CN113173227B - 一种翻板床的试验方法 - Google Patents

一种翻板床的试验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113173227B
CN113173227B CN202110487966.2A CN202110487966A CN113173227B CN 113173227 B CN113173227 B CN 113173227B CN 202110487966 A CN202110487966 A CN 202110487966A CN 113173227 B CN113173227 B CN 113173227B
Authority
CN
China
Prior art keywords
turning plate
plate bed
bed
turning
abnormal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110487966.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113173227A (zh
Inventor
梁涓华
陈焕东
刘正亮
黄丽敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CSSC Huangpu Wenchong Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
CSSC Huangpu Wenchong Shipbuilding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CSSC Huangpu Wenchong Shipbuilding Co Ltd filed Critical CSSC Huangpu Wenchong Shipbuilding Co Ltd
Priority to CN202110487966.2A priority Critical patent/CN113173227B/zh
Publication of CN113173227A publication Critical patent/CN113173227A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113173227B publication Critical patent/CN113173227B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B29/00—Accommodation for crew or passengers not otherwise provided for
    • B63B29/02—Cabins or other living spaces; Construction or arrangement thereof
    • B63B29/04—Furniture peculiar to vessels
    • B63B29/10—Berths; Mounting ladders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B71/00—Designing vessels; Predicting their performance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明的实施例提供了一种翻板床的安装方法及试验方法，所述安装方法包括：在安装翻板床处的壁板上装设加强板；完成壁板安装后，根据螺钉孔的布置，在相应位置进行划线，当螺钉孔本身未完全水平时，则在划线过程中进行修正，以保证翻板床安装后的水平度；完成螺钉孔划线定位后，将翻板床抬升至预置位置，通过左右对称打入紧固螺钉完成翻板床的安装及固定。有效地解决了现有技术中存在的翻板床的在面对各种海况时，翻板床的稳定性不足的情况的技术问题。

Description

一种翻板床的试验方法
技术领域
本发明涉及船舶内饰的技术领域，特别是涉及一种翻板床的试验方法。
背景技术
在船舶的设计建造过程中，为了节约空间，或者为了应对各种配员工况，常常需要设置翻板床。翻板床主要通过与经过加强后的内装衬板螺栓连接固定，通过气动拉杆调节收放。无需使用时通常靠墙翻折，处于与地面垂直状态；需要使用时，通过一定操作，下翻后与地面水平，作为正常床铺使用，具有节约空间、便于操作、灵活性强、美观大方等特点。由于海况千变万化，翻板床的安装工艺及其可靠性十分重要。
但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
现有技术存在着翻板床的在面对各种海况时，翻板床的稳定性不足的情况。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种翻板床的试验方法，用于解决现有技术中存在的翻板床的在面对各种海况时，翻板床的稳定性不足的情况的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用了如下技术方案：
本发明的实施例还提供了一种翻板床的试验方法，所述试验方法包括：
当收放翻板床，判断收放所述翻板床是否小于第一预置时间；
当收放所述翻板床小于第一预置时间时，则确定所述翻板床为灵活；
当收放所述翻板床大于等于第一预置时间时，则确定所述翻板床为不灵活；
判断翻板床收放翻转时拉手是否压迫手指背；
当翻板床收放翻转时拉手压迫手指背时，则确定所述拉手不合适；
当翻板床收放翻转时拉手不压迫手指背时，则确定所述拉手合适；
判断所述翻板床是否自动跌落至水平状态；
当所述翻板床自动跌落至水平状态时，则确定翻板床故障；
当所述翻板床没有自动跌落至水平状态，则确定翻板床正常；
判断收起翻板床是否有自动回收功能；
当翻板床是否有自动回收功能时，则记录所述翻板床回收的角度的大小并判断所述角度的大小是否小于等于25°，
当所述角度的大小小于等于25°时，则确定翻板床正常；
当所述角度的大小大于25°时，则确定翻板床不正常；
连接测速仪器，记录翻板床完成一次翻转打开及回收的时间；
判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间是否小于第二预置时间，
当判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间小于第二预置时间时，则确定翻板床正常；
当判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间不小于第二预置时间时，则确定翻板床不正常。
进一步地，所述试验方法还包括：
获取翻板床收起过程中所用的最大力值；
判断所述翻板床收起过程中所用的最大力值是否小于等于8.5Kg，
当所述翻板床收起过程中所用的最大力值小于等于8.5Kg时，
则确定翻板床正常；
当所述翻板床收起过程中所用的最大力值大于8.5Kg时，
则确定翻板床不正常；
获取翻板床打开至水平状态所需的最大力值是否小于等于18Kg；
当翻板床打开至水平状态所需的最大力值小于等于18Kg时，则确定翻板床正常；
当翻板床打开至水平状态所需的最大力值大于18Kg时，则确定翻板床不正常。
进一步地，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将300Kg沙袋逐步堆叠加载在翻板床的床端外侧，加载完静置30分钟后再逐步卸载；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置30分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
进一步地，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将300Kg沙袋逐步均匀堆叠加载在床体上，加载完静置30分钟后再逐步卸载；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置30分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
进一步地，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将重82.5kg的一只沙袋吊起至距靠近床体中间高300mm，自由下落跌落至床面上，压载15分钟；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置15分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
进一步地，所述试验方法还包括：
对翻板床分第10000次的阶段、第20000次的阶段、第26000次的阶段、第32000次的阶段及最后第36500次的阶段进行翻转检测，获取每个阶段的气弹簧使用状态和壁板安装螺钉松动情况；
当每个阶段的气弹簧使用状态和壁板安装螺钉松动均符合预置条件时，则确定翻板床正常；
当任一阶段的气弹簧使用状态或壁板安装螺钉松动不符合预置条件时，则确定翻板床不正常。
进一步地，当所述第32000次的阶段时，则停机阶段检测；
获取手动翻转收放时的振动和噪音；
当所述振动和噪音均小于等于预置数值时，则确定翻板床正常；
当所述振动或噪音大于预置数值时，则确定翻板床不正常。
相比于现有技术，本发明的实施例的有益效果在于：
本发明的实施例提供了一种翻板床的安装方法，所述安装方法包括：在安装翻板床处的壁板上装设加强板；完成壁板安装后，根据螺钉孔的布置，在相应位置进行划线，当螺钉孔本身未完全水平时，则在划线过程中进行修正，以保证翻板床安装后的水平度；完成螺钉孔划线定位后，将翻板床抬升至预置位置，通过左右对称打入紧固螺钉完成翻板床的安装及固定。有效地解决了现有技术中存在的翻板床的在面对各种海况时，翻板床的稳定性不足的情况的技术问题。
在本实施例的翻板床的试验方法中，所述试验方法包括：当收放翻板床，判断收放所述翻板床是否小于第一预置时间；当收放所述翻板床小于第一预置时间时，则确定所述翻板床为灵活；当收放所述翻板床大于等于第一预置时间时，则确定所述翻板床为不灵活；判断翻板床收放翻转时拉手是否压迫手指背；当翻板床收放翻转时拉手压迫手指背时，则确定所述拉手不合适；当翻板床收放翻转时拉手不压迫手指背时，则确定所述拉手合适；判断所述翻板床是否自动跌落至水平状态；当所述翻板床自动跌落至水平状态时，则确定翻板床故障；当所述翻板床没有自动跌落至水平状态，则确定翻板床正常；判断收起翻板床是否有自动回收功能；当翻板床是否有自动回收功能时，则记录所述翻板床回收的角度的大小并判断所述角度的大小是否小于等于25°，当所述角度的大小小于等于25°时，则确定翻板床正常；当所述角度的大小大于25°时，则确定翻板床不正常；连接测速仪器，记录翻板床完成一次翻转打开及回收的时间；判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间是否小于第二预置时间，当判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间小于第二预置时间时，则确定翻板床正常；当判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间不小于第二预置时间时，则确定翻板床不正常。通过所述试验方法能够使得出产的翻板床的可靠性得到保证，能在面对各种海况的时候，仍然保持较为稳定的状态。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种翻板床的试验方法的第一结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种翻板床的试验方法的第二结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种翻板床的试验方法的第三结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1-3所示，本实施例提供了一种翻板床的安装方法，所述安装方法包括：
在安装翻板床处的壁板上装设加强板；
完成壁板安装后，根据螺钉孔的布置，在相应位置进行划线，
当螺钉孔本身未完全水平时，则在划线过程中进行修正，以保证翻板床安装后的水平度；从而避免了在各种海况下，翻板床受力不均匀时，造成翻板床滑落或者是塌落的问题。
完成螺钉孔划线定位后，将翻板床抬升至预置位置，通过左右对称打入紧固螺钉完成翻板床的安装及固定。
为满足挂壁强度需求，在安装翻板床处的壁板装设加强板以做相应加强。
本实施例的所述翻板床的安装方法所安装的翻板床，保证实际使用过程中能满足各种海况，保证翻板床的可靠性及使用人员的舒适性。从而有效地解决了现有技术中存在的翻板床的在面对各种海况时，翻板床的稳定性不足的情况的技术问题。
其中，所述加强板的高度为上下贯通所述壁板，且其宽度应不小于三分一的床的长度。以使得加强板能够形成有效地加强作用。
本发明的实施例还提供了一种翻板床的试验方法，适用于如上述安装方法安装成的翻板床，所述试验方法包括：
当收放翻板床，判断收放所述翻板床是否小于第一预置时间；
当收放所述翻板床小于第一预置时间时，则确定所述翻板床为灵活；
当收放所述翻板床大于等于第一预置时间时，则确定所述翻板床为不灵活；
所述第一预置时间可以为5-10s可以根据实际的情况进行调节，通过所述判断收放所述翻板床是否小于第一预置时间来确定是否灵活，以判断所述翻板床的自带气动拉杆是否能够稳定地进行工作。
判断翻板床收放翻转时拉手是否压迫手指背；
当翻板床收放翻转时拉手压迫手指背时，则确定所述拉手不合适；
当翻板床收放翻转时拉手不压迫手指背时，则确定所述拉手合适；
对于所述判断翻板床收放翻转时拉手是否压迫手指背，能够确定翻板床在收方的时候，是否能够较为舒服的抓住所述拉手，从而使得在翻板床进行收放的过程中，是否能够顺利的进行收放。
判断所述翻板床是否自动跌落至水平状态；
当所述翻板床自动跌落至水平状态时，则确定翻板床故障；
当所述翻板床没有自动跌落至水平状态，则确定翻板床正常；
当所述翻板床自动跌落至水平状态时，容易因为在各种海况下，翻板床发生翻转导致可能会砸伤下方的人员。
判断收起翻板床是否有自动回收功能；
当翻板床是否有自动回收功能时，则记录所述翻板床回收的角度的大小并判断所述角度的大小是否小于等于25°，
当所述角度的大小小于等于25°时，则确定翻板床正常；
当所述角度的大小大于25°时，则确定翻板床不正常；
对于所述翻板床，如果通过人工进行回收较为费力，因而通过测试其回收情况来判断其能否自动回收，也是能够有效的测定翻板床能否省力的进行自动翻板。
连接测速仪器，记录翻板床完成一次翻转打开及回收的时间；
判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间是否小于第二预置时间，
当判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间小于第二预置时间时，则确定翻板床正常；
当判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间不小于第二预置时间时，则确定翻板床不正常。
本实施例的所述试验方法，通过上述的效用试验能够明确的所述翻板床的效用状况，从而确定所述翻板床在使用的过程中，是否能够正常使用，进而能够使得出产的翻板床的可靠性得到保证，能在面对各种海况的时候，仍然保持较为稳定的状态。
进一步地，所述试验方法还包括：
获取翻板床收起过程中所用的最大力值；
判断所述翻板床收起过程中所用的最大力值是否小于等于8.5Kg，
当所述翻板床收起过程中所用的最大力值小于等于8.5Kg时，
则确定翻板床正常；
当所述翻板床收起过程中所用的最大力值大于8.5Kg时，
则确定翻板床不正常；
获取翻板床打开至水平状态所需的最大力值是否小于等于18Kg；
当翻板床打开至水平状态所需的最大力值小于等于18Kg时，则则确定翻板床正常；
当翻板床打开至水平状态所需的最大力值大于18Kg时，则则确定翻板床不正常。
本实施例的所述试验方法通过测试比对翻板床收起过程中所用的最大力值和翻板床打开至水平状态所需的最大力值，来判断所述翻板床在使用的过程中是否能够依照正常的力度下能够打开或者是收合，从而确定所述翻板床能否正常的工作。
如图1所示，进一步地，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将300Kg沙袋逐步堆叠加载在翻板床的床端外侧，加载完静置30分钟后再逐步卸载；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置30分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
本实施例的所述试验方法通过比对翻板床的端部加载静负荷的情况，来确定翻板床的床端外侧在受力的情况下，是否能够保持正常工作。
如图2所示，进一步地，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将300Kg沙袋逐步均匀堆叠加载在床体上，加载完静置30分钟后再逐步卸载；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置30分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
本实施例的所述试验方法通过比对翻板床的床体上均布静负荷的情况，来确定翻板床的床端外侧在受力的情况下，是否能够保持正常工作。
如图3所示，进一步地，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将重82.5kg的一只沙袋吊起至距靠近床体中间高300mm，自由下落跌落至床面上，压载15分钟；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置15分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
本实施例的所述试验方法通过比对翻板床的靠近床体中间施加动负荷的情况，来确定翻板床的床端外侧在受力的情况下，是否能够保持正常工作。
进一步地，所述试验方法还包括：
对翻板床分第10000次的阶段、第20000次的阶段、第26000次的阶段、第32000次的阶段及最后第36500次的阶段进行翻转检测，获取每个阶段的气弹簧使用状态和壁板安装螺钉松动情况；
当每个阶段的气弹簧使用状态和壁板安装螺钉松动均符合预置条件时，则确定翻板床正常；
当任一阶段的气弹簧使用状态或壁板安装螺钉松动不符合预置条件时，则确定翻板床不正常。
进一步地，当所述第32000次的阶段时，则停机阶段检测；
获取手动翻转收放时的振动和噪音；
当所述振动和噪音均小于等于预置数值时，则确定翻板床正常；
当所述振动或噪音大于预置数值时，则确定翻板床不正常。
本实施的所述试验方法，通过疲劳强度试验来确定所述翻板床是否合格；
本实施的所述试验方法；
所述试验方法的系统性好，通过效用、承压强度、疲劳强度三个试验，翻板床的可靠性得到保证；
所述试验方法具有可操作性强，测试要求明确，便于比照；
所述试验方法的通用性好，适用于多种样式的翻板床。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种翻板床的试验方法，其特征在于，所述试验方法包括：
当收放翻板床，判断收放所述翻板床是否小于第一预置时间；
当收放所述翻板床小于第一预置时间时，则确定所述翻板床为灵活；
当收放所述翻板床大于等于第一预置时间时，则确定所述翻板床为不灵活；
判断翻板床收放翻转时拉手是否压迫手指背；
当翻板床收放翻转时拉手压迫手指背时，则确定所述拉手不合适；
当翻板床收放翻转时拉手不压迫手指背时，则确定所述拉手合适；
判断所述翻板床是否自动跌落至水平状态；
当所述翻板床自动跌落至水平状态时，则确定翻板床故障；
当所述翻板床没有自动跌落至水平状态，则确定翻板床正常；
判断收起翻板床是否有自动回收功能；
当翻板床是否有自动回收功能时，则记录所述翻板床回收的角度的大小并判断所述角度的大小是否小于等于25°，
当所述角度的大小小于等于25°时，则确定翻板床正常；
当所述角度的大小大于25°时，则确定翻板床不正常；
连接测速仪器，记录翻板床完成一次翻转打开及回收的时间；
判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间是否小于第二预置时间，
当判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间小于第二预置时间时，则确定翻板床正常；
当判断翻板床完成一次翻转打开及回收的时间不小于第二预置时间时，则确定翻板床不正常。
2.根据权利要求1所述的翻板床的试验方法，其特征在于，所述试验方法还包括：
获取翻板床收起过程中所用的最大力值；
判断所述翻板床收起过程中所用的最大力值是否小于等于8.5Kg，
当所述翻板床收起过程中所用的最大力值小于等于8.5Kg时，
则确定翻板床正常；
当所述翻板床收起过程中所用的最大力值大于8.5Kg时，
则确定翻板床不正常；
获取翻板床打开至水平状态所需的最大力值是否小于等于18Kg；
当翻板床打开至水平状态所需的最大力值小于等于18Kg时，则确定翻板床正常；
当翻板床打开至水平状态所需的最大力值大于18Kg时，则确定翻板床不正常。
3.根据权利要求1所述的翻板床的试验方法，其特征在于，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将300Kg沙袋逐步堆叠加载在翻板床的床端外侧，加载完静置30分钟后再逐步卸载；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置30分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
4.根据权利要求1所述的翻板床的试验方法，其特征在于，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将300Kg沙袋逐步均匀堆叠加载在床体上，加载完静置30分钟后再逐步卸载；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置30分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
5.根据权利要求1所述的翻板床的试验方法，其特征在于，所述试验方法还包括：
将翻板床置于水平状态，将重82.5kg的一只沙袋吊起至距靠近床体中间高300mm，自由下落跌落至床面上，压载15分钟；
判断翻板床结构有无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动；
当翻板床结构无永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床正常；
当翻板床结构有永久性变形、焊缝开裂及紧固件松动时，则确定翻板床不正常；
判断翻板床能否灵活翻转收放且无异常噪音和振动，
当翻板床是灵活翻转收放且无异常噪音和振动时，则确定翻板床正常；
当翻板床不是灵活翻转收放或存在异常噪音和振动时，则确定翻板床不正常；
获取静置15分钟后的翻板床的挠度且判断所述挠度是否小于等于1mm；
当所述挠度小于等于1mm时，则确定翻板床正常；
当所述挠度大于1mm时，则确定翻板床不正常。
6.根据权利要求1所述的翻板床的试验方法，其特征在于，所述试验方法还包括：
对翻板床分第10000次的阶段、第20000次的阶段、第26000次的阶段、第32000次的阶段及最后第36500次的阶段进行翻转检测，获取每个阶段的气弹簧使用状态和壁板安装螺钉松动情况；
当每个阶段的气弹簧使用状态和壁板安装螺钉松动均符合预置条件时，则确定翻板床正常；
当任一阶段的气弹簧使用状态或壁板安装螺钉松动不符合预置条件时，则确定翻板床不正常。
7.根据权利要求6所述的翻板床的试验方法，其特征在于，
当所述第32000次的阶段时，则停机阶段检测；
获取手动翻转收放时的振动和噪音；
当所述振动和噪音均小于等于预置数值时，则确定翻板床正常；
当所述振动或噪音大于预置数值时，则确定翻板床不正常。
CN202110487966.2A 2021-04-30 2021-04-30 一种翻板床的试验方法 Active CN113173227B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110487966.2A CN113173227B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种翻板床的试验方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110487966.2A CN113173227B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种翻板床的试验方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113173227A CN113173227A (zh) 2021-07-27
CN113173227B true CN113173227B (zh) 2023-07-25

Family

ID=76928214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110487966.2A Active CN113173227B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种翻板床的试验方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113173227B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191011726A (en) * 1910-05-11 1910-12-01 Nathan Carruth Merrill Improvements in or relating to Folding Beds or like Furniture.
GB924785A (en) * 1961-04-05 1963-05-01 Slumberland Group Ltd Testing mattresses
DE2357086A1 (de) * 1973-11-15 1975-05-28 Krause Kg Robert Klappbett
SU948753A1 (ru) * 1981-01-08 1982-08-07 Предприятие П/Я А-3684 Стенд дл испытани палубных механизмов
GB8326643D0 (en) * 1983-10-05 1983-11-09 Auto Sleepers Ltd Folding beds
SU1105367A1 (ru) * 1983-04-07 1984-07-30 Предприятие П/Я А-1944 Способ изготовлени конструкций корпуса судна
CN2756086Y (zh) * 2004-09-22 2006-02-08 罗海兵 翻板床
WO2008139500A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Stefano Mazzinari Apparatus for detecting movement exiting a bed or a folding bed or the like and system for detecting and indicating the exit from beds comprising said apparatus
CN101446516A (zh) * 2008-11-12 2009-06-03 陶泽成 床垫耐久性试验机
EP2243657A1 (fr) * 2009-04-21 2010-10-27 Peugeot Citroën Automobiles SA Dispositif et procédé de contrôle du coulissement d'un siège rabattable de véhicule par détection de la position de son dossier par rapport à deux positions de référence
JP2017078597A (ja) * 2015-10-19 2017-04-27 国立大学法人山口大学 転倒状態検知システム及び方法
CN207639981U (zh) * 2017-07-21 2018-07-24 王庆 一种设置有无腿桌面的翻板床
CN109186992A (zh) * 2018-11-06 2019-01-11 肇庆鼎湖云威智能科技有限公司 一种折叠床使用性能中折叠机构耐久性的自动测试装置
CN109269791A (zh) * 2018-11-06 2019-01-25 肇庆鼎湖云威智能科技有限公司 一种测试折叠床性能使用的装夹装置
CN208550635U (zh) * 2017-08-04 2019-03-01 佛山市田羽家居制品科技有限公司 一种新型折叠床
CN109506947A (zh) * 2018-10-25 2019-03-22 上海应用技术大学 用于汽车座椅骨架疲劳强度试验设备的转角旋转加载装置
CN209825938U (zh) * 2017-12-22 2019-12-24 深圳冠特家居健康系统有限公司 电动智能翻板床
WO2019243118A1 (de) * 2018-06-22 2019-12-26 Bombardier Transportation Gmbh Ferngesteuerter klappsitz

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7793366B2 (en) * 2006-08-29 2010-09-14 Nathan Lee Stoltzfus Combined wall treatment and bed
JP5432677B2 (ja) * 2008-11-21 2014-03-05 イッサム リサーチ デベロップメント カンパニー オブ ザ ヘブリュー ユニバーシティー オブ イェルサレム リミテッド クラスタリングを使用したビデオ概要の生成方法とシステム
US9395288B2 (en) * 2012-10-10 2016-07-19 Colgate Mattress Atlanta Corporation Mattress testing apparatus and method
GB2568035B (en) * 2017-10-26 2020-04-29 Cannon Nicola A seat moveable between a seat configuration and a bed configuration

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191011726A (en) * 1910-05-11 1910-12-01 Nathan Carruth Merrill Improvements in or relating to Folding Beds or like Furniture.
GB924785A (en) * 1961-04-05 1963-05-01 Slumberland Group Ltd Testing mattresses
DE2357086A1 (de) * 1973-11-15 1975-05-28 Krause Kg Robert Klappbett
SU948753A1 (ru) * 1981-01-08 1982-08-07 Предприятие П/Я А-3684 Стенд дл испытани палубных механизмов
SU1105367A1 (ru) * 1983-04-07 1984-07-30 Предприятие П/Я А-1944 Способ изготовлени конструкций корпуса судна
GB8326643D0 (en) * 1983-10-05 1983-11-09 Auto Sleepers Ltd Folding beds
CN2756086Y (zh) * 2004-09-22 2006-02-08 罗海兵 翻板床
WO2008139500A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Stefano Mazzinari Apparatus for detecting movement exiting a bed or a folding bed or the like and system for detecting and indicating the exit from beds comprising said apparatus
CN101446516A (zh) * 2008-11-12 2009-06-03 陶泽成 床垫耐久性试验机
EP2243657A1 (fr) * 2009-04-21 2010-10-27 Peugeot Citroën Automobiles SA Dispositif et procédé de contrôle du coulissement d'un siège rabattable de véhicule par détection de la position de son dossier par rapport à deux positions de référence
JP2017078597A (ja) * 2015-10-19 2017-04-27 国立大学法人山口大学 転倒状態検知システム及び方法
CN207639981U (zh) * 2017-07-21 2018-07-24 王庆 一种设置有无腿桌面的翻板床
CN208550635U (zh) * 2017-08-04 2019-03-01 佛山市田羽家居制品科技有限公司 一种新型折叠床
CN209825938U (zh) * 2017-12-22 2019-12-24 深圳冠特家居健康系统有限公司 电动智能翻板床
WO2019243118A1 (de) * 2018-06-22 2019-12-26 Bombardier Transportation Gmbh Ferngesteuerter klappsitz
CN109506947A (zh) * 2018-10-25 2019-03-22 上海应用技术大学 用于汽车座椅骨架疲劳强度试验设备的转角旋转加载装置
CN109186992A (zh) * 2018-11-06 2019-01-11 肇庆鼎湖云威智能科技有限公司 一种折叠床使用性能中折叠机构耐久性的自动测试装置
CN109269791A (zh) * 2018-11-06 2019-01-25 肇庆鼎湖云威智能科技有限公司 一种测试折叠床性能使用的装夹装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113173227A (zh) 2021-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113173227B (zh) 一种翻板床的试验方法
CN109878759A (zh) 飞机试验装置、约束和加载方法、扣重和加载方法
CN209336581U (zh) 车载方舱用伸缩滑动固定托盘
WO2019000857A1 (zh) 一种减震电梯及其控制方法
CN105964818B (zh) 用于待修复汽车钣金件的夹持方法
CN212267302U (zh) 基于厢式检衡车的液压尾板机构
CN207395890U (zh) 噪音检测架
CN206766077U (zh) 一种车门安装架载具
CN206691229U (zh) 检修口外壁结构和车辆货箱检修口结构
CN212301125U (zh) 一种汽车钣金件焊接强度测试装置
CN206721971U (zh) 一种用于装载机的折叠式驾驶室
CN208704750U (zh) 一种便携式土木工程用测距装置
KR200346998Y1 (ko) 이동형 곡블럭 서포터지그
CN207274794U (zh) 一种车厢及车辆
CN110344579A (zh) 一种脚手架三脚架用扣件
CN207673338U (zh) 一种矿山钢井架铰支座及矿山钢井架
CN211603222U (zh) 自动检测设备外壳
CN201392294Y (zh) 气压固定式拉力测试机
CN215931496U (zh) 一种测试新型超柔胆布拉伸性用固定装置
CN215148696U (zh) 一种快速拆卸船体发动机缸套的装置
CN220884176U (zh) 一种带有随车吊的车厢
CN214786758U (zh) 一种适用于汽车行李箱铰链机构的销轴支承板
CN214703080U (zh) 一种飞机座椅餐桌板的承载力检测装置
CN219119167U (zh) 一种地质矿产勘查钻探安全防护装置
CN214309385U (zh) 一种纸箱掉落试验机器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant