CN215472764U - 一种具有快速脱模功能的电池包用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速脱模功能的电池包用模具,包括支撑杆、承重板和封板,所述支撑杆的底部安装有承重板,所述支撑杆的顶部安装有固定圈,所述支撑杆的外侧活动安装有滑动圈,所述滑动圈的内侧安装有封板,所述封板的内部贯穿活动安装有两组顶针;所述顶针的底部外侧安装有弹簧,所述顶针的底部通过螺栓安装有活动板,所述活动板的顶部开设有通孔,所述通孔的内侧活动安装有气缸的伸缩杆。本实用新型通过冷凝管,能够有效的解决传统装置在使用的时候脱模速度慢的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包用模具技术领域,具体为一种具有快速脱模功能的电池包用模具。
背景技术
现代科技的发展使得人们所用的装置多需要通过电力启动,现有的可移动式电源很多,电池就是一个较为普遍的能源,电池的种类也是多种多样,但是单独的电池多半耗电量较快,并且无法完全将电力发挥完全,所以人们采用将多组电池进行组合,通过电池包将电池组合并且使用,这样使用电池能够延长电池的使用时间,能够大大提高电池的效率,在对于电池包的制作多采用模具注胶制作而成,但是传统的模具有较多问题需要进行改善。
现有技术中电池包模具存在的缺陷是:
1.现有电池包模具在使用的时候,通常时将注胶材料加热融化,将融化的材料通过注胶口注入装置内部的空隙,当内部的材料完全填满装置内部空间时,需要等到装置冷却之后再进行脱模,传统的装置在使用的时候,需要人工脱模,并且在脱模前需要等模具自然冷却之后才能进行脱模,这种方式的脱模速度太慢,不仅会给工作人员增加工作压力,同时大大降低加工进程。
2.现有电池包模具在加工的过程中,通常需要将材料融化再灌入模具内部,由于模具内部较边角的地方离注胶口较远,当融化材料到达使很可能出现冷却凝固的情况,由此导致模具生产出来出现层次不齐或者薄厚不均的情况,所以很大程度导致装置生产的产品不符合标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速脱模功能的电池包用模具,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速脱模功能的电池包用模具,包括支撑杆、承重板和封板,所述支撑杆的底部安装有承重板,所述支撑杆的顶部安装有固定圈,所述支撑杆的外侧活动安装有滑动圈,所述滑动圈的内侧安装有封板,所述封板的内部贯穿活动安装有两组顶针;
所述顶针的底部外侧安装有弹簧,所述顶针的底部通过螺栓安装有活动板,所述活动板的顶部开设有通孔,所述通孔的内侧活动安装有气缸的伸缩装置。
优选的,所述承重板的顶部安装有四组加固槽,且加固槽位于支撑杆底部的外表面。
优选的,所述气缸的外侧安装有四组拉杆,且拉杆的顶部和底部通过端盖与气缸相连接,气缸的一侧开设有两组进出气孔,气缸的顶部安装有两组推杆,且推杆位于活动板的底部。
优选的,所述顶针的外表面活动安装有固定板,且固定板位于封板的底部,固定板的顶部开设有两组安装孔,且安装孔位于顶针的内侧。
优选的,所述封板的顶部安装有模具块,模具块的外侧开设有若干组线条槽,封板的顶部安装有四组嵌合块且嵌合块位于模具块的外侧,模具块的正面安装有两组外接模块,模具块的内侧安装有电热管。
优选的,所述固定圈的内侧安装有模具槽,模具槽的外侧开设有四组嵌合槽,模具槽的一侧开设有注胶口,模具槽的正面开设有通气孔。
优选的,所述电热管的输入端安装有绝缘接线盒,模具槽的内部安装有若干组支撑圈,支撑圈的内侧贯穿安装有冷凝管,冷凝管的两端安装有入液口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装冷凝管和顶针,当装置在使用的时候,当内部的注胶完全布满模具内部时,通过外部制冷装置将冷凝水通过冷凝管灌入装置内部,冷凝水能够快速对装置模具进行降温,快速的冷却能够使内部成品冷却,再通过收缩气缸使活动板与推杆接触,固定板收缩时使顶针直接推动冷却后的成品,将成品推出,能够有效的解决传统装置在使用的时候出现脱模较慢影响加工进程的问题。
2.本实用新型在使用时,注胶装置通过注胶口将材料注入模具缝隙内部,在内部的材料填充缝隙时,内部的电热管通过加热时模具处于恒温状态,从而有效的保证装置内部的材料不会在注胶时出现凝固的情况,能够有效的解决传统装置在使用的时候出现内部材料凝固不均匀导致成品不符合标准的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的气缸结构示意图;
图3为本实用新型的弹簧结构示意图;
图4为本实用新型的模具块结构示意图;
图5为本实用新型的模具槽结构示意图;
图6为本实用新型的电热管结构示意图。
图中:1、支撑杆;101、滑动圈;102、固定圈;2、承重板;201、加固槽;3、气缸;301、拉杆;302、进出气孔;303、推杆;4、顶针;401、活动板;402、通孔;403、弹簧;404、固定板;405、安装孔;5、模具块;501、封板;502、线条槽;503、嵌合块;504、外接模块;6、模具槽;601、嵌合槽;602、注胶口;603、通气孔;7、冷凝管;701、入液口;702、支撑圈; 703、电热管;704、绝缘接线盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,一种具有快速脱模功能的电池包用模具,包括支撑杆1、承重板2和封板501,所述支撑杆1的底部安装有承重板2,所述支撑杆1的顶部安装有固定圈102,所述支撑杆1的外侧活动安装有滑动圈101,所述滑动圈101的内侧安装有封板501,所述封板501的内部贯穿活动安装有两组顶针4,支撑杆1能够有效的保证装置稳定性,同时能够为其他装置提供安装位置,承重板2能够将支撑杆1进行固定,并且能够承载整体装置的重量,固定圈102能够将顶部的模具槽6进行固定,滑动圈101能够将内侧的封板501 进行固定,并且能够沿着支撑杆1进行上下移动,保证装置能够正常使用,封板501能够与模具槽6进行组合,保证装置内部的密封性,顶针4能够在内部成品冷却时快速将产品从模具中推出;
所述顶针4的底部外侧安装有弹簧403,所述顶针4的底部通过螺栓安装有活动板401,所述活动板401的顶部开设有通孔402,所述通孔402的内侧活动安装有气缸3的伸缩装置,弹簧403能够将挤压的活动板401进行复原,保证装置能够对成品进行脱模,活动板401能够沿着伸缩杆进行上下移动,通孔402能够将伸缩杆贯穿活动安装在固定板404的底部,能够有效保证装置能够正常使用。
进一步,所述承重板2的顶部安装有四组加固槽201,且加固槽201位于支撑杆1底部的外表面,加固槽201能够加固支撑杆1与承重板2进行固定,能够有效的提升整体装置的稳定性。
进一步,所述气缸3的外侧安装有四组拉杆301,且拉杆301的顶部和底部通过端盖与气缸3相连接,气缸3的一侧开设有两组进出气孔302,气缸3 的顶部安装有两组推杆303,且推杆303位于活动板401的底部,拉杆301能够将气缸3进行固定,进出气孔302能够对气缸3内部进行换气,保证气缸3 装置能够正常使用,推杆303能够推动活动板401向上移动,从而推动顶针4 将产品推出模具。
进一步,所述顶针4的外表面活动安装有固定板404,且固定板404位于封板501的底部,固定板404的顶部开设有两组安装孔405,且安装孔405位于顶针4的内侧,固定板404能够与封板501底部进行安装,保证装置能够正常使用,安装孔405能够通过螺栓将固定板404与封板501进行安装。
进一步,所述封板501的顶部安装有模具块5,模具块5的外侧开设有若干组线条槽502,封板501的顶部安装有四组嵌合块503,且嵌合块503位于模具块5的外侧,模具块5的正面安装有两组外接模块504,模具块5的内侧安装有电热管703,模具块5能够与模具槽6进行组合,组合后内部的缝隙能够将灌入的溶胶材料定型,从而完成对模具进行注塑,线条槽502为螺栓模具和卡槽模具的等,能够将不同的内部结构定型,嵌合块503与嵌合槽601 进行组合,能够保证装置整体不会出现偏差,从而保证生产的电池包符合生产标准,外接模块504能够对电池包开设外接口,电热管703能够对装置内部的溶胶进行加热,保证内部的材料处于恒温状态,便于生产合格产品。
进一步,所述固定圈102的内侧安装有模具槽6,模具槽6的外侧开设有四组嵌合槽601,模具槽6的一侧开设有注胶口602,模具槽6的正面开设有通气孔603,注胶口602能够将融化材料注入装置内部的缝隙,从而对缝隙进行注胶塑形,通气孔603能够将模具缝隙内部的空气排出,能够有效保证装置正常使用。
进一步,所述电热管703的输入端安装有绝缘接线盒704,模具槽6的内部安装有若干组支撑圈702,支撑圈702的内侧贯穿安装有冷凝管7,冷凝管 7的两端安装有入液口701,绝缘接线盒704能够起到绝缘作用,支撑圈702 能够将冷凝管7进行固定,保证装置能够正常使用,冷凝水通过入液口701 进入冷凝管7,在通过冷凝管7对内部进行降温,加速装置脱模。
工作原理:本实用新型在使用的时候,通过注胶口602将材料注入装置缝隙内部,在注入过程中电热管703持续对缝隙内部的材料进行恒温加热,当装置内部的缝隙被填满之后,冷凝液会通过入液口701灌入冷凝管7内部,对缝隙内部的材料进行降温,当内部成品完全凝固之后,气缸3收缩固定板 404带动模具块5向下移动,在过程中推杆303推动活动板401,从而使顶针 4推动模具内部的产品进行脱模。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有快速脱模功能的电池包用模具,包括支撑杆(1)、承重板(2)和封板(501),其特征在于:所述支撑杆(1)的底部安装有承重板(2),所述支撑杆(1)的顶部安装有固定圈(102),所述支撑杆(1)的外侧活动安装有滑动圈(101),所述滑动圈(101)的内侧安装有封板(501),所述封板(501)的内部贯穿活动安装有两组顶针(4);
所述顶针(4)的底部外侧安装有弹簧(403),所述顶针(4)的底部通过螺栓安装有活动板(401),所述活动板(401)的顶部开设有通孔(402),所述通孔(402)的内侧活动安装有气缸(3)的伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的电池包用模具,其特征在于:所述承重板(2)的顶部安装有四组加固槽(201),且加固槽(201)位于支撑杆(1)底部的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的电池包用模具,其特征在于:所述气缸(3)的外侧安装有四组拉杆(301),且拉杆(301)的顶部和底部通过端盖与气缸(3)相连接,气缸(3)的一侧开设有两组进出气孔(302),气缸(3)的顶部安装有两组推杆(303),且推杆(303)位于活动板(401)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的电池包用模具,其特征在于:所述顶针(4)的外表面活动安装有固定板(404),且固定板(404)位于封板(501)的底部,固定板(404)的顶部开设有两组安装孔(405),且安装孔(405)位于顶针(4)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的电池包用模具,其特征在于:所述封板(501)的顶部安装有模具块(5),模具块(5)的外侧开设有若干组线条槽(502),封板(501)的顶部安装有四组嵌合块(503)且嵌合块(503)位于模具块(5)的外侧,模具块(5)的正面安装有两组外接模块(504),模具块(5)的内侧安装有电热管(703)。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的电池包用模具,其特征在于:所述固定圈(102)的内侧安装有模具槽(6),模具槽(6)的外侧开设有四组嵌合槽(601),模具槽(6)的一侧开设有注胶口(602),模具槽(6)的正面开设有通气孔(603)。
7.根据权利要求5所述的一种具有快速脱模功能的电池包用模具,其特征在于:所述电热管(703)的输入端安装有绝缘接线盒(704),模具槽(6)的内部安装有若干组支撑圈(702),支撑圈(702)的内侧贯穿安装有冷凝管(7),冷凝管(7)的两端安装有入液口(701)。
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