，缺乏对分拣后的检验环节，导致仍会出现分拣错误的物品直接流转到下一工序中，产生连续性错误操作；因此，本发明提出基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，以解决现有技术中的不足之处。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，本发明的数字化分拣系统可以实现快速高效的分拣操作，通过设置LED电子标签，利用LED电子标签储存货位上存放的光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息，并形成具有单一性的取货码进行显示，再利用电子标签阅读器读取LED电子标签上显示的取货码，可以提高货物分拣的精准性，通过设置管理与监控系统可以利用监控摄像头、数据传输器和监控电脑对分拣过程进行实时监控与管理，对分拣错误的货物能够实现快速甄别，避免错误物品流入到下一工序中。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：
基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，包括流动货架、LED电子标签、电子标签阅读器、升降操作平台、第一堆积滚筒输送线和管理与监控系统和第二堆积滚筒输送线，所述流动货架上设有安装托槽，所述安装托槽纵向设有多组，多组所述安装托槽内均设有货位，所述货位径向设有多组，所述货位用于存放光电显示面板，所述货位一侧的安装托槽上设有LED电子标签，所述LED电子标签用于储存所述货位上存放的光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息，并形成具有单一性的取货码进行显示，所述电子标签阅读器用于读取LED电子标签上显示的取货码，所述流动货架一侧设有升降操作平台，所述升降操作平台一侧设有第一堆积滚筒输送线，所述第一堆积滚筒输送线上方设有支撑架，所述支撑架下方设有管理与监控系统，所述第一堆积滚筒输送线一侧设有第二堆积滚筒输送线，所述支撑架下方设有X轴移动装置，所述X轴移动装置一端延伸至第二堆积滚筒输送线上方，且所述X轴移动装置下方设有抓料装置。
进一步改进在于：所述安装托槽一端设有铰接杆，所述安装托槽一端通过铰接杆与流动货架转动连接，所述流动货架上设有横梁，所述横梁上设有第一气缸，所述第一气缸一端与横梁转动连接，所述第一气缸另一端与安装托槽另一端转动连接。
进一步改进在于：所述升降操作平台包括安装箱、底座滑槽、剪式臂架和站立平台，所述安装箱内设有底座滑槽，所述底座滑槽上方设有剪式臂架，所述剪式臂架上方设有站立平台，所述剪式臂架一侧的上下端分别与站立平台底部以及底座滑槽上方滑动连接。
进一步改进在于：所述剪式臂架内部一侧的中间位置处设有第一连接杆，所述剪式臂架内部另一侧的底端设有第二连接杆，所述第二连接杆的中间位置处铰接有升降油缸，所述升降油缸的输出端与第一连接杆铰接。
进一步改进在于：所述支撑架包括第一电动升降杆和顶板，所述第一堆积滚筒输送线上方设有顶板，所述顶板下方四角处设有第一电动升降杆。
进一步改进在于：所述管理与监控系统包括安装座、第二电动升降杆、监控摄像头、数据传输器和监控电脑，所述顶板下方设有安装座，所述安装座下方设有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆下方设有和监控摄像头，所述第二电动升降杆前侧的安装座下方设有数据传输器，所述数据传输器与监控摄像头电性连接，并实时接收监控摄像头采集的监控视频，所述监控电脑用于接收数据传输器发送的监控摄像头实时监控视频。
进一步改进在于：所述X轴移动装置包括电磁滑轨和滑板，所述顶板下方设有电磁滑轨，所述电磁滑轨上设有滑板。
进一步改进在于：所述抓料装置包括第三电动升降杆、夹持器和保护凸起，所述滑板下方设有第三电动升降杆，所述第三电动升降杆下方设有夹持器，所述夹持器的夹爪内侧设有保护凸起。
进一步改进在于：所述第一堆积滚筒输送线两侧设有限位装置，所述限位装置包括立板、第二气缸和限位板，所述第一堆积滚筒输送线两侧对称设有立板，所述立板内侧设有第二气缸，所述第二气缸一端设有限位板。
进一步改进在于：所述站立平台上方设有防滑纹理。
本发明的有益效果为：本发明的数字化分拣系统可以实现快速高效的分拣操作，通过设置LED电子标签，利用LED电子标签储存货位上存放的光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息，并形成具有单一性的取货码进行显示，再利用电子标签阅读器读取LED电子标签上显示的取货码，可以提高货物分拣的精准性，通过在安装托槽一端设置铰接杆，并在安装托槽另一端设置第一气缸可以实现调节安装托槽的倾斜角度，从而实现控制分拣下料速度，通过设置升降操作平台可以便于操作人员对流动货架上高处的物品进行分拣操作，能够提高分拣操作便捷性，通过设置管理与监控系统可以利用监控摄像头、数据传输器和监控电脑对分拣过程进行实时监控与管理，对分拣错误的货物能够实现快速甄别，避免错误物品流入到下一工序中，通过设置X轴移动装置和抓料装置可以实现对分拣错误的货物进行快速抓取处理并移除，通过设置第二堆积滚筒输送线可以实现对分拣错误的货物进行单独通道的运输转移，通过设置限位装置可以避免第一堆积滚筒输送线在转移货物时货物发生偏移，可以提高转运稳定性。
附图说明
图1为本发明结构主视示意图；
图2为本发明安装托槽安装结构侧视示意图；
图3为本发明升降操作平台结构主视示意图；
图4为本发明升降操作平台结构侧视示意图；
图5为本发明抓料装置安装结构侧视示意图；
图6为本发明监控摄像头安装结构侧视示意图；
图7为本发明图1中A处局部放大结构示意图。
其中，1、流动货架；2、LED电子标签；3、升降操作平台；4、第一堆积滚筒输送线；5、管理与监控系统；6、第二堆积滚筒输送线；7、安装托槽；8、货位；9、X轴移动装置；10、抓料装置；11、铰接杆；12、横梁；13、第一气缸；14、安装箱；15、底座滑槽；16、剪式臂架；17、站立平台；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、升降油缸；21、第一电动升降杆；22、顶板；23、安装座；24、第二电动升降杆；25、监控摄像头；26、数据传输器；27、电磁滑轨；28、滑板；29、第三电动升降杆；30、夹持器；31、保护凸起；32、立板；33、第二气缸；34、限位板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施例提出基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，包括流动货架1、LED电子标签2、电子标签阅读器、升降操作平台3、第一堆积滚筒输送线4和管理与监控系统5和第二堆积滚筒输送线6，所述流动货架1上设有安装托槽7，所述安装托槽7纵向设有多组，多组所述安装托槽7内均设有货位8，所述货位8径向设有多组，所述货位8用于存放光电显示面板，所述货位8一侧的安装托槽7上设有LED电子标签2，所述LED电子标签2用于储存所述货位8上存放的光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息，并形成具有单一性的取货码进行显示，所述电子标签阅读器用于读取LED电子标签2上显示的取货码，通过设置LED电子标签2，利用LED电子标签2储存货位8上存放的光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息，并形成具有单一性的取货码进行显示，再利用电子标签阅读器读取LED电子标签2上显示的取货码，可以提高货物分拣的精准性，所述流动货架1一侧设有升降操作平台3，通过设置升降操作平台3可以便于操作人员对流动货架1上高处的物品进行分拣操作，能够提高分拣操作便捷性，所述升降操作平台3一侧设有第一堆积滚筒输送线4，所述第一堆积滚筒输送线4上方设有支撑架，所述支撑架下方设有管理与监控系统5，所述第一堆积滚筒输送线4一侧设有第二堆积滚筒输送线6，所述支撑架下方设有X轴移动装置9，所述X轴移动装置9一端延伸至第二堆积滚筒输送线6上方，且所述X轴移动装置9下方设有抓料装置10。
所述安装托槽7一端设有铰接杆11，所述安装托槽7一端通过铰接杆11与流动货架1转动连接，所述流动货架1上设有横梁12，所述横梁12上设有第一气缸13，所述第一气缸13一端与横梁12转动连接，所述第一气缸13另一端与安装托槽7另一端转动连接，通过在安装托槽7一端设置铰接杆11，并在安装托槽7另一端设置第一气缸13可以实现调节安装托槽7的倾斜角度，从而实现控制分拣下料速度。
所述升降操作平台3包括安装箱14、底座滑槽15、剪式臂架16和站立平台17，所述安装箱14内设有底座滑槽15，所述底座滑槽15上方设有剪式臂架16，所述剪式臂架16上方设有站立平台17，所述剪式臂架16一侧的上下端分别与站立平台17底部以及底座滑槽15上方滑动连接。
所述剪式臂架16内部一侧的中间位置处设有第一连接杆18，所述剪式臂架16内部另一侧的底端设有第二连接杆19，所述第二连接杆19的中间位置处铰接有升降油缸20，所述升降油缸20的输出端与第一连接杆18铰接。
所述支撑架包括第一电动升降杆21和顶板22，所述第一堆积滚筒输送线4上方设有顶板22，所述顶板22下方四角处设有第一电动升降杆21。
所述管理与监控系统5包括安装座23、第二电动升降杆24、监控摄像头25、数据传输器26和监控电脑，所述顶板22下方设有安装座23，所述安装座23下方设有第二电动升降杆24，所述第二电动升降杆24下方设有和监控摄像头25，所述第二电动升降杆24前侧的安装座23下方设有数据传输器26，所述数据传输器26与监控摄像头25电性连接，并实时接收监控摄像头25采集的监控视频，所述监控电脑用于接收数据传输器26发送的监控摄像头25实时监控视频，通过设置管理与监控系统5可以利用监控摄像头25、数据传输器26和监控电脑对分拣过程进行实时监控与管理，对分拣错误的货物能够实现快速甄别，避免错误物品流入到下一工序中。
所述X轴移动装置9包括电磁滑轨27和滑板28，所述顶板22下方设有电磁滑轨27，所述电磁滑轨27上设有滑板28。
所述抓料装置10包括第三电动升降杆29、夹持器30和保护凸起31，所述滑板28下方设有第三电动升降杆29，所述第三电动升降杆29下方设有夹持器30，所述夹持器30的夹爪内侧设有保护凸起31，通过设置X轴移动装置9和抓料装置10可以实现对分拣错误的货物进行快速抓取处理并移除，通过设置第二堆积滚筒输送线6可以实现对分拣错误的货物进行单独通道的运输转移。
所述第一堆积滚筒输送线4两侧设有限位装置，所述限位装置包括立板32、第二气缸33和限位板34，所述第一堆积滚筒输送线4两侧对称设有立板32，所述立板32内侧设有第二气缸33，所述第二气缸33一端设有限位板34，通过设置限位装置可以避免第一堆积滚筒输送线4在转移货物时货物发生偏移，可以提高转运稳定性。
所述站立平台17上方设有防滑纹理。
使用本发明的数字化分拣系统进行光电显示面板的分拣操作时，首先将光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息传输到LED电子标签2中，分拣时，操作人员利用电子标签阅读器读取LED电子标签2上显示的取货码，从而找到正常的待分拣物品，分拣过程中通过控制第一气缸13的伸缩，调节安装托槽7的倾斜角度，从而能够进行调节货位8上物品的下落速度，分拣后的物品转移至第一堆积滚筒输送线4上，并根据物品大小调节限位装置第二气缸33的伸缩长度，以实现调节对称设置的两个限位板34之间的距离，完成对第一堆积滚筒输送线4上物品的限位，物品转移到第一堆积滚筒输送线4上时，管理与监控系统5的监控摄像头25会采集物品信息，并将采集结果通过数据传输器26传输至监控电脑，监控电脑端的质检人员当检测到分拣错误行为时，启动抓料装置10的第三电动升降杆29，第三电动升降杆29带动夹持器30对该物品进行夹持，然后在X轴移动装置9的电磁滑轨27上移动至第二堆积滚筒输送线6上。
本发明的数字化分拣系统可以实现快速高效的分拣操作，通过设置LED电子标签2，利用LED电子标签2储存货位8上存放的光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息，并形成具有单一性的取货码进行显示，再利用电子标签阅读器读取LED电子标签2上显示的取货码，可以提高货物分拣的精准性，通过在安装托槽7一端设置铰接杆11，并在安装托槽7另一端设置第一气缸13可以实现调节安装托槽7的倾斜角度，从而实现控制分拣下料速度，通过设置升降操作平台3可以便于操作人员对流动货架1上高处的物品进行分拣操作，能够提高分拣操作便捷性，通过设置管理与监控系统5可以利用监控摄像头25、数据传输器26和监控电脑对分拣过程进行实时监控与管理，对分拣错误的货物能够实现快速甄别，避免错误物品流入到下一工序中，通过设置X轴移动装置9和抓料装置10可以实现对分拣错误的货物进行快速抓取处理并移除，通过设置第二堆积滚筒输送线6可以实现对分拣错误的货物进行单独通道的运输转移，通过设置限位装置可以避免第一堆积滚筒输送线4在转移货物时货物发生偏移，可以提高转运稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：包括流动货架（1）、LED电子标签（2）、电子标签阅读器、升降操作平台（3）、第一堆积滚筒输送线（4）和管理与监控系统（5）和第二堆积滚筒输送线（6），所述流动货架（1）上设有安装托槽（7），所述安装托槽（7）纵向设有多组，多组所述安装托槽（7）内均设有货位（8），所述货位（8）径向设有多组，所述货位（8）用于存放光电显示面板，所述货位（8）一侧的安装托槽（7）上设有LED电子标签（2），所述LED电子标签（2）用于储存所述货位（8）上存放的光电显示面板所包含的工厂、电商订单信息，并形成具有单一性的取货码进行显示，所述电子标签阅读器用于读取LED电子标签（2）上显示的取货码，所述流动货架（1）一侧设有升降操作平台（3），所述升降操作平台（3）一侧设有第一堆积滚筒输送线（4），所述第一堆积滚筒输送线（4）上方设有支撑架，所述支撑架下方设有管理与监控系统（5），所述第一堆积滚筒输送线（4）一侧设有第二堆积滚筒输送线（6），所述支撑架下方设有X轴移动装置（9），所述X轴移动装置（9）一端延伸至第二堆积滚筒输送线（6）上方，且所述X轴移动装置（9）下方设有抓料装置（10）。
2.根据权利要求1所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述安装托槽（7）一端设有铰接杆（11），所述安装托槽（7）一端通过铰接杆（11）与流动货架（1）转动连接，所述流动货架（1）上设有横梁（12），所述横梁（12）上设有第一气缸（13），所述第一气缸（13）一端与横梁（12）转动连接，所述第一气缸（13）另一端与安装托槽（7）另一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述升降操作平台（3）包括安装箱（14）、底座滑槽（15）、剪式臂架（16）和站立平台（17），所述安装箱（14）内设有底座滑槽（15），所述底座滑槽（15）上方设有剪式臂架（16），所述剪式臂架（16）上方设有站立平台（17），所述剪式臂架（16）一侧的上下端分别与站立平台（17）底部以及底座滑槽（15）上方滑动连接。
4.根据权利要求3所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述剪式臂架（16）内部一侧的中间位置处设有第一连接杆（18），所述剪式臂架（16）内部另一侧的底端设有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）的中间位置处铰接有升降油缸（20），所述升降油缸（20）的输出端与第一连接杆（18）铰接。
5.根据权利要求1所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述支撑架包括第一电动升降杆（21）和顶板（22），所述第一堆积滚筒输送线（4）上方设有顶板（22），所述顶板（22）下方四角处设有第一电动升降杆（21）。
6.根据权利要求5所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述管理与监控系统（5）包括安装座（23）、第二电动升降杆（24）、监控摄像头（25）、数据传输器（26）和监控电脑，所述顶板（22）下方设有安装座（23），所述安装座（23）下方设有第二电动升降杆（24），所述第二电动升降杆（24）下方设有和监控摄像头（25），所述第二电动升降杆（24）前侧的安装座（23）下方设有数据传输器（26），所述数据传输器（26）与监控摄像头（25）电性连接，并实时接收监控摄像头（25）采集的监控视频，所述监控电脑用于接收数据传输器（26）发送的监控摄像头（25）实时监控视频。
7.根据权利要求5所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述X轴移动装置（9）包括电磁滑轨（27）和滑板（28），所述顶板（22）下方设有电磁滑轨（27），所述电磁滑轨（27）上设有滑板（28）。
8.根据权利要求7所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述抓料装置（10）包括第三电动升降杆（29）、夹持器（30）和保护凸起（31），所述滑板（28）下方设有第三电动升降杆（29），所述第三电动升降杆（29）下方设有夹持器（30），所述夹持器（30）的夹爪内侧设有保护凸起（31）。
9.根据权利要求1所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述第一堆积滚筒输送线（4）两侧设有限位装置，所述限位装置包括立板（32）、第二气缸（33）和限位板（34），所述第一堆积滚筒输送线（4）两侧对称设有立板（32），所述立板（32）内侧设有第二气缸（33），所述第二气缸（33）一端设有限位板（34）。
10.根据权利要求1所述的基于智能立体造型的光电显示面板存储的数字化分拣系统，其特征在于：所述站立平台（17）上方设有防滑纹理。
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