CN113172807A - 一种快速导热式风电叶片模具 - Google Patents

一种快速导热式风电叶片模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种快速导热式风电叶片模具，包括模具本体、加热管、浮动调节机构、开合机构、引风机构；本发明增设了引风机构和开合机构，通过限位杆的外端滑动套接于定位螺杆上，如此可以实现了驱动筒的活动式的滑动结构，当需要降温散热时，可以将限位杆的外端向外侧滑动，如此带动驱动筒向外侧移动，从而使得密封环体从调节开槽的内侧四周向外侧脱离，使得调节开槽打开，此时将活动连接盖从引风槽旋开，启动引风叶片，使得模具本体外侧气流首先从调节开槽进入加热槽，再从引风槽排出，如此进行快速的散热导热。

Description

一种快速导热式风电叶片模具
技术领域
本发明涉及一种快速导热式风电叶片模具。
背景技术
风力发电叶片多为树脂类玻璃钢产品，在不同的工序和时间段，对叶片模具有不同的温度要求。在叶片铺纤维和灌注树脂期间，要求模具温度不能高于40度，否则很容易出现灌注缺陷甚至报废。但是在树脂灌注完成，又希望模具尽快升温到75度以上，让树脂快速固化，提高生产效率，并达到最佳产品性能。而在制作下一只叶片之前，又希望模具的温度快速降到40度以下。现有技术中常用的加热方式有通导热液加热或者电热丝加热，但是现有的加热机构一般是固定安装于风电叶片模具的内部，不能根据温度的需求进行位置的调节，而且不能在需要降低温度时进行快速的散热。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可进行快速散热、加热管位置可调节的快速导热式风电叶片模具。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种快速导热式风电叶片模具，包括模具本体、加热管、浮动调节机构、开合机构、引风机构；所述模具本体的内部设有多个加热腔；所述加热腔内安装加热管；所述加热管的两端外侧分别安装一个浮动调节机构；所述浮动调节机构包括浮动螺杆、驱动筒、限位杆、密封环体、内侧连接环体、外侧连接环体；所述加热管的两端外侧分别安装一个浮动螺杆；所述模具本体的加热腔的外侧两端分别设有一个调节开槽；所述浮动螺杆的内端固定安装于加热管的外侧，浮动螺杆的外端延伸至调节开槽上；所述调节开槽的两侧分别安装一个限位杆，调节开槽的中间安装驱动筒；所述限位杆之间旋转卡接安装驱动筒；所述驱动筒上设有贯穿其两端的内螺纹通道；所述浮动螺杆的外端螺纹穿接于驱动筒的内螺纹通道上；所述驱动筒的内侧四周安装内侧连接环体；所述内侧连接环体的内端四周固定安装密封环体；所述密封环体的四周抵压连接于调节开槽的内侧四周；所述驱动筒的外侧四周安装外侧连接环体；所述开合机构包括定位螺杆和锁紧螺母；所述限位杆的外端分别安装一个开合机构；所述调节开槽的外侧四周设有扩张环形槽；所述扩张环形槽的两侧分别安装一个定位螺杆；所述限位杆的外端分别滑动穿接于定位螺杆上；所述定位螺杆上分别螺纹穿接两个锁紧螺母；所述锁紧螺母分别位于限位杆外端的上下两侧；所述限位杆的外端通过两个锁紧螺母进行夹持或分离连接；所述引风机构包括固定杆、驱动电机、旋转轴、引风叶片；所述加热腔的外侧中间设有引风槽；所述引风槽的外侧设有活动连接盖；所述固定杆安装于引风槽上；所述固定杆的中间安装驱动电机；所述驱动电机的外侧连接旋转轴；所述旋转轴的外端四周安装引风叶片。
进一步，所述引风槽的四周外侧设有螺纹槽；所述活动连接盖的内端四周外侧设有外螺纹环体；所述活动连接盖通过外螺纹环体旋转连接于引风槽四周外侧的螺纹槽上。
进一步，所述驱动筒的四周设有环形卡接槽；所述限位杆的内端设有弧形卡接块；所述驱动筒的四周设有环形卡接槽；所述限位杆的内端设有弧形卡接块；所述驱动筒通过四周的环形卡接槽旋转卡接于限位杆端部的弧形卡接块上。
进一步，所述调节开槽的内侧四周设有抵接环体；所述密封环体的四周抵压于调节开槽的抵接环体上。
进一步，所述模具本体的加热腔的外侧设有保温层。
进一步，所述模具本体的加热腔的内侧设有玻璃钢导热层。
进一步，所述加热管为电加热管。
进一步，所述加热管为通入导热液体的中空管体。
进一步，还包括导向机构；所述导向机构包括穿接环体和定位杆；所述加热管一侧分别安装两个穿接环体；所述加热腔内分别安装两个定位杆；所述加热管一侧的穿接环体分别滑动穿接于定位杆上。
本发明的有益效果
本发明增设了引风机构和开合机构，通过限位杆的外端滑动套接于定位螺杆上，如此可以实现了驱动筒的活动式的滑动结构，当需要降温散热时，可以将限位杆的外端向外侧滑动，如此带动驱动筒向外侧移动，从而使得密封环体从调节开槽的内侧四周向外侧脱离，使得调节开槽打开，此时将活动连接盖从引风槽旋开，启动引风叶片，使得模具本体外侧气流首先从调节开槽进入加热槽，再从引风槽排出，如此进行快速的散热导热。
本发明通过在限位杆之间旋转驱动筒，从而带动浮动螺杆穿接于驱动筒的内螺纹通道内进行移动，从而带动加热管在模具本体内部的加热腔内进行内外移动，当需要对模具内部快速加热时，驱动加热管在模具本体内部的加热腔内向内侧移动，使得加热管抵接于模具本体加热腔内侧的玻璃钢导热层上，实现快速的导热，当需要降低温度时，驱动加热管在模具本体内部的加热腔内向外侧移动，使得加热管远离模具本体加热腔内侧的玻璃钢导热层，使用灵活便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明浮动调节机构的放大结构示意图。
图3为本发明引风机构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至3所示，一种快速导热式风电叶片模具，包括模具本体1、加热管2、浮动调节机构4、开合机构5、引风机构6；模具本体1的内部设有多个加热腔11；加热腔11内安装加热管2；加热管2的两端外侧分别安装一个浮动调节机构4；浮动调节机构4包括浮动螺杆41、驱动筒42、限位杆43、密封环体44、内侧连接环体45、外侧连接环体46；加热管2的两端外侧分别安装一个浮动螺杆41；模具本体1的加热腔11的外侧两端分别设有一个调节开槽14；浮动螺杆41的内端固定安装于加热管2的外侧，浮动螺杆41的外端延伸至调节开槽14上；调节开槽14的两侧分别安装一个限位杆43，调节开槽14的中间安装驱动筒42；限位杆43之间旋转卡接安装驱动筒42；驱动筒42上设有贯穿其两端的内螺纹通道422；浮动螺杆41的外端螺纹穿接于驱动筒42的内螺纹通道422上；驱动筒42的内侧四周安装内侧连接环体45；内侧连接环体45的内端四周固定安装密封环体44；密封环体44的四周抵压连接于调节开槽14的内侧四周；驱动筒42的外侧四周安装外侧连接环体46；所述开合机构5包括定位螺杆51和锁紧螺母52；所述限位杆43的外端分别安装一个开合机构5；所述调节开槽14的外侧四周设有扩张环形槽142；所述扩张环形槽142的两侧分别安装一个定位螺杆51；所述限位杆43的外端分别滑动穿接于定位螺杆51上；所述定位螺杆51上分别螺纹穿接两个锁紧螺母52；所述锁紧螺母52分别位于限位杆43外端的上下两侧；所述限位杆43的外端通过两个锁紧螺母52进行夹持或分离连接；所述引风机构6包括固定杆61、驱动电机62、旋转轴63、引风叶片64；所述加热腔11的外侧中间设有引风槽19；所述引风槽19的外侧设有活动连接盖191；所述固定杆61安装于引风槽19上；所述固定杆61的中间安装驱动电机62；所述驱动电机62的外侧连接旋转轴63；所述旋转轴63的外端四周安装引风叶片64。
如图1至3所示，进一步优选，所述引风槽19的四周外侧设有螺纹槽116；所述活动连接盖191的内端四周外侧设有外螺纹环体192；所述活动连接盖191通过外螺纹环体192旋转连接于引风槽19四周外侧的螺纹槽116上。进一步优选，驱动筒42的四周设有环形卡接槽421；限位杆43的内端设有弧形卡接块431；驱动筒42的四周设有环形卡接槽421；限位杆43的内端设有弧形卡接块431；驱动筒42通过四周的环形卡接槽421旋转卡接于限位杆43端部的弧形卡接块431上。进一步优选，所述调节开槽14的内侧四周设有抵接环体141；所述密封环体44的四周抵压于调节开槽14的抵接环体141上。进一步，模具本体1的加热腔11的外侧设有保温层13。进一步，模具本体1的加热腔11的内侧设有玻璃钢导热层12。进一步，加热管2为电加热管或者为通入导热液体的中空管体。进一步，还包括导向机构3；所述导向机构3包括穿接环体31和定位杆32；所述加热管2一侧分别安装两个穿接环体31；所述加热腔11内分别安装两个定位杆32；所述加热管2一侧的穿接环体31分别滑动穿接于定位杆32上。
本发明增设了引风机构6和开合机构5，通过限位杆43的外端滑动套接于定位螺杆51上，如此可以实现了驱动筒42的活动式的滑动结构，当需要降温散热时，可以将限位杆43的外端向外侧滑动，如此带动驱动筒42向外侧移动，从而使得密封环体44从调节开槽14的内侧四周向外侧脱离，使得调节开槽14打开，此时将活动连接盖191从引风槽19旋开，启动引风叶片64，使得模具本体1外侧气流首先从调节开槽14进入加热槽11，再从引风槽19排出，如此进行快速的散热导热。
本发明通过在限位杆43之间旋转驱动筒42，从而带动浮动螺杆41穿接于驱动筒42的内螺纹通道422内进行移动，从而带动加热管2在模具本体1内部的加热腔11内进行内外移动，当需要对模具内部快速加热时，驱动加热管2在模具本体1内部的加热腔11内向内侧移动，使得加热管2抵接于模具本体1加热腔11内侧的玻璃钢导热层12上，实现快速的导热，当需要降低温度时，驱动加热管2在模具本体1内部的加热腔11内向外侧移动，使得加热管2远离模具本体加热腔11内侧的玻璃钢导热层12，使用灵活便利。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速导热式风电叶片模具，其特征在于，包括模具本体、加热管、浮动调节机构、开合机构、引风机构；所述模具本体的内部设有多个加热腔；所述加热腔内安装加热管；所述加热管的两端外侧分别安装一个浮动调节机构；所述浮动调节机构包括浮动螺杆、驱动筒、限位杆、密封环体、内侧连接环体、外侧连接环体；所述加热管的两端外侧分别安装一个浮动螺杆；所述模具本体的加热腔的外侧两端分别设有一个调节开槽；所述浮动螺杆的内端固定安装于加热管的外侧，浮动螺杆的外端延伸至调节开槽上；所述调节开槽的两侧分别安装一个限位杆，调节开槽的中间安装驱动筒；所述限位杆之间旋转卡接安装驱动筒；所述驱动筒上设有贯穿其两端的内螺纹通道；所述浮动螺杆的外端螺纹穿接于驱动筒的内螺纹通道上；所述驱动筒的内侧四周安装内侧连接环体；所述内侧连接环体的内端四周固定安装密封环体；所述密封环体的四周抵压连接于调节开槽的内侧四周；所述驱动筒的外侧四周安装外侧连接环体；所述开合机构包括定位螺杆和锁紧螺母；所述限位杆的外端分别安装一个开合机构；所述调节开槽的外侧四周设有扩张环形槽；所述扩张环形槽的两侧分别安装一个定位螺杆；所述限位杆的外端分别滑动穿接于定位螺杆上；所述定位螺杆上分别螺纹穿接两个锁紧螺母；所述锁紧螺母分别位于限位杆外端的上下两侧；所述限位杆的外端通过两个锁紧螺母进行夹持或分离连接；所述引风机构包括固定杆、驱动电机、旋转轴、引风叶片；所述加热腔的外侧中间设有引风槽；所述引风槽的外侧设有活动连接盖；所述固定杆安装于引风槽上；所述固定杆的中间安装驱动电机；所述驱动电机的外侧连接旋转轴；所述旋转轴的外端四周安装引风叶片。
2.根据权利要求1所述的快速导热式风电叶片模具，其特征在于，所述引风槽的四周外侧设有螺纹槽；所述活动连接盖的内端四周外侧设有外螺纹环体；所述活动连接盖通过外螺纹环体旋转连接于引风槽四周外侧的螺纹槽上。
3.根据权利要求1所述的快速导热式风电叶片模具，其特征在于，所述驱动筒的四周设有环形卡接槽；所述限位杆的内端设有弧形卡接块；所述驱动筒的四周设有环形卡接槽；所述限位杆的内端设有弧形卡接块；所述驱动筒通过四周的环形卡接槽旋转卡接于限位杆端部的弧形卡接块上。
4.根据权利要求1所述的快速导热式风电叶片模具，其特征在于，所述调节开槽的内侧四周设有抵接环体；所述密封环体的四周抵压于调节开槽的抵接环体上。
5.根据权利要求1所述的快速导热式风电叶片模具，其特征在于，所述模具本体的加热腔的外侧设有保温层。
6.根据权利要求1所述的快速导热式风电叶片模具，其特征在于，所述模具本体的加热腔的内侧设有玻璃钢导热层。
7.根据权利要求1所述的快速导热式风电叶片模具，其特征在于，所述加热管为电加热管。
8.根据权利要求1所述的快速导热式风电叶片模具，其特征在于，所述加热管为通入导热液体的中空管体。
9.根据权利要求1所述的快速导热式风电叶片模具，其特征在于，还包括导向机构；所述导向机构包括穿接环体和定位杆；所述加热管一侧分别安装两个穿接环体；所述加热腔内分别安装两个定位杆；所述加热管一侧的穿接环体分别滑动穿接于定位杆上。
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