SU948753A1 - Стенд дл испытани палубных механизмов - Google Patents

Стенд дл испытани палубных механизмов Download PDF

Info

Publication number
SU948753A1
SU948753A1 SU813233190A SU3233190A SU948753A1 SU 948753 A1 SU948753 A1 SU 948753A1 SU 813233190 A SU813233190 A SU 813233190A SU 3233190 A SU3233190 A SU 3233190A SU 948753 A1 SU948753 A1 SU 948753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
deck
platform
rotation
stand
Prior art date
Application number
SU813233190A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Игнатьевич Нагайник
Василий Алексеевич Бибик
Анатолий Андреевич Данилов
Петр Сергеевич Антонов
Леонид Исаакович Корсунский
Владимир Петрович Богатыренко
Юрий Александрович Бредихин
Александр Александрович Грищенко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3684
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3684 filed Critical Предприятие П/Я А-3684
Priority to SU813233190A priority Critical patent/SU948753A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU948753A1 publication Critical patent/SU948753A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к судостроению.
Известен стенд для испытания палубных механизмов, содержащий опор-, ное основание, на котором смонтирован силовой нагру'зочный узел с тормозом, связанный посредством гибкой сйязи с барабаном швартовного механизма, ось поворота которого проходит через опорное основание £1].
Недостатками известного стенда является большие габариты и низкие эксплуатационные качества вследствие малой продолжительности непрерывной его работы в эксплуатационном режиме испытываемого механизма.
Целью изобретения является уменьшение габаритов стенда и улучшение •эксплуатационных качеств путем увеличения продолжительности непрерывной его работы .в эксплуатационном .режиме испытываемого механизма.
Поставленная цель достигается тем, что силовой нагрузочный узел содержит кольцевой формы платформу, установленную с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, и связанный с ней посредством механической передачи привод, с регулируемым крутящим моментом, например электромаши— ну, при этом кольцевой формы платформа снабжена укрепленной на ее периферийной части стойкой, ось поворота 5 барабана расположена по вертикали и эксцентрично по отношению к оси поворота платформы й проходит через отверстие в последней, а гибкая связь одним концом закреплена на баjq рабане, а другим прикреплена через упругий элемент к стойке.
На фиг.1 изображен стенд, вид сбоку; на фиг.2 - то же, сверху.
Стенд содержит опорное основание 1, предназначенное для установки на 15 него испытываемого палубного механизма 2 (на чертеже схематически изображен барабан безбаллерного швартового шпиля), и силовой нагрузочный узел.
Силовой нагрузочный узел выполнен в виде поворотной вокруг вертикальной оси на катках 3 кольцевой формы платформы 4 и привода ее поворота с регулируемым крутящим мо25 ментом 5, связанного с платформой посредством механической передачи 6, например зубчатой. В качестве привода 5 с регулируемым крутящим моментом использована электромашина, 30 обеспечивающая как двигательный, так и генераторный (тормозной) режим работы, плавную регулировку крутящего момента в широких пределах, а также выдерживающая значительные кратковременные перегрузки.
Привод 5 с регулируемым крутящим $ моментом снабжен тормозом 7 кольцевой формы, платформа 4 снабжена стойкой 8, укрепленной на ее периферийной части и предназначенной для придания необходимого направления набегания Ю испытательной гибкой связи, например каната, на барабан испытываемого палубного механизма 2,Опорное основание 1 под испытываемый палубный швартовый механизм 15 установлено под поворотной платформой 4, ось поворота 0-0^ барабана расположена эксцентрично по отношению к оси К - поворота платформы и расположена по вертикали, вследст- 20 вие чего, оси поворота смещены одна относительно другой на определенное расстояние е , что обеспечивает несинхронное вращение кольцевой формы платформы 4 от привода испытываемого 25 палубного швартовного механизма 2, позволяющее проверить правильность сбегания в набегания гибкой связи 9 (каната ) на барабан испытываемого механизма и обкатать его подшипники. .Ось 0—0^ поворота барабана палубного швартовного механизма 2 проходит через отверстие d в кольцевой платформе 4.
Гибкая связь 9 одним концом неподвижно закреплена на барабане испыты- ваемого механизма 2, а для уменьшения усилия на этом конце гибкая связь уложена на барабане несколькими витками. .
Другой конец гибкой связи 9 (кана-40 та) через упругий элемент 10 и датчик 11 усилия в канате закреплен на стойке 8 поворотной платформы 4.
Упругий элемент 10 предназначен для создания усилия в канате 9 при 45 проведении статических испытаний и может представлять собой, например, набор тарельчатых пружин.
В связи с тем, что фактическое усилие в канате 9 отличается от задавае-50 мого приводом 5 с регулируемым крутящим моментом и его величина зависит от потерь в кинематической цепи стенда и режимов испытания палубных механизмов, привод 5 с регулируемым 55 крутящим моментом может иметь систему управления, которая электрически связана через токосъемное устройство ( на чертеже не показано) с датчиком 11 усилия, например электротензометрическим датчиком, а обеспечивает автоматическую корректировку и поддержание более точного значения заданного усилия в.канате, значительно снижая влияние потерь в кинематической цепи стенда.
Для проведения испытаний различных палубных механизмов и обеспечения при этом необходимой длины нама·; тываемой и разматываемой части гибкой связи (зависящей от расстояния С между осями 0-0^ и К-К^ на опорном основании 1 установлены направляющие (на чертеже не показаны), проходящие через ось Κ-Κγ вращения Поворотной платформы 4, предназначенные для крепления испытываемого палубного механизма' и перемещения его по направляющим с целью обеспечения установки заданного расстояния С между'осью 0-0.,· вращения барабана испытываемого механизма и осью Κ-Κγ поворотной платформы в зависимости от конкретного испытываемого палубного механизма.
Стенд работает следующим образом.
Перед началом работы устанавливают испытываемый палубный механизм 2 иа опорное основание 1, обеспечивая заданное расстояние С между осями 0-Q| й К-К^ определяемое расчетным путем для каждого конкретного палубного механизма, укладывают канат 9 несколькими витками на барабане испытываемого палубного механизма 2 и закрепляют один конец на барабане, а другой - через упругий элемент 10 и датчик 11 усилия в канате - к стойке 8.
Затем проводят испытание в эксплуатационном режиме работы палубного механизма, для этого включают .'привод испытываемого палубного механизма 2, одновременно автоматически происходит отключение тормоза 7, при этом палубный механизм, вращаясь (направление вращения показано стрелкой), с помощью каната 9 вращает кольцевую платформу 4, которая в свою очередь приводит в движение (во вращение) привод 5 с регулируемым.крутящим моментом, работающий в это время в генераторном (тормозном) режиме и создающий при этом заданный тормозной момент, имитирующий рабочую нагрузку.
В связи с эксцентричностью расположения осей поворота платформы 4 и барабана палубного механизма 2, во время работы привода испытываемого механизма происходит вращение платформы с изменяемой скоростью, но с постоянным.усилием, сопровождающееся периодическим разматыванием и наматыванием на барабан части каната (благодаря чему проверяют правильность сбегания и набегания каната на барабан и обкатывают его подшипники), длина этой части зависит от расстояния С между осями О-С^ и К-К^.
Так как принцип работы стенда основан не на перематывании каната с барабана испытываемого механизма на барабан стенда, а на вращении поворотной кольцевой платформы, имеющей возможность создания испытательной нагрузки, с. помощью привода испытываемого механизма, то продолжительность непрерывной работы стенда в эксплуатационном, режиме испытывав- $ мого механизма практически неограничена.
А благодаря выполнению силового нагрузочного узла в виде поворотной 10 кольцевой платформы и связанного с ней посредством механической передачи электропривода по системе источник тока - двигатель, платформа, электропривод и испытываемый механизму размещены на разных уровнях, при этом последний расположен внутри отверстия платформы, а опорное основание расположено под платформой, что одновременно уменьшает габариты стенда.
При проведении статических испытаний затормаживается испытываемый палубный механизм 2 и включается привод 5 с регулируемым крутящим момен- 25 том в двигательном режиме работы, при этом он, вращая поворотную платформу 4, выбирает слабину каната и (благодаря тому, что электропривод допускает значительные кратковремен-, зо ные перегрузки) создает заданное на-', τ тяжение в нем, деформируя упругий элемент 10. Величина натяжения каната 9 контролируется датчиком 11, а при достижении заданного значения включается тормоз .7 привода с регулируемым крутящим моментом, при этом заданное усилие в канате поддерживается за счет упругого элемента 10 в течение необходимого промежутка времени. 40
Таким образом, предлагаемый стенд обеспечивает увеличение продолжительности непрерывной работы в эксплуатационном режиме работы испытываемого механизма, и обладает уменьшенными 45 габаритами.
Он позволяет проводить также испытание в статическом режиме в течение необходимого промежутка времени.
Предлагаемый стенд обеспечивает испытание шпилей всех типов, брашпилей, лебедок с барабаном консольного типа и других палубных механизмов.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к судостро нию. Известен стенд дл  испытани  палубных механизмов, содержащий опорное основание, на котором смонтирован силовой нагрузочный узел с тормозом , св занный посредством гибкой сй зи с барабаном швартовного механизма , ось поворота которого проходит через опорное основание . Недостатками известного стенда  вл етс  большие габариты и низкие эксплуатационные качества вследствие малой продолжительности непреры ной его работы в эксплуатационном режиме испытываемого механизма. Целью изобретени   вл етс  умень шение габаритов стенда и улучшение эксплуатационных качеств путем увеличени  продолжительности непрерывной его работы .в эксплуатационном .режиме испытываемого механизма. Поставленна  цель достигаетс  тем, что силовой нагрузочный узел содержит кольцевой формы платформу, установленную с возможностью поворо та вокруг вертикальной оси, и св за ный с ней посредством механической передачи привод, с регулируемым кру т щим моментом, например электромаш ну, при этом кольцевой формы платформа снабжена укрепленной на ее периферийной части стойкой, ось поворота бараб ана расположена по вертикали и эксцентрично по отношению к оси поворота платформы и проходит через отверстие в последней, а гибка  св зь одним концом закреплена на барабане , а другим прикреплена через упругий элемент к стойке. На фиг.1 изображен стенд, вид сбоку; на фиг.2 - то же, сверху. Стенд содержит опорное основание 1, предназначенное дл  установки на него испытываемого палубного механизма 2 (на чертеже схематически изображен барабан безбаллерного швартового шпил ), и силовой нагрузочный узел. Силовой нагрузочный узел выполнен в виде поворотной вокруг вертикальной оси на катках 3 кольцевой формы платформы 4 и привода ее поворота с регулируемым крут щим моментом 5, св занного с платформой посредством механической передачи 6, например зубчатой. В качестве привода 5 с регулируемым крут щим моментом использована электромашина, обеепечивающа  как двигательный. так и генераторный (тормозной) режим работы, плавную регулировку крут щего момента в широких пределах, а также выдерживающа  значительные кратковременные перегрузки. Привод 5 с регулируемьЕ крут щим моментом снабжен тормозом 7 кольце вой формы, платформа 4 снабжена стой кой 8, укрепленной на ее периферийн части и предназначенной дл  придани необходимого направлени  набегани  испытательной гибкой св зи, например каната, на барабан испытываемогб палубного механизма
  2. 2.Опорное основание 1 под испытываемьй палубный швартовый механизм установлено под поворотной платформой 4, ось поворота 0-0 барабана расположена эксцентрично по отношению к оси К - К поворота платформы и расположена по вертикали, вследствне чего, оси поворота смещены одна относительно другой на определенное рассто ние е , что обеспечивает несинхронное вращение кольцевой формы платформы 4 от привода испытываемого палубного швартовного механизма 2, позвол ющее проверить правильность сбегани  в набегани  гибкой св зи 9 (каната ) на барабан испытываемого механизма и обкатать его подшипники. .Ось 0-0 поворота барабана палубног швартовного механизма 2 проходит через отверстие d в кольцевой плат форме 4. Гибка  св зь 9 одним концом непод вижно закреплена на барабане испыты ваемого механизма 2, а дл  уменьшени  усили  на этом конце гибка  св  уложена на барабане несколькими вит ками, . Другой конец гибкой св зи 9 (кан та) через упругий элемент 10 и датчик 11 усили  в канате закреплен на стойке 8 поворотной платформы 4. Упругий элемент 10 предназначен дл  создани  усили  в канате 9 при проведении статических испытаний и может представл ть собой, например , набор тарельчатых пружин. В св зи е тем, что фактическое уси лие в канате 9 отличаетс  от задавае могб приводом 5 с регулируемым крут  щим моментом и его величина зависит от потерь в кинематической цепи стен да и режимов испытани  палубных механизмов , привод 5 с регулируемым крут щим моментом может иметь систему управлени , которгш электрически св зана через токосъемное устройство { на чертеже не показано) с датчиком 11 усили , например электротензометрическим датчиком, а обеспечивает автоматическую корректировку и поддержание более точного значени  заданного сили  в,канате, значительно снижа  вли ние потерь в кинематической цепи стенда. Дл  проведени  испытаний различных палубных механизмов и обеспечени  при этом необходимой длины наматываемой и разматываемой части гибкой св зи ( завис ще:Т от рассто ни  С между ос ми O-Q, и К-К на опорном основании 1 установлены направл ющие С на чертеже не показаны), прохол щие через ось вращени  Поворотной платфор 1ы 4, предназначенные дл  креплени  испытываемого палубного механизма и перемещени  его по направл ющим с целью обеспечени  установки заданного рассто ни  С между осью вращени  барабана испытываемого механизма и осью К-К поворотной платформы в зависимости от конкретного испытываемого палубного механизма. Стенд работает следующим образом. Перед началом работы устанавливают испытываемый палубный механизм 2 иа опорное основание 1, обеспечива  заданное рассто ние С между ос ми 0-0 и К-К определ емое расчетным путем дл  каждого конкретного палубного механизма, укладывают канат 9 несколькими витками на барабане испытываемого палубного механизма 2 и закрепл ют один конец на барабане, а другой - через упругий элемент 10 и датчик 11 усили  в канате - к стойке 8. Затем провод т испытание в эксплуатационном режиме работы палубного механизма, дл  этого включают .привод испытываемого палубного механизма 2, одновременно автоматически происходит отключение тормоза 7, при этом палубный механизм, враща сь (направление вращени  показано стрелкой J , с помощью каната 9 вращает кольцевую платформу 4, котора  в свою очередь приводит в движение (во вращение ) привод 5 с регулируемым крут щим моментом, -работающий в это врем  в генераторном (тормозном/ режиме и создающий при этом заданный тормозной момент, имитирующий рабочую нагрузку. В св зи с эксцентричностью расположени  осей поворота платформы 4 и барабана палубного механизма 2, во врем  работы привода испытываемого механизма происходит вращение плaтфop BD с измен емой скоростью, но с пocтo нны 1 .усилием, сопровождающеес  периодическим разматыванием и наматыванием на барабан части каната f благодар  чему провер ют правильность сбегани  и набегани  каната на барабан и обкатывают его подшипники ), длина этой части зависит от рассто ни  С между ос ми 0-Qj и К-К. Так как принцип работы стенда основан не на перематывании каната с барабана испытываемого механизма на барабан стенда, а на вращении поворотной кольцевоп платформы, име -щей возможность создани  испытатель ной нагрузки, с. помощью привода исп тываемого механизма, то продолжительность непрерывной работы стенда в эксплуатационном, режиме испытывае мого механизма практически неограни чена. , 4 А благодар  выполнению силового нагрузочного узла в виде поворотной кольцевой платформы и св занного с ней посредством механической нлередачи электропривода по системе источник тока - двигатель, платформа, электропривод и испытываемый механиз размещены на разных уровн х, при этом последний расположен внутри отверсти  платформы, а опорное основание расположено под платформой, что одновременно уменьшает габариты стенда. При проведении статических испыта НИИ затормаживаетс  испытываемый палубный механизм 2 и включаетс  при вод 5 с регулируемым крут щим моментом в двигательном режиме работы, при этом он, враща  поворотную платформу 4, выбирает слабину каната и (благодар  тому, что электропривод Допускает значительные кратковременные перегрузки) создает заданное нат жение в нем, деформиру  упругий элемент 10. Величина нат жени  каната 9 контролируетс  датчиком 11, а при достижении заданного значени  включаетс  тормоз 7 привода с регули руемым крут щим моментом, при этом заданное усилие в канате поддерживаетс  за счет упругого элемента 10 в течение необходимого промежутка времени. Таким образом, предлагаемый стенд обеспечивает увеличение продолжитель ности непрерывной работы в эксплуата ционном режиме работы испытываемого механизма, и обладает уменьшенными габаритами. Он позвол ет проводить также испытание в статическом режиме в течение необходимого промежутка времени. Предлагаемый стенд обеспечивает испытание шпилей всех типов, брашпилей , лебедок с барабаном консольного типа и других палубных механизмов. Формула изобретени  Стенд дл  испытани  палубных механизмов , преимущественно швартованных шпилей, содержаищй опорное основание , на котором смонтирован силовой нагрузочный узел с тормозом, св занный посредством гибкой св зи с барабаном швартовного механизма, ось поворота которого проходит через опорное основание, отличающийс   тем, что, с целью уменьшени  габаритов и улучшени  эксплуатационных качеств путем увеличени  продолжительности непрерывной его работы в. эксплуатационном режиме испытываемого механизма, силовой нагрузочный узел содержит кольцевой формы платФорму , установленную с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, й св занный с ней посредством механической передачи привод с регулируемым крут щим моментом, например, электромашину, при ,этом кольцевой формы платформа снабжена укрепленной на ее периферийной части стойкой , ось поворота барабана расположена по вертикали и эксцентрично по отношению к оси поворота платформы и проходит через отверстие в последней , а гибка  св зь одним концом закреплена на барабане, а другим прикреплена через упругий элемент к стойке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 314096, кл. 001 М 15/00, 28.07.70 ( прототип).
    S f/
    0-7
SU813233190A 1981-01-08 1981-01-08 Стенд дл испытани палубных механизмов SU948753A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813233190A SU948753A1 (ru) 1981-01-08 1981-01-08 Стенд дл испытани палубных механизмов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813233190A SU948753A1 (ru) 1981-01-08 1981-01-08 Стенд дл испытани палубных механизмов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948753A1 true SU948753A1 (ru) 1982-08-07

Family

ID=20937650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813233190A SU948753A1 (ru) 1981-01-08 1981-01-08 Стенд дл испытани палубных механизмов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948753A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113173227A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种翻板床的安装方法及试验方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113173227A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种翻板床的安装方法及试验方法
CN113173227B (zh) * 2021-04-30 2023-07-25 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种翻板床的试验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5452605A (en) Dynamometer for simulating the inertial and road load forces encountered by motor vehicles
US5154076A (en) Dynamometer for simulating the inertial and road load forces encountered by motor vehicles
US4418287A (en) Wind power generator and control therefore
US5727327A (en) Centering method and apparatus
CN108152607B (zh) 绝缘套管表面电荷测量装置及系统
SU948753A1 (ru) Стенд дл испытани палубных механизмов
US2634607A (en) Strand testing machine
CN106865437B (zh) 海洋绞车排缆移动速度和位移复合测试装置及测试方法
EP0372575B1 (en) Encoder installing structure
JP2901987B2 (ja) 動釣合い試験機
CN220998810U (zh) 一种限速器测试设备
SU642618A1 (ru) Стенд дл испытани лебедок
SU1250882A1 (ru) Устройство дл испытани подшипников скольжени
SU939810A1 (ru) Установка дл исследовани гидромашин
SU1397782A1 (ru) Стенд дл испытани лебедки
SU1626112A1 (ru) Стенд дл испытани лебедок
RU2054643C1 (ru) Стенд для определения активных и реактивных моментов
SU1693675A1 (ru) Устройство дл линейной раскатки провода
SU894416A1 (ru) Стенд дл испытани канатно-блочных узлов
JPS622504Y2 (ru)
DE2543940A1 (de) Messbremse
JPH09110324A (ja) エレベータの診断装置
SU469625A1 (ru) Устройство дл динамических испытаний токоприемников электроподвижного состава
SU1737374A1 (ru) Стенд дл измерени характеристик пол антенны
SU610925A2 (ru) Роторный экскаватор